JPH0319190Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0319190Y2 JPH0319190Y2 JP2470285U JP2470285U JPH0319190Y2 JP H0319190 Y2 JPH0319190 Y2 JP H0319190Y2 JP 2470285 U JP2470285 U JP 2470285U JP 2470285 U JP2470285 U JP 2470285U JP H0319190 Y2 JPH0319190 Y2 JP H0319190Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- rod
- insulator
- vertical hole
- annular
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 31
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 15
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は回転側ケーブルと固定側ケーブルとの
接続装置に関するものである。
接続装置に関するものである。
(従来の技術)
従来、固定側から回転する機器へ給電または信
号伝達する場合、ブラツシを用いてスリツプリン
グが使用されていた。
号伝達する場合、ブラツシを用いてスリツプリン
グが使用されていた。
(考案が解決しようとする問題点)
前記のブラツシとスリツプリングを用いた給電
または信号伝達装置では、ブラツシとスリツプリ
ングとの間の接触不安定に起因して給電のばらつ
きまたは放電等が発生して、誤信号やノイズが生
じ、正確な制御・計測等が困難になるという問題
があつた。
または信号伝達装置では、ブラツシとスリツプリ
ングとの間の接触不安定に起因して給電のばらつ
きまたは放電等が発生して、誤信号やノイズが生
じ、正確な制御・計測等が困難になるという問題
があつた。
(問題点を解決するための手段)
本考案は前記の問題に対処するもので、円筒状
の保持金具内上部に回転可能に取付けた上部絶縁
体の中心位置から下方へ棒状端子を突設するとと
もに同棒状端子を中心とする同心円位置から下方
へ環状端子を突設し、前記保持金具内下部に固定
した下部絶縁体の中心位置に前記棒状端子を受入
れる袋状の縦孔を穿設するとともに同縦孔を中心
とする同心円位置に上記環状端子を受入れる環状
溝を穿設して、同縦孔及び同環状溝に低融点液体
金属を注入し、前記上部絶縁体に取付けたコネク
タと前記棒状端子及び前記環状端子とを同上部絶
縁体に埋設したケーブルにより接続し、前記下部
絶縁体に取付けたコネクタと前記縦孔及び前記環
状溝内の低融点液体金属とを同下部絶縁体に埋設
したケーブルにより接続したことを特徴とする回
転側ケーブルと固定側ケーブルとの接続装置に係
わり、その目的とする処は、安定した制御または
計測を行なうことができる回転側ケーブルと固定
側ケーブルとの接続装置を供する点にある。
の保持金具内上部に回転可能に取付けた上部絶縁
体の中心位置から下方へ棒状端子を突設するとと
もに同棒状端子を中心とする同心円位置から下方
へ環状端子を突設し、前記保持金具内下部に固定
した下部絶縁体の中心位置に前記棒状端子を受入
れる袋状の縦孔を穿設するとともに同縦孔を中心
とする同心円位置に上記環状端子を受入れる環状
溝を穿設して、同縦孔及び同環状溝に低融点液体
金属を注入し、前記上部絶縁体に取付けたコネク
タと前記棒状端子及び前記環状端子とを同上部絶
縁体に埋設したケーブルにより接続し、前記下部
絶縁体に取付けたコネクタと前記縦孔及び前記環
状溝内の低融点液体金属とを同下部絶縁体に埋設
したケーブルにより接続したことを特徴とする回
転側ケーブルと固定側ケーブルとの接続装置に係
わり、その目的とする処は、安定した制御または
計測を行なうことができる回転側ケーブルと固定
側ケーブルとの接続装置を供する点にある。
(実施例)
次に本考案の回転側ケーブルと固定側ケーブル
との接続装置を第1図、第2図に示す一実施例に
より説明する。円筒状の保持金具1が鉛直に固定
されていて、同保持金具1の上部の内側に円筒金
具3が軸受2,2を介して回転自在に支持され、
円筒金具3の内側に上部絶縁体4が固定され、同
上部絶縁体4の下端面の中心位置に棒状端子5a
が突設され、同棒状端子5aと同芯に環状端子5
b,5cが突設されている。また前記上部絶縁体
4の上端面に密着して、コネクタ6が円筒金具3
に固定され、同コネクタ6と棒状端子5a環状端
子5b,5cとが前記上部絶縁体に埋設したケー
ブル7a,7b,7bにより接続されていて、前
記コネクタ6に図示しない回転機器の回転軸芯を
貫通して同機器に接続する多芯ケーブル8のコネ
クタ9が嵌入している。また前記保持金具1の下
部の内側には、下部絶縁物10が固定されてい
て、同下部絶縁物10の上部に前記棒状端子5a
環状端子5b,5cを受け入れる縦孔11aと環
状溝11b,11cとが穿設され、同縦孔11a
と同環状溝11b,11cとに低融点液体金属1
2a,12b,12cが注入され、同低融点液体
金属12a,12b,12cの上部が不活性ガス
13により覆われ、前記下部絶縁物10の上面に
固定された円環状の摺動可能のシール14a,1
4b,14cを介して前記上部絶縁体4が前記縦
孔11a及び環状溝11b,11cを密封してい
る。またコネクタ15が前記保持金具1に固定さ
れて、下部絶縁体10の下端面に密着し、同コネ
クタ15に図示しない機器の操作盤または制御盤
に接続する多芯ケーブル16のコネクタ17が嵌
入している。また下部絶縁体10に埋設されたケ
ーブル18a,18b,18cが前記低融点液体
金属12a,12b,12cとコネクタ15とを
接続している。
との接続装置を第1図、第2図に示す一実施例に
より説明する。円筒状の保持金具1が鉛直に固定
されていて、同保持金具1の上部の内側に円筒金
具3が軸受2,2を介して回転自在に支持され、
円筒金具3の内側に上部絶縁体4が固定され、同
上部絶縁体4の下端面の中心位置に棒状端子5a
が突設され、同棒状端子5aと同芯に環状端子5
b,5cが突設されている。また前記上部絶縁体
4の上端面に密着して、コネクタ6が円筒金具3
に固定され、同コネクタ6と棒状端子5a環状端
子5b,5cとが前記上部絶縁体に埋設したケー
ブル7a,7b,7bにより接続されていて、前
記コネクタ6に図示しない回転機器の回転軸芯を
貫通して同機器に接続する多芯ケーブル8のコネ
クタ9が嵌入している。また前記保持金具1の下
部の内側には、下部絶縁物10が固定されてい
て、同下部絶縁物10の上部に前記棒状端子5a
環状端子5b,5cを受け入れる縦孔11aと環
状溝11b,11cとが穿設され、同縦孔11a
と同環状溝11b,11cとに低融点液体金属1
2a,12b,12cが注入され、同低融点液体
金属12a,12b,12cの上部が不活性ガス
13により覆われ、前記下部絶縁物10の上面に
固定された円環状の摺動可能のシール14a,1
4b,14cを介して前記上部絶縁体4が前記縦
孔11a及び環状溝11b,11cを密封してい
る。またコネクタ15が前記保持金具1に固定さ
れて、下部絶縁体10の下端面に密着し、同コネ
クタ15に図示しない機器の操作盤または制御盤
に接続する多芯ケーブル16のコネクタ17が嵌
入している。また下部絶縁体10に埋設されたケ
ーブル18a,18b,18cが前記低融点液体
金属12a,12b,12cとコネクタ15とを
接続している。
(作 用)
次に前記の回転ケーブルと固定ケーブルとの接
続装置の作用を説明すると、図示しない前記機器
の回転軸によつて多芯ケーブル8コネクタ9,6
同筒金属3が回転しているとき、端子5a,5
b,5cが低融点液体金属12a,12b,12
cの液中で回転する。この時に、例えば前記図示
しない機器の操作盤或いは制御盤から信号が発せ
られると、同信号が多芯ケーブル16→コネクタ
17→コネクタ15→ケーブル18a,18b,
18c→低融点液体金属12a,12b,12c
→端子5a,5b,5c→ケーブル7a,7b,
7c→コネクタ6→コネクタ9→多芯ケーブル8
を経て前記図示しない機器の回転部分へ伝達され
る。また前記低融点液体金属12a,12b,1
2cが不活性ガス13で覆われ、シール14a,
14b,14cを介して前記上部絶縁体4により
密封されているので、低融点液体金属12a,1
2b,12cが飛散したり、渦流を生しなくて、
信号伝達或いは給電が安定的に行なわれる。
続装置の作用を説明すると、図示しない前記機器
の回転軸によつて多芯ケーブル8コネクタ9,6
同筒金属3が回転しているとき、端子5a,5
b,5cが低融点液体金属12a,12b,12
cの液中で回転する。この時に、例えば前記図示
しない機器の操作盤或いは制御盤から信号が発せ
られると、同信号が多芯ケーブル16→コネクタ
17→コネクタ15→ケーブル18a,18b,
18c→低融点液体金属12a,12b,12c
→端子5a,5b,5c→ケーブル7a,7b,
7c→コネクタ6→コネクタ9→多芯ケーブル8
を経て前記図示しない機器の回転部分へ伝達され
る。また前記低融点液体金属12a,12b,1
2cが不活性ガス13で覆われ、シール14a,
14b,14cを介して前記上部絶縁体4により
密封されているので、低融点液体金属12a,1
2b,12cが飛散したり、渦流を生しなくて、
信号伝達或いは給電が安定的に行なわれる。
(考案の効果)
本考案の回転側ケーブルと固定側ケーブルとの
接続装置は前記のように円筒状の保持金具内上部
に回転可能に取付けた上部絶縁体の中心位置から
下方へ棒状端子を突設するとともに同棒状端子を
中心とする同心円位置から下方へ環状端子を突設
し、前記保持金具内下部に固定した下部絶縁体の
中心位置に前記棒状端子を受入れる袋状の縦孔を
穿設するとともに同縦孔を中心とする同心円位置
に上記環状端子を受入れる環状溝を穿設して、同
縦孔及び同環状溝に低融点液体金属を注入し、前
記上部絶縁体に取付けたコネクタと前記棒状端子
及び前記環状端子とを同上部絶縁体に埋設したケ
ーブルにより接続し、前記下部絶縁体に取付けた
コネクタと前記縦孔及び前記環状溝内の低融点液
体金属とを同下部絶縁体に埋設したケーブルによ
り接続したので、低融点液体金属と端子との間に
信号伝達或いは給電が安定的に行われ、連続良導
体で構成した電気系統と略々同様の安定した作用
を得る効果がある。
接続装置は前記のように円筒状の保持金具内上部
に回転可能に取付けた上部絶縁体の中心位置から
下方へ棒状端子を突設するとともに同棒状端子を
中心とする同心円位置から下方へ環状端子を突設
し、前記保持金具内下部に固定した下部絶縁体の
中心位置に前記棒状端子を受入れる袋状の縦孔を
穿設するとともに同縦孔を中心とする同心円位置
に上記環状端子を受入れる環状溝を穿設して、同
縦孔及び同環状溝に低融点液体金属を注入し、前
記上部絶縁体に取付けたコネクタと前記棒状端子
及び前記環状端子とを同上部絶縁体に埋設したケ
ーブルにより接続し、前記下部絶縁体に取付けた
コネクタと前記縦孔及び前記環状溝内の低融点液
体金属とを同下部絶縁体に埋設したケーブルによ
り接続したので、低融点液体金属と端子との間に
信号伝達或いは給電が安定的に行われ、連続良導
体で構成した電気系統と略々同様の安定した作用
を得る効果がある。
第1図は本考案の回転側ケーブルと固定側ケー
ブルとの接続装置の一実施例を示す縦断面側面
図、第2図は第1図の横断面平面図である。 1……保持金具、4……上部絶縁体、5a……
棒状端子、5b,5c……環状端子、6,15…
…コネクタ、7a,7b,7c,18a,18
b,18c……ケーブル、8……多芯ケーブル、
(回転側ケーブル)、10……下部絶縁体、11a
……縦孔、11b,11c……環状溝、12a,
12b,12c……低融点液体金属。
ブルとの接続装置の一実施例を示す縦断面側面
図、第2図は第1図の横断面平面図である。 1……保持金具、4……上部絶縁体、5a……
棒状端子、5b,5c……環状端子、6,15…
…コネクタ、7a,7b,7c,18a,18
b,18c……ケーブル、8……多芯ケーブル、
(回転側ケーブル)、10……下部絶縁体、11a
……縦孔、11b,11c……環状溝、12a,
12b,12c……低融点液体金属。
Claims (1)
- 円筒状の保持金具内上部に回転可能に取付けた
上部絶縁体の中心位置から下方へ棒状端子を突設
するとともに同棒状端子を中心とする同心円位置
から下方へ環状端子を突設し、前記保持金具内下
部に固定した下部絶縁体の中心位置に前記棒状端
子を受入れる袋状の縦孔を穿設するとともに同縦
孔を中心とする同心円位置に上記環状端子を受入
れる環状溝を穿設して、同縦孔及び同環状溝に低
融点液体金属を注入し、前記上部絶縁体に取付け
たコネクタと前記棒状端子及び前記環状端子とを
同上部絶縁体に埋設したケーブルにより接続し、
前記下部絶縁体に取付けたコネクタと前記縦孔及
び前記環状溝内の低融点液体金属とを同下部絶縁
体に埋設したケーブルにより接続したことを特徴
とする回転側ケーブルと固定側ケーブルとの接続
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2470285U JPH0319190Y2 (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2470285U JPH0319190Y2 (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61141794U JPS61141794U (ja) | 1986-09-02 |
| JPH0319190Y2 true JPH0319190Y2 (ja) | 1991-04-23 |
Family
ID=30519099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2470285U Expired JPH0319190Y2 (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0319190Y2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102450194B1 (ko) * | 2022-03-30 | 2022-10-04 | 주식회사 엘씨엠에너지솔루션 | 비접촉 슬립링 |
| KR102483511B1 (ko) * | 2022-09-27 | 2023-01-02 | 주식회사 엘씨엠에너지솔루션 | 슬립링 |
| KR102498043B1 (ko) * | 2022-09-08 | 2023-02-10 | 주식회사 피이케이 | 회전체와 고정 구조물의 전기 접촉 시스템 |
-
1985
- 1985-02-25 JP JP2470285U patent/JPH0319190Y2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102450194B1 (ko) * | 2022-03-30 | 2022-10-04 | 주식회사 엘씨엠에너지솔루션 | 비접촉 슬립링 |
| KR102498043B1 (ko) * | 2022-09-08 | 2023-02-10 | 주식회사 피이케이 | 회전체와 고정 구조물의 전기 접촉 시스템 |
| KR102483511B1 (ko) * | 2022-09-27 | 2023-01-02 | 주식회사 엘씨엠에너지솔루션 | 슬립링 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61141794U (ja) | 1986-09-02 |
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