JPH03191981A - 可撓性スタビライザを有するカッターヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、複数のジョー間のピボットにおけるばねが前
記ジョーに外向の力を与え、前記ジョーの動きを安定さ
せるようにした１例えばワイヤカッター又はシートメタ
ルカッターに使用される切断ヘッドに関するものである
。

ワイヤカッター又はシートメタルカッターに使用される
ような切断ヘッドは基本的には、互いに枢着された２つ
のジョーな有する。切断ブレードは各ジョーの内側部分
に配置される。切断されるべき対象物は前記ジョーの間
の前記切断ブレードの部分に配置され、前記ジョーは前
記対象物を切断するためにお互の方向に枢動される。

公知のジョー組立体では、ジョーは中央ピボット点の穴
に配置されたピンのまわりに枢動し、各ジョーのどちら
かの側面にボルト止めされた当て金（ｓｔｒａｐ）　　
により互いに保持される。（第１図１照）。代って当て
金によって互に保持されるジョーは、第２図に示すよう
に、１組の噛合歯車のまわりに枢動することができる。

斯かる装置の欠点は、枢支穴と枢支ピンとの間の間隙の
ため、又は歯車の公差のためジョーが不安定になる傾向
があることである。枢支穴の寸法又は歯車間の間隙はジ
ョーが枢支されるときに変化することに注意されるべき
である。このことより枢支穴又は歯車が精密に機械加工
されない限り付加的に不安定性を誘導する。更に、当て
金又は当て金の穴の機械加工の不正確さがジョー間の距
離を変える。このことから更にジョー間の距離が変るこ
とが前記穴に前記ピンが嵌入する位置を変えるか、歯車
間の間隙を変えるので枢支における不安定さを誘導する
。

枢支における不安定さからジョーが枢支軸線のまわりに
望まれないガタッキを生じる可能性があり不規則な切断
を生ずる可能性がある。より精密な機械加工が斯かる不
安定性を防ぐが、コストの増大となる。＃ｒ＜して必要
とされることは高い公差の機械加工を必要とせす、した
がってコストを増大させることなく切断ヘッドにおける
ジョーを安定にすることができるシステムである。

課題なｍ決する手段、作用及び効果 本発明は、切断ヘッドのジョー間の枢支点で着座するよ
うに設計され、前記ジョーに外向きの力を与えるばねを
含む。該ばねは、好ましくは、分離円筒形状（ｓｐｌｉ
ｔ　ｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌ　５ｈａｐｅ）を有し、前
記枢支点で穴に着座する。ばねは枢支穴の限界まで拡か
り外向きの力をジョーに与え、そこで枢支点のまわりの
ジョーのガタッキを減少し切断中のジョーの安定化をす
る。

好ましい実施例では、ジョーは１つ以上の当て金により
互いに保持され、各当て余は両ジョーにボルト止めされ
る。前記枢支点の切断ブレードとは反対の側で切断ヘッ
ドにハンドルが取付けられることができ、大きなトルク
をジョーに加えることを許容する。本発明は図面及び以
下の詳細な説明によりより明白に理解されることかでき
ろう実施例 先ず第６図により１本発明の切断ヘッド１００を含む普
通のワイヤカッター又はシートメタルカッターのセット
が示される。切断ヘッド１００はジョー１０６．１０８
を有する。第４図において穴１１１．１１３は夫々ジー
、−１０６，１０８の端部に配置される。前記穴１１１
．１１３は夫々ボルト１３４．１３６に適合するように
設計される。ボルト１３４．１３６はジ、−１０６，１
０８を夫々第６図に示すようにハンドル１３８．１４０
に取付ける。

ハンドル１３８．１４０によりオペレータは、切断材料
が岸いか１強いか、切断困難であると、ジョー　１０６
　、１０８を開閉するのに必要とされる可能性のあるよ
り大きなトルクを形成することができるうハンドル１３
８．１４０の端部に夫々、オペレータにとってより快適
な握り面を形成するように設計されたプロテクター１４
２．が設けられる。

各ハンドル１３８．１４０の前記プロテクタ１４２．１
４４が設けられた端部とは反対側の端部には夫々内側に
延びるプレート部１４６．１４８が設けられる。内側に
延ひる前記プレート都１４６は前記プレート部１４８と
１なり合い、前記プレート部１４＜５．１４８を貫通し
て延びるボルト１４５により前記プレート部１４８と結
合される。＾節ねじ１４９がハンドル１６８の９１１１
部を前記プレート部１４６の下側を突出し、前記プレー
ト部１４８の縁部に当接する。調節ねじ１４９は、前記
プレート部１４８が前記調節ねじ１４９の端部に当接す
る点を越えて前記ジョーの端部１０７　、１０９が内側
に動くのを防止する。

律、１図及び第２図において、２つの異なった形式の公
知の切断ヘッドが示されており、該切断ヘッドは第６図
の１通のカッターに取付けられることかできる。第１図
の切断ヘッド１０は支点で穴ニヒン１２を有する。１１
第２図の切断へラド２０ではジーＪ−２２は１組の歯車
２４のまわりに枢動する。上に示すように、切断へラド
１０又はカッティングヘッド２０のいずれかで切断する
ときは。

ジョーの枢動時に枢支点での寸法が変化するので。

又は切断ヘッドの機械加工が精密でないのでジョーのガ
タッキを生じ、しはしは不安定となる。

第４図及び第５図において２本発明の切断へラド１００
が示される。切断ヘッド１ＵＯは好ましくは鋼製又は金
属を切断するに適当する十分な硬さを有する合金製とす
る。切断ヘッド１００は軸線方向に切目１０３を有し横
断面がＣ字状の円筒はね１０２を有する。ばね１０２は
好ましくは弾性拐料製であり、ジｍ　　１０６と１０８
の間の枢支点で穴１０４の中に配置されている。ばね１
０２は前記穴１０４の境界に向って前記穴１０４の中で
外側に拡がるように設計され、前記ジョー１０６゜１０
８に外側への力を与える。このことは、ジョーが枢動す
るように設計されている面とは別の面内でのジョー１０
６のガタッキ又は動きを抑制する。

切断ヘッド１００は、夫々ジョー１０６．１０８に関連
する切断ブレード１１０．１１２を有する。

切断ブレード１１０．１１２は共に前記穴１０４の同じ
側に配置される。ジョー１０６．１０８は一緒に上部当
て金１１４と上部当て金１１６により保持され、該当て
金１１４．１１６は夫々Ｎす記ジョー１１４．１１６の
血の上側と下側に配置され、ボルト１１８．１２０によ
りｉり記ジ９−ＩＬ１６．１０８に固定される。ポル）
１１８．１２０は前記上部当て金１１６の穴１２２．１
２４と前記ジョー１０６゜ＩＬ１８の夫々の穴１２６．
１２８と、前記上部当て金１１４の穴１３０，１３２と
を真補して延びる。

ボルト１１８．１２０はその位置で夫々ナラ）１１９゜
１２１により固定される。ポル）１１８．１２０の中心
線は前記穴１０４を通る。

ジョー１０６．１ｏａの夫々の端部１０７．１０９はＭ
ｕ記穴ＩＵ４について前記切断ブレード１１Ｕ。

１１２が配置される側とは反対の側に配置される。

前記端部ＩＣ１７，１（Ｊ９迄ｎｕ記ジョー１（Ｊ６．
１０８は徐々に離れる。前記端部ＩＬＩ７．１０９が互
に近ずく方に動くと切断ブレード１１０．１１２は開く
。

切断ヘッド１００の操作を説明する。第６図に示す好ま
しいカッターによると、オペレータはハンドル１３８．
１４０の保護部を両手で掴み切断ブレード１１０．１１
２を開くようにハンドルを開く。

−節ねじ１４９は、　ｍｒＪ記プレート都１４８の縁部
に該調節ねじ１４９の端部か当接する点を越えて外側へ
の動きを田土することにより切断ブレード１１Ｌ１．１
１２の外方への動きを制限する。

切断すべき対象物は次いで切断ブレードの間に配置され
る。オペレータがハンドルを互に近づくように動かすと
、ジョー１０６．１０．８は前記穴１０４のまわりに枢
動され、モして又各ジョーが関連するポルＮ１８．１２
０のまわりに枢動して切断ブレード１１０．１１２を内
側に動かし対象物を切断する。この操作サイクルは切断
部を長くするに必要なだけくり返される。切断ヘッドＩ
ＬｌＯは第１にワイヤ又はシートメタルを切断するよう
に設計されているので、調節ねじ１４８はｉｌ−通にセ
ットされ、切断ブレード１１０．１１２が、切断される
ことができるワイヤ又はシートメタルの晋通の最大辱さ
のインチ（１インチ＝　２５．４　ａｍ　）の約Ａ開く
ようにする。

第６図と第７図において１本発明のばねは切断縁の位置
の調節を許容するように設計された変形切断ヘッドでも
使用されることかでき、前記切断縁の間の任意の間ｌ！
Ａをなくことなく切断縁が互に近づく、このことは１例
えは、ボルト１１１：ｉ、１２０をボルト２２０のよう
な複数のボルトで代替することにより達成されることか
できる。ボルト２２０の中央部２２２、例えは穴１２６
．１２８に適合している部分はボルトの上方部分２２１
より外径が小であるｓ　Ｍｔｌ記ボルトの中央部２２２
は又夫々のボルトの上方部分と下方部分の夫々に対して
中心を１れて配置されるか偏心的に配置される。ボルト
の中央部は両方の穴の中心軸線を通る線の前方に前記穴
１２６．１２８の中で位置合せされる。第８図によると
、ボルト２２０中央部は好ましく位置合せされ１図示す
るようにブレードが配置されている切断へラド１００の
前部にボルトが出来るだけ近すく。ボルトは該ボルトの
下部２２４にねじ込まれているナツト２２３によりこの
位置又はこの位置の近くにロックされる。下方部分２２
４は中央部２２２より小さい外径を有するか上方部分２
２１に対して中央部分は偏心している。他の偏心ボルト
も又切断エツジの接近位置の調節を計画し１本発明のば
ねが任意の斯かるボルトと共に使用されることができる
ように設計されることかできる。

上記の用語１表現及び実施例は単に代表例であり限定す
るものではなく、保護の範囲は請求の範囲でのみ限定さ
れ主体に対する全ての同等のものを含む。

【図面の簡単な説明】

第１図はジ冒−間の枢支穴にピンを有する公知の切断ヘ
ッドの部分的に透視した平面図、第２図はジョー間の枢
支部に歯車を有する公知の切断ヘッドの部分的に透視し
た平面図、第６図は本発明の切断へラドを含むカッター
の平面図、第４図は本発明の切断ヘッドの部分的に透視
した平面図。 第５図は本発明の切断ヘッドの分解斜視図、第６図は本
発明で便用するために適当する偏心ボルトの拡大ＮｒＭ
Ｊ斜伐図、第７図は第６図のボルトの低面崗、第８図は
第４図に示す普通のボルトの代りに本発明の好ましい切
断ヘッドに第６図と第７図の偏心ボルトを示す、第４図
の線８−８における断面図である。 １υυ：切断ヘッド、　　１０２：はね。 １０３：切目、　　　　　ＩＣｌ３：穴。 １０６．１０８　ニジヨー １１０．１１２　：切断ブレード。 １１１．１１６二穴。 （外４名）

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）２つのジョーと、各該ジョーに設けた切断ブレー
   ドと、前記ジョー間の枢支点を有する切断ヘッド組体に
   おいて、前記枢支点の穴に配置されるばねを有し、該ば
   ねは前記穴の中に配置されるとき前記ジョーに外方への
   力を与えることを特徴とするカッターヘッド組体。
2. （２）前記ばねが切目入円筒形であることを特徴とする
   特許請求項１に記載の切断ヘッド組体。
3. （３）前記２つのジョーが夫々のジョーにボルト止めさ
   れた少なくとも１つの当て金により互に保持されている
   ことを特徴とする請求項２に記載の切断ヘッド組体。
4. （４）前記切断ブレードが共に枢支点の第１の側に配置
   されていることを特徴とする請求項３に記載の切断ヘッ
   ド組体。
5. （５）前記ジョーが前記枢支点について前記第１の側と
   反対の第２の側で互に徐々に縮小、切断ブレードが前記
   枢支点についての第２の側での前記ジョーの動きにより
   枢動されることができることを特徴とする請求項４に記
   載の切断ヘッド組体。
6. （６）前記ジョーを閉じるトルクを増大するため前記第
   ２の側に取付けられたハンドル手段を更に含むことを特
   徴とする請求項５に記載の切断ヘッド組体。
7. （７）係合する切断ブレードを有し、該切断ブレードが
   望まない動きをするのを防ぐように安定化されているワ
   イヤ又はシートメタルカッターにおいて、２つのジョー
   と、該各ジョーに設けた切断ブレードと、前記ジョー間
   の枢支点と、該枢支点に配置され前記ジョーに外方への
   力を与えるばねとを有することを特徴とするワイヤ又は
   シートメタルカッター。
8. （８）前記ばねは前記枢支点の穴に適合していることを
   特徴とする請求項７に記載のワイヤ又はシートメタルカ
   ッター。
9. （９）前記ばねが切れ目入り円筒形であることを特徴と
   する請求項８に記載のワイヤ又はシートメタルカッター
   。
10. （１０）少なくとも１つの当て金は前記ジョーにボルト
    止めされ前記ジョーを一緒に保持することを特徴とする
    請求項７に記載のワイヤ又はシートメタルカッター。