JPH03192032A - シート材供給装置及びこの装置に使用するシート材カセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、たとえば複写装置、レーザービームプリンタ
ー等に使用されているシート材供給装置及びこの装置に
最適な用紙カセットに関する。

（従来の技術） 従来、この種のシート材供給装置にあっても、種類の異
なるシート材としての転写紙を供給することが可能なも
のが多く知られている。そして、かかる従来装置は所定
の大きさにカットした一種類の転写紙を用紙ストック部
としての１つのカセットに積載するようにされており、
多種類の転写紙を供給するためには、それぞれのカセッ
トを装置本体に複数セットする構成となっていた。

（発明が解決しようとする課題） しかし斯かる従来技術にあっては、上述したように供給
する転写紙を２種類以上とするためには、２種類以上の
カセットを供給装置に同時に装着することが必要となり
、上下二段以上で装着するか横方向に並べて装着するた
めに、装置全体の高さが高くなったり、横幅や奥行が長
くなるなどの問題点があった。

また、カセット自体も常に数種のものを用意しなければ
ならず本体に装着した以外のカセットの置場スペースが
必要となるなど、管理上においても繁雑となっていた。

さらに上述の欠点に加えて装置本体に複数のカセット挿
入口を設け、またカセットを複数作成するためコストが
上るなどの問題点があった。

本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、シート材の給送
手段を給送方向において前後に複数並列して設けること
により、シート材ストック部として１つのカセットから
異なる種類の転写紙を供給可能とし、装置本体の小型化
、低コスト化及び使用するシート材カセットの減少を図
ったシート材供給装置を提供すること及びかかる本発明
装置に最適なシート材カセットを提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明にあっては、複数種
のシート材ストック部を備え、種類の異なるシート材を
供給可能とするシート材供給装置において、上記シート
材ストック部に積載されたシート材を送り出すための給
送手段を、給送方向において前後に並設していることを
特徴とする。

そして、前記給送手段は、回転駆動手段を有する一対の
給送ローラとして構成することができる。

また、種類の異なるシート材を供給可能とするシート材
供給装置にセットされるシート材カセットであって、２
種類の転写紙を積載可能とする用紙ストック部を有し、
該シート材ストック部のそれぞれには積載中のシート材
を供給手段に圧接するための可動置台が配設されている
構成のカセットを上記シート材供給装置に適用すること
が望ましい。

（作　用） 而して１つのカセットに複数種のシート材をストックす
ることが可能となり、この１つのカセットから複数種の
シート材を供給することができる。

（実施例） 以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。第１
図には、本発明の実施例に係るシート材供給装置をレー
ザービームプリンタの用紙供給装置に適用した場合を示
している。同図において１０１は、シート材ストック部
としての用紙カセットであり、用紙サイズＡ３及びＡ４
のカット紙が積載されている。このカセットの詳細な構
成については後述する。

第１図で１０２はシート材としての用紙Ａ（Ａ４サイズ
）の給送手段としての給紙ローラであり、電磁クラッチ
１０２１により図示していないメインモータの回転を接
続／切断し、１０３の搬送ローラまで用紙Ａを１枚のみ
送り出すようになっている。１０３は搬送ローラであり
一方は回転自在なローラ他方は電磁クラッチ１０３１に
より、メインモータの回転を接続／切断し、１０７のレ
ジストローラまで用紙Ａを送り出すようにされている。

このレジストローラ１０７は一方が電磁クラッチ１０７
１を有しメインモータの回転を接続／切断して、用紙を
所定の印字開始位置まで送り出すようにされている。

一方、１０４は用紙Ｂ（Ａ３サイズ）の給送手段として
の給紙ローラであり電磁クラッチ１０４１により回転を
接続／切断し上記１０７レジストローラまで用紙Ｂを送
り出すようになっている。また１０５，１０６はそれぞ
れカセット１０１内の用紙可動置台をそれぞれの給紙ロ
ーラまで押上げる押圧ローラである。

ここで上記給紙ローラ１０２，１０４の位置関係につい
て説明すると、第１図にもよく示されるように、給紙方
向において前後に並設されるようになっており、それぞ
れが異なる給紙経路を有している。また、同図において
は、両ローラの高さ位置がほぼ同じとなっているが、カ
セット内の用紙を供給可能とされる位置であれば、両者
の高さ位置は同じである必要はない。

なお、本実施例では給送手段として給紙ローラを用いた
が他の公知の手段例えばバキューム形式により用紙を吸
い上げて給送するようにすることも可能である。

第１図に示される他の部位について簡単に説明すると１
０８は現像ドラムであり図示していないトナーを感光ド
ラム１２０に転写する。１０９は印字中の紙送りを行な
うローラである。１１０は用紙Ａ−Ｈに感光ドラム１２
０上のトナーを静電転写するための転写コロナである。

１１１は感光ドラム１２０上の転写後の余ったトナーを
除去するクリーナブレードである。１１２は感光ドラム
１２０に１次帯電を行なう１次コロナである。

１１３はレーザ光を感光ドラムに当てるためのミラーで
ある。１１４はレーザ光を線順次にスキャンするための
ポリゴンミラーである。１１５は転写終了した用紙Ａ＠
Ｂを定着器１１６へ送るフィーダである。１１６は静電
転写後の用紙Ａ・Ｂを熱定着するための定着器である。

１１７は印字終了した用紙Ａ−Ｂをストックする排紙ト
レイである。１１８は全体を制御するコントローラであ
る。１１９はホストとのインターフェースを行なうため
のコネクタである。

次に本発明の転写紙供給装置に適用された、カセットに
ついて外観の概略を示す第２図に基づいて説明する。第
２図で（ａ）はカセットの平面図。

（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ断面図、（Ｃ）は（ａ）におい
てＣ方向から見た図である。なお図（ｂ）、（Ｃ）では
装置本体に実装したときの押圧ローラ１０５゜１０６．
１０６１の位置を点線で示している。

第２図に図示の例では用紙ＡにＡ４サイズ。

用紙ＢにＡ３サイズの２つのストック部を有することが
示されている。用紙Ｂは半分が用紙置台５０２、半分が
カセットケース５０７の底部に乗っている。

５０１は用紙Ａを積載する用紙置台Ａで、５０２は用紙
Ｂを積載する用紙台Ｂであり一方が上下方向に可動であ
る。（ｂ）図に示すように用紙置台Ａはカセットケース
の上下方向を半分に分けるように区切られ、押圧ローラ
１０６／１０８１がカセット底面の両サイドの窓から用
紙台５０１の両サイドの足を押上げるようになっている
。用紙台Ｂはカセットケースの底面半分に置かれ押圧ロ
ーラ１０５により押上げられるようになっている。

なお５０３１５０４１５０５１５０６はそれぞれ用紙Ａ
ΦＢを給紙時に１枚だけ取出すための分離ヅメである。

次に、第３図に示すブロック図に基づいて、本発明の実
施例装置の供給制御について概略を説明する。

同図において２０１はプログラムを内蔵するＣＰＵで、
２０２はホストとの画像信号、制御信号をインターフェ
ースするビデオｉ　／　ｆである。

２０３は前述の各電磁クラッチ制御や、カセット内の用
紙Ａ−Ｈの有無を検知するセンサーからの入力などを行
なうｉ　／　ｏコントローラである。

２０４はメインモータ２０５や高圧ユニットΦレーザユ
ニットやスキャナユニット２０６などを制御するＤＣコ
ントローラである。２０５はプリンタ全体の駆動を行な
うメインモータである。

２０６は各転写コロナ、各ドラムのバイアス制御などを
行なう高圧ユニット、印字信号をレーザ光に変換するレ
ーザーユニット、ポリゴンモータの制御を行なうスキ、
ヤナユニットなどを有している。２０７はビデオｉ　／
　ｆ　２０２から印字信号をＤＣコントローラ２０４に
伝送するビデオバスで、２０８はＣＰＵ２０１の制御下
にあるメインバスである。

以上水しような制御系を有して本発明の実施例装置は転
写紙の円滑なる供給が可能となっている。

上記構成の転写材供給装置を適用したレーザービームプ
リンタにあっては、以下のような動作を行ない円清な用
紙供給が行なわれる。第４図、第５図に示されるフロー
チャートに従って説明する。なお第４図は全体制御の概
要を示すフロー０ チャートであり、第５図は給紙及びレジスト動作の制御
フローチャートについて示している。

まず、第４図に基づいて説明すと、ビデオｉ／ｆ２０２
のホストとのｉ　／　ｆにより紙サイズ指示及び給紙命
令を受けると、給紙動作、レジスト動作を行ない用紙を
印字開始位置まで送り印字準備を完了する０次にビデオ
ｉ　／　ｆ　２０２がホストから印字命令、ビデオ信号
を受けＤＣコントローラ２０４の制御により印字動作を
行なう、印字を終った用紙は定着し排紙され終了する。

次に７１５図に基づいて説明する。前述のようにホスト
から用紙サイズＡ３又はＡ４を指示され。

Ａ３の場合用紙Ｂの有無を調べて無い場合はホストへ紙
無を通知し終了する、用紙Ｂが有れば給紙電磁クラッチ
１０４１を一定時間ＯＮＬ給紙ローラを一回転させ用紙
Ｂをレジストローラ１０７まで突当る、次にレジスト電
磁クラッチ１０７１を一定時間ＯＮＬ、レジストローラ
１０７を回転させ用紙Ｂを印字開始位置まで送り出す、
またＡ４の場合用紙Ａの有無を調べて、無い場合はビデ
オ１ ｉ　／　ｆからホストへ紙無を通知し終了する、用紙Ａ
が有れば給紙電磁クラッチ１０２１を一足時間ＯＮＬ給
紙ローラ１０２を１回転させ用紙Ａを搬送ローラ１０３
に突当る０次に搬送電磁クラッチ１０３１を一定時間Ｏ
ＮＬ搬送ローラ１０３を回転させ用紙Ａをレジストロー
ラに突当る０次にレジスト電磁クラッチ１０７１を一定
時間ＯＮしレジストローラを回転させ用紙Ａを印字開始
位置まで送り出す、以下印字・定着−排紙を行ない終了
する。

以上の実施例では、レーザービームプリンタに本発明に
係る転写材供給装置を適用した場合について説明したが
、カセット内に転写材を積載して供給する形式の装置で
あれば同様に適用できる。

例えばインクジェット型、感熱型のプリンター複写機の
他、カセット給紙型のファクシミリについても応用可能
である。

またカセットについて上述実施例ではＡ　４／Ａ　３の
場合について説明したが、２種類の組合せとしては他に
Ａ３／Ａ４Ｒ，Ａ４／Ａ４Ｒ，Ｂ４／　２ Ｂ５、Ｂ５／Ｂ５Ｒ、レター／リーガル、などが考えら
れる。また転写材として異なる組合せＡ４／Ａ４０ＭＰ
なども可能である。

また、上述した実施例では２種類の転写紙（用紙）を供
給する場合について説明したが、３種類とすることも可
能である。この場合は第３給送手段をさらに給送方向に
おいて並設すればよいし、カセットについても第２図で
示した場合と同様に三段構成とすればよい。

なお、カセットに実装用紙を示すマークを付は本体にて
それを検出するようにすることもできる。

（発明の効果） 本発明は以上の構成及び作用から成るもので、シート材
の給送手段を給送方向において前後に複数並設すること
により２以上の給紙経路を有し、これと共にシート材ス
トック部としてのカセット１つから異なる種類のシート
材を供給可能とすることで、装置本体の小型化、低コス
ト化及び使用するシート材カセットの減少を図ることが
でき　３ る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係るシート材供給装置をレー
ザービームプリンタに適用した場合を示す図、第２図は
本発明に適したカセットの概要を示した図で、（ａ）は
平面図、（ｂ）は（ａ）図におけるｂ−ｂ断面図、（ｃ
）は（ａ）図におけるＣ方向から見た図、第３図は実施
例装置の供給制御について概略を示した図、８４図は全
体制御の概要を示すフローチャート、第５図は給紙及び
レジスト動作の制御フローチャートである。 符号の説明 １０１・・・ストック部（用紙カセット）１０２．１０
４・・・給送手段（給送ローラ）５０１．５０２・・・
可動置台 Ａ、Ｂ・・・転写紙（シート材）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数種のシート材ストック部を備え、種類の異な
   るシート材を供給可能とするシート材供給装置において
   、 上記用紙ストック部に積載されたシート材 を送り出すための給送手段を、給送方向において前後に
   並設していることを特徴とする シート材供給装置。
2. （２）前記給送手段は、回転駆動手段を有する一対の給
   送ローラであることを特徴とする請求項１に記載のシー
   ト材供給装置。
3. （３）種類の異なるシート材を供給可能とするシート材
   供給装置にセットされるシート材カセットであって、 ２種類のシート材を積載可能とするシート 材ストック部を有し、該シート材ストック部のそれぞれ
   には積載中のシート材を供給手段に圧接するための可動
   置台が配設されていることを特徴とするシート材カセッ
   ト。