JPH03192165A - セルフレベリング材用プライマー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、主に建築構造物の床面を平滑に調整する方法
として使用されるセルフレベリング材のプライマーに関
するものである。

〔従来の技術とその問題点〕

従来、床面を平滑に調整する方法として、モルタル又は
コンクリート打設面を、左官コテなどでコテ仕上げする
方法が一般的に行われてきた。

近年、この床面を容易に、また、平滑に調整する方法と
して、セメント系又はセラコラ系のセルフレベリング材
なる高流動性を有するスラリーを粗床面に流し込み、平
滑、かつ、水平な床面を得るセルフレベリング工法が実
用化されている。

二のセルフレベリング施工は、−船釣に（１）床スラブ
を施工する。

（２）プライマーとして高分子エマルジョンを床スラブ
面に塗布し被膜を形成する。

（３）セルフレベリング材を施工する。

（４）床表面仕上げをする。

等の工程順により施工される。

前記工程（２）において、プライマーとして高分子エマ
ルジョンを床スラブ面に塗布する目的は、（Ａ）セルフ
レベリング材と床スラブ面との接着強度を増大する。

（Ｂ）セルフレベリング材施工表面に発生するクレータ
−を防止する。

（Ｃ）セルフレベリング材スラリーの流動性を向上する
。

等が挙げられる。

ここで、プライマーとして床スラブ面に塗布する高分子
エマルジョンの塗布量は、固形分として５０〜１００ｇ
／ボが一般的である。

このプライマーの乾燥が不十分の場合、形成した被膜と
床スラブ面との接着が弱いため、セルフレベリング材施
工中、剥れにより、施工面にふくれやクレータ−が発生
し、セルフレベリング材硬化面に凹凸ができ、前記工程
（４）を実施するにあたり、ポリラシャ−等の研磨機で
平滑な面にする必要があるなど、充分な床表面仕上げが
できないという課題があった。

ふくれはプライマーの剥離によって発生するものである
。

即ち、部分剥離によりプライマーと床スラブ面に空気層
ができ、プライマー上面にセルフレベリングスラリーを
施工するさいに、空気が抜けきらず、セルフベリング材
表面にふくれが発生するものと考えられる。

一方、クレータ−は、セルフレベリング材スラリー中の
水が床スラブに吸収され、置換された空気がセルフレベ
リング施工表面に残り、発生するものと考えられる。

このような課題を解決するため、例えば、セルフレヘリ
ング材を施工するにあたり、セルフレベリング材スラリ
ー表面に消泡剤溶液を噴霧する方法（特開昭６３−７５
２５３号公報）が提案されているが、作業工程が増え煩
雑であるなどの課題があった。

本発明者らは、前記課題を解決すべく、種々検討した結
果、特定の成分をプライマーに含有させると、プライマ
ーの乾燥が充分になされ、床スラブ面との接着強度の高
い被膜を速やかに形成し、前記作業工程が省略でき、硬
化面の課題をも解決できる知見を得て本発明を完成する
に至った。

〔問題点を解決するための手段〕

即ち、本発明は、高分子エマルジョンと低級アルコール
類を含有してなるセルフレベリング材用プライマーであ
る。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明で使用する高分子エマルジョンとしては、エチレ
ン−酢酸ビニル系エマルジョン、スチレンブタジェン系
エマルジョン、アクリル酸エステル系エマルジョン及び
酢酸ビニル系エマルジョン等が挙げられ、中でも、最低
成膜温度（ＭＦＴ）が５°Ｃ以下のものが被膜形成上好
ましい。

また、本発明で使用する低級アルコールは、プライマー
中の水分をより早く蒸発させ、１日以内でプライマーを
乾燥し、速やかに皮膜を形成させるものであり、具体的
には、エチルアルコール、メチルアルコール及びプロピ
ルアルコール等が挙げられ、中でもエチルアルコールが
特に好ましい。

低級アルコールの含有量は、高分子エマルジョン１００
重量部に対し、２〜３０重量部が好ましく、５〜２０重
量部が特に好ましい。２重量部未満ではプライマーの被
膜形成が遅く、形成した被膜と床スラブ面との接着強度
が低いため、セルフレベリング材施工面に剥離によるふ
くれやクレータ−が発生する傾向がある。また、３０重
量部を超えて使用しても、被膜の接着強度に大きな増加
はみられない（頃向がある。

高分子エマルジョンと低級アルコールの混合方法は特に
限定されるものではなく、プライマーの製造過程で混合
する方法あるいは各々を打設現場で混合する方法いずれ
も可能である。

また、本発明のプライマーの塗布方法は、ブラシなどで
床スラブ面をムラなく塗布できれば、特に制限されるも
のではない。

塗布後の乾燥も特に限定されるものではなく、通常の自
然乾燥で十分である。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明の詳細な説明する。

実施例１ ＪＩＳ　Ａ　６９１６に示す付着試験用モルタル板を用
い、これにプライマーが漏れないように側面を両面テー
プで囲い、第１表に示す各種プライマーを塗布し、６時
間と２４時間後の乾燥重量減少率と、ＪＩＳ　Ａ　６９
１６準じ、測定３０分前に治具を貼りつけて測定する接
着強度を測定し、さらに、被膜のベトッキ状態を観察し
た。その結果を第１表に併記する。

〔使用材料〕

高分子エマルジョンＡ：電気化学工業製商品名［デンカ
ＥＶＩマルジ７ンＡテックス＃８３」主成分エチレン−
酢酸ビニル系、固形分５５．５％Ｂ：武田薬品工業製商
品名「クロスレンＣＭχ−０２ＦＪ主成分スチレンーブ
タジェン系、固形分４５％ Ｃ：ヘキスト合成社製商品名［モビニールー１２２Ｊ主
成分エチレン−酢酸ビニル−塩ビ系、固形分４５％、Ｍ
ＦＴ５’Ｃ Ｄ：成田薬品工業製商品名［ウルトラゾールＣＭＸ−３
ＯＪ主成分アクリル酸エステル系、固形分４５％、ＭＦ
ＴＩＯｏＣ 低級アルコールＥ：エチルアルコール、林純薬工業製試
薬 Ｆ：メチルアルコール、林純薬工業製試薬Ｇ：プロビル
アルコール、林純薬工業製試第１表より、高分子エマル
ジョン単独では、被膜形成に時間がかかり、最低１日以
上乾燥させる必要があるが、本発明のプライマーを用い
ることにより、短時間に被膜を形成することができ、か
つ、表面に凹凸のないセルフレベリング施工ができ、床
スラブ面と被膜′との接着強度を著しく高めることがで
きることが明らかである。

実施例２ 第２表に示す配合のプライマーを用い、床スラブ面に塗
布し、セルフレベリング材硬化面のふくれやクレータ−
の発生状態を観察したこと以外は実施例１と同様に行っ
た。

（ｔ７俗ｆル３−ルば！置部・ ふくれ・クレータ−は 〔発明の効果〕 本発明のセルフレベリング材用プライマーを使用するこ
とによって、短時間にプライマーの被膜が形成できる。

また、高分子エマルジョンを床スラブ面に塗布すると、
プライマーの乾燥が良好となり、形成した被膜はベトッ
キがなく、その表面に打設したセルフレベリング材施工
表面にふ（れやクレータ−のない水平で、かつ、平滑な
床下地の形成が可能になった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）高分子エマルジョンと低級アルコールを含有して
   なるセルフレベリング材用プライマー。