JPH03193047A - 創傷被覆材 - Google Patents
創傷被覆材Info
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- JPH03193047A JPH03193047A JP1333067A JP33306789A JPH03193047A JP H03193047 A JPH03193047 A JP H03193047A JP 1333067 A JP1333067 A JP 1333067A JP 33306789 A JP33306789 A JP 33306789A JP H03193047 A JPH03193047 A JP H03193047A
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- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は熱傷、褥瘉(床ずれ)その他外傷による創傷の
治療に好適な創傷被覆材に関する。
治療に好適な創傷被覆材に関する。
(従来の技術)
従来より熱傷、褥瘉(床ずれ)その他外傷による創傷を
治療するための創傷被覆材として、例えば比較的吸水性
や通気性が良く、創傷面において蒸れに防止効果のある
不織布に、細菌感染の防止等のための抗菌剤を含有する
軟膏を塗布したものがあった。
治療するための創傷被覆材として、例えば比較的吸水性
や通気性が良く、創傷面において蒸れに防止効果のある
不織布に、細菌感染の防止等のための抗菌剤を含有する
軟膏を塗布したものがあった。
ところがこの場合だと、■使用するときにいちいち不織
布面に軟膏を塗布しなくてはならず面倒である。■第8
図に示す如く、創傷面に貼付した創傷被覆材(110)
を剥すときに、この創傷面に折角新しく形成した生体組
織が同被覆材(110)表面に付着したまま剥されてし
まうという欠点があった。
布面に軟膏を塗布しなくてはならず面倒である。■第8
図に示す如く、創傷面に貼付した創傷被覆材(110)
を剥すときに、この創傷面に折角新しく形成した生体組
織が同被覆材(110)表面に付着したまま剥されてし
まうという欠点があった。
そこで、上記欠点に鑑み以下(ア)又は(イ)の創傷被
覆材が提案された。
覆材が提案された。
(ア)不織布に抗菌剤等の薬剤を予め付与したもの。
(イ)不織布の一面に抗菌剤を含有するフィルムを貼合
したもの。
したもの。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上記(ア)の創傷被覆材においては、使
用するときにいちいち軟膏を塗布するという面倒はない
ものの、創傷面との離型性に劣り創傷面に貼付した同創
傷被覆材を剥すときに新しく形成した生体組織が付着し
たまま剥されるという欠点は依然解消されなかった。
用するときにいちいち軟膏を塗布するという面倒はない
ものの、創傷面との離型性に劣り創傷面に貼付した同創
傷被覆材を剥すときに新しく形成した生体組織が付着し
たまま剥されるという欠点は依然解消されなかった。
また、上記(イ)の創傷被覆材においては、不織布の一
面に抗菌剤等を含有するフィルムが貼合されているので
、創傷面における血液、滲出液等(以下体液という)が
浸出するのを抑制する効果はあるものの、(a)通気性
に劣る。(b)不織布の伸縮性が阻害され易いので創傷
面の動きに追従できず、第9図に示す如く同被覆材(1
20)が創傷面から剥がれるという欠点があった。
面に抗菌剤等を含有するフィルムが貼合されているので
、創傷面における血液、滲出液等(以下体液という)が
浸出するのを抑制する効果はあるものの、(a)通気性
に劣る。(b)不織布の伸縮性が阻害され易いので創傷
面の動きに追従できず、第9図に示す如く同被覆材(1
20)が創傷面から剥がれるという欠点があった。
そこで案出したのが本発明であり、その目的とするとこ
ろは、創傷面との離型性が良く、かつ創傷面の動きに対
応する伸縮性と、通気性及び吸水性を有すると共に抗菌
効果をもつ創傷被覆材を提供することにある。
ろは、創傷面との離型性が良く、かつ創傷面の動きに対
応する伸縮性と、通気性及び吸水性を有すると共に抗菌
効果をもつ創傷被覆材を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
上記の目的を達成するための本発明の構成を実施例に対
応する図面に基ついて説明する。
応する図面に基ついて説明する。
即ち、
通気性及び吸水性を有する不織布(10)と、該不織布
の一面に貼合され、抗菌剤を含有すると共に撥水性を有
する熱可塑性樹脂がゆ着された編地(20)と によって構成され、伸長率が縦横両方向共に20〜10
0%の範囲で、伸長回復率が縦横両方向共に60%以上
であることを特徴とする創傷被覆材(100) を内容とする。
の一面に貼合され、抗菌剤を含有すると共に撥水性を有
する熱可塑性樹脂がゆ着された編地(20)と によって構成され、伸長率が縦横両方向共に20〜10
0%の範囲で、伸長回復率が縦横両方向共に60%以上
であることを特徴とする創傷被覆材(100) を内容とする。
(作用)
上記手段により本発明に係る創傷被覆材(100)にお
いては、 通気性及び吸水性を有する不織布(10)の−面に、抗
菌剤を含有すると共に撥水性を有する熱可塑性樹脂がゆ
着された編地(20)が貼合されていて、この創傷被覆
材(100)の編地(20)側を創傷面にくるように貼
付すると、同創傷面における余分の体液が吸水性を有す
る不織布(10)に吸収されると共に編地(lO)の抗
菌剤により細菌感染や増殖を抑制する。
いては、 通気性及び吸水性を有する不織布(10)の−面に、抗
菌剤を含有すると共に撥水性を有する熱可塑性樹脂がゆ
着された編地(20)が貼合されていて、この創傷被覆
材(100)の編地(20)側を創傷面にくるように貼
付すると、同創傷面における余分の体液が吸水性を有す
る不織布(10)に吸収されると共に編地(lO)の抗
菌剤により細菌感染や増殖を抑制する。
また編地(20)は、撥水性を有する熱可塑性樹脂が塗
着しているので創傷面において撥水性を有し、従って離
型性が良いので同創傷被覆材(100)を創傷面から剥
すときに同創傷面に新しく形成した生体組織等が同創傷
被覆材(100)に付着しない。
着しているので創傷面において撥水性を有し、従って離
型性が良いので同創傷被覆材(100)を創傷面から剥
すときに同創傷面に新しく形成した生体組織等が同創傷
被覆材(100)に付着しない。
そして、創傷被覆材(100)は、伸長率が縦横両方向
共に20〜100%の範囲で、伸長回復率が縦横両方向
共に60%以上と高いので創傷面の動きに対応して伸縮
し易い。さらに、通気性を有するので創傷面において蒸
れない。
共に20〜100%の範囲で、伸長回復率が縦横両方向
共に60%以上と高いので創傷面の動きに対応して伸縮
し易い。さらに、通気性を有するので創傷面において蒸
れない。
(実施例)
以下、第1図〜第7図について本発明の詳細な説明する
が、これは良いと思われる代表的なものを示したもので
あり、本実施例によって本発明が限定されるものではな
い。
が、これは良いと思われる代表的なものを示したもので
あり、本実施例によって本発明が限定されるものではな
い。
まず、第1図〜第3図に示す如く、本発明の実施例に係
る創傷被覆材(100)は、ポリエステル繊維とレーヨ
ン繊維とより成る不織布(10)と、この−面に貼合し
たスルファジアジン銀より成る抗菌剤を含有すると共に
シリコン系樹脂とウレタン系樹脂との混合物から成る熱
可塑性樹脂が塗着した網目状の編地(20)とによって
構成しである。
る創傷被覆材(100)は、ポリエステル繊維とレーヨ
ン繊維とより成る不織布(10)と、この−面に貼合し
たスルファジアジン銀より成る抗菌剤を含有すると共に
シリコン系樹脂とウレタン系樹脂との混合物から成る熱
可塑性樹脂が塗着した網目状の編地(20)とによって
構成しである。
この場合不織布(10)と編地(20)との貼合につい
ては、不織布(10)又は前記熱可塑性樹脂がすでに塗
着した編地(20)のうち少なくともいずれか一方の片
面に接着剤を塗布し、これらを貼合して接着させる方法
を採用すれば良い。
ては、不織布(10)又は前記熱可塑性樹脂がすでに塗
着した編地(20)のうち少なくともいずれか一方の片
面に接着剤を塗布し、これらを貼合して接着させる方法
を採用すれば良い。
またそれ以外に前記熱可塑性樹脂を編地(20)に含浸
させ、水分を必要量だけ除去した後、これに不織布(1
0)を重ね合わせ、さらに加熱処理して編地(20)と
不織布(10)とを接着させる方法を採用しても良い。
させ、水分を必要量だけ除去した後、これに不織布(1
0)を重ね合わせ、さらに加熱処理して編地(20)と
不織布(10)とを接着させる方法を採用しても良い。
この不織布(10)については、創傷面における蒸れ防
止のために通気性に優れるものが望ましく、また、前記
ポリエステル繊維とレーヨン繊維以外の繊維から成るも
のであっても良いが、創傷面における体液を吸収し易い
ものが望ましい。また、編地(20)については、ポリ
エステル系、ポリアミド系、ポリオレフィン系等の合成
繊維を採用すればよい。
止のために通気性に優れるものが望ましく、また、前記
ポリエステル繊維とレーヨン繊維以外の繊維から成るも
のであっても良いが、創傷面における体液を吸収し易い
ものが望ましい。また、編地(20)については、ポリ
エステル系、ポリアミド系、ポリオレフィン系等の合成
繊維を採用すればよい。
ここで、本実施例に係る創傷被覆材(100)の通気量
をJ ISI、−1096−6−27IA法により測定
したところ142 cc/cm27secであった。
をJ ISI、−1096−6−27IA法により測定
したところ142 cc/cm27secであった。
前記抗菌剤については、緑膿菌、エンテロパウダー属、
クレノシエラ属、ブドウ球菌属等に対して抗菌効果のあ
るスルファジアジン銀を使用しているが、それ以外であ
っても良い。
クレノシエラ属、ブドウ球菌属等に対して抗菌効果のあ
るスルファジアジン銀を使用しているが、それ以外であ
っても良い。
次に前記熱可塑性樹脂については、シリコン系樹脂のみ
であっても良いし、またウレタン系樹脂以外の樹脂が混
合されたものでも良いが、撥水性、伸縮性等を有するこ
とを目的とする本発明の趣旨からいって、より高い撥水
性、伸縮性を有するものが望ましい。
であっても良いし、またウレタン系樹脂以外の樹脂が混
合されたものでも良いが、撥水性、伸縮性等を有するこ
とを目的とする本発明の趣旨からいって、より高い撥水
性、伸縮性を有するものが望ましい。
また、本発明に係る創傷被覆材(100)においては、
不織布(10)に抗菌剤を含有したものを採用すると、
抗菌効果がより向上するので都合が良い。
不織布(10)に抗菌剤を含有したものを採用すると、
抗菌効果がより向上するので都合が良い。
このような観点から上記樹脂を含む成分及びその重量%
については、以下の表に示すものを採用した。
については、以下の表に示すものを採用した。
(以下、余白)
= 7
表
この創傷被覆材(]、 OO)は、伸長率が縦横両方向
共に20〜100%の範囲で、伸長回復率が縦横両方向
共に60%以上に成るようにしであるが、その理由を以
下に述べる。まず、伸長率が20%以下では同伸長率が
低すぎて創傷面に貼付した同創傷被覆材(100)がこ
の創傷面の動きに対応して伸び難く、スムーズに動けな
い。特にひじ、ひざ等に貼付した場合は、その動きが大
きくかつ頻繁なので創傷被覆材(100)がその動きに
追従できずに創傷面より剥がれてしまう。また伸長率が
100%以上では、逆に同伸長率が高すぎて創傷被覆材
(100)の製造工程におけるドラフト調整が困難であ
るということと、同創傷被覆材(100)が前記製造工
程において伸ばされすぎて不具合が発生するからである
。
共に20〜100%の範囲で、伸長回復率が縦横両方向
共に60%以上に成るようにしであるが、その理由を以
下に述べる。まず、伸長率が20%以下では同伸長率が
低すぎて創傷面に貼付した同創傷被覆材(100)がこ
の創傷面の動きに対応して伸び難く、スムーズに動けな
い。特にひじ、ひざ等に貼付した場合は、その動きが大
きくかつ頻繁なので創傷被覆材(100)がその動きに
追従できずに創傷面より剥がれてしまう。また伸長率が
100%以上では、逆に同伸長率が高すぎて創傷被覆材
(100)の製造工程におけるドラフト調整が困難であ
るということと、同創傷被覆材(100)が前記製造工
程において伸ばされすぎて不具合が発生するからである
。
次に創傷被覆材(100)の伸長回復率が60%以下で
は、同回復率が低すぎて折角創傷面の動きに追従して伸
びても回復せずに伸びたままになった部分が多く、そし
てそれが弛んでしわに成るためそのしわの部分が創傷面
と接触できす、従って創偏波覆材(100)の機能が十
分発揮できなくなるからである。
は、同回復率が低すぎて折角創傷面の動きに追従して伸
びても回復せずに伸びたままになった部分が多く、そし
てそれが弛んでしわに成るためそのしわの部分が創傷面
と接触できす、従って創偏波覆材(100)の機能が十
分発揮できなくなるからである。
尚、本発明に係る創傷被覆材(100)を製造する場合
について以下に詳述する。つまり第6図に示す如く、前
記抗菌剤を含有する前記熱可塑性樹脂の貯留槽(40)
の中に編地の送出機(30)より給送した編地を通過さ
せてこの編地に同樹脂を含浸する。
について以下に詳述する。つまり第6図に示す如く、前
記抗菌剤を含有する前記熱可塑性樹脂の貯留槽(40)
の中に編地の送出機(30)より給送した編地を通過さ
せてこの編地に同樹脂を含浸する。
次いで、これを図には表れない公知のマングルで絞って
同樹脂の付着量及び水分量を調整する。次いでこれを加
熱による第1乾燥機(50)にて乾燥すると共に熱処理
をして同樹脂を編地に塗着させる。
同樹脂の付着量及び水分量を調整する。次いでこれを加
熱による第1乾燥機(50)にて乾燥すると共に熱処理
をして同樹脂を編地に塗着させる。
そして、不織布の送出機(60)より給送した同不織布
の一面に接着剤の塗布機(70)にて接着剤を塗布し、
これを貼合機(80)に給送する。次いでこれを第1乾
燥機(50)を経てきた編地と貼合した後、これを加熱
による第2乾燥機(90)に給送して乾燥する。
の一面に接着剤の塗布機(70)にて接着剤を塗布し、
これを貼合機(80)に給送する。次いでこれを第1乾
燥機(50)を経てきた編地と貼合した後、これを加熱
による第2乾燥機(90)に給送して乾燥する。
また前記熱可塑性樹脂に、編地と不織布とを仮接着でき
る程度の接着剤が混合してあれば、前記接着剤の塗布機
(70)と第1乾燥機(50)は不要と成り、従って第
7図に示す如く第6図に示すものと比較して工程を簡略
化できる。
る程度の接着剤が混合してあれば、前記接着剤の塗布機
(70)と第1乾燥機(50)は不要と成り、従って第
7図に示す如く第6図に示すものと比較して工程を簡略
化できる。
このようにして得られた本発明に係る創傷被覆材(10
0)は、第5図に示す如く、ひじに貼イ」シて頻繁に動
かしてもスムーズに動き、創傷面から剥がれてしまうこ
ともなかった。また、この創傷被覆材(100)を創傷
面に貼付してこれを1日後、3日後、5日後に各々剥し
たところ、第4図に示す如く、いずれにおいても創傷面
からきれいに剥がれ、生体組織の同創傷被覆材への付着
は確認されなかった。さらに、創傷面において化膿等の
症状もみられなかった。
0)は、第5図に示す如く、ひじに貼イ」シて頻繁に動
かしてもスムーズに動き、創傷面から剥がれてしまうこ
ともなかった。また、この創傷被覆材(100)を創傷
面に貼付してこれを1日後、3日後、5日後に各々剥し
たところ、第4図に示す如く、いずれにおいても創傷面
からきれいに剥がれ、生体組織の同創傷被覆材への付着
は確認されなかった。さらに、創傷面において化膿等の
症状もみられなかった。
(発明の効果)
以上説明した通り、本発明によると以下の効果を奏する
。
。
つまり、本発明に係る創傷被覆材においては、1
■構成要素の1つである編地に、撥水性を有する熱可塑
性樹脂が塗着しているので創傷面において撥水性を有し
、同創傷面との離型性が良く、従って、この被覆材を剥
すときに、創傷面において形成した生体組織等が同被覆
材に付着したまま剥がれることを防止する。
性樹脂が塗着しているので創傷面において撥水性を有し
、同創傷面との離型性が良く、従って、この被覆材を剥
すときに、創傷面において形成した生体組織等が同被覆
材に付着したまま剥がれることを防止する。
■伸縮性が良いので創傷面に貼付したときに創傷面の動
きに対応し易いのでスムーズに動ける・。
きに対応し易いのでスムーズに動ける・。
■構成要素の1つである不織布が通気性を有するので、
創傷面に貼付しても蒸れない。
創傷面に貼付しても蒸れない。
■同不織布が吸水性を有するので創傷面における余分の
体液を吸収し、従って創傷面を清潔に保ち易い。
体液を吸収し、従って創傷面を清潔に保ち易い。
■前記編地に、抗菌剤を含有する熱可塑性樹脂が塗着し
ているので創傷面における細菌による感染や増殖を抑制
する。
ているので創傷面における細菌による感染や増殖を抑制
する。
第1図は本発明の実施例に係る創傷被覆材の斜2
視図、第2図は同創傷被覆の構成要素の1つである編地
の斜視図、第3図は同不織布の斜視図、第4図は本発明
の実施例に係る創傷被覆材を創傷面から剥した状態を示
す拡大正面図、第5図は同創傷被覆材をひじに貼付した
状態を示す縮小斜視図、第6図は本発明に係る創傷被覆
材を製造する工程の一実施例を示すブロック図、第7図
は別の実施例を示すブロック図、第8図は従来の創傷被
覆材を創傷面から剥した状態を示す拡大正面図、第9図
は別の従来の創傷被覆材をひじに貼付した状態を示す縮
小斜視図である。 符 号 の 説 明 10・・・不織布、20・・編地、100・・・本発明
の実施例に係る創傷被覆材。
の斜視図、第3図は同不織布の斜視図、第4図は本発明
の実施例に係る創傷被覆材を創傷面から剥した状態を示
す拡大正面図、第5図は同創傷被覆材をひじに貼付した
状態を示す縮小斜視図、第6図は本発明に係る創傷被覆
材を製造する工程の一実施例を示すブロック図、第7図
は別の実施例を示すブロック図、第8図は従来の創傷被
覆材を創傷面から剥した状態を示す拡大正面図、第9図
は別の従来の創傷被覆材をひじに貼付した状態を示す縮
小斜視図である。 符 号 の 説 明 10・・・不織布、20・・編地、100・・・本発明
の実施例に係る創傷被覆材。
Claims (1)
- 通気性及び吸水性を有する不織布と、該不織布の一面
に貼合され、抗菌剤を含有すると共に撥水性を有する熱
可塑性樹脂が塗着された編地とによって構成され、伸長
率が縦横両方向共に20〜100%の範囲で、伸長回復
率が縦横両方向共に60%以上であることを特徴とする
創傷被覆材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1333067A JPH03193047A (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | 創傷被覆材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1333067A JPH03193047A (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | 創傷被覆材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03193047A true JPH03193047A (ja) | 1991-08-22 |
Family
ID=18261897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1333067A Pending JPH03193047A (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | 創傷被覆材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03193047A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08155023A (ja) * | 1994-12-08 | 1996-06-18 | Asahi Optical Co Ltd | 傷用パッド |
| WO2004080499A1 (en) * | 2003-03-12 | 2004-09-23 | 3M Innovative Properties Company | Polymer compositions with bioactive silver, copper or zinc compounds, medical articles, and processes |
| US7285576B2 (en) | 2003-03-12 | 2007-10-23 | 3M Innovative Properties Co. | Absorbent polymer compositions, medical articles, and methods |
| EP1762206A4 (en) * | 2004-06-03 | 2008-12-03 | Alcare Co Ltd | COATING MATERIAL WITH CONTACT ADHESIVE TO APPLY ON SKIN |
-
1989
- 1989-12-22 JP JP1333067A patent/JPH03193047A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08155023A (ja) * | 1994-12-08 | 1996-06-18 | Asahi Optical Co Ltd | 傷用パッド |
| WO2004080499A1 (en) * | 2003-03-12 | 2004-09-23 | 3M Innovative Properties Company | Polymer compositions with bioactive silver, copper or zinc compounds, medical articles, and processes |
| US7285576B2 (en) | 2003-03-12 | 2007-10-23 | 3M Innovative Properties Co. | Absorbent polymer compositions, medical articles, and methods |
| EP1762206A4 (en) * | 2004-06-03 | 2008-12-03 | Alcare Co Ltd | COATING MATERIAL WITH CONTACT ADHESIVE TO APPLY ON SKIN |
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