JPH03193924A - 繊維機械 - Google Patents
繊維機械Info
- Publication number
- JPH03193924A JPH03193924A JP31820290A JP31820290A JPH03193924A JP H03193924 A JPH03193924 A JP H03193924A JP 31820290 A JP31820290 A JP 31820290A JP 31820290 A JP31820290 A JP 31820290A JP H03193924 A JPH03193924 A JP H03193924A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- textile machine
- longitudinal frame
- machine according
- units
- frame units
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/16—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables
- D01H1/162—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables for ring type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はリング精紡機等の繊維機械に関する。
ドイツ特許ＤＢ−１５１１０００，ＤＥ−２２２０２２
８及びＤＢ−２９１５８１４には、長手方向フレームユ
ニット、モジュールユニット又は長手ユニット等と称さ
れるエレメントが基礎上に設置され、それぞれ床に対し
て位置決めされて相互に連結されている。
８及びＤＢ−２９１５８１４には、長手方向フレームユ
ニット、モジュールユニット又は長手ユニット等と称さ
れるエレメントが基礎上に設置され、それぞれ床に対し
て位置決めされて相互に連結されている。
本発明は、機械メーカーの工場で予備組立され、ユーザ
ーの工場で最終組立されるよう構成された請求項１の前
文に記載されたような繊維機械を提案することを目的と
する。搬送されるユニットのサイズを小さくすることも
目的の−っである。
ーの工場で最終組立されるよう構成された請求項１の前
文に記載されたような繊維機械を提案することを目的と
する。搬送されるユニットのサイズを小さくすることも
目的の−っである。
この目的は、請求項１に規定された特徴部分によって達
成される。
成される。
比較的軽量のテーブル状ユニット（以後“テーブル”と
称する）を端部部材と駆動ヘッドとの間に整列し、その
後で配管や配線を直接に行うことによって、施工時間を
短縮することが可能になる。
称する）を端部部材と駆動ヘッドとの間に整列し、その
後で配管や配線を直接に行うことによって、施工時間を
短縮することが可能になる。
長手方向フレームユニットが取付けられていないので、
これらの作業を上から見渡しながら迅速に行うことがで
きる。テーブルと長手方向フレームユニットとが分離さ
れるので、搬送されるユニットのサイズを小さくするこ
とが可能になる。長手方向フレームユニットをテーブル
のみに連結する場合には、組立時間を更に短縮すること
ができる。
これらの作業を上から見渡しながら迅速に行うことがで
きる。テーブルと長手方向フレームユニットとが分離さ
れるので、搬送されるユニットのサイズを小さくするこ
とが可能になる。長手方向フレームユニットをテーブル
のみに連結する場合には、組立時間を更に短縮すること
ができる。
請求項３によれば、長手方向フレームユニットは互いに
離れてそれぞれ安定しているので、膨張によって問題を
生じることが防止される。請求項４によれば、製造コス
トを大幅に削減可能である。
離れてそれぞれ安定しているので、膨張によって問題を
生じることが防止される。請求項４によれば、製造コス
トを大幅に削減可能である。
長手方向フレームユニットは一つの部材として鋳造され
てもよいが、これには大きな鋳造品専用に設計された大
型の型枠を必要とし、かなりの設備投資を必要とする。
てもよいが、これには大きな鋳造品専用に設計された大
型の型枠を必要とし、かなりの設備投資を必要とする。
一方、多くの中間エレメントを使用することも可能であ
るが、その連結には余分な手間を要し、組立コストが嵩
む。従って、請求項４の提案はその折衷的な解決策であ
る。二つの対応する長手方向フレームユニットは、予備
組立されて搬送される。この長手方向フレームユニット
は鏡像構造又は同一構造をしているので、単一の鋳造品
で間に合う利点を有する。各長手方向フレームユニット
が高さの異なる少なくとも二つの構成部材を有する場合
には、これら各部分の安定性が増加するので、最終組立
時に繊維機械の長手方向の再位置決めの必要性が無く、
更に作業時間を節約できる。この長手方向構成部材は長
手方向の安定性を与えるばかりでなく、他の機能も提供
する。例えば、下部構成部材はスピンドルレールの一部
を形成し、上部構成部材は吸引ダクトの支持構造を形成
する。スピンドル取付は部は取り外し可能に固定される
代わりに一体鋳造されてもよく、これによって組立時間
を節約できると共に製造コストを低減できる。スピンド
ルハウジングを延長することによって、長手方向フレー
ムユニットを使用ボビンに無関係に同一の鋳造品として
製造することが可能となり、種々の鋳造品を準備する必
要が無くなる。鋳造による製造が最も経済的と思われる
が、溶接やリベット固定等も採用可能である。
るが、その連結には余分な手間を要し、組立コストが嵩
む。従って、請求項４の提案はその折衷的な解決策であ
る。二つの対応する長手方向フレームユニットは、予備
組立されて搬送される。この長手方向フレームユニット
は鏡像構造又は同一構造をしているので、単一の鋳造品
で間に合う利点を有する。各長手方向フレームユニット
が高さの異なる少なくとも二つの構成部材を有する場合
には、これら各部分の安定性が増加するので、最終組立
時に繊維機械の長手方向の再位置決めの必要性が無く、
更に作業時間を節約できる。この長手方向構成部材は長
手方向の安定性を与えるばかりでなく、他の機能も提供
する。例えば、下部構成部材はスピンドルレールの一部
を形成し、上部構成部材は吸引ダクトの支持構造を形成
する。スピンドル取付は部は取り外し可能に固定される
代わりに一体鋳造されてもよく、これによって組立時間
を節約できると共に製造コストを低減できる。スピンド
ルハウジングを延長することによって、長手方向フレー
ムユニットを使用ボビンに無関係に同一の鋳造品として
製造することが可能となり、種々の鋳造品を準備する必
要が無くなる。鋳造による製造が最も経済的と思われる
が、溶接やリベット固定等も採用可能である。
以下、図面に示す好適実施例に基づいて、本発明を更に
詳細に説明する。
詳細に説明する。
本発明においては、長手方向フレームユニット４は二つ
の部分５．６に分かれている。第１図では図を明瞭にす
るために部分６の方を点線で示している。これらの部分
５．６は、紡機の垂直中心面９の近傍の箇所７．８にお
いて適宜な手段によって相互に強固に且つ取り外し可能
に連結されている。長手方向フレームユニット４上には
、隔離されたテーブルユニット１２が脚１０．１１によ
って担持され、箇所１３．１４でこれに連結されている
。長手方向フレームユニット４同士の間隔は、隣合う紡
出ステーション間のピッチに対応している。前記テーブ
ルユニット１２は箇所１５゜１６で相互に連結されてい
る。各テーブルユニット１２は高さ調節機構１９を具え
ている。テーブルは端部部材２０と図示しない駆動ヘッ
ドとの間に延在し、ペッグトレー２１のためのガイド面
を有すると共に、ドツファ用シャフト２２を具えている
。各部分５，６は上部構成部材２５と下部構成部材２６
とを有する。上部構成部材２５は、ドラフト機構３０か
ら繰り出される切れた繊維束を吸引するための多数のチ
ューブ２９を具えた中央吸引ダクト２８の支持体として
の機能を有する。
の部分５．６に分かれている。第１図では図を明瞭にす
るために部分６の方を点線で示している。これらの部分
５．６は、紡機の垂直中心面９の近傍の箇所７．８にお
いて適宜な手段によって相互に強固に且つ取り外し可能
に連結されている。長手方向フレームユニット４上には
、隔離されたテーブルユニット１２が脚１０．１１によ
って担持され、箇所１３．１４でこれに連結されている
。長手方向フレームユニット４同士の間隔は、隣合う紡
出ステーション間のピッチに対応している。前記テーブ
ルユニット１２は箇所１５゜１６で相互に連結されてい
る。各テーブルユニット１２は高さ調節機構１９を具え
ている。テーブルは端部部材２０と図示しない駆動ヘッ
ドとの間に延在し、ペッグトレー２１のためのガイド面
を有すると共に、ドツファ用シャフト２２を具えている
。各部分５，６は上部構成部材２５と下部構成部材２６
とを有する。上部構成部材２５は、ドラフト機構３０か
ら繰り出される切れた繊維束を吸引するための多数のチ
ューブ２９を具えた中央吸引ダクト２８の支持体として
の機能を有する。
上部構成部材２５は、その両端に前記脚１０．１１と垂
直方向に一致して前記垂直中心面９内にある中空部材３
３を具えている。
直方向に一致して前記垂直中心面９内にある中空部材３
３を具えている。
第２図に示されるように、鋳造で作られた下部構成部材
２６はリング精紡機の長手方向に沿って段状に突出した
スピンドルレール部であり、長手方向フレームユニット
の長手方向の両端に設けられている。該部材２６の長さ
は、長手方向フレームユニット４よりもスピンドルピッ
チ分だけ長く、且つテーブルユニット１２と同じ長さを
有している。
２６はリング精紡機の長手方向に沿って段状に突出した
スピンドルレール部であり、長手方向フレームユニット
の長手方向の両端に設けられている。該部材２６の長さ
は、長手方向フレームユニット４よりもスピンドルピッ
チ分だけ長く、且つテーブルユニット１２と同じ長さを
有している。
第４図は長手方向フレームユニットの別の態様４．１を
示し、部分６．１は部分５と同一であって互いに逆向き
にはなっていない。
示し、部分６．１は部分５と同一であって互いに逆向き
にはなっていない。
第５図は第１図の場合と同じ床上高さを有するスピンド
ルレール２６の配置を示している。しかし、スピンドル
３６．１の形式は第１図のス、ビンドル３６とは異なっ
ている。第１図の場合には長いボビン３９が使用されて
いるが、第５図の場合には短いボビン４０が使用されて
いる。第１図と第５図の比較から明らかなように、ボビ
ン３９と４０の上端は同一高さにある。これは、紡糸の
幾何学上、繊維束がドラフト機構３０を離れる地点とボ
ビンの上端との距離４１が実質的に同じでなければなら
ないからである。本発明によれば、スピンドルレール２
６とスピンドル駆動ベルトに接触するワープ４２とは同
一高さを維持し、一方、ハウジング４６．１はハウジン
グ４６に比してワープ４２と下巻スプール４７との間が
長くなっている。短いボビン４０を使用するスピンドル
３６．１の回転には何らの支障も生じない。実際、この
付加された重量は安定効果をもたらす。スピンドルは磨
耗エレメントであるとみなされている。事実、先ずボビ
ンの長さが決められた後に、ユーザーはスピンドルセッ
トを取り替えて異なる高さのボビンを使用することが可
能となる。
ルレール２６の配置を示している。しかし、スピンドル
３６．１の形式は第１図のス、ビンドル３６とは異なっ
ている。第１図の場合には長いボビン３９が使用されて
いるが、第５図の場合には短いボビン４０が使用されて
いる。第１図と第５図の比較から明らかなように、ボビ
ン３９と４０の上端は同一高さにある。これは、紡糸の
幾何学上、繊維束がドラフト機構３０を離れる地点とボ
ビンの上端との距離４１が実質的に同じでなければなら
ないからである。本発明によれば、スピンドルレール２
６とスピンドル駆動ベルトに接触するワープ４２とは同
一高さを維持し、一方、ハウジング４６．１はハウジン
グ４６に比してワープ４２と下巻スプール４７との間が
長くなっている。短いボビン４０を使用するスピンドル
３６．１の回転には何らの支障も生じない。実際、この
付加された重量は安定効果をもたらす。スピンドルは磨
耗エレメントであるとみなされている。事実、先ずボビ
ンの長さが決められた後に、ユーザーはスピンドルセッ
トを取り替えて異なる高さのボビンを使用することが可
能となる。
第１図は二つの長手方向フレームユニットの端面図、
第２図は第１図の繊維機械の一部の側面図、第３図は、
逆向きの長手方向フレームユニット部分の対が使用され
、長手方向フレームユニットとテーブルユニットとが実
線で強調されている第１図と第２図の繊維機械の一部の
平面図、第４図は同一の部分からなる長手方向フレーム
ユニットの平面図、 第５図はスピンドルの変形態様を示す側面図である。 ４・・・長手方向フレームユニット、 ５．６・・・長手方向フレームユニットの部分、１０．
１１・・・脚、 １２・・・テーブルユニット、 ２０・・・端部部材、 ２５・・・上部構成部材、 ２６・・・下部構成部材、 ３０・・・ドラフト機構、 ３９・・・ボビン。
逆向きの長手方向フレームユニット部分の対が使用され
、長手方向フレームユニットとテーブルユニットとが実
線で強調されている第１図と第２図の繊維機械の一部の
平面図、第４図は同一の部分からなる長手方向フレーム
ユニットの平面図、 第５図はスピンドルの変形態様を示す側面図である。 ４・・・長手方向フレームユニット、 ５．６・・・長手方向フレームユニットの部分、１０．
１１・・・脚、 １２・・・テーブルユニット、 ２０・・・端部部材、 ２５・・・上部構成部材、 ２６・・・下部構成部材、 ３０・・・ドラフト機構、 ３９・・・ボビン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、駆動ヘッドと端部部材（３０）との間に配置された
、長手方向に延在する構成部分（２５，２６）からなる
複数の長手方向フレームユニット（４，４．１）を具え
たリング精紡機等の繊維機械であって、前記長手方向フ
レームユニットのすべてに共通のテーブル（１２）を具
え、前記長手方向フレームユニットは該テーブルに取り
外し可能に取付けられていることを特徴とする繊維機械
。 ２、前記長手方向フレームユニットが前記テーブルによ
ってのみ相互に連結されていることを特徴とする請求項
１に記載の繊維機械。 ３、前記テーブルが取り外し可能に相互に連結された複
数のテーブルユニット（１２）で構成され、該テーブル
ユニット（１２）は前記長手方向フレームユニットより
も所定長さだけ長く、前記長手方向フレームユニットは
相互に離れて配置されていることを特徴とする請求項１
に記載の繊維機械。 ４、前記長手方向フレームユニットが同じ構成の二つの
部分（５，６，６．１）からなり、両部分は機械の垂直
中心面（９）の近傍の少なくとも１箇所（７，８）で相
互に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の
繊維機械。 ５、前記部分が互いに同じ（第４図）か、又は逆向き（
第３図）に構成されていることを特徴とする請求項４に
記載の繊維機械。 ６、前記各部分が異なる高さを有する少なくとも二つの
長手方向構成部材（２５，２６）で構成されていること
を特徴とする請求項４に記載の繊維機械。 ７、前記各部分が下部構成部材を形成する一体鋳造され
たスピンドルレール部（２６）を有することを特徴とす
る請求項４に記載の繊維機械。 ８、前記スピンドルレール部が前記長手方向フレームユ
ニットよりも長く、且つ長手方向に沿って分岐している
ことを特徴とする請求項７に記載の繊維機械。 ９、前記上部構成部材（２５）が中央吸引ダクト（２８
）の支持体として機能することを特徴とする請求項６に
記載の繊維機械。 １０、異なる長さのボビン（３９，４０）が使用される
場合でもスピンドルレール部の高さが同じに維持され、
これに対応してスピンドルがワープ（４２）と下巻スプ
ール（４７）との間でその高さを調整されていることを
特徴とする請求項７に記載の繊維機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH462789A CH681232A5 (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | |
| CH04627/89-0 | 1989-12-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03193924A true JPH03193924A (ja) | 1991-08-23 |
Family
ID=4279668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31820290A Pending JPH03193924A (ja) | 1989-12-22 | 1990-11-26 | 繊維機械 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0433875A1 (ja) |
| JP (1) | JPH03193924A (ja) |
| CH (1) | CH681232A5 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4959443A (en) * | 1988-05-17 | 1990-09-25 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Thermosetting resin composition from bis maleimide and aromatic amine resin |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4400795C1 (de) * | 1994-01-13 | 1995-06-22 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Ringspinnmaschine mit mindestens einer Spulenwechselvorrichtung |
| DE19836911A1 (de) * | 1997-12-19 | 1999-06-24 | Rieter Ag Maschf | Tragstruktur für Spinnmaschine |
| CH705937A1 (de) * | 2011-12-23 | 2013-06-28 | Rieter Ag Maschf | Textilmaschine mit beweglich gelagertem Maschinengestell. |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH271620A (de) * | 1949-05-02 | 1950-11-15 | Rieter Joh Jacob & Cie Ag | Stützvorrichtung für die Zylinderbank einer Spinnmaschine. |
| CH418910A (de) * | 1963-11-22 | 1966-08-15 | Palitex Project Co Gmbh | Maschinengestell für Aufwärtszwirnmaschinen (Uptwisters), insbesondere Doppeldrahtzwirnmaschinen |
| IT1095319B (it) * | 1978-04-24 | 1985-08-10 | Marzoli & C Spa | Incastellatura a singole sezioni strutturali per macchina di filatura,ritorcitura e simile |
-
1989
- 1989-12-22 CH CH462789A patent/CH681232A5/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-11-26 JP JP31820290A patent/JPH03193924A/ja active Pending
- 1990-12-13 EP EP90124023A patent/EP0433875A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4959443A (en) * | 1988-05-17 | 1990-09-25 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Thermosetting resin composition from bis maleimide and aromatic amine resin |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0433875A1 (de) | 1991-06-26 |
| CH681232A5 (ja) | 1993-02-15 |
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