JPH03194174A - レシプロ型圧縮機の吸入弁機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １］産業上の利用分野］ 本発明はピストンの往復動により圧縮を行うレシプロ型
圧縮機の吸入弁機構に関するものである。

［従来の技術］ この種のレシプロ型圧縮機、例えば揺動斜板式圧縮機（
ワッブル式圧縮機）においては、第３図に示すように、
ピストン１が往復摺動可能に収容されるシリンダボア２
が形成されたシリンダブロック３の前端面には内部にク
ランク室４か形成されたフロントハウジング５が接合固
定され、後端面には吸入室６及び吐出室７が形成された
リヤハウジング８がバルブプレート９を介してボルト（
図示せず）により接合固定されている。バルブグレート
９には前記吸入室６及び吐出室７を前記シリンダボア２
と連通さぜる吸入孔１０及び吐出孔１１かそれぞれ形成
されるとともに、シリンダブロック３側に前記吸入孔１
０を開閉する吸入弁１２が、吐出室７側に前記吐出孔１
１を開閉する吐出弁１３がそれぞれ設けられている。そ
して、吸入弁１２及び吐出弁１３が必要以上に開放側に
撓むのを防止するため、吐出弁１３の背面側にはリテー
ナ１４が配設され、シリンダボア２の端部には吸入弁１
２の先端を係止する係止凹部１５が形成されている。又
、外部冷却回路からの帰還冷媒ガスが吸入室６に開口す
る吸入ボート１６から吸入室６に直接導入されるように
なっている。

［発明が解決しようとする課題］ 圧ａｍ内には潤滑油がミスト状で存在し、バルブプレー
ト９及び吸入弁１２の表面は潤滑油か付着した状態にあ
る。又、従来の圧縮機ではバルブプレート９はシール洩
れを防止し、高い体積効率が得られるようその表面が滑
らか（面粗度６Ｒｚ前後）に形成されていた。従って、
圧縮行程において吸入弁１２がバルブプレート９に押圧
された状態では吸入弁１２とバルブプレート９との間に
存在する潤滑油の表面張力の作用により、吸入弁１２が
バルブプレート９に密着した状態となる。

そして、圧縮行程から吸入行程に移行した場合、吸入弁
１２がバルブプレート９から速かに離間されず、吸入室
６内の圧力が潤滑油の表面張力及び粘着力に打ち勝つま
では第４図に示すように吸入弁１２は吸入孔】０と対応
する部分がピストン１側に向かって凸となるように撓み
、その後、バルブプレート９から離間するようになる。

そのため、吸入弁１２がバルブプレート９から離間して
から係止凹部１５に当接するまでの間に自ｌ１ｉｌｌ振
動を生じ、この自動振動により吸入脈動が発生ずるとと
もに外部冷却回路の蒸発器が共振して異音を発生し、車
室内の騒音になるという不都合があった。

特にワッブル式圧縮機のように外部冷却回路からの帰還
冷媒カスが吸入ボート１６から吸入室６に直接導入され
る構成の場合には、吸入脈動により蒸発器が共振し易い
。

又、可変容量型の圧縮機の小容量運転時には、吸入弁１
２が開いてもその先端が係止凹部１５に当接しない場合
もあり、その場合は吸入弁１２が閉じるまで前記の自励
振動が続き、前記不都合がより顕著になるという問題か
ある。係止凹部１５の深さを浅くすればこの不都合を改
善することかできるが、吸入抵抗となって吸入性能が低
下し、冷房効率が低下するという問題か生じる。

又、ピストンのストロークが小さい小容量運転時の場合
、吸入弁１２の開く時期が遅れると所定量の吸入冷媒ガ
スが圧縮室内に吸入されず、冷房効率か低下する虞もあ
る。

本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであって、
その目的は吸入弁の自動振動に起因する蒸発器の共振を
防止して、異音発生を低減することができるとともに、
小容量運転時にも吸入弁の開閉が円滑に行われて圧縮室
内に所定量の吸入冷媒ガスが確実に吸入されるレシプロ
型圧縮機の吸入弁機構を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するため本発明においては、シリンダ
ブロック内に収容されたピストンの往復動により圧縮を
行うレシプロ型圧ａ′ｌＩ！Ａにおいて、シリンダブロ
ックとハウジング間に介在するバルブグレートに形成さ
れた吸入孔の吸入側周囲の吸入弁と対応する部分の面の
粗さを他の部分より粗くした。

［作用］ 従って、本発明の圧縮機では吸入弁の開成状態からピス
トンの往動によりシリンダボア内の圧力が低下すると、
吸入室内の冷媒ガスがバルブプレートの吸入孔の周囲の
面粗度の大きな部分に侵入する。これにより吸入弁とバ
ルブプレートとの間に存在する潤滑油が押しのけられて
バルブプレートに対する吸入弁の密着力が弱まり、吸入
弁が開き易くなる。従って、吸入弁は自励振動を引起こ
すほど撓む前にバルブプレートから離間し、吸入弁の自
動振動が防止されて吸入脈動及び蒸発器の共振がなくな
る。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した一実施例を第１，２図に従っ
て説明する。この実施例の装置ではバルブプレート９の
構造が従来の装置と異なっているたけて、他の部分の構
成は同一であり、同一部分は同一符号を付して説明を省
略する。

鉄製のバルブプレート９にはシリンダボア２と対応する
位置に吸入孔１０及び吐出孔１１が複数個（一部のみ図
示）形成されている。バルブプレート９はその表面の面
粗度が１〜２Ｒｚとなるように形成されるとともに、吸
入孔１０の吸入室６側周囲の吸入弁１２の先端シール部
１２ａと当接する部分にその面粗度が１５Ｒｚとなるよ
うに加■されたリング状の粗面部Ａが形成されている。

なお、各吸入孔１０間にはボルト挿通孔１７が形成され
ている。

さて、第２図に実線で示すように吸入弁１２がバルブプ
レート９の吸入孔１０を覆う状態でバルブプレート９に
当接した開成状態から、ピストン１の作動によりシリン
ダボア（圧縮室）２内の圧力が低下すると、吸入室６内
の冷媒ガスが吸入弁１２とバルブプレート９との間に両
者の間に存在する潤滑油を押しのけながら侵入する。こ
れによりバルブプレート９に対する吐出弁１２の密着力
が弱くなり吸入弁が開き易い状態となり、吸入弁１２の
シール部１２ａがバルブプレート９から容易に離間され
て吸入孔１０が開放される。すなわち、吸入弁１２は従
来の装置と興なり自励振動を引起こずほど撓む前に速か
にバルブグレート９から離れ、自動振動を生じることな
く第２図に鎖線で示す開放状態に保持される。従って、
吸入弁１２の自励振動に起因する吸入脈動がなくなり、
吸入脈動に伴う蒸発器の共振及び異音の発生が防止され
る。

吸入孔１０の周囲の粗面部Ａは、吸入弁１２のシール部
１２ａと対応する部分全部ではなく、シール部１２ａの
外周寄りと対応する部分を除くように形成されているた
め、圧縮行程におりる必要なシール性か粗面部Ａの周縁
部とシール部１２ａとの当接により確保され、圧縮行程
において漏れが生じることはない。

粗面部Ａの面粗度を１２Ｒｚ及び２１Ｒｚとした場合に
ついて、次の運転条件で騒音レベルの測定を行った。

圧縮機回転数・・・７００　ｒｕ 吸入圧力　　・・・２　ｋｇ　／　ｃＪ吐出圧力　　・
・・３　ｋｇ　／　ｃｊｌその結果、面粗度１２　Ｒ７
，の場合は騒音レベルが２ｄＢ（デシベル）低減し、面
粗度２１Ｒｚの場合は５ｄＢ低減した。

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば、バルブプレート９としてその表面の面粗度を従
来のものと同様に６Ｒｚ前後としたり、粗面部Ａの形状
を均一な幅の円環状ではなく部位によって幅を変更して
もよい。さらには、ピストンの往復動により圧縮を行う
圧縮機であればワッブル式圧縮機に限らず斜板式圧ｓｒ
ｓ等他の圧縮機に適用してもよい。

［発明の効果］ 以」二詳述したように本発明によれば、吸入弁の開放時
にバルブプレートに対する吸入弁の密着力が弱まって吸
入弁が速かに開放されるので、吸入弁の自動振動が発生
せず、吸入脈動及び蒸発器の共振がなくなり、それに伴
う異音の発生が防止される。又、可変容量型圧縮機の小
容量運転時においても吸入弁の開閉が円滑に行われ、所
定量の冷媒ガスが圧縮室内に確実に吸入される。又、吸
入弁の外周部分と対応する箇所は面粗度が小さいため、
吸入弁か必要とするシール性は確保される。

【図面の簡単な説明】

第１，２図は本発明を具体化した一実施例を示すもので
あって、第１図は第２図のＩ−Ｉ線断面図、第２図は要
部断面図、第３図はワッブル式圧締機の断面図、第４図
は従来装置の吸入行程の途中を示す要部断面図である。 ピストン１、シリンダボア２、シリンダブロック３、吸
入室６、リヤハウジング８、バルブプレ−ト９、吸入孔
１０、吸入弁１２、シール部１２ａ、粗面部Ａ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、シリンダブロック内に収容されたピストンの往復動
   により圧縮を行うレシプロ型圧縮機において、シリンダ
   ブロックとハウジング間に介在するバルブプレートに形
   成された吸入孔の吸入側周囲の吸入弁と対応する部分の
   面の粗さを他の部分より粗くしたレシプロ型圧縮機の吸
   入弁機構。