JPH0319614Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、軸継手の一部として用いるハブの
固定装置に関するものである。

従来の技術 従来におけるこの種ハブの固定装置としては第
５図に示すものがある。このハブの固定装置は、
ハブ１Ｘの本体を構成する円盤面の中心に軸孔２
を貫設し、この軸孔２と上記円盤面の周縁間には
左右に真円孔を対向状に配置してこの両真円孔間
を連通孔により貫通接続した軸方向の変形長孔３
を穿設するとともに、上記円盤面の周縁から変形
長孔３の中央底面４に連通するネジ孔５を設けて
成るものである。そしてこの態様による上記ハブ
１Ｘは、軸孔２を介して所望用途別の軸１１に軸
嵌し、上記の変形長孔３に連通するネジ孔５には
ネジ６を螺挿してこのネジ６の締付けにより、上
記中央底面４とこの側の軸孔２間に位置する円盤
面の一部が、上記ネジ６の押圧力をもつてこの側
の軸１１面に強圧されることにより、上記軸孔２
の形態が弾性限度内で圧縮状に変形してハブ１Ｘ
を上記軸１１に固定するようにした。

考案が解決しようとする問題点 上記の構成により、従来におけるハブの固定装
置には次のような問題点があつた。

(1) ハブ１Ｘを軸１１に固定する場合、その固定
の必要条件となる中央底面４と軸孔２間に位置
する円盤面の厚さａが、軸孔２の径とネジ６の
径とにより規定の比率をもつて拘束されている
ため、１機種のハブで多数機種の異径回転軸に
共通して使用できなかつた。

(2) 上記により多数機種の異径回転軸に合わせた
厚さａ別による多数種のハブを常に在庫する必
要があつたので、それを在庫する多くの場所と
部品管理によりコスト高になつた。

問題点を解決するための手段 この考案は、上記従来技術の問題点を解決する
ものであり、変形長孔の中央底面と軸孔間に位置
する円盤面の厚さが軸孔の径とネジ孔の径とに規
定されることなく、軸孔の切削拡径により上記の
厚さが変化してもハブの有効な固定が保証され、
これによつて１機種のハブにより多数機種の異径
回転軸に共通使用が可能になつてコストの低減が
できるハブの固定装置を提供することにある。こ
のハブの固定装置における特徴は、円盤面の中心
に軸孔を貫設しこの軸孔と上記円盤面の周縁間に
この円盤面の前後面に連通する一文字形の変形長
孔を上記軸孔と平行状に穿設するとともに上記円
盤面の周縁から変形長孔の中央底面に連通するネ
ジ孔を設けて成るハブの固定装置において、上記
軸孔と変形長孔間の円盤面に、上記変形長孔の両
端に隣接する左右面には上記軸孔と平行する真円
孔を配置してこの各真円孔から上記軸孔にかけて
連通する左右一対のほぼＶ字状による割り溝を、
この割り溝の左右溝間に上記軸孔の一部が変形長
孔の中央底面と平行する中間孔面として残置する
ように形成したことにある。

作 用 上記の構成によるハブを使用する場合は、ハブ
の軸孔を所望用途別の軸に嵌合して上記ハブの外
周縁に設けたネジ孔から変形長孔の中央底面に達
するネジを螺挿して締付けると、その押圧力がそ
の直下に位置する割り溝間の中間孔面に軸孔方向
への押圧力として作用することになる。その際上
記中間孔面は軸孔の一部であるため、この中間孔
面が上記軸孔の正規の軸周面から内径方向に移動
した分だけこの軸孔が変形状に縮径したことにな
る。これによつてこの軸孔内の挿入されている所
望用途別の軸を上記軸孔の変形的な縮径により円
滑容易にかつ確実に固定することができる。

実施例 以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。なお従来技術のものと同一または相当
する部分には同一の符号を用いる。

第１図はこの考案の実施例によるハブの固定装
置を示すものである。すなわちこの装置は、ハブ
１の主体となる円盤面の中心に軸孔２を貫設し、
この軸孔２と上記円盤面の周縁間にこの円盤面の
前後面に連通する一文字形の変形長孔３を上記軸
孔２と平行状に穿設するとともに、上記円盤面の
周縁から変形長孔３の中央底面４に連通するネジ
孔５を設けて成るハブの固定装置において、上記
の軸孔２と変形長孔３間の円盤面には次に示す割
り溝７が形成されている。この割り溝７は次のよ
うに構成されている。すなわちこの割り溝７は、
上記変形長孔３の両端に穿設された真円孔にそれ
ぞれ隣接する左右面に、上記の真円孔よりも幾分
小径の真円孔が軸孔２に平行するようにして配置
され、この各真円孔から上記軸孔２にかけて連通
する左右一対のほぼＶ字状による割り溝７が形成
されている。この場合上記割り溝７の左右溝間に
は軸孔２の一部が、変形長孔３の中央底面４と平
行する中間孔面８として残置するように構成され
ている。この中間孔面８は、上記軸孔２を所望用
途別の軸径に合わせて切削拡径した際に割り溝７
の左右真円溝が消滅しない限り、上記軸孔２の一
部を兼ねて残置するように構成されている。従つ
てハブ１の使用時における上記軸孔２の有効切削
径2nは、上記軸孔２の原状径から割り溝７の左
右真円孔に到達する直前位置までとするように構
成されている。

第１図に示す６は、ネジ孔５に螺挿して変形長
孔３の中央底面４に軸孔２の方向へ押圧力を与え
て割り溝７間の中間孔面８を半径方向に復帰可能
に移動させ、これによつて上記軸孔２を縮径状に
変形させるためのネジである。また９は、後記す
る中間継手１２のバネ板１６の介在により２体の
ハブ１，１を間接的に連結するために、上記ハブ
１の円盤面の対向位置に軸方向へ穿設された取付
ネジ孔である。この取付ネジ孔９の一方側にはハ
ブ１の円盤面から隆起た支承凸部１０がその位置
毎のネジ孔９に同心配置となる態様により軸方向
に突設されている。

さらに１２は、上記による同形２体のハブ１，
１間に同心状に配置して、中心位置の素孔１３に
対して等間隔となる円盤面の同一径線上に凹部１
５付の取付ネジ孔１４を貫設して成る中間継手で
ある。（第２図参照） なお１６は、上記中間継手１２のボルト１８に
よつて同継手１２の前後面に固定され、かつ軸方
向の外部前後に配置されるハブ１，１に対して回
転力の伝動板となるほぼ方形枠板に形成された同
形２体のバネ板である。この各バネ板１６の四隅
面には取付孔１７が設けられている。１９は、上
記の各バネ板１６をその側毎のハブ１に連結する
ためのボルトである。（第３図、第４図参照） 上記の構成によるハブ１を用いて軸継手に組着
する場合は、第４図に示すように、両ハブ１，１
間に前記の中間継手１２を配置してその前後面に
バネ板１６を当接したのち、対向位置の各取付孔
１７からその位置毎の取付ネジ孔１４に対するボ
ルト１８の螺挿締付けをもつて固着する。この場
合上記した前後のボルト１８はそれぞれ90度宛偏
位させた状態の取付けにする。また上記のボルト
１８が位置しないバネ板１６の対向する両取付孔
１７にはあらかじめボルト１９を外方向けに挿入
して置く。

この態様による上記中間継手１２の前後位置に
はハブ１，１を双方が90度の偏位となる態様をも
つて同心状に当接したのち、上記の各ボルト１９
をその側毎におけるハブ１の取付ネジ孔９，９に
それぞれ螺挿してこれを締付けることにより、一
括体の軸継手に組成できる。（第４図参照） 上記による軸継手を使用するときは、前後いず
れかの一方に位置するハブ１の軸孔２に図示しな
い入力軸を挿入し、その外周からネジ孔５に螺挿
されているネジ６を螺進操作すると、上記ネジ６
の先端が変形長孔３の中央底面４に当接したのち
からは、その押圧力が割り溝７間に位置する中間
孔面８に軸孔２側に移動させる押圧力として作用
することになる。その際上記中間孔面８の天部は
割り溝７の左右真円孔が変形長孔３の中央底面４
に近接した位置にあたるので、上記の中央底面４
に作用する押圧力は減衰することなくそのまま上
記の天部から中間孔面８に作用することになる。

従つて上記の押圧力により中間孔面８は軸孔２
の内径方向に移動する。この場合上記中間孔面８
は軸孔２の一部であるため、この中間孔面８が上
記軸孔２の内径方向に移動した分だけこの軸孔２
が変形状に縮径したことになる。これによつてこ
の軸孔２内に挿入されている上記の入力軸を上記
軸孔２の変形的な縮径により円滑容易にかつ確実
に固定することができる。上記手法により他方に
位置するハブ１の軸孔２に挿入した図示しない出
力軸も同様の経緯により固定することができる。

またハブ１の使用において、軸孔２の径と所望
用途別の軸径とが異なるときは、上記の軸孔２を
切削加工により拡径して使用するが、その際この
軸孔２と変形長孔３間に形成されている割り溝７
は、上記変形長孔３の両端に隣接する左右の真円
孔に近い部分まで軸孔２に対する切削拡径により
短縮して変形長孔３の中央底面４と軸孔２間の厚
さが変化しても、上記割り溝７の左右真円孔真に
は軸孔２の一部が同様状に残置しているため、変
形長孔３の中央底面４に対してネジ６の螺旋締付
けをした際に、軸孔２の切削拡径をしない原形ハ
ブ１と同様の状態をもつて所望用途別の軸に円滑
容易にかつ確実に固定することができる。

考案の効果 この考案は、円盤面の中心に軸孔を貫設しこの
軸孔と上記円盤面の周縁間にこの円盤面の前後面
に連通する一文字形の変形長孔を上記軸孔と平行
状に穿設するとともに上記円盤面の周縁から変形
長孔と中央底面に連通するネジ孔を設けて成るハ
ブの固定装置において、上記軸孔と変形長孔間の
円盤面に、上記変形長孔の両端に隣接する左右面
には上記軸孔と平行する真円孔を配置してこの各
真円孔から上記軸孔にかけて連通する左右一対の
ほぼＶ字状による割り溝を、この割り溝の左右溝
間に上記軸孔の一部が変形長孔の中央底面と平行
する中間孔面として残置するように形成したこと
を特徴とするものである。従つて上記ハブの軸孔
に所望用途別の軸を挿入してネジ孔内のネジを螺
旋して変形長孔の中央底面に押圧力を与えた際、
中間孔面を介して縮径状に変形した軸孔に上記軸
を円滑容易にかつ軸を傷付けることなく確実に固
定できるうえ、上記軸孔の一部となる中間孔面は
軸孔の径の変更に関係なく存在するので、上記軸
孔を割り溝の左右真円孔が残留する位置の有効切
削径まで切削により拡径することにより、この考
案によるハブを多数機種の異径回転軸に共通して
使用することが可能になつて、軸孔の異なる多種
類のハブを常に在庫する必要がなくなり、これに
よつて上記ハブの在庫場所と部品管理が節省され
てコストを大幅に低減できる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の固定装置を備えたハブの正
面図、第２図は同ハブの使用時に両ハブ間に配置
する中間継手の斜視図、第３図は同バネ板の斜視
図、第４図は同ハブの配置により組成された軸継
手の平面図、第５図は従来例のハブを示す正面図
である。 符号の説明、１，１Ｘ……ハブ、２……軸孔、
２ｎ……有効切削径、３……変形長孔、４……中
央底面、５……ネジ孔、６……ネジ、７……割り
溝、８……中間孔面、９，１４……取付ネジ孔、
１０……支承凸部、１１……軸、１２……中間継
手、１３……素孔、１５……凹部、１６……バネ
板、１７……取付孔、１８，１９……ボルト、ａ
……厚さ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円盤面の中心に軸孔２を貫設し該軸孔２と前記
   円盤面の周縁間に該円盤面の前後面に連通する一
   文字形の変形長孔３を前記軸孔２と平行状に穿設
   するとともに前記円盤面の周縁から変形長孔３の
   中央底面４に連通するネジ孔５を設けて成るハブ
   の固定装置において、前記軸孔２と変形長孔３間
   の円盤面に、前記変形長孔３の両端に隣接する左
   右面には前記軸孔２と平行する真円孔を配置して
   該各真円孔から前記軸孔２にかけて連通する左右
   一対のほぼＶ字状により割り溝７を、該割り溝７
   の左右溝間に前記軸孔２の一部が前記変形長孔３
   の中央底面４と平行する中間孔面８として残置す
   るように形成したことを特徴とするハブの固定装
   置。