JPH0319908A - 特殊断面繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は特殊断面繊維、特にモケット，ハイバイル等に
適した特殊断面Ｉ！維に関する。

［従来の技術］ 従来より、モケット，ハイパイル等の用途分野では、丸
断面，扁平断面などのポリエステル，ナイロン等の合成
ｌｌｉ維が用いられている。特にソフトな風合を表現す
るため扁平断面繊維が使用ざれることが多い。

しかしながら、丸断面，単純扁平断面繊維を用いたモケ
ット，ハイパイル等は、なめらかな＄ｉｉ１表面での光
の反射によるいわゆる“キラキラ感″あるいは見る方向
により部分的に白っぽく見えるいわゆる“白ぼけ感゛′
などの人工的な光沢が強く表われ、高級感を損うことが
問題であった。その対策として、これまで異形断面繊維
，特に第４図（イ｝〜（ハ）に示ざれるような多角形断
面繊維が提案ざれている。

しかしながら、これらの多角形断面繊維では表面の凹凸
部の起伏の変化が小さく、その改善効果は僅かであり、
穏やかで深みのある光沢で、かつとソフトな風合を呈す
る繊維製品を得ることができなかった。すなわち、従来
から用いられている合成繊維からは、穏やかで深みのあ
る光沢を示し、かつとソフトでなめらかな風合，外観を
兼ねそなえたモケット，ハイパイル等の繊維製品を得る
ことができなかったのである。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明者らは合成繊維の上記光沢、風合および外観上の
問題を解消すべく、これらの諸特性と繊維断面との関係
について鋭意検討の結果、本発明に至ったのである。

すなわち、本発明の課題は従来の合成繊維では得られな
かった、穏やかで深みのある優れた光沢性およびソフト
でなめらかな風合，外観を！するｌ！維製品を提供する
ことにある。また本発明の他の課題は、穏やかで深みの
ある優れた光沢性、およびソフトでなめらかな風合，外
観を呈するモケットおよびハイパイル用繊維を提供する
ことにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の上記課題は、ｍ維断面が一本の中心軸を有し、
その中心軸の両側に各々４〜６個の凸部を有する楕円形
状繊維であって、実質的に相対する凸部の頂点間距離が
中央部で最も長く、前記中心軸の両端部に行くに従って
短くなる形状で、中央凸部の頂点間距離をｌ１、前記中
心軸の最端凸部の頂点間距離をＪｌ２，前記中心軸であ
る楕円形の長軸距離を１３としたとき、．Ｑ１，．１１
２および１３が １１　：！Ｊ２　：ｌ３＝ １：０．５〜１．０：　１．５〜４．０を満足すること
を特徴とする特殊断面繊維によって解決することができ
る。

すなわち、本発明の特殊断面繊維（以下、単に本発明繊
維という〉は、第１図（イ）〜（ホ）に示すように，繊
維断面が中心軸の両側に各々４〜６個の凸部を有する楕
円形状であるところが特徴である。

この繊維断面の凸部は中心軸に対して対称形，非対称形
であるを問わないが、中心軸両側の凸部の数が各々４〜
６個でなければならない。すなわち、凸部の数が３個以
下の場合は、光の表面反射のため“キラキラ感″の解消
が十分でない。また凸部の数が７個以上の場合は、凹凸
部の起伏が小さくなり、光沢，風合の点で好ましいもの
が得られない。

なお、この凸部の数は中心軸両側で必ずしも一致させる
必要はない。

また、この凸部は中央凸部の頂点間距離都，最喘凸部の
頂点間距離ｇ２および楕円形の中心軸の長さ，即ち長軸
距離Ｄ３とが ｕ１　：ｕ２　：．Ｑ３＝ １：０．５〜１．０：１．５〜４．０ 好ましくは ．１１１　：ｆＪ２：．ｌｌ３＝ １：０．６〜０．９：２．０〜３．５ の関係を満足することが重要である。

このｎ１，ｐ２およびｆＪ３の関係が上記範囲を外れる
と、穏やかで深みのある光沢で，かつソフトな風合の繊
維とはならない。

例えば前記．Ｉ！１〜１３の関係が、 ．１）１：．ｌ！２　　：Ｊ）３＝ １　：０．５〜１．０：１．０〜１．５を満足するもの
（１３の割合が規定範囲外）であると、繊維表面の凹凸
部の起伏がなくなり、光沢，風合いの点で好ましいもの
とはならない。

また、 ．１１１：．Ｉｌ２　：．Ｑ３＝ １：０．５〜１．Ｏ：５以上 のように、ｐ３の割合が大きくなると、その繊維は断面
の扁平比が大きくなり、やわらがすぎる風合となり、一
方，光沢面でも゛白ぼけ感゜′が強く好ましくない。な
お、上述した．１１　　，．ｐ２および１ ．１！３の関係において、繊維断面の中心軸両側凸部が
非対象に配置ざれている場合は、第１図（二〉，（ホ）
に示すように，中央凸部の２頂点を結び、反対側凸部の
頂点との間の距離を１１とし、またρ２も．Ｉ！１に準
じて図示するように扱えばよい。

上記した本発明繊維を構成する重合体としては、ポリエ
ステル，ナイロンなどの溶融紡糸可能な熱可塑性線状重
合体を挙げることができる。中でもポリエチレンテレフ
タレリート，ポリブチレンテレフタレリートが好ましい
。これらの重合体には必要に応じてイソフタル酸，５−
ナトリウムスルホイソフタル酸，ポリエチレングリコー
ル．ポリテトラメチレングリコールなどの第３成分を１
ないし数種類，共重合させたものであってもよい。また
ツヤ消し剤，無機物微粒子．難燃剤などが混合ざれてい
てもよい。特にツヤ消し剤として重合体に対し，ＴｉＯ
２を０．０５〜１．０重量％程度を用いることは、繊維
の光沢面から望ましい。

上記重合体から本発明繊維を製造するには、紡糸口金と
して，第２，第３図，各（イ）に示すように孔形状が１
本の中心軸となす，長ざＬのスリットと，これにほぼ直
交する４〜６本の長さ口１，口，，目．のスリットとの
組合せで構成ざれる特殊口金を用い、紡出糸条に口金直
下２０〜１００Ｍの位置から冷却風を吹付けて冷却し、
その後通常の延伸を行なう方法が一般的である。この際
、紡出糸条の冷却位置が２０ａ＋＋より口金面に近づく
と糸切れ等が多発し、操業が不安定になる。一方、１０
０ａｌｌより離れると繊維表面の凹凸がブロードなもの
になり易く、繊維の光沢改善が損われるので好ましくな
い。

もちろん、本発明繊維は上記の製造手段に限定ざれるも
のではない。

［実施例］ 以下、本発明を実施例により具体的に説明する。

なお、本例中における各測定値は次の方法により測定し
たものである。

極限粘度［η］； 試料をオルトーク口口フェノールに溶かし、３０℃にて
測定した。

モケット“キラキラ感゛′； モケットに平行光線ランプの光線照射下、拡大鏡により
単位ＣＵｔ当りの゛キラキラ″個数をカウントした。

４．９個／ｃｉ以下　　；０ ５．０〜９．９個／ｃｒＡ”，Δ １０個／ｃｉ以上　　　；Ｘ モケット“白ぼけ感″および“ソフト感″；１０名の評
価者による官能検査 ７名以上が欠点なしと判定　　　；０ ４〜６名以上が欠点なしと判定　；△ 欠点なしと判定した者が３名以下；Ｘ 実施例１ 極限粘度［η］が０．６３ｄｌ／ｇで，ＴｉＱ２含有ｆ
ｆｉ０．４０重量％のポリエチレンテレフタレート溶融
物を第２図（イ〉に示すような線状スリットの組合せに
より構成ざれた孔形状で、孔面積が０．１６＃ｌｌ＋１
”である細孔を５００個有する口金を用い、口金直下５
０Ｉｎ！ｒｉの位置から紡出糸楽の周りより２０℃の冷
却風を２０ｍ／分で吹付け、引取速度１１００ＴｒＬ／
分で引取った。次いで紡出糸条を収束し、トウとしたの
ち、常法により延伸し、機械捲縮を付与し、熱処理，切
断し、繊度２．５デニール，繊維長５１Ｎｎのステープ
ルファイバーとした。

得られたステーブルファイバーの断面は第２図（口）の
如きであり、凸部の頂点間距離が中央部で最も長く、繊
維断面中心軸の両端部に行くに従って短くなる形状で、
Ｎｌ，Ｊ２およびρ３の関係は、 ．１！１　　：．ｌ！２　　：Ｊ）３＝１：０．８〜０
．９：２．６〜２．８ であった。

このステーアルファイバーを常法により紡績、合糸，撚
糸し、綿番手２０番双糸の紡績糸とした。

この紡績糸を常法により，ソフトリワインドした後、糸
染めし、更に二重織機を用いてパイル日付３００９／Ｔ
Ｉｉ，パイル高さ３．０ｍのモケットを作製した。

得られたモケットは第１表に示したように“キラキラ感
゜′，“白ぼけ感′゜等の光沢およびソフト性いずれも
良好であった。

実施例２ 極限粘度［η］が０．６３ｄｌ／ｇで，　Ｔｔ　ｏ２含
有１１０．４０重量％のポリエチトチレンテレフタレー
ト溶融物を第３図（イ〉に示すような断面形状で、断面
積が０．１３ｍ２である細孔を５０Ｏｇ有する口金を用
いる以外は実施例１と同様の方法により、第３図（口）
の断面形状で，１１．．ｌ！２およびｐ３の関係が、 Ｎｌ　　：Ｎ２　：．ｌ！３＝ １：０．６〜０．７：３．１〜３．４ である繊度２．５デニール，繊維長５１！ｒＩ！Ｉｉの
ステープルファイバーを作製した。

このステープルファイバーを用いて、実施例１と同様の
方法でモケットを作製し、モケットの光沢，風合評価を
行なった。

この結果、第１表に示したように“キラキラ感′゛，“
白ぼけ感″等の光沢およびソフト性はいずれも良好なモ
ケットであった。

比較例１〜６ 紡糸口金の細孔断面形状が異なる以外は実施例１と同様
の方法で、第４図（イ）〜（へ）に示したような断面形
状で，繊度２．５デニール，繊維長５１ｍのステーアル
ファイバーを作製した。

このステープルファイバーから、実施例１と同様の方法
でモケットを作製し評価したが、第１表に示すとおり，
いずれも光沢，ソフト性に問題のあるモケットしか得ら
れなかった。

（以下、余白） ［発明の効果］ 本発明の特殊断面繊維は、繊維断面を中心軸の両側に各
々４〜６個の凸部を有する楕円形状とし、かつ中央凸部
の頂点間距離ｌ１、最端凸部の頂点間距［２および中心
軸である楕円形の長袖距離．ｌ！３を所定範囲内に限定
したことによって、例えば該繊維から得られるモケット
は、“′キラキラ感゜′や，“白ぼけ感′゛が実質的に
皆無の状態となり、穏やかで深みのある優れた光沢性、
およびソフトでなめらかな風合．外観を呈するものにな
る等、顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明１維の断面の一例を示す図、第２図，第
３図の各（イ）は本発明ｗ４１の製造に用いる紡糸口金
細孔の一例、各（口〉は各（イ〉の紡糸口金を用いて得
られる繊維断面を示す図、第４図は比較のために用いた
従来の繊維断面を示す図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）繊維断面が一本の中心軸を有し、その中心軸の両
   側に各々４〜６個の凸部を有する楕円形状繊維であって
   、実質的に相対する凸部の頂点間距離が中央部で最も長
   く、前記中心軸の両端部に行くに従つて短くなる形状で
   、中央凸部の頂点間距離をｌ＿１、前記中心軸の最端凸
   部の頂点間距離をｌ＿２、前記中心軸である楕円形の長
   軸距離をｌ＿３としたとき、ｌ＿１、ｌ＿２およびｌ＿
   ３が ｌ＿１：ｌ＿２：ｌ＿３＝１：０．５〜１．０：１．５
   〜４．０ を満足することを特徴とする特殊断面繊維。
2. （２）特殊断面繊維がモケットおよびハイパイル用繊維
   である請求項（１）記載の特殊断面繊維。