JPH03199387A - アルカリ金属塩素酸塩又は過塩素酸塩の製造 - Google Patents
アルカリ金属塩素酸塩又は過塩素酸塩の製造Info
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- JPH03199387A JPH03199387A JP2333505A JP33350590A JPH03199387A JP H03199387 A JPH03199387 A JP H03199387A JP 2333505 A JP2333505 A JP 2333505A JP 33350590 A JP33350590 A JP 33350590A JP H03199387 A JPH03199387 A JP H03199387A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルカリ金属塩素M塩又は過塩素酸塩の製造方
法に関するものであり、該方法は水性媒質中での、それ
ぞれ対応する塩化物又は対応する塩素酸塩のいずれかの
電気分解を含む。
法に関するものであり、該方法は水性媒質中での、それ
ぞれ対応する塩化物又は対応する塩素酸塩のいずれかの
電気分解を含む。
゛塩素−水酸化ナトリウム″電気分解と呼ばれる塩化ナ
トリウムの塩素と水酸化ナトリウムへの電気分解に適し
たセルとして設計される電気分解セル中で上記電気分解
を実施することは一般的に公知であるが、しかしこの場
合、セルが陰極区画と陽極区画とにもはや分割されない
ように、陰極と陽極との中間に配置される多孔質遮断層
、隔膜又は膜は存在しない。
トリウムの塩素と水酸化ナトリウムへの電気分解に適し
たセルとして設計される電気分解セル中で上記電気分解
を実施することは一般的に公知であるが、しかしこの場
合、セルが陰極区画と陽極区画とにもはや分割されない
ように、陰極と陽極との中間に配置される多孔質遮断層
、隔膜又は膜は存在しない。
以下の本文は、アルカリ金属塩素酸塩の製造に関するが
、しかし既述のように、本発明の方法は、アルカリ金属
過塩素酸塩の製造にも適用される。
、しかし既述のように、本発明の方法は、アルカリ金属
過塩素酸塩の製造にも適用される。
上記で想起された公知の技法は、実際には次亜塩素酸及
び/又は塩素酸イオンの陰極還元の有害な発生を制限す
るために、6価のクロム、最も頻繁にはクロム酸ナトリ
ウム又は重クロム酸ナトリウムの存在を伴なう。経済的
見地及び環境基準の見地からのクロムの欠点は、例えば
米国特許第4295951号に記載されている。非区画
化セルにおける塩化物の塩素酸塩への通常の電気分解の
ためにこの特許において提案されている陰極は、低減さ
れるがしかし排除はされない寄生陰極還元を可能にする
。還元される場合でも、電気エネルギーの損失を受容す
る必要性は、依然としである種の経済的欠点である。
び/又は塩素酸イオンの陰極還元の有害な発生を制限す
るために、6価のクロム、最も頻繁にはクロム酸ナトリ
ウム又は重クロム酸ナトリウムの存在を伴なう。経済的
見地及び環境基準の見地からのクロムの欠点は、例えば
米国特許第4295951号に記載されている。非区画
化セルにおける塩化物の塩素酸塩への通常の電気分解の
ためにこの特許において提案されている陰極は、低減さ
れるがしかし排除はされない寄生陰極還元を可能にする
。還元される場合でも、電気エネルギーの損失を受容す
る必要性は、依然としである種の経済的欠点である。
塩化物から塩素酸塩を製造する方法が提案されているが
、これは、゛塩素−水酸化ナトリウム”電気分解セルの
場合と同様な設計を有する区画化セルを用いる方法であ
る。
、これは、゛塩素−水酸化ナトリウム”電気分解セルの
場合と同様な設計を有する区画化セルを用いる方法であ
る。
例えば、仏国特許第1502519号、ベルギー国特許
第690501号、及び米国特許第3878072号に
記載の方法では、塩素及びアルカリ金属水酸化物は区画
化セルで形成され、次いで陽極及び陰極区画の外側で互
いに反応して、塩素酸塩を生じるが、この生成は電気分
解において回避される。
第690501号、及び米国特許第3878072号に
記載の方法では、塩素及びアルカリ金属水酸化物は区画
化セルで形成され、次いで陽極及び陰極区画の外側で互
いに反応して、塩素酸塩を生じるが、この生成は電気分
解において回避される。
別の例としては、仏国特許第2249973号に記載の
方法では、塩素酸塩の製造は、複数の電解セルを必要と
し、先ず、区画化セルは塩素ガス及びアルカリ金属水酸
化物の水溶液の所期の製造を保証するよう意図され、つ
ぎに、非区画化セルに対し、−次セル由来の陽極液を提
供する。非区画化セルは全ての環境下で、塩素酸塩の製
造を保証するための必須の且つ不可欠の元素から成る。
方法では、塩素酸塩の製造は、複数の電解セルを必要と
し、先ず、区画化セルは塩素ガス及びアルカリ金属水酸
化物の水溶液の所期の製造を保証するよう意図され、つ
ぎに、非区画化セルに対し、−次セル由来の陽極液を提
供する。非区画化セルは全ての環境下で、塩素酸塩の製
造を保証するための必須の且つ不可欠の元素から成る。
上記のように、そして絶えず認識されているように、既
述の仏国特許第2249973号に記載の方法の第二セ
ルのような非区画化セル中での塩化物の塩素vi塩への
電気分解における6価クロムの存在に頼ることは、電解
収量が受容可能な値を有するものである場合には不可避
の害である。しかしながら、クロム、及びその欠点は、
例えば、既述の仏国特許第1502519号及びベルギ
ー国特許第690501号に記載されているような方法
においても判明しているが、この方法は、区画化セルの
使用を包含する。
述の仏国特許第2249973号に記載の方法の第二セ
ルのような非区画化セル中での塩化物の塩素vi塩への
電気分解における6価クロムの存在に頼ることは、電解
収量が受容可能な値を有するものである場合には不可避
の害である。しかしながら、クロム、及びその欠点は、
例えば、既述の仏国特許第1502519号及びベルギ
ー国特許第690501号に記載されているような方法
においても判明しているが、この方法は、区画化セルの
使用を包含する。
仏国特許第2249973号に記載の方法は、塩素酸塩
を単離できる以前に、第二セル中で作られる塩素酸溶液
を処理してそこから塩化物を分離することが必要である
という別の欠点を有する。これは、既述の米国特許第3
878072号に記載の方法におけると同じ欠点であっ
て、この場合、塩素wi塩の満足のいく生産性を保証す
るために、陽極液の塩化物濃度が増大する。
を単離できる以前に、第二セル中で作られる塩素酸溶液
を処理してそこから塩化物を分離することが必要である
という別の欠点を有する。これは、既述の米国特許第3
878072号に記載の方法におけると同じ欠点であっ
て、この場合、塩素wi塩の満足のいく生産性を保証す
るために、陽極液の塩化物濃度が増大する。
最後に、区画化セルを使用する塩素酸塩の公知の製造方
法のいずれにおいても、上記セル単独での塩素酸塩の製
造を保証するものはない。
法のいずれにおいても、上記セル単独での塩素酸塩の製
造を保証するものはない。
それに反して、本発明方法により達成されることは、例
えば6価クロムの使用由来、電極の特別の選択由来、又
は塩素酸塩の分離前の塩化物の分離由来の欠点を有して
いないことである。さらに、本発明の方法は、塩素酸塩
の製造を任意のその他の製造につなげない。
えば6価クロムの使用由来、電極の特別の選択由来、又
は塩素酸塩の分離前の塩化物の分離由来の欠点を有して
いないことである。さらに、本発明の方法は、塩素酸塩
の製造を任意のその他の製造につなげない。
本発明の課題は、アルカリ金属塩素酸塩の製造方法であ
って、その一工程が、選択的透過性を有する陽イオン型
の単一膜によって陽極区画と陰極区画(陰極区画はアル
カリ金属の水酸化物の水溶液を含有し、そこで水素を生
成する)とに区画化された“塩素−水酸化ナトリウム”
タイプ電気分解セルの陽極区画における、上記金属の塩
化物の水性媒質中における電気分解である方法であって
、11当たり 100g〜200Qの量の上記塩化物と
、生成した塩素酸塩を直接結晶化することにより電解塩
化物の水溶液から単離可能であるような量の上記塩素酸
塩とを含有する塩化物水溶液を、1)86.2〜6.6
において電気分解することによって、上記電気分解によ
る単一工程における塩素酸の製造を確実にすることを特
徴とする。
って、その一工程が、選択的透過性を有する陽イオン型
の単一膜によって陽極区画と陰極区画(陰極区画はアル
カリ金属の水酸化物の水溶液を含有し、そこで水素を生
成する)とに区画化された“塩素−水酸化ナトリウム”
タイプ電気分解セルの陽極区画における、上記金属の塩
化物の水性媒質中における電気分解である方法であって
、11当たり 100g〜200Qの量の上記塩化物と
、生成した塩素酸塩を直接結晶化することにより電解塩
化物の水溶液から単離可能であるような量の上記塩素酸
塩とを含有する塩化物水溶液を、1)86.2〜6.6
において電気分解することによって、上記電気分解によ
る単一工程における塩素酸の製造を確実にすることを特
徴とする。
したがって、本発明の方法においては、次のように限定
される: 陽極区画におけるアルカリ金属塩化物の水溶液のpH1
すなわち陽極液のpHは、好ましくは約6.3〜約6.
5の値を有する。
される: 陽極区画におけるアルカリ金属塩化物の水溶液のpH1
すなわち陽極液のpHは、好ましくは約6.3〜約6.
5の値を有する。
一陽極液は、好ましくは約120q / L〜約150
q/Lの量の上記塩化物を含有する。
q/Lの量の上記塩化物を含有する。
−生成した塩素酸塩を電解塩化物の水溶液から結晶化す
ることにより直接単離可能なような、塩化物と共に存在
する塩素酸塩の量は、水−塩化物塩素酸塩系に関する公
知の結晶化グラフから容易に決定できる。この量は、例
えば、陽極液1リットル当り約400q〜約600gで
ある。
ることにより直接単離可能なような、塩化物と共に存在
する塩素酸塩の量は、水−塩化物塩素酸塩系に関する公
知の結晶化グラフから容易に決定できる。この量は、例
えば、陽極液1リットル当り約400q〜約600gで
ある。
−水素は、はとんど純粋な状態で、特に100%に等し
い収率で生成する。
い収率で生成する。
一陽極液のl)H値は、陰極区画内に生成するOローイ
オンを陽極区画に移すことによって容易。
オンを陽極区画に移すことによって容易。
に制御される。この制御は、例えば上記ρ■に関して所
望の値に制御される送出を有するポンプの助けによって
もたらされる。
望の値に制御される送出を有するポンプの助けによって
もたらされる。
既述のように、“′塩素−水酸化ナトリウム型の電解セ
ルを、塩化ナトリウム水溶液中での電気分解による気体
塩素と水酸化ナトリウム水溶液の製造に適していること
が公知である区画化電解セルを示すために用いる。
ルを、塩化ナトリウム水溶液中での電気分解による気体
塩素と水酸化ナトリウム水溶液の製造に適していること
が公知である区画化電解セルを示すために用いる。
ItFA素−水酸化ナトリウム″電気分解に関して公知
の方法において: ・セルの本体は、慣用物質例えばゴム又は適当なプラス
チック物質によって被覆されたスチール又はコンクリー
トで作られるか、又は塩化ポリビニル、ポリプロピレン
、ポリテトラフルオロエチレンもしくは樹脂から作られ
ており、これらの物質は好ましくは充填剤を含有し、補
強されている。
の方法において: ・セルの本体は、慣用物質例えばゴム又は適当なプラス
チック物質によって被覆されたスチール又はコンクリー
トで作られるか、又は塩化ポリビニル、ポリプロピレン
、ポリテトラフルオロエチレンもしくは樹脂から作られ
ており、これらの物質は好ましくは充填剤を含有し、補
強されている。
・陰極は、スチール、又は貴金属例えばスチール上に蒸
着され得るプラチナでできていることが最も多い。
着され得るプラチナでできていることが最も多い。
・陽極は、例えば、プラチナのような貴金属、又はチタ
ンのような金属から作られる導電支持体上の酸化ルテニ
ウムから或ってもよい。
ンのような金属から作られる導電支持体上の酸化ルテニ
ウムから或ってもよい。
・膜は入手可能な種々のものの中から選択され、例えば
ペルフルオロヒドロカーボンとスルホン化ペルフルオロ
ビニルエーテルとのヒドロキシル化共重合体く例えばテ
トラフルオロエチレン又はヘキサフルオロプロピレンと
ペルフルオロ[2−(2−フルオロスルホニルエトキシ
)プロピルビニルエーテル]との共重合体)、スチレン
を含有するスルホン化過フッ素化エチルン/プロピレン
重合体から成る、通常薄いシート状及びプレート状であ
る。
ペルフルオロヒドロカーボンとスルホン化ペルフルオロ
ビニルエーテルとのヒドロキシル化共重合体く例えばテ
トラフルオロエチレン又はヘキサフルオロプロピレンと
ペルフルオロ[2−(2−フルオロスルホニルエトキシ
)プロピルビニルエーテル]との共重合体)、スチレン
を含有するスルホン化過フッ素化エチルン/プロピレン
重合体から成る、通常薄いシート状及びプレート状であ
る。
・陽極液及び陰極液が均質である、即ちこれらの各々は
、それぞれ、それが占める空間内で特にそのDH,その
温度、及びその組成に関して同一であり;陰極液は、通
常、水素の発生により陰極区画に生じる撹拌のために均
質であり;陽極液は、通常、ポンプの助けを借りたその
強制循環によって保証される撹拌のために均質であり;
2つの均質電解液の組成の不変特性、即ち常時一定した
2つの安定電解液の各々の組成は、水溶液中の塩化物を
陽極区画に、そして水を陰極区画に、連続的且つ同時的
に、等量の塩化物と水が、純粋な又は結合した形態で、
電解セルを絶えずそして結局離れるような塩化物及び水
の量で通過させることによって保証される。
、それぞれ、それが占める空間内で特にそのDH,その
温度、及びその組成に関して同一であり;陰極液は、通
常、水素の発生により陰極区画に生じる撹拌のために均
質であり;陽極液は、通常、ポンプの助けを借りたその
強制循環によって保証される撹拌のために均質であり;
2つの均質電解液の組成の不変特性、即ち常時一定した
2つの安定電解液の各々の組成は、水溶液中の塩化物を
陽極区画に、そして水を陰極区画に、連続的且つ同時的
に、等量の塩化物と水が、純粋な又は結合した形態で、
電解セルを絶えずそして結局離れるような塩化物及び水
の量で通過させることによって保証される。
例えば米国特許第3878072@及び仏国特許第22
49973号は、区画化セルに関する、そして膜に関す
る詳細を示す。
49973号は、区画化セルに関する、そして膜に関す
る詳細を示す。
陽極液又は陰極液の温度は、約30℃〜これらの各々の
沸点であり得る。
沸点であり得る。
一全反応:
MeC1+3日20−+MeC103+302(式中、
Meはアルカリ金属を示す)による生成物質は塩素酸塩
と水素のみである。
Meはアルカリ金属を示す)による生成物質は塩素酸塩
と水素のみである。
生成される副産物は、陽極区画における酸素及び塩素で
あって、酸素は少量で、塩素はさらに少量である。酸素
及び塩素の累積気体流量は、陰極区画を離れる水素の気
体流量の5%未満、一般には3%未満を示す。必要な場
合には、酸素中にこのように存在する少量の塩素は、ア
ルカリ金属水酸化物の作用によって酸素から分離した後
にセルへ容易に再循環できるし、陰極区画からのアルカ
リ金属水酸化物をこの最後に用いてもよい。
あって、酸素は少量で、塩素はさらに少量である。酸素
及び塩素の累積気体流量は、陰極区画を離れる水素の気
体流量の5%未満、一般には3%未満を示す。必要な場
合には、酸素中にこのように存在する少量の塩素は、ア
ルカリ金属水酸化物の作用によって酸素から分離した後
にセルへ容易に再循環できるし、陰極区画からのアルカ
リ金属水酸化物をこの最後に用いてもよい。
塩化物から塩iA酸塩を製造するための本発明の方法に
関して記述されたことは、塩素M塩から過i累酸塩を製
造するのに直接移し変えることができるが、この場合、
全反応 MeCIO+目 0−MeCIO4+口22 (式中、Meはアルカリ金属を示す) により過塩素M塩と水素が生成し、陽極液のpHは約6
〜約10であり、生成される塩素酸塩が電解塩素酸塩水
溶液から結晶化によって直接単離され得るような、陽極
液中に塩素1塩とともに存在する過塩素酸塩の量は、陽
極液1リツトル当たり約1.000g〜約1 、200
Clであることが最も多い。
関して記述されたことは、塩素M塩から過i累酸塩を製
造するのに直接移し変えることができるが、この場合、
全反応 MeCIO+目 0−MeCIO4+口22 (式中、Meはアルカリ金属を示す) により過塩素M塩と水素が生成し、陽極液のpHは約6
〜約10であり、生成される塩素酸塩が電解塩素酸塩水
溶液から結晶化によって直接単離され得るような、陽極
液中に塩素1塩とともに存在する過塩素酸塩の量は、陽
極液1リツトル当たり約1.000g〜約1 、200
Clであることが最も多い。
以下の実施例によ本発明をさらに説明するが、本発明は
これらに限定されない。
これらに限定されない。
実施例1:
ポリテトラフルオロエチレン製で、選択的透過性を有す
るNafion 117■陽イオン型11Q (Du
Pont)の何れかの側面上で陽極区画及び陰極区画に
区画化された電気分解セルにおいては、陽極は、チタン
及び酸化ルテニウムから成り(酸化ルテニウムをチタン
で被覆する)、陰極はスチール製である。
るNafion 117■陽イオン型11Q (Du
Pont)の何れかの側面上で陽極区画及び陰極区画に
区画化された電気分解セルにおいては、陽極は、チタン
及び酸化ルテニウムから成り(酸化ルテニウムをチタン
で被覆する)、陰極はスチール製である。
各電極の表面積は0.5 da”である。
陰極液は、63℃の温度で、20重量%の水酸化ナトリ
ウムを含有する水酸化ナトリウム水溶液から成る。
ウムを含有する水酸化ナトリウム水溶液から成る。
陽極液は、温度が63℃で、電気分解前に1リツトル当
たり 150qの塩化ナトリウムと500gの塩素酸ナ
トリウムを含有する塩化ナトリウム水溶液から成る。
たり 150qの塩化ナトリウムと500gの塩素酸ナ
トリウムを含有する塩化ナトリウム水溶液から成る。
塩化ナトリウム水溶液の電気分解は、電極末端に10ア
ンペアの強さの電流をかけることによって、陽極区画で
実施する。
ンペアの強さの電流をかけることによって、陽極区画で
実施する。
陰極側では、水素の発生による陰極液の撹拌によってそ
の均質性が十分に保証される。
の均質性が十分に保証される。
陽極側では、陽極液の均質性は、ポンプによる、本実施
例の場合は70L/時間の送出率での強制循環によって
保証される。
例の場合は70L/時間の送出率での強制循環によって
保証される。
陽極液のDHは、ポンプの助けを借りて陰極区画から陽
極区画に必要量の陰極液を送ることによって保証される
0口 イオンの供給により、6.3〜6.4の値に制御
する。
極区画に必要量の陰極液を送ることによって保証される
0口 イオンの供給により、6.3〜6.4の値に制御
する。
電気分解は、陽極液が1200 / L以下の塩化ナト
リウムを含有するまで継続する。
リウムを含有するまで継続する。
したがって、塩素酸ナトリウムは、陽極での酸素副産物
の母から算出して87%の陽極収率で生成される。
の母から算出して87%の陽極収率で生成される。
実施例2:
実施例1を繰り返すが、この場合、NafiOn902
■膜(Du Pont )を用い、陽極液温度は71℃
、収率で、 塩素酸す1−リウムが得られる。
■膜(Du Pont )を用い、陽極液温度は71℃
、収率で、 塩素酸す1−リウムが得られる。
アトケム
その陽極液の再循環流量は160L/時間とする。
Claims (4)
- (1)アルカリ金属塩素酸塩の製造方法であつて、その
一工程が、選択的透過性を有する陽イオン型の単一膜に
よって陽極区画と陰極区画(陰極区画はアルカリ金属の
水酸化物の水溶液を含有し、そこで水素を生成する)と
に区画化された“塩素−水酸化ナトリウム”電気分解セ
ルの陽極区画における、上記金属の塩化物の水性媒質中
における電気分解である方法であって、1L当たり10
0g〜200gの量の上記塩化物と、生成した塩素酸塩
を直接結晶化することにより電解塩化物の水溶液から単
離可能であるような量の上記塩素酸塩とを含有する塩化
物水溶液を、pH6.2〜6.6において電気分解する
ことによつて、上記電気分解による単一工程における塩
素酸の製造を確実にすることを特徴とする製造方法。 - (2)アルカリ金属塩化物の水溶液が1L当たり120
g〜150gの上記塩化物を含有することを特徴とする
請求項1記載の方法。 - (3)アルカリ金属塩化物の水溶液のpH値が6.3〜
6.5であることを特徴とする請求項1又は2に記載の
方法。 - (4)アルカリ金属塩化物の水溶液のpH値が、陰極区
画で生成されるOH^−イオンの陽極区画への移動によ
って制御されることを特徴とする請求項1〜3のいずれ
かに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8916014A FR2655061B1 (fr) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | Fabrication de chlorate ou de perchlorate de metal alcalin. |
| FR8916014 | 1989-11-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03199387A true JPH03199387A (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=9388133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2333505A Pending JPH03199387A (ja) | 1989-11-29 | 1990-11-29 | アルカリ金属塩素酸塩又は過塩素酸塩の製造 |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5104499A (ja) |
| EP (1) | EP0430830A1 (ja) |
| JP (1) | JPH03199387A (ja) |
| KR (1) | KR930001974B1 (ja) |
| CN (1) | CN1025442C (ja) |
| AU (1) | AU640970B2 (ja) |
| BR (1) | BR9006021A (ja) |
| CA (1) | CA2030978A1 (ja) |
| FI (1) | FI905865A7 (ja) |
| FR (1) | FR2655061B1 (ja) |
| IL (1) | IL96348A0 (ja) |
| NO (1) | NO905141L (ja) |
| NZ (1) | NZ236251A (ja) |
| PL (1) | PL287988A1 (ja) |
| PT (1) | PT96027A (ja) |
| YU (1) | YU47527B (ja) |
| ZA (1) | ZA909601B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06158373A (ja) * | 1992-05-20 | 1994-06-07 | Elf Atochem Sa | アルカリ金属塩素酸塩の製造方法および装置 |
| WO2010109922A1 (ja) * | 2009-03-26 | 2010-09-30 | 株式会社Ihi | 過塩素酸塩の製造方法及び製造装置 |
| JP2011058043A (ja) * | 2009-09-09 | 2011-03-24 | Ihi Corp | 過塩素酸塩の製造方法及び製造装置 |
| JP2011195901A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-06 | Ihi Corp | 過塩素酸塩の製造装置および製造方法 |
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| WO1993012034A1 (en) * | 1991-12-12 | 1993-06-24 | Olin Corporation | Process for producing lithium perchlorate |
| CN1042842C (zh) * | 1993-05-31 | 1999-04-07 | 谭秉彝 | 电解食盐生产氯酸钠的方法 |
| US8216443B2 (en) | 2002-07-05 | 2012-07-10 | Akzo Nobel N.V. | Process for producing alkali metal chlorate |
| US20050011753A1 (en) * | 2003-06-23 | 2005-01-20 | Jackson John R. | Low energy chlorate electrolytic cell and process |
| EP2443269A2 (en) * | 2009-06-19 | 2012-04-25 | Ceramatec, Inc | Bismuth metal oxide pyrochlores as electrode materials |
| CN106757132A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-05-31 | 精迪敏健康医疗科技有限公司 | 电解设备 |
| CN113088981B (zh) * | 2021-04-10 | 2022-06-24 | 贵州丝域环能科技有限公司 | 一种不锈钢酸洗钝化液的制备、处理及再生方法 |
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| JPS6237117A (ja) * | 1984-12-28 | 1987-02-18 | カルル・ヘ−ル | 合成樹脂射出成形機の射出成形装置 |
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| FR2638766B1 (fr) * | 1988-11-09 | 1990-12-14 | Atochem | Procede continu de fabrication de perchlorate de metal alcalin |
-
1989
- 1989-11-29 FR FR8916014A patent/FR2655061B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-11-14 IL IL96348A patent/IL96348A0/xx unknown
- 1990-11-27 EP EP19900420512 patent/EP0430830A1/fr not_active Ceased
- 1990-11-27 YU YU225790A patent/YU47527B/sh unknown
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- 1990-11-28 AU AU67068/90A patent/AU640970B2/en not_active Ceased
- 1990-11-28 FI FI905865A patent/FI905865A7/fi not_active Application Discontinuation
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- 1990-11-28 PL PL28798890A patent/PL287988A1/xx unknown
- 1990-11-28 BR BR909006021A patent/BR9006021A/pt not_active Application Discontinuation
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- 1990-11-29 CN CN90109554A patent/CN1025442C/zh not_active Expired - Fee Related
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