JPH03199480A - 繊維セルローズパルプの懸濁物を濾過する装置 - Google Patents
繊維セルローズパルプの懸濁物を濾過する装置Info
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- JPH03199480A JPH03199480A JP1146949A JP14694989A JPH03199480A JP H03199480 A JPH03199480 A JP H03199480A JP 1146949 A JP1146949 A JP 1146949A JP 14694989 A JP14694989 A JP 14694989A JP H03199480 A JPH03199480 A JP H03199480A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/023—Stationary screen-drums
- D21D5/026—Stationary screen-drums with rotating cleaning foils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、繊維セルローズパルプの懸濁物を濾過する装
置であって、前記装置が長いハウジングおよび前記ハウ
ジングを貫通するロータ軸を有し、前記ハウジングが前
記懸濁物の入口を有しかつ少くとも第1および第2濾過
部分を有し、前記各部分がロータ軸に取付けられたロー
タ部材および前記ロータ部材と共働しかつ出口受入室お
よび内部濾過室を画定する円筒形濾過装置を備え、第1
濾過部分は前記第1濾過室の濾過室と連通ずる入口室、
および第1濾過部分の濾過室と連通ずる第1排出物用の
出口室を有し、第2濾過室は第2濾過部分の濾過室と連
通して装置の第2排出物を排出する出口室を有し、第2
濾過部分の受入室は濾過された繊維懸濁物を排出する出
口を有する前記装置に関する。
置であって、前記装置が長いハウジングおよび前記ハウ
ジングを貫通するロータ軸を有し、前記ハウジングが前
記懸濁物の入口を有しかつ少くとも第1および第2濾過
部分を有し、前記各部分がロータ軸に取付けられたロー
タ部材および前記ロータ部材と共働しかつ出口受入室お
よび内部濾過室を画定する円筒形濾過装置を備え、第1
濾過部分は前記第1濾過室の濾過室と連通ずる入口室、
および第1濾過部分の濾過室と連通ずる第1排出物用の
出口室を有し、第2濾過室は第2濾過部分の濾過室と連
通して装置の第2排出物を排出する出口室を有し、第2
濾過部分の受入室は濾過された繊維懸濁物を排出する出
口を有する前記装置に関する。
パルプを濾過する濾過装置は、たとえば米国特許第46
80108号および同第817333号によって公知で
ある。しかしながら、米国特許第4680108号に開
示された濾過装置は互いに接近して設けられた2つの濾
過部分を有し、その目的は濾過装置から2つの異った受
入物を抽出することである。米国特許第817333号
に記載された装置は、それぞれ円筒形ケーシングまたは
ハウジングを有する、互いに離れた2部分よりなってい
る。その目的は装置の各部分から受入物を抽出しかつ排
出することであり、第1部分の排出物または残留物は第
2部分に排出される。
80108号および同第817333号によって公知で
ある。しかしながら、米国特許第4680108号に開
示された濾過装置は互いに接近して設けられた2つの濾
過部分を有し、その目的は濾過装置から2つの異った受
入物を抽出することである。米国特許第817333号
に記載された装置は、それぞれ円筒形ケーシングまたは
ハウジングを有する、互いに離れた2部分よりなってい
る。その目的は装置の各部分から受入物を抽出しかつ排
出することであり、第1部分の排出物または残留物は第
2部分に排出される。
濾過装置からの受入物をふたたびまたはさらに数回濾過
するため、前後に設置され、かつ別々に駆動される多数
の別の濾過装置が使用された。そのような設備は高価で
あり、かなりのスペースを要し、動力消費も多かった。
するため、前後に設置され、かつ別々に駆動される多数
の別の濾過装置が使用された。そのような設備は高価で
あり、かなりのスペースを要し、動力消費も多かった。
さらに、流量測定に必要な器具は比較的高価である。
本発明の目的はコンパクトな、すなわちスペースの要ら
ないユニットを構成する濾過装置を得ることであり、そ
の装置はコンパクトなユニットの直前の濾過部分から得
られた受入物を濾過する少くとも2つの濾過部分よりな
り、ロータ部材は共通の軸によって駆動され、動力消費
を減少する。
ないユニットを構成する濾過装置を得ることであり、そ
の装置はコンパクトなユニットの直前の濾過部分から得
られた受入物を濾過する少くとも2つの濾過部分よりな
り、ロータ部材は共通の軸によって駆動され、動力消費
を減少する。
流量測定設備は、濾過装置から排出する排出物および受
入物用にのみ取付けられるため、−層簡単である。
入物用にのみ取付けられるため、−層簡単である。
本発明は、第1濾過部分の出口室が第1排出物を装置か
ら排出するため配置された出口を有すること、第1濾過
部分の受入室が第2濾過部分の濾過室と連通装置を通し
て開放的に連通して第1濾過部分の受入物の形式の濾過
された繊維懸濁物を輸送装置を介して再度濾過される濾
過部分に輸送され、第2itl濾過部分の受入室の出口
が最終的受入物の形式の反復濾過された繊維懸濁物を排
出するため設置されたことを特徴とするものである。
ら排出するため配置された出口を有すること、第1濾過
部分の受入室が第2濾過部分の濾過室と連通装置を通し
て開放的に連通して第1濾過部分の受入物の形式の濾過
された繊維懸濁物を輸送装置を介して再度濾過される濾
過部分に輸送され、第2itl濾過部分の受入室の出口
が最終的受入物の形式の反復濾過された繊維懸濁物を排
出するため設置されたことを特徴とするものである。
以下、本発明を図面に基づいてさらに詳細に説明する
第1図を参照すると、この図面は実質的に外側シリンダ
壁2および2つの端壁3.4によって構成された長いハ
ウジング1を備えた濾過装置を示している。濾過装置は
、壁3,4を通って延び一端に矢印で示された方向にロ
ータ軸5を回転する適当な駆動装置6を備えた、長い水
平軸5を有する。適当な軸受およびシールユニット7が
ロータ軸5に設けられ、端壁3.4に対してシールして
いる。濾過装置は、ハウジングl外側に設置されたロー
タ軸5両端部用の(図示しない)外側軸受を有するスタ
ンドによって支持されている。
壁2および2つの端壁3.4によって構成された長いハ
ウジング1を備えた濾過装置を示している。濾過装置は
、壁3,4を通って延び一端に矢印で示された方向にロ
ータ軸5を回転する適当な駆動装置6を備えた、長い水
平軸5を有する。適当な軸受およびシールユニット7が
ロータ軸5に設けられ、端壁3.4に対してシールして
いる。濾過装置は、ハウジングl外側に設置されたロー
タ軸5両端部用の(図示しない)外側軸受を有するスタ
ンドによって支持されている。
ハウジングlは第1濾過部分8および、第1濾過部分の
軸線方向後方に設けられた第2濾過部分9に分割されて
いる。各濾過部分は濾過ユニット10.11および回転
部材12.13を有する。
軸線方向後方に設けられた第2濾過部分9に分割されて
いる。各濾過部分は濾過ユニット10.11および回転
部材12.13を有する。
第1濾過部分8は端壁3に接近して配置された入口室1
4を備え、他方の濾過部分9は他方の端壁4に接近して
設けられた出口室15を備えている。
4を備え、他方の濾過部分9は他方の端壁4に接近して
設けられた出口室15を備えている。
本発明によれは、第1濾過部分8はまた出口室16を備
えている。
えている。
ハウジング1は、濾過される繊維懸濁物用の入口室14
に連通ずる入口すなわち装入口17、第1の一次濾過後
の残留留分すなわち第1排出物用の第1濾過部分8の出
口室16に連通する出口18、第2の一次濾過後の残留
留分すなわち第2排出物用の第2濾過部分9の出口室1
5に連通する出口19、および濾過された微細な留分す
なわち最終受入切用の第2濾過部分9に連通ずる出口2
0を備えている。
に連通ずる入口すなわち装入口17、第1の一次濾過後
の残留留分すなわち第1排出物用の第1濾過部分8の出
口室16に連通する出口18、第2の一次濾過後の残留
留分すなわち第2排出物用の第2濾過部分9の出口室1
5に連通する出口19、および濾過された微細な留分す
なわち最終受入切用の第2濾過部分9に連通ずる出口2
0を備えている。
人口室14内に、ロータ軸5は多数のたとえば図示のよ
うに4枚のベーン21を備え、ベーンは入口17を通っ
て第1濾過部分8に軸方向前方に進入する繊維懸濁物(
装入物)を供給するように構成されている。ロータ軸5
は各出口室15.16に、多数のたとえば図示のように
4枚のベー722.23を備え、そのベーンは各−次濾
過後残留する留分すなわち第1排出物および第2排出物
をそれぞれ、濾過装置から半径方向に、排出するように
構成されている。そうでなければ、特殊なインペラを各
出口室15.16においてロータ軸5に取付けることも
できる。
うに4枚のベーン21を備え、ベーンは入口17を通っ
て第1濾過部分8に軸方向前方に進入する繊維懸濁物(
装入物)を供給するように構成されている。ロータ軸5
は各出口室15.16に、多数のたとえば図示のように
4枚のベー722.23を備え、そのベーンは各−次濾
過後残留する留分すなわち第1排出物および第2排出物
をそれぞれ、濾過装置から半径方向に、排出するように
構成されている。そうでなければ、特殊なインペラを各
出口室15.16においてロータ軸5に取付けることも
できる。
各ロータ部材12.13は円筒形、中心本体24.25
および円筒形本体24.25にそれぞれ取付けられた多
数の突起26.27を有し、それらはリブ、ベーンまた
は図示のようにブレードとすることができる0図示の実
施例では4枚のブレード26.27が使用されているが
、その数は濾過装置の容量および繊維懸濁物の性質等に
従って変更することができる。
および円筒形本体24.25にそれぞれ取付けられた多
数の突起26.27を有し、それらはリブ、ベーンまた
は図示のようにブレードとすることができる0図示の実
施例では4枚のブレード26.27が使用されているが
、その数は濾過装置の容量および繊維懸濁物の性質等に
従って変更することができる。
各濾f5装置10.11はロータ軸5と同心に配置され
孔またはスリットの形式の適当な濾過開口28.29を
有する濾過板よりなり、そこから繊維=i吻の微細な鉛
分がそれぞれ第1受入物および最終受入物の形て分離さ
れる。第1濾過部分8の濾過板10はその上流端で円筒
壁2にその半径方向に凹んだ部分30において取付けら
れ、人口室14を囲んでいる。第1図の実施例において
、第2濾過部分9の濾過板11はその両端部でその半径
方向に延びる部分31に取付けられている。
孔またはスリットの形式の適当な濾過開口28.29を
有する濾過板よりなり、そこから繊維=i吻の微細な鉛
分がそれぞれ第1受入物および最終受入物の形て分離さ
れる。第1濾過部分8の濾過板10はその上流端で円筒
壁2にその半径方向に凹んだ部分30において取付けら
れ、人口室14を囲んでいる。第1図の実施例において
、第2濾過部分9の濾過板11はその両端部でその半径
方向に延びる部分31に取付けられている。
各濾過板10.11はそれと円筒壁2との間に外方に環
状受入室32.33を、またそれとロータ軸5の中心本
体24.25との間に内方に環状濾過室34.35をそ
れぞれ画定している。
状受入室32.33を、またそれとロータ軸5の中心本
体24.25との間に内方に環状濾過室34.35をそ
れぞれ画定している。
ロータ12,13のブレード26.27は円筒形本体2
4.25に沿ってかつそこから半径方向外方に各濾過板
10.11の付近まで延び、適当に小さい空間が各ブレ
ード26.27の縦方向、外側自由端と濾過板10.1
1の内側との間に形式され、ブレード26.27が濾過
板10.11の円筒形、内側濾過面に沿って、ロータ軸
5の回転中、それに接触することなく通過する。第1図
の実施例において、ブレード26.27は濾過板10.
11の区域内でロータ軸5に沿って軸方向に延びている
。そうでなければ、ブレードは適当な方法で傾斜してロ
ータ軸に沿ってらせん状に延び、繊維懸濁物に半径方向
に作用を加えて軸線方向に供給することができる。
4.25に沿ってかつそこから半径方向外方に各濾過板
10.11の付近まで延び、適当に小さい空間が各ブレ
ード26.27の縦方向、外側自由端と濾過板10.1
1の内側との間に形式され、ブレード26.27が濾過
板10.11の円筒形、内側濾過面に沿って、ロータ軸
5の回転中、それに接触することなく通過する。第1図
の実施例において、ブレード26.27は濾過板10.
11の区域内でロータ軸5に沿って軸方向に延びている
。そうでなければ、ブレードは適当な方法で傾斜してロ
ータ軸に沿ってらせん状に延び、繊維懸濁物に半径方向
に作用を加えて軸線方向に供給することができる。
各flt過室34.35は軸線方向に直接、すなわちそ
れぞれ出口室16.15と下流で連通している。第1濾
過部分8の受入室32は第2濾過部分9と内部連通装置
36を通して開放的に連通し、連通装置3Gは、第1図
の実施例において、円筒壁2とロータ軸5の内部隔壁3
7および小部分との間に軸線方向に延びている。内部隔
壁37は第1濾過部分8の出口室を画定しかつ取巻き、
かつ好ましくは、濾過板10と同し直径の円筒計部骨3
日を有する。この部分38は濾過板10の延長部から形
成されている。第1図の実施例によれば、連ill装、
!f36は隔壁37の前記円筒形部分38を取巻く環状
空間39、およびその後方の第2濾過部分9の濾過室3
5まで達する入口室4oを備えている。
れぞれ出口室16.15と下流で連通している。第1濾
過部分8の受入室32は第2濾過部分9と内部連通装置
36を通して開放的に連通し、連通装置3Gは、第1図
の実施例において、円筒壁2とロータ軸5の内部隔壁3
7および小部分との間に軸線方向に延びている。内部隔
壁37は第1濾過部分8の出口室を画定しかつ取巻き、
かつ好ましくは、濾過板10と同し直径の円筒計部骨3
日を有する。この部分38は濾過板10の延長部から形
成されている。第1図の実施例によれば、連ill装、
!f36は隔壁37の前記円筒形部分38を取巻く環状
空間39、およびその後方の第2濾過部分9の濾過室3
5まで達する入口室4oを備えている。
第1図に示す実施例において、第2濾過部分9の円筒形
本体25は第1濾過部分8の円筒形本体より大きい直径
を有し、第2濾過部分9のロータブレード27の外側、
自由端はロータ軸5から第1濾過部分8の濾過ブレード
26の場合よりも一層大きい半径方向距離にある。第1
ロータブレード27は前記ブレード26より一層大きい
周速度を発生する。したがってこの実施例において、第
2濾過部分9の受入室33は第1濾過部分8の受入室3
2よりもロータ軸5から一層大きい半径方向距離に設け
られる。
本体25は第1濾過部分8の円筒形本体より大きい直径
を有し、第2濾過部分9のロータブレード27の外側、
自由端はロータ軸5から第1濾過部分8の濾過ブレード
26の場合よりも一層大きい半径方向距離にある。第1
ロータブレード27は前記ブレード26より一層大きい
周速度を発生する。したがってこの実施例において、第
2濾過部分9の受入室33は第1濾過部分8の受入室3
2よりもロータ軸5から一層大きい半径方向距離に設け
られる。
第2図は本発明による別の実施例を示す。この実施例に
おいて、濾過装置は第1図のものときわめてよく似てい
て、その僅かな相違点は第2i1ti14部分の構造に
ある。第1図と同じ参照符号が第2図に対して使用され
ている。第2図に示す濾過装置において、受入室はハウ
ジング1内に円筒壁2を拡大することなしに設けられて
いる。2つの受入室32.33はロータ軸5から同じ半
径方向距離に設けられている。さらに、2つの濾過板1
゜11は、2つのロータ部材12.13の場合と同し半
径方向長さを有する。しかしながら、もし望むならば、
ロータ軸5の2つの円筒形本体24.25は異った直径
を有する。いずれの場合にも2つの濾過部分8.9の濾
過室34.35は軸方向に互いに整合している。したが
ってこの実施例において、2つのロータ部材12.13
のロータブレード26.27は同じ周速度を有し、それ
は全体的に好ましい。さらに、ロータ軸5に近い第2濾
過部分9の受入室33の位置は、スペースを節約してい
る。
おいて、濾過装置は第1図のものときわめてよく似てい
て、その僅かな相違点は第2i1ti14部分の構造に
ある。第1図と同じ参照符号が第2図に対して使用され
ている。第2図に示す濾過装置において、受入室はハウ
ジング1内に円筒壁2を拡大することなしに設けられて
いる。2つの受入室32.33はロータ軸5から同じ半
径方向距離に設けられている。さらに、2つの濾過板1
゜11は、2つのロータ部材12.13の場合と同し半
径方向長さを有する。しかしながら、もし望むならば、
ロータ軸5の2つの円筒形本体24.25は異った直径
を有する。いずれの場合にも2つの濾過部分8.9の濾
過室34.35は軸方向に互いに整合している。したが
ってこの実施例において、2つのロータ部材12.13
のロータブレード26.27は同じ周速度を有し、それ
は全体的に好ましい。さらに、ロータ軸5に近い第2濾
過部分9の受入室33の位置は、スペースを節約してい
る。
上記il濾過装置はとく中濃度、すなわち6ないし15
%のバルブの二重濾過に適している0作用中、濾過装置
はいずれの場合にも加圧されて装置を貫流する繊維懸濁
物によって完全に充填される。ロータ軸5は第1図によ
る装置における第1濾過部分8のロータブレード26、
および第2図の装置における2つの濾過装置8.9のロ
ータブレード26.27は、約 20ないし25m/秒
の周速度で駆動される。ロータブレード26.27は濾
過板10.11の円筒形、内部濾過面に沿って、繊維懸
濁物が剪断力および脈動をうけて乱流を生ずるのに十分
な、高い速度で通過する。繊維懸濁物はこの効果により
流動化状態に、すなわち容易に流動化しうる状態に変換
され、繊維は相対的に一層容易に運動することができる
。
%のバルブの二重濾過に適している0作用中、濾過装置
はいずれの場合にも加圧されて装置を貫流する繊維懸濁
物によって完全に充填される。ロータ軸5は第1図によ
る装置における第1濾過部分8のロータブレード26、
および第2図の装置における2つの濾過装置8.9のロ
ータブレード26.27は、約 20ないし25m/秒
の周速度で駆動される。ロータブレード26.27は濾
過板10.11の円筒形、内部濾過面に沿って、繊維懸
濁物が剪断力および脈動をうけて乱流を生ずるのに十分
な、高い速度で通過する。繊維懸濁物はこの効果により
流動化状態に、すなわち容易に流動化しうる状態に変換
され、繊維は相対的に一層容易に運動することができる
。
上記濾過装置は第1−火源過装置および第2−火源過装
置の二重濾過用のコンパクトなユニットを形威し、その
装置は以前に必要であったそれぞれべつの駆動装置を備
えた2つの別の濾過装置に対応する。供給される繊維懸
濁物すなわち装入物は入口室14を通って第1濾過部分
の濾過室34に流入し、そこで濾過板10と共働するロ
ータブレード26が繊維懸濁物に作用し、そこで繊維懸
濁物は流動化するとともに繊維の束が破砕される。
置の二重濾過用のコンパクトなユニットを形威し、その
装置は以前に必要であったそれぞれべつの駆動装置を備
えた2つの別の濾過装置に対応する。供給される繊維懸
濁物すなわち装入物は入口室14を通って第1濾過部分
の濾過室34に流入し、そこで濾過板10と共働するロ
ータブレード26が繊維懸濁物に作用し、そこで繊維懸
濁物は流動化するとともに繊維の束が破砕される。
第1濾過部分8からの排出物は出口18を通って特殊処
理用装置に供給され、一方得られた第1受入物は開放連
通装置36を通って、さらに第2濾過部分9に押出され
そこで同様に第2の一次濾過をうける。第2または最終
受入物は受入初出口20を通って排出され処理ラインに
おいてさらに処理され、一方2つの一次濾過装置の排出
物は濾過装置から引出され、好ましくは負荷的受入物を
回収するため特殊な処理をうける。2
理用装置に供給され、一方得られた第1受入物は開放連
通装置36を通って、さらに第2濾過部分9に押出され
そこで同様に第2の一次濾過をうける。第2または最終
受入物は受入初出口20を通って排出され処理ラインに
おいてさらに処理され、一方2つの一次濾過装置の排出
物は濾過装置から引出され、好ましくは負荷的受入物を
回収するため特殊な処理をうける。2
第1図は本発明の第1実施例による濾過装置の、線図的
部分縦断面図。 第2図は本発明の第2実施例による濾過装置の、線図的
部分縦断面図。 ■−ハウジング、5・−ロータ軸、8.9−・−第1第
2濾過部分、10.11−・・・濾過装置、1213−
ロータ部材、14− 人口室、15.16出口室、
17−人口、IEI−・出口。20−出口、26.27
・−ブレード、 32. 33−一受入室、34.3
5−・濾過室、36・一連通装置37−・−隔壁、
3 B−円筒形部分、39−・環状空間、 40−人
口室
部分縦断面図。 第2図は本発明の第2実施例による濾過装置の、線図的
部分縦断面図。 ■−ハウジング、5・−ロータ軸、8.9−・−第1第
2濾過部分、10.11−・・・濾過装置、1213−
ロータ部材、14− 人口室、15.16出口室、
17−人口、IEI−・出口。20−出口、26.27
・−ブレード、 32. 33−一受入室、34.3
5−・濾過室、36・一連通装置37−・−隔壁、
3 B−円筒形部分、39−・環状空間、 40−人
口室
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、繊維セルローズパルプの懸濁物を濾過する装置であ
つて、前記装置が長いハウジング(1)および前記をハ
ウジング貫通するロータ軸(5)を有し、前記ハウジン
グが前記懸濁物の入口(17)を有しかつ少くとも第1
および第2濾過部分(8、9)を有し、前記各部分がロ
ータ軸(5)に取付けられたロータ部材(12、13)
および前記ロータ部材と共働しかつ出口受入室(32、
33)および内部濾過室(34、35)を画定する円筒
形濾過装置(10、11)を備え、前記第1濾過部分(
8)は第1濾過部分(8)の濾過室(34)と連通する
入口室(14)および第1濾過部分(8)の濾過室(3
4)と連通する第1排出物用の出口室(16)を有し、
前記第2濾過部分(9)は第2濾過部分(9)の濾過室
(35)と連通して装置の第2排出物を排出する出口室
(15)を有し、第2濾過部分(9)の受入室(33)
は濾過された繊維懸濁物を排出する出口(20)を有す
る前記装置において、第1濾過部分(8)の出口室(1
6)が第1排出物を装置から排出するため設けられた出
口(18)を有すること、第1濾過室(8)の受入室(
32)が第2濾過部分(9)の濾過室(35)と連通装
置(36)を通して開放的に連通し第1濾過部分(8)
の受入物の形式の濾過された懸濁物を再度濾過するため
第2濾過部分(9)に輸送し、第2濾過部分(9)の受
入室(33)の出口(20)が最終受入物の形式の反復
濾過された繊維懸濁物を排出するため設けられたことを
特徴とする、前記装置。 2、前記連通装置(36)がハウジングに設けられた環
状空間(39)を備え、前記空間(39)が隔壁(37
)のほゞ円筒形部分(38)によつて、第1濾過部分(
8)の出口室(16)から半径方向内方に分離されたこ
とを特徴とする、請求項1記載の装置。 3、連通装置(36)が前記環状空間(39)と第2濾
過部分(9)の濾過室(38)との間に設けられた入口
室(40)を有することを特徴とする、請求項2記載の
装置。 4、第1濾過部分(8)の出口室(16)の出口(18
)が少くとも1つのほゞ半径方向に向いた連結管よりな
ることを特徴とする、請求項1ないし3のいずれか1項
記載の装置。 5、各ロータ部材(12、13)が、ロータ軸(5)に
沿つてかつ前記ロータ軸から半径方向外方に延びる多数
のブレード(26、27)等を備え、ブレード(26、
27)の外側、長手方向自由端部が濾過装置(10、1
1)に密接するがそれに接触しないることを特徴とする
、請求項1記載の装置。 6、第2濾過部分(9)の受入室(33)が第1濾過部
分(8)の受入室(32)よりロータ軸(5)から半径
方向に一層大きい距離に設けられ、ロータ部材(12、
13)のロータブレード(26、27)の外側、自由端
部が第1濾過部分(8)内よりも第2濾過部分(9)内
においてロータ軸(5)から一層大きい半径方向距離に
設けられることを特徴とする、請求項1ないし5のいず
れか1項記載の装置。 7、第1濾過部分(8)の受入室(32)が第2濾過部
分(9)の濾過室(35)とほゞ軸線方向に整合したこ
とを特徴とする、請求項6記載の装置。 8、2つの濾過部分(8、9)の受入室(32、33)
がロータ軸(5)から半径方向距離にほゞ同じ距離に設
けられ、第1濾過部分(8)の濾過室(34)が第2濾
過部分(9)の濾過室(35)と軸線方向に整合したこ
とを特徴とする、請求項1ないし5のいずれか1項記載
の装置。 9、濾過されるセルローズパルプが中間濃度範囲内にあ
ることを特徴とする、請求項1ないし8のいずれか1項
記載の装置。 10、密閉圧力方式内に取付けられことを特徴とする、
請求項1ないし8のいずれか1項記載の装置。
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