JPH03199997A - 中性子束モニタハウジングの補修方法 - Google Patents
中性子束モニタハウジングの補修方法Info
- Publication number
- JPH03199997A JPH03199997A JP1339250A JP33925089A JPH03199997A JP H03199997 A JPH03199997 A JP H03199997A JP 1339250 A JP1339250 A JP 1339250A JP 33925089 A JP33925089 A JP 33925089A JP H03199997 A JPH03199997 A JP H03199997A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- neutron flux
- flux monitor
- sleeve
- monitor housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、原子炉発電プラントの供用期間中に原子炉圧
力容器（以下ＲＰＶという）内の中性子束モニタハウジ
ング（以下、ＩＣＭハウジングという）の補修方法に係
り、特に、比較的容易に行えるＩＣＭハウジングの補修
方法に関する。
力容器（以下ＲＰＶという）内の中性子束モニタハウジ
ング（以下、ＩＣＭハウジングという）の補修方法に係
り、特に、比較的容易に行えるＩＣＭハウジングの補修
方法に関する。
沸騰水型原子炉のＲＰＶのＩＣＭハウジングは第５図に
示すような構造とされている。即ち、インコネル材等に
より肉盛り溶接が施されたＲＰＶ下鏡ＩＤに貫通孔ＩＡ
が設けられ、この貫通孔ＩＡと連通ずるように溶接肉盛
座２が取付けられている。この溶接肉盛座２にＲＰＶ下
鏡１Ｄの壁を貫通して１０Ｍハウジング３が溶接部４を
介して溶着されている。
示すような構造とされている。即ち、インコネル材等に
より肉盛り溶接が施されたＲＰＶ下鏡ＩＤに貫通孔ＩＡ
が設けられ、この貫通孔ＩＡと連通ずるように溶接肉盛
座２が取付けられている。この溶接肉盛座２にＲＰＶ下
鏡１Ｄの壁を貫通して１０Ｍハウジング３が溶接部４を
介して溶着されている。
従来型の沸騰水型原子炉の１０Ｍハウジング３は５ＵＳ
３０４系の鋼管を使用しており、１０Ｍハウジング３の
溶接部４の近傍に、万一、貫通き裂４Ａが発生し漏洩す
る可能性がある場合を想定して、１０Ｍハウジング３の
補修方法をあらかじめ確立しておく必要がある。
３０４系の鋼管を使用しており、１０Ｍハウジング３の
溶接部４の近傍に、万一、貫通き裂４Ａが発生し漏洩す
る可能性がある場合を想定して、１０Ｍハウジング３の
補修方法をあらかじめ確立しておく必要がある。
本発明の目的は、ＩＣＭハウジングの補修が容易に行え
、作業員の被曝を極力押えることができるＩＣＭハウジ
ングの補修方法を提供することにある。
、作業員の被曝を極力押えることができるＩＣＭハウジ
ングの補修方法を提供することにある。
上記目的は、原子炉圧力容器の内面に取付けられた円筒
状の溶接肉盛座内に前記原子炉圧力容器の壁を貫通して
挿入され、前記溶接肉盛座と溶接− 部で結合された円筒状の既設中性子束モニタハウジング
の補修方法であって、前記中性子束モニタハウジングの
内面に薄肉の形状記憶型合金製の円筒スリーブを挿入し
、温度変化を与えることにより円筒の径を拡大させ内面
に密着固定することを特徴とする中性子束モニタハウジ
ングの補修方法により達成できる。又、前記形状記憶型
合金製円筒スリーブ径を拡大し前記中性子束モニタハウ
ジング内面に密着固定した後、前記形状記憶型合金製円
筒スリーブの両端を溶接することを特徴とする中性子束
モニタハウジングの補修方法により達成できる。
状の溶接肉盛座内に前記原子炉圧力容器の壁を貫通して
挿入され、前記溶接肉盛座と溶接− 部で結合された円筒状の既設中性子束モニタハウジング
の補修方法であって、前記中性子束モニタハウジングの
内面に薄肉の形状記憶型合金製の円筒スリーブを挿入し
、温度変化を与えることにより円筒の径を拡大させ内面
に密着固定することを特徴とする中性子束モニタハウジ
ングの補修方法により達成できる。又、前記形状記憶型
合金製円筒スリーブ径を拡大し前記中性子束モニタハウ
ジング内面に密着固定した後、前記形状記憶型合金製円
筒スリーブの両端を溶接することを特徴とする中性子束
モニタハウジングの補修方法により達成できる。
ＲＰＶの内側に固設された溶接肉盛座内に前記ＲＰＶの
壁を貫通して挿入され、前記溶接肉盛座と溶接部におい
て固定されたＩＣＭハウジングにおいて、前記溶接部近
傍のＩＣＭハウジングに万一、貫通亀裂が発生し原子炉
冷却水が漏洩する可能性がある場合に、薄肉の形状記憶
型合金製の円筒スリーブをＩＣＭハウジング内面に挿入
し、温度変化を与えることにより円筒の径を拡大させ内
面に密着固定するとその円筒スリーブにより貫通亀裂部
が覆われて漏水を防ぐことができる。又、前記形状記憶
型合金製円筒スリーブ径を拡大し、前記中性子束モニタ
ハウジング内面に密着固定した後、前記形状記憶型合金
製円筒スリーブの両端を溶着すると、その円筒スリーブ
により貫通部が覆われて漏水の防止が成せる。
壁を貫通して挿入され、前記溶接肉盛座と溶接部におい
て固定されたＩＣＭハウジングにおいて、前記溶接部近
傍のＩＣＭハウジングに万一、貫通亀裂が発生し原子炉
冷却水が漏洩する可能性がある場合に、薄肉の形状記憶
型合金製の円筒スリーブをＩＣＭハウジング内面に挿入
し、温度変化を与えることにより円筒の径を拡大させ内
面に密着固定するとその円筒スリーブにより貫通亀裂部
が覆われて漏水を防ぐことができる。又、前記形状記憶
型合金製円筒スリーブ径を拡大し、前記中性子束モニタ
ハウジング内面に密着固定した後、前記形状記憶型合金
製円筒スリーブの両端を溶着すると、その円筒スリーブ
により貫通部が覆われて漏水の防止が成せる。
以下、本発明の実施例を第１図ないし第５図により説明
する。
する。
第４図は、沸騰水型原子炉のＲＰＶを示す。
ＲＰＶＩはＲＰＶ胴体ＩＣ，ＲＰＶ下鏡ＩＤおよびＲＰ
Ｖ上蓋（図示せず）から構成されている。
Ｖ上蓋（図示せず）から構成されている。
ＲＰＶＩはスカート５によって原子炉格納容器のペデス
タル（図示せず）上に固設されている。
タル（図示せず）上に固設されている。
１０Ｍハウジング３はＲＰＶ下鏡ＩＤに固設されている
。
。
第５図は、１０Ｍハウジング３がＲＰＶ下鏡ＩＤに固設
された状態の断面図を示す。ＲＰＶ下鏡１Ｄの内面にイ
ンコネルの肉盛部ＩＢが形成されており、この肉盛部Ｉ
Ｂ上に溶接肉盛部２が肉盛溶接されている。１０Ｍハウ
ジング３はＲＰＶ下鏡ＩＤを貫通してスタブチューブ２
に溶接部４によって固設されている。
された状態の断面図を示す。ＲＰＶ下鏡１Ｄの内面にイ
ンコネルの肉盛部ＩＢが形成されており、この肉盛部Ｉ
Ｂ上に溶接肉盛部２が肉盛溶接されている。１０Ｍハウ
ジング３はＲＰＶ下鏡ＩＤを貫通してスタブチューブ２
に溶接部４によって固設されている。
溶接部４近傍の、１０Ｍハウジング３に万一、貫通き裂
（Ａが生じた場合、冷却材の漏洩する漏洩経路１１が想
定される。
（Ａが生じた場合、冷却材の漏洩する漏洩経路１１が想
定される。
第１図は、本発明の一実施例を示す補修後の１０Ｍハウ
ジング３の断面図である。また、第２図、第３図は本発
明の一実施例による１０Ｍハウジング３の補修方法の手
順を示す。まず、ＩＣＭ案内管に水シールキャップを施
し、ＩＣＭ案内管及びＩＣＭハウジング内の水を抜き、
次に、第２図に示すように、補修対象となる１０Ｍハウ
ジング３の下端より、遠隔操作式加工機６を挿入し、補
修対象箇所の形状記憶型合金製円筒スリーブ９との密着
性を良くするために、Ｉ’ ＣＭハウジング３の内面を
ストレートに切削加工する。
ジング３の断面図である。また、第２図、第３図は本発
明の一実施例による１０Ｍハウジング３の補修方法の手
順を示す。まず、ＩＣＭ案内管に水シールキャップを施
し、ＩＣＭ案内管及びＩＣＭハウジング内の水を抜き、
次に、第２図に示すように、補修対象となる１０Ｍハウ
ジング３の下端より、遠隔操作式加工機６を挿入し、補
修対象箇所の形状記憶型合金製円筒スリーブ９との密着
性を良くするために、Ｉ’ ＣＭハウジング３の内面を
ストレートに切削加工する。
次に、第３図に示すように、補修対象となるＩＣＭハウ
ジング３の下端より、冷却した形状記憶型合金製円筒ス
リーブ９を挿入し、さらに、加熱ヒータ１０を取り付け
たスリーブ挿入治具７により、ＩＣＭハウジング３内の
補修対象箇所まで案内させる。案内後、加熱ヒータ１０
により形状記憶型合金製円筒スリーブ９を加熱し形状を
記憶させた温度まで温度上昇をさせ円筒スリーブ９の径
を拡大させる。このことにより第１図に示すようにＩＣ
ＭＣＭハウジング面に隙間なく密着固定させる。このよ
うにしてＩＣＭハウジング３に、万一、貫通き裂４Ａが
発生し、ＲＰＶＩ内の冷却材が、ＩＣＭハウジング３の
貫通き裂４ＡからＲＰＶ貫通孔ＩＡとＩＣＭハウジング
３のすき間を通して漏洩する可能性が生じた場合でも比
較的簡単に漏洩を防止し、そして、作業者の被曝を極力
押えたＩＣＭハウジング３の補修が可能である。
ジング３の下端より、冷却した形状記憶型合金製円筒ス
リーブ９を挿入し、さらに、加熱ヒータ１０を取り付け
たスリーブ挿入治具７により、ＩＣＭハウジング３内の
補修対象箇所まで案内させる。案内後、加熱ヒータ１０
により形状記憶型合金製円筒スリーブ９を加熱し形状を
記憶させた温度まで温度上昇をさせ円筒スリーブ９の径
を拡大させる。このことにより第１図に示すようにＩＣ
ＭＣＭハウジング面に隙間なく密着固定させる。このよ
うにしてＩＣＭハウジング３に、万一、貫通き裂４Ａが
発生し、ＲＰＶＩ内の冷却材が、ＩＣＭハウジング３の
貫通き裂４ＡからＲＰＶ貫通孔ＩＡとＩＣＭハウジング
３のすき間を通して漏洩する可能性が生じた場合でも比
較的簡単に漏洩を防止し、そして、作業者の被曝を極力
押えたＩＣＭハウジング３の補修が可能である。
第６図は本発明の他の実施例を示す図であり。
第１図の形状記憶型合金製円筒スリーブ９に代えて、円
筒外周に溝を設けた形状記憶型合金製スリーブ１２を用
いた例である。このように、多数の溝１３を設けること
により、ラビリンス効果によって高いシール性を得るこ
とができる。
筒外周に溝を設けた形状記憶型合金製スリーブ１２を用
いた例である。このように、多数の溝１３を設けること
により、ラビリンス効果によって高いシール性を得るこ
とができる。
又、第７図に示すように、形状記憶型合金製円筒スリー
ブ９を加熱し拡管させＩＣＭＣＭハウジング面に密着固
定させた後、ＩＣＭハウジング３の下端より、遠隔操作
式自動溶接機１４を挿入し、形状記憶型合金製円筒スリ
ーブ９．補修対象箇所との位置決めを行い、円筒スリー
ブ９上端を遠隔操作式自動溶接機１４により、ＩＣＭハ
ウジング３の内壁に、円筒スリーブ９を溶接により固定
し、溶接部１５を形成する。次に、遠隔操作式自動溶接
機１４を降下させ、形状記憶型合金製円筒スリーブ９の
下端を溶接し、ＩＣＭハウジング３の内面に固設させる
ことにより比較的簡単に漏洩を防止するＩＣＭハウジン
グ３の補修が可能である。
ブ９を加熱し拡管させＩＣＭＣＭハウジング面に密着固
定させた後、ＩＣＭハウジング３の下端より、遠隔操作
式自動溶接機１４を挿入し、形状記憶型合金製円筒スリ
ーブ９．補修対象箇所との位置決めを行い、円筒スリー
ブ９上端を遠隔操作式自動溶接機１４により、ＩＣＭハ
ウジング３の内壁に、円筒スリーブ９を溶接により固定
し、溶接部１５を形成する。次に、遠隔操作式自動溶接
機１４を降下させ、形状記憶型合金製円筒スリーブ９の
下端を溶接し、ＩＣＭハウジング３の内面に固設させる
ことにより比較的簡単に漏洩を防止するＩＣＭハウジン
グ３の補修が可能である。
本発明によれば、既存のＩＣＭハウジング内に形状記憶
型合金製円筒ハウジングを挿入するという比較的簡単な
内容で漏水防止１こ対する対処が出来るから、その対処
に際して作業員の長時間の被一 曝が避けられ、作業員の被曝を極力押えることができる
。
型合金製円筒ハウジングを挿入するという比較的簡単な
内容で漏水防止１こ対する対処が出来るから、その対処
に際して作業員の長時間の被一 曝が避けられ、作業員の被曝を極力押えることができる
。
第１図は本発明の一実施例によるＩＣＭハウジング部を
示す断面図、第２図と第３図は第１図における補修手順
を示す説明図、第４図は補修前のＲＰＶ下部構造を示す
断面図、第５図は本発明の補修方法の概要説明用のＩＣ
Ｍハウジング部断面断面図６図、第７図は本発明の他の
実施例の断面図である。
示す断面図、第２図と第３図は第１図における補修手順
を示す説明図、第４図は補修前のＲＰＶ下部構造を示す
断面図、第５図は本発明の補修方法の概要説明用のＩＣ
Ｍハウジング部断面断面図６図、第７図は本発明の他の
実施例の断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、原子炉圧力容器の内面に取付けられた円筒状の溶接
肉盛座内に前記原子炉圧力容器の壁を貫通して挿入され
、前記溶接肉盛座と溶接部で結合された円筒状の中性子
束モニタハウジングの補修方法であつて、前記中性子束
モニタハウジング内に前記原子炉圧力容器内の炉水の進
入を遮断する水シールキャップを施し、前記中性子束モ
ニタハウジングの溶接部近傍の内面を機械加工し、前記
中性子束モニタハウジングの内面に前記原子炉圧力容器
の下方より薄肉の形状記憶型合金製円筒スリーブを挿入
し、加熱ヒータにより前記形状記憶型合金製円筒スリー
ブに温度変化を与えることにより円筒の径を拡大させ前
記中性子束モニタハウジング内面に密着固定させること
により炉水の漏洩を防止することを特徴とする中性子束
モニタハウジングの補修方法。 ２、請求項１において、前記形状記憶型合金製円筒スリ
ーブの径を拡大した後、遠隔操作式自動溶接機を前記原
子炉圧力容器下方より前記中性子束モニタハウジング内
に挿入し、前記形状記憶型合金製の円筒スリーブの上端
及び下端を前記中性子束モニタハウジングに溶接するこ
とを特徴とする中性子束モニタハウジングの補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1339250A JPH03199997A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 中性子束モニタハウジングの補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1339250A JPH03199997A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 中性子束モニタハウジングの補修方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03199997A true JPH03199997A (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=18325679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1339250A Pending JPH03199997A (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | 中性子束モニタハウジングの補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03199997A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996012588A1 (en) * | 1994-10-19 | 1996-05-02 | Dpd, Inc. | Shape-memory material repair system and method of use therefor |
| WO2001086096A1 (en) * | 2000-05-10 | 2001-11-15 | Qinetiq Limited | Method of reinforcing structures |
-
1989
- 1989-12-27 JP JP1339250A patent/JPH03199997A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996012588A1 (en) * | 1994-10-19 | 1996-05-02 | Dpd, Inc. | Shape-memory material repair system and method of use therefor |
| WO2001086096A1 (en) * | 2000-05-10 | 2001-11-15 | Qinetiq Limited | Method of reinforcing structures |
| US6865791B2 (en) | 2000-05-10 | 2005-03-15 | Qinetiq Limited | Method of generating force between a structure and an additional member |
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