JPH0320001Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈考案の目的〉 産業上の利用分野 本考案はロール幅調整式水平ロールに供せられ
るロール幅調整装置に係り、詳しくは、圧延中心
を対称として互いに接近若しくは遠ざかるよう構
成された一対のスリーブロールが水平ロールとし
て設けられたユニバーサル仕上圧延機において、
これらスリーブロールが設けられたアーバーロー
ルの両端にチヨツクを着けたままの状態で、一対
のスリーブロール間の間隔を調整できるロール幅
調整装置に係る。

従来の技術 従来から、Ｈ形鋼のユニバーサル圧延機による
圧延において、寸法精度の向上からフランジ厚
さ、ウエブ高さの精度を上げることが要求されて
いる。しかし、仕上圧延機の水平ロールのロール
幅は、Ｈ形鋼の製品寸法の許容範囲内である一定
の幅に定まつており、一つの水平ロールで種々の
製品寸法のＨ形鋼を圧延することができず、ロー
ル原単位が高くなるという問題がある。これを防
止するために、水平ロールとしてロール幅をオフ
ラインで調整できる幅調整式圧延ロールが使用さ
れている。

すなわち、この型式の圧延ロールの一つとして
特願昭57−31599号公報に示され、この圧延ロー
ルは第５図に示す如く、アーバーロール１０に一
対のスリーブロール１が互いに接近若しくは離間
するよう設けられ、しかも、これら各スリーブロ
ール１はスプライン７を介してアーバーロール１
０に係合している。従つて、一対のスリーブロー
ル１はスプライン７に沿つて移動し、この移動に
よつてロール幅Ｗが調整される。また、これらス
リーブロール１の間には、中心部が圧延中心と一
致するよう、後に示す構成の中間スリーブ２が介
設され、この中間スリーブ２はアーバーロール１
０に嵌着されている。このため、ロール幅の調整
は、中間スリーブ２と両側の各スリーブロール１
との間に、適当な厚みのシム３を挿入することに
より行なわれ、シム３はこの挿入作業を考慮して
アーバーロールの周上に数分割されるよう構成さ
れている。

従つて、このように構成される幅調整式圧延ロ
ールではロール幅Ｗを増加させるときには、オフ
ラインで以下の通りに調整作業を行なつて、再び
圧延ができる状態として仕上げ圧延が行なわれ
る。

まず、オフラインにおいて、アーバーロール１
０の両端からチヨツクを取外して、この状態で両
端を支承する。

次に、ナツト４を手でまわしてゆるめ、各スリ
ーブロール１を拘束する金具６を各スリーブロー
ル１から所定量離し、各スリーブロール１を拘束
状態から解放する。つまり、各金具６の外径部に
はねじが設けられ、このねじにナツト４が螺合さ
れているために、ナツト４をゆるめると、各金具
６は容易に取外すことができる（なお、符号５は
止め具である。）。

次に、この状態で、中間スリーブ２の内側には
複数個に等分して油圧孔８が設けられているた
め、これら油圧孔８に所定の油圧を加える。この
ように油圧を加えると、油圧孔８に連結する各ピ
ストン９が押出され、この押出力によつて各スリ
ーブロール１はシム３とともに押出され、各スリ
ーブロール１は金具６に当たる。そこで、油圧が
抜かれると、各ピストン９は上記の押出し状態か
らの元の位置に戻り、中間スリーブ２とシム３と
の間には空〓が発生し、この部分に更に別の厚さ
のシム（図示せず）を挿入し、ロール幅Ｗを増加
させる。

次に、ナツト４を廻して各金具６をスリーブロ
ール１に接触させ、更に、ナツト４を所定量廻す
ことにより、金具６は所定の締付力でスリーブロ
ール１を締付け、ロール幅を増加させる。

しかし、上記構成の圧延ロールではその幅調整
作業で次の通りの問題がある。

第１に、ロール幅調整作業に先立つて、アーバ
ーロール１０の両端からチヨツクを取外す必要が
あり作業性が悪いこと、 第２に、ナツトの廻し作業が廻し治具等によつ
て行なわれるため、作業能率が悪く、安全性でも
劣ること、 第３に、中間スリーブ２に設けられた複数個の
油圧孔８への給油等を行なうときには、これら油
圧孔８に油圧配管を接続したり、エアー抜き等の
作業を行なうが、これらの作業は通常上部から行
なう必要があるため、その都度アーバーロール１
０を回転させることになる。しかし、この回転に
は、ワイヤー、クレーン等を使用する必要があ
り、作業性が悪く、安全性にも問題があること、 第４に、ロール幅の調整の最後でも、ナツト４
を廻すため、第１の場合と同様の問題があるこ
と、 考案が解決しようとする問題点 本考案は、上記欠点の解決を目的とし、とく
に、第１〜第４の欠点を解決することを目的と
し、更に、具体的には、チヨツクをアーバーロー
ルの両端につけたままの状態でロール幅が調整で
き、作業性改善、能率アツプによる省力化コスト
ダウンを図ることができる水平ロールのロール幅
調整装置を提案することを目的とする。

〈考案の構成〉 問題点を解決するための手段 まず、本考案においては、ユニバーサル圧延機
の幅調整式水平ロールではロール幅調整時に予め
チヨツクを取外し、調整後に再び取付けを行なう
必要があり、この作業がきわめて繁雑であること
から、ロール幅調整時にチヨツクを取外さない構
造のものが幅調整水平ロール開発上では最大の課
題であることに着目した。

従つて、本考案に係るロール幅調整装置は、圧
延中心を対称として一対のスリーブロールが互い
に接近若しくは離間するよう設けられてアーバー
ロール上の両端にチヨツクを取付けた状態で、一
対のスリーブロール間のロール幅を調整するロー
ル幅調整装置において、前記各スリーブロールを
固定する環状ナツトに少なくとも一つの係止孔を
設けると共に、これら係止孔に前記チヨツクに内
蔵された油圧装置のピストンロツドの先端を係合
するよう構成し、更に、前記各スリーブロールの
間に挿入されて、しかも、前記アーバーロールの
軸方向に移動する調整金具を設けたことを特徴と
する。

そこで、これら手段たる構成について図面によ
つて更に具体的に説明すると、次の通りである。

なお、第１図は本考案の一つの実施例のロール
幅調整装置の正面図であり、第２図は第１図のＡ
−Ａ視方向からの断面図であり、第３図は第１図
のＢ−Ｂ視方向からの断面図であり、第４図は第
１図のＣ−Ｃ視方向からの断面図である。

まず、第１図、第２図、第３図ならびに第４図
において、符号１は各スリーブロール、２は中間
スリーブ、３はシム、４はナツト、５は止め具、
６は金具、７はスプライン、１０はアーバーロー
ルを第５図に示すものと同様に示す。

まず、第１図において符号１０で示すアーバー
ロール上には一対のスリーブロール１が互いに接
近若しくは離間するよう摺動自在に設けられ、こ
れらスリーブロール１の間には中間スリーブ２が
介挿され、各スリーブロール１は外側からナツト
４、止め具５ならびに金具６により拘束されて固
定され、この構造の幅調整式水平ロールはユニバ
ーサル仕上圧延機の水平ロールとして用いられ
る。この幅調整式水平ロールにおいて一対のスリ
ーブロール１間の間隔、つまり、ロール幅を調整
するときには、第１図に示すようにオフラインに
移動させ、このアーバーロール１０の両端にチヨ
ツク２０を取付けた状態のままで一対のチヨツク
受台３０で支承する。すなわち、各受台３０の上
部にはチヨツク保持部３０ａが設けられ、支承時
にはチヨツク２０が各保持部３０ａにはめ込まれ
るよう構成されている。これらチヨツク受台３０
は、互いに連結部３０ｂによつて連結され、各チ
ヨツク受台３０の外側には油圧装置３１を設け
て、基礎６０との間で例えば油圧装置３１によ
り、アーバーロール１０の軸方向に摺動移動でき
るよう構成されている。なお、各チヨツク受台３
０はロールセツト時のセンタリングのために、そ
の中心が第１図のＣ−Ｃ線に一致するようにし、
このために、油圧装置３１のストロークを位置決
めするセンサー等（図示せず）を設けることがで
きる。

また、各チヨツク２０には油圧装置が内蔵さ
れ、この油圧装置はシリンダー２２、ピストンロ
ツド２１ならびに油圧孔２３，２４から成つてお
り、一方において、各スリーブロール１を拘束す
る金具６の外表面に螺合する環状ナツト４にその
周方向に沿つて少なくとも１つの係止孔４ａを形
成する（第３図参照）。

従つて、油圧装置の油圧孔２３に給油すること
によりピストンロツド２１は前面に押し出され、
ナツト４の側面に等間隔（角度α）で設けられた
係止孔４ａにはまり込んで係合し、後記の如く、
アーバーロール１０を回転駆動すると、ナツト４
は手動によらずに自動的に締付けることができ
る。なお、第３図に示す例では、各チヨツク２０
には２つの油圧装置を内蔵したものが示される
が、油圧装置は１つでも、更に、３つでも良い。
また、ピストンロツド２１を戻す場合は、油圧孔
２４に給油すれば良い。

次に、アーバーロール１０をその軸線の周りで
回転させるために回転装置を設ける。この回転装
置は通常第１図に示す如く、そのロールワブラー
部１０ａをつかんで回転させるように構成する
が、これ以外のものとしても構成でき、このよう
に構成する場合には、回転装置は回転部５０、軸
受部５１、ギア５２，５３、モータ５４、回転部
受台５５から構成する。このように構成すると、
回転時にロールワブラー１０ａを回転部５０でう
けて回転駆動させることができるが、ロールワブ
ラー１０ａ等にギア機構やベルト、チエン等を連
結して回転駆動させることができる。なお、この
回転駆動は回転装置によらなくとも手動で行なう
こともできる。また、ピストン２１と係止孔４ａ
との位置合わせは、アーバーロール１０の回転位
置を適当に合わせればよい。

また、回転装置はアーバーロール１０のロール
ワブラー部１０ａに対して接近若しくは離間でき
るよう摺動自在に構成し、例えば、第１図に示す
回転装置では、その受台５５は基礎６０との間
で、例えば、シリンダー装置５６によりアーバー
ロール１０の軸方向に摺動移動が可能に構成す
る。

次に、一対のスリーブロール１間において、そ
の下部に調整金具４０を設けて、この調整金具４
０を各スリーブロール１間に挿入してアーバーロ
ール１０の軸方向に移動させ、各スリーブロール
１間の間隔、つまり、ロール幅を調整する。

すなわち、調整金具４０は、所定位置、つま
り、第１図のＣ−Ｃ線にその中心が一致するよ
う、配置される。この場合、調整金具４０は通常
半円等の円弧状に構成し、内径はスリーブロール
１の外径と中間スリーブ２の外径との間の範囲に
構成する。

また、調整金具４０から下向きにガイド片４０
ｂを突設し、このガイド片４０ｂを保持台４２の
内面に沿つて摺動可能な状態にはめ込み、更に、
油圧装置４１により所定量、上昇および下降がで
きるように構成する。

作 用 そこで、上記構成に係るロール幅調整装置の使
用態様を通じて本考案の作用について説明する
と、次の通りである。

まず、ロール幅調整時には、アーバーロール１
０には両チヨツク２０を取付けたままでチヨツク
受台３０上のチヨツク保持部３０ａにはまり合う
ようにのせる。チヨツク受台３０の中心位置は第
１図のＣ−Ｃ線に一致している。この時、アーバ
ーロール１０は側方の回転装置と干渉しない位置
にある。また、調整金具４０も中間スリーブ２に
当たらぬよう最下限の位置にある。

次に、アーバーロール１０の端部ワブラー部１
０ａに油圧装置５６を作動させて回転部５０を差
し込む。なお、差し込む時の位置合わせはモータ
５４の回転微調整によつて行なう。

次に、各チヨツク２０の油圧装置を作動させ、
そのピストンロツド２１の先端部をナツト４に押
し当てる。

次に、この押当てた状態で、アーバーロール１
０を微速で所定方向に回転駆動させると、ナツト
係止孔４ａとピストンロツド２１の先端部の位置
が合つたところでピストンロツド２１は４ａに押
し込まれる。

次に、アーバーロール１０を所定方向に所定量
回転させてナツト４を緩めると、ナツト４、金具
６のネジ部は左右で各々逆ネジとなつているた
め、ナツト４はスリーブロール１より所定量離れ
る。

次に、油圧シリンダー４１を作動させ、調整金
具４０を所定量上昇させ、下部のスライド片４０
ａが中間スリーブ２の下部に接触した段階で上昇
をストツプさせる。

次に、油圧装置３１を所定の力で所定方向に作
動させることによりチヨツク２０、すなわち、ア
ーバーロール１０、スリーブロール１を軸心方向
に所定量移動させる。調整金具４０はスリーブロ
ール１の側面を接触させたのち、スリーブロール
１と環状ナツト４とが接触するまで、調整金具４
０は相対的にスリーブロール１を押してアーバー
ロール１０上を移動させる。

上記作業終了後は、チヨツク受台の中心位置を
Ｃ−Ｃ線に戻しておく。

次に、所定厚のシム３を中間スリーブ２とスリ
ーブロール１との間に装入しセツトする。この
後、再びシリンダーピストン装置に油圧をかけ、
ピストンロツド２１の先端をナツト４の係止孔４
ａに入り込むまでアーバーロール１０を微速回転
させる。ピストンロツド２１の先端が係止孔４ａ
にはまり込んだら、アーバーロール１０を所定方
向に所定量回転させて、ナツト４によりスリーブ
ロール１を締め込む。

以上これらの作業は、左右で各々独立に行なつ
ても良い。

〈考案の効果〉 以上詳しく説明した通り、本考案は、圧延中心
を対称として一対のスリーブロールが互いに接近
若しくは離間するよう設けられ、しかも、アーバ
ーロール上の両端にチヨツクを取付けた状態で、
一対のスリーブロール間のロール幅を調整するロ
ール幅調整装置であつて、各スリーブロールを固
定する環状ナツトに少なくとも一つの係止孔を設
けると共に、これら係止孔にはチヨツクに内蔵さ
れた油圧装置のピストンロツドの先端を係合する
よう構成し、更に、各スリーブロールの間に調整
金具を挿入し、この調整金具をアーバーロールの
軸方向に移動させるものである。

従つて、アーバーロールとチヨツクが一体のま
ま幅調整作業を行なうために、このチヨツクの油
圧装置がそのまま利用でき、とくに、スリーブロ
ール固定用のナツトをチヨツクに内蔵された油圧
装置のピストンロツドにより固定し、アーバーロ
ールを回転させてナツトの締め、緩めを行なうこ
とができる。

また、アーバーロールとチヨツクが一体のまま
幅調整作業を行なうために、一対のスリーブロー
ル内に調整金具を装入し、スリーブロール側面に
外力を加えて、スリーブロールの開放を行なう。
調整金具は固定し、各スリーブロールを相対的に
移動させて実施できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一つの実施例のロール幅調整
装置の正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ視方向か
らの断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ視方向から
の断面図、第４図は第１図のＣ−Ｃ視方向からの
断面図、第５図は従来例の幅調整式水平ロールの
一部の正面図である。 符号１……スリーブロール、２……中間スリー
ブ、３……シム、４……ナツト、４ａ……係止
孔、７……スプライン、１０……アーバーロー
ル、２０……チヨツク、２１……ピストンロツ
ド、２２……シリンダー、３０……チヨツク受
台、３１……油圧装置、４０……調整金具、４１
……昇降用油圧装置、４２……金具保持台、５０
……回転部、５１……軸受部、５２，５３……ギ
ア、５４……モータ、５５……回転部受台、６０
……基礎。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧延中心を対称として一対のスリーブロールが
   互いに接近若しくは離間するよう設けられ、しか
   も、アーバーロール上の両端にチヨツクを取付け
   た状態で、一対のスリーブロール間のロール幅を
   調整するロール幅調整装置において、前記各スリ
   ーブロールを固定する環状ナツトに少なくとも一
   つの係止孔を設けると共に、これら係止孔に前記
   チヨツクに内蔵された油圧装置のピストンロツド
   の先端を係合するよう構成し、更に、前記各スリ
   ーブロールの間に挿入されて、前記アーバーロー
   ルの軸方向に移動させる調整金具を設けたことを
   特徴とするロール幅調整式水平ロールに供せられ
   るロール幅調整装置。