JPH03200234A - 絞り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はビデオカメラ等の光学機器に装備される絞り
装置に関するものである。

〔従来の技術〕

ビデオカメラ等に装備されている電動絞り装置は、たと
えば第７図に示すような構造を有している。第７図にお
いて、１は該絞り装置の地板、２及び３は地板１の絞り
羽根配置面ｌａ上を移動するように配置された一対の絞
り羽根、４は絞り羽根２及び３の溝２ａ及び３ａに別々
に挿入されるビン４ａ及び４ｂを両端に有するとともに
ボス４Ｃを中心として回動しつる絞り羽根駆動レバー　
５は軸５−１が前記レバー４のボス４ｃの軸孔４ｄに嵌
合されたモータ、である。この公知の電動絞り装置では
、モータ５の軸５−１が所定角度範囲内で回動されるこ
とにより絞り羽根駆動レバー４を介して絞り羽根２及び
３が地板１の絞り羽根配置面１’ａ上を移動して地板１
の光路孔１ｂの開口面積が増減される。

なお、第７図において１ｃ及び１ｄは絞り羽根２の長溝
２ｂ及び２ｃに挿入されて絞り羽根２の直線動を案内す
るガイドビンである。

モータ５は、第７図（ｂ）　　に示されるように、円筒
形のヨーク５−２．ヨーク５−２内に収容されるととも
に地板１に固定される一対のコイルボビン５−３及び５
−４．コイルボビン５−３及び５−４の各々のコイル巻
き溝に巻かれたステータコイル５−５及び５−６．コイ
ルボビン５−３及び５−４の相対向する面の間に回転可
能に配置されるとともに軸５−１と一体に構成された永
久磁石製のロータ５−７．ヨーク５−２の一端側に嵌装
されるとともに軸５−１の軸受孔５−８８を有するモー
タ端板５−８２等の諸部品で構成されており、ヨーク５
−２は地板１ヨーク受は部に固定されるようになってい
る。

上記の如き公知の絞り装置において、モータ５のヨーク
５−２は、従来、次のような方法で製造されていた。す
なわち、帯状平板素材をロール成形して円筒体を形成し
た後、該円筒体の周面突籾合わせ部をシーム溶接し、更
に該円筒体を切断することにより、ヨーク５−２が製造
されていた。

しかしながら、上記のような製造方法によって製造され
たヨークは、製造コストの面で比較的高コストであり、
しかも、上記従来のモータ５は該絞り装置に必要とされ
る以上の能力を有しているため、コストパフォーマンス
という面から見ると好ましいものではなかった。すなわ
ち、上記の如く、シーム溶接管と同じような製造方法で
製造される従来のヨークは、シーム溶接部の応力除去の
ために焼鈍を行う必要があるので製造時間がかかり、ま
た、製造設備にも大きな費用を要する。また、前記の如
き従来のモータは３６０℃以上の連続・回転が可能であ
るが、一般に前記の如き絞り装置ではモータのロータの
回動角度範囲は狭くてもよいので、従来のモータは必要
とされる以上の機能を有していると言える。従って、従
来の絞り装置におけるモータとしては、絞り羽根駆動に
必要とされる機能に見フ合たコストよりも高コストであ
るという問題があった。

本発明の目的は、絞り羽根駆動に必要な最小限の機能を
有するとともに従来装置よりも低コストで製造すること
ができる。改良された絞り装置を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明による絞り装置では、絞り羽根駆動用のモータの
ヨークが突き合わせ部もしくは継手部などを周面に有し
た継目付き筒体として構成されており、該突き合わせ部
もしくは該継手部が接着や溶接などの完全固着法によら
ずに単なる機械的係合関係によって構成されていること
を特徴とする。本発明の絞り装置の駆動用モータのヨー
クは打抜き加工とロール成形とで製造できるのでシーム
溶接装置や焼鈍設備を必要とせずに製造することができ
る上、従来のヨーク製造方法よりも短時間でヨークを製
造できる。

従って、本発明による絞り装置は従来装置よりも低コス
トであり、また、絞り羽根の駆動に適した性能を備え、
最適なコストパフォーマンスを有している。

（実　施　例） 以下に第１図乃至第６図を参照して本発明の絞り装置の
実施例について説明する。なお、第１図及び第３図にお
いて第７図と同一符号で表示されている部品は第７図の
従来の絞り装置の構成部品と同じ部品であるから説明を
省略する。

第１図において、７はモータ、６はモータ７の駆動回路
用のプリント配線板、である。

そ−夕７は、第１図（ａ）　　に示すように、円筒形の
ヨーク７−２．ヨーク７−２内に収容されるとともに地
板１のコイルボビン固定棒１ｆ及び１ｇに固定される一
対のコイルボビン７−３及び７−４、該コイルボビン７
−３及び７−４の各々のコイル巻き溝に巻かれたステー
タコイル７−５及び７−６、コイルボビン７−３及び７
−４の相対向する面間に配置されて軸７−１が地板１の
軸孔１ｅに挿入されている永久磁石製のロータフ−７、
の諸部品によって構成されている。なお、ヨーク７−２
は地板１に突設された円筒形のヨーク受は部ｌｈ上に据
付けされ、コイルボビン固定棒ｉｆ及び１ｇの先端にあ
けられた孔にビス８１及びＢ２がねじ込まれることによ
ってモータ端板７−８がコイルボビン固定棒１ｆ及び１
ｇに取付けられるようになっている。また、地板１に突
設された支柱１ｉ及び１ｊのそれぞれの先端にはねじ孔
１ｋ及び１ｆＬがあけられており、ビスＢ３及びＢ４を
該ねじ孔にねじ込むことによりモータ回路用のプリント
配線板６が該支柱に固定されるようになっている。

ヨーク７−２は平板状の素材を円筒形に成形した継目付
き円筒体として構成されたものであり、該円筒体の周面
には互いに相補的形状を有する二つの対向縁から成る継
手部（もしくは突き合わせ部）７−２Ａが形成されてい
る。本実施例のヨーク７−２では、第１図（ｂ）　　に
示すように該継手部（もしくは突き合わせ部）７−２Ａ
が凹部７−２Ｂと該凹部７−２Ｂに嵌り込む舌片７−２
０とで構成されており、該継手部（もしくは突き合わせ
部）７−２Ａは溶接や接着などの永久固着法によらずに
機械的係合（もしくは相互嵌め合い）によフて構成され
ている。

従って、凹部７−２Ｂと舌片７−２Ｃの面ａ及びｂ（す
なわち、ヨーク７−２の軸線と平行な面）には微小な空
隙が存在するため、ヨーク７−２内に生じる磁束φに対
して該空隙は磁気抵抗となり、該継手部７−２への影響
を受ける範囲Ｘにおけるロータ７−７の発生トルクＴは
第２図に示すように最小となる。それ故、本発明の絞り
装置では継手部７−２八を絞り羽根駆動に関係のない位
置もしくはロータの原停止位置またはコイル間位置（コ
イルボビン間位置）に配置してあり、本実施例の装置で
は継手部７−２八が第３図に示すように、ヨーク７−２
とコイルボビンとに渡りて形成される二つの磁気閉口路
Ｃ１及びＣ２の間（すなわち、コイルボビン間位置）に
配置されている。なお、継手部７−２への影響を受ける
範囲Ｘを避けて絞り羽根駆動範囲を設定してもよい。

以上のように本発明の絞り装置では絞り羽根駆動範囲が
前記範囲Ｘを含まない範囲に設定されているので本実施
例のモータ７は３６０℃の回転には適さぬが、前記絞り
装置の駆動源としては従来の絞り装置のモータ５と同じ
性能を発揮する。

一方、本実施例のヨークツー２では、前記範囲Ｘ内にお
いてヨーク端面に切欠き７−２Ｄが形成され、該切欠き
７−２Ｄには地板１のヨーク受は部ｌｈ上に突設された
突出片１ｍがはまり込むようになフている。すなわち、
該突出片１ｍと該切欠き７−２Ｄは地板１のヨーク受は
部１ｈに対するヨーク位置決め手段を構成している。本
実施例では該突出片１ｍはコイルボビン間位置にあり、
第３図に示すように、ヨーク７−２とコイルボビンとに
渡って形成される二つの磁気閉回路Ｃ１及びＣ２の間に
位置している。

本発明の絞り装置に装備されるモータは、前記実施例で
説明したように、平板状の素材をロール成形等で円筒体
に成形するとともに該円筒体の周面に機械的係合による
継手部もしくは突籾合わせ部を形成したヨークを有して
いるので、従来の溶接ヨークを有するモータよりも低コ
ストで製造することができ、従って、本発明によれば従
来の絞り装置よりも低コストの絞り装置を提供すること
ができる。

第４図及び第５図はヨークの変形実施例を示したもので
ある。

第４図に示したヨーク７−９は鋸歯形係金縁から成る継
手部７−９八を有しており、該継手部７−９八に隣接し
てヨーク７−９の端面には位置決め用切欠き部７−９Ｄ
が形成されている。

第５図に示すヨーク７−１０は、継手部７−１０Ａを構
成する相補装置め合い個所が一個のみであり、このヨー
ク７−１０も該継手部７−１０Ａに隣接してヨーク位置
決め用切欠き部７−１０Ｄを有している。

なお、第４図及び第５図に示したヨーク７−１０はヨー
ク７−２とほぼ同じ特性（第２図参照）のモータを構成
することは明らかであろう。

第６図は全周に渡フて継手部７−１１Ａがほぼ螺旋状に
形成されているヨーク７−１１を示したものである。こ
のヨーク７−１１は前記各実施例のヨークのように周面
の狭い範囲内でのみ大ぎな磁気抵抗を生ずるものではな
く、ヨーク軸線に沿って６１１気抵抗はほぼ同じである
が、磁気抵抗の大きい範囲が軸方向にズしている。

従って、本実施例のヨーク７−１１は第６図の如き特性
のモータを構成せず、従来のモータと同じ特性のモータ
を構成することになるので前記ヨークの如き位置決め用
切欠きを設ける必要がない。

（発明の効果） 本発明の絞り装置に装備されるモータは、前記実施例で
説明したように、平板状の素材をロール成形等で円筒体
に成形するとともに該円筒体の局面に機械的係合による
継手部もしくは突き合わせ部を形成したヨークを有して
いるので、従来の溶接ヨークを有するモータよりも低コ
ストで製造することができ、従って、コストパフォーマ
ンスが高く、従来の絞り装置よりも低コストの絞り装置
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は本発明の絞り装置の要部分解斜視図、第
１図（ｂ）は該絞り装置に含まれるモータのヨークの拡
大図、第２図は第１図（ｂ）のヨークを有するモータの
トルクと該ヨークの継手部との関係を示した図、第３図
はモータ内でのヨークの相対的位置関係を示した図、第
４図はヨークに関する第２実施例を示した図、第５図は
ヨークに関する第３実施例を示した図、第６図はヨーク
に関する第４実施例を示した図、第７図（ａ）及び第７
図（ｂ）は従来の絞り装置の分解斜視図、である。 １・・・地板　　　　　２．３・・・絞り羽根４・・・
絞り羽根駆動レバー ５・・・モータ　　　　６・・・プリント配線板７・・
・モータ　　　　　７−２・・・ヨーク７−２Ａ・・・
継手部 ７−２Ｄ・・・位置決め用切欠き ７−９　７−１０　７−１１・・・ヨーク第１図 （ａ） 他４名 第４図 鴬５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ステータコイル、磁石付きロータ、及びヨークから
   構成された駆動源を具備している絞り装置において、 該ヨークは突き合わせ部もしくは継手部を周面に有した
   筒体として構成されており、該突き合わせ部もしくは該
   継手部が接着や溶接などの永久固着方法によらずに単な
   る機械的係合及び機械的嵌め合い並びにジグソー的嵌め
   合いなどの係合関係によって構成されていることを特徴
   とする絞り装置。 ２　該突き合わせ部もしくは該継手部が該ヨークの軸線
   に対して平行な部分と該ヨークの軸線に対して非平行な
   部分とで構成されていることを特徴とする請求項１記載
   の絞り装置。 ３　該突き合わせ部もしくは該継手部のうちで該ヨーク
   における磁気抵抗を最大にさせる部分が該ロータの原停
   止位置もしくは該ステータコイル間位置に対応して配置
   されていることを特徴とする請求項１記載の絞り装置。