JPH0320052Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0320052Y2 JPH0320052Y2 JP3354883U JP3354883U JPH0320052Y2 JP H0320052 Y2 JPH0320052 Y2 JP H0320052Y2 JP 3354883 U JP3354883 U JP 3354883U JP 3354883 U JP3354883 U JP 3354883U JP H0320052 Y2 JPH0320052 Y2 JP H0320052Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cut
- die
- electrode
- welding
- silver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Wire Processing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は半導体の導入線、端子ピン、接点類
を作る時に先端に銀又は銀合金をつける製品が多
くこれらを溶接しながら成形させるヘツダーの考
案である。
を作る時に先端に銀又は銀合金をつける製品が多
くこれらを溶接しながら成形させるヘツダーの考
案である。
従来、銀又は銀合金を銅又はニツケル合金につ
ける場合別々に切断して溶接したのち自動整列供
給機を通じてヘツダーへ供給して加工していた。
しかしこの場合の欠点は (イ) 極小径の製品を作るには大変な手数を要す
る。
ける場合別々に切断して溶接したのち自動整列供
給機を通じてヘツダーへ供給して加工していた。
しかしこの場合の欠点は (イ) 極小径の製品を作るには大変な手数を要す
る。
(ロ) 自動整列させるとき溶接された部分を一方方
向に整列させることが困難である。
向に整列させることが困難である。
そこで改良されたのが本案であり、これを図面
によつて説明すれば、 (イ) 第１図の如く、従来のダブルヘツダーのパン
チブロツク１に取付けてある予備成形用パンチ
の部分を電気絶縁材でつくられた絶縁体６，７
で機械本体から絶縁しておく。
によつて説明すれば、 (イ) 第１図の如く、従来のダブルヘツダーのパン
チブロツク１に取付けてある予備成形用パンチ
の部分を電気絶縁材でつくられた絶縁体６，７
で機械本体から絶縁しておく。
(ロ) 予備成形パンチのかわりに銀又は銀合金を保
持して溶接するための保持電極３におきかえ、
材質は導電性と耐久性のよい、銀タングステン
合金等から作る。
持して溶接するための保持電極３におきかえ、
材質は導電性と耐久性のよい、銀タングステン
合金等から作る。
(ハ) 保持電極３への通電方法は、溶接電源の端子
から、溶接ヘツダーに組込まれたマイクロスイ
ツチの入力信号によつて通電がはじまり、導電
線９を通じカーボンブラシ８および導電性のよ
い材料で作られたスリーブ２から通電される、
ばね８は導通を安定させるためのものである。
から、溶接ヘツダーに組込まれたマイクロスイ
ツチの入力信号によつて通電がはじまり、導電
線９を通じカーボンブラシ８および導電性のよ
い材料で作られたスリーブ２から通電される、
ばね８は導通を安定させるためのものである。
(ニ) 銀又は銀合金線１３は切断駒１２とナイフ１
１により所定の長さに切断され切断材１４はナ
イフ１１と供に挿入ピン１６の中心に移動し保
持電極３が接近した時挿入ピン１６がナイフ１
１の孔を通して切断材１４を保持電極３の孔へ
かるく圧入する。この時に溶着させる面を挿入
ピン先でわずかに荒らし、溶着しやすくしてお
く。
１により所定の長さに切断され切断材１４はナ
イフ１１と供に挿入ピン１６の中心に移動し保
持電極３が接近した時挿入ピン１６がナイフ１
１の孔を通して切断材１４を保持電極３の孔へ
かるく圧入する。この時に溶着させる面を挿入
ピン先でわずかに荒らし、溶着しやすくしてお
く。
(ホ) 保持電極３へ圧入された切断材１４は、わず
かに表面に出ておりこの状態で後退降下しなが
ら割ダイスへ向う、この時、銅又はニツケル合
金線２４が所定の長さに送られ、切断駒２３と
ナイフ２２により切断されナイフ２２と供に割
ダイス２１がわずか開いた状態の孔中心に移動
して待期している。
かに表面に出ておりこの状態で後退降下しなが
ら割ダイスへ向う、この時、銅又はニツケル合
金線２４が所定の長さに送られ、切断駒２３と
ナイフ２２により切断されナイフ２２と供に割
ダイス２１がわずか開いた状態の孔中心に移動
して待期している。
(ヘ) 第２図の如く、保持電極３に圧入された切断
材１９は銅又はニツケル合金の切断材２０を割
ダイスの孔へ押し込むと同時にナイフ２２は逃
げる、押し込んでゆき排出ピン１７に接した瞬
間、割ダイスは切断材２０を強く保持する、次
に通電され切断材１９，２０が溶接される。
材１９は銅又はニツケル合金の切断材２０を割
ダイスの孔へ押し込むと同時にナイフ２２は逃
げる、押し込んでゆき排出ピン１７に接した瞬
間、割ダイスは切断材２０を強く保持する、次
に通電され切断材１９，２０が溶接される。
(ト) 通電時間内は切断材１９と切断材２０をほぼ
定圧で押しておくためばね２６が保持電極３を
押す構造にする。
定圧で押しておくためばね２６が保持電極３を
押す構造にする。
(チ) 保持電極３の中のつき出しピン４は通電終了
後、パンチブロツク１が後退する時に導電性の
ない材料で作られたパンチブロツクピン５によ
り割ダイス２１の方向へ押し出され保持電極３
へ圧入されていた切断材１９を切断材２０から
剥離させない役目をする。
後、パンチブロツク１が後退する時に導電性の
ない材料で作られたパンチブロツクピン５によ
り割ダイス２１の方向へ押し出され保持電極３
へ圧入されていた切断材１９を切断材２０から
剥離させない役目をする。
(リ) 第１図の成形パンチ１８は溶着された切断材
１９，２０の割ダイス２１から出ている部分を
用途により圧造仕上げをするためのものであ
る。
１９，２０の割ダイス２１から出ている部分を
用途により圧造仕上げをするためのものであ
る。
(ヌ) 第１図の成形パンチ１８が圧造成形を終了し
後退する時に切断材２０を保持していた割ダイ
ス２１は、わずかに開き排出ピン１７がはたら
き溶着圧造成形品を排出させる。
後退する時に切断材２０を保持していた割ダイ
ス２１は、わずかに開き排出ピン１７がはたら
き溶着圧造成形品を排出させる。
本考案は以上のような構造であり、１台の機械
で２種類の線材を自動供給し、溶接、圧造まで行
う溶接ヘツダーである。
で２種類の線材を自動供給し、溶接、圧造まで行
う溶接ヘツダーである。
第１図は銀又は銀合金線の切断材１４が保持電
極３の孔へ圧入される寸前の状態の斜視図。第２
図は切断材１９，２０が溶接される時の状態を一
部を破断した斜視図。 １……パンチブロツク、２……スリーブ、３…
…保持電極、４……つき出しピン、５……パンチ
ブロツクピン、６……絶縁体、７……絶縁体、８
……カーボンブラシ、９……導電線、１０……保
持器、１１……ナイフ、１２……切断駒、１３…
…銀又は銀合金線、１４……切断材、１５……案
内筒、１６……挿入ピン、１７……排出ピン、１
８……成形パンチ、１９……切断材、２０……切
断材、２１……割ダイス、２２……ナイフ、２３
……切断駒、２４……銅又はニツケル合金線、２
５……ばね、２６……ばね。
極３の孔へ圧入される寸前の状態の斜視図。第２
図は切断材１９，２０が溶接される時の状態を一
部を破断した斜視図。 １……パンチブロツク、２……スリーブ、３…
…保持電極、４……つき出しピン、５……パンチ
ブロツクピン、６……絶縁体、７……絶縁体、８
……カーボンブラシ、９……導電線、１０……保
持器、１１……ナイフ、１２……切断駒、１３…
…銀又は銀合金線、１４……切断材、１５……案
内筒、１６……挿入ピン、１７……排出ピン、１
８……成形パンチ、１９……切断材、２０……切
断材、２１……割ダイス、２２……ナイフ、２３
……切断駒、２４……銅又はニツケル合金線、２
５……ばね、２６……ばね。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (イ) ダブルヘツダーの予備成形用パンチの部分を
電気の絶縁体７，８で絶縁し銀又は銀合金線の
切断材１４を保持するための保持電極として使
用する。 (ロ) ダイスの形状はダイス孔を中心に分割された
割ダイスとし、銅又はニツケル合金線の切断材
２０を強く保持出来る構造とする。 (ハ) 溶接電源の一方の電極を割ダイス側へ接続し
他方の電極は導電線９からカーボンブラシ８と
スリーブ２を通じて保持電極３へ導電させる構
造とする。 (ニ) ２種類の材質の線材１３，２４を交互に切断
供給し切断面をつき合せ切断材が変形しない範
囲の圧力をばね２６でかけた状態で短時間通電
することにより溶接する機構とする。 以上の如く構成された溶接ヘツダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3354883U JPS59140088U (ja) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | 溶接ヘツダ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3354883U JPS59140088U (ja) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | 溶接ヘツダ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59140088U JPS59140088U (ja) | 1984-09-19 |
| JPH0320052Y2 true JPH0320052Y2 (ja) | 1991-04-30 |
Family
ID=30164331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3354883U Granted JPS59140088U (ja) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | 溶接ヘツダ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59140088U (ja) |
-
1983
- 1983-03-10 JP JP3354883U patent/JPS59140088U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59140088U (ja) | 1984-09-19 |
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