JPH03200536A - food and drink paper containers - Google Patents
food and drink paper containersInfo
- Publication number
- JPH03200536A JPH03200536A JP33601789A JP33601789A JPH03200536A JP H03200536 A JPH03200536 A JP H03200536A JP 33601789 A JP33601789 A JP 33601789A JP 33601789 A JP33601789 A JP 33601789A JP H03200536 A JPH03200536 A JP H03200536A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester resin
- saturated polyester
- container
- glass transition
- transition temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
本発明は、飲食品が封入されている紙容器に関するもの
である。The present invention relates to a paper container in which food and drink products are enclosed.
各種の飲料や食品が封入されている紙容器は、容器胴部
を形成する紙容器用包装材や蓋体を構成する蓋体用包装
材における熱溶着能によってその封緘部が形成されてお
り、ポリオレフィン系樹脂による熱溶着能が利用され得
るように、ポリオレフィン系樹脂によるヒートシール用
樹脂層を具備する紙容器用包装材や蓋体用包装材が利用
されている。In paper containers in which various beverages and foods are sealed, the sealing portion is formed by the thermal welding ability of the paper container packaging material that forms the container body and the lid packaging material that forms the lid. Packaging materials for paper containers and packaging materials for lids that include a heat-sealing resin layer made of polyolefin resin are used so that the heat welding ability of polyolefin resin can be utilized.
ところが、前記ポリオレフィン系樹脂によるヒートシー
ル用樹脂層を具備する紙容器用包装材や蓋体用包装材に
よって得られた紙容器は、その内周面層がポリオレフィ
ン系樹脂によるヒートシール用樹脂層によって形成され
る6のであり、これらの包装材となる積層シートを得る
際のポリオレフィン系樹脂層の形成時や、該積層シート
による紙容器の封緘工程等において、ポリオレフィン系
樹脂が熱分解を受けて脂肪族炭化水素等の揮発性成分を
生成するため、これが紙容器内の内填物に移行し、内填
物に変味や異臭が発生するという欠点を有している。
また、前記内周面層がポリオレフィン系樹脂によるヒー
トシール用樹脂層で形成されている容器は、ポリオレフ
ィン系樹脂によるヒートシール用樹脂層が容器内に収容
されている内填物中の着香成分を吸着し易く、また、同
時に透過させ易いため、看香成分を含む内填物に対する
保存性能が十分ではない。
これに対して、本発明は、内填物に対する保香性能に優
れた性質を有し、また、シール部における熱接着強度に
優れた所謂コンポジット容器からなる飲食品用紙容器を
提供する。However, in paper containers obtained by the paper container packaging material and the lid packaging material having the heat-sealing resin layer made of polyolefin resin, the inner peripheral surface layer is formed by the heat-sealing resin layer made of polyolefin resin. During the formation of the polyolefin resin layer to obtain the laminated sheets used as packaging materials, and during the process of sealing paper containers with the laminated sheets, the polyolefin resin undergoes thermal decomposition and becomes fat. Since volatile components such as group hydrocarbons are produced, this transfers to the filling inside the paper container, which has the disadvantage of producing an odd taste or odor in the filling. In addition, in a container in which the inner peripheral surface layer is formed of a heat-sealing resin layer made of a polyolefin resin, the heat-sealing resin layer made of a polyolefin resin is a flavoring component in the inner filling housed in the container. Because it is easy to adsorb and at the same time easily permeate, the storage performance for the filling material containing fragrance ingredients is not sufficient. In contrast, the present invention provides a paper container for food and beverages made of a so-called composite container, which has excellent aroma retention performance for the inner filling and also has excellent thermal bonding strength at the sealing portion.
本第1の発明の飲食品用紙容器は、略矩形状の紙容器用
積層シートの左、右両側端部における端面同士が接当さ
れ、得られた接当部における内周面に第1の封止用テー
プが貼着され、また、外周面に第2の封止用テープが貼
着されることによって形成されている筒形状の容器胴部
と、該容器胴部の上、下の両開放口部を封緘する蓋体と
からなるものであって、蓋体は、容器胴部の開放口部に
内接する凹状部と該凹状部の外方へフランジ状に張り出
している周設部とからなる蓋体成形体が容器胴部の上、
下の両開放口部に接当され、該蓋体成形体の裏面と、容
器胴部の開放口部近傍の胴部内局面と胴部端縁部と胴部
外周面とが熱圧接着されることによって、容器胴部に対
して成形、接着されている。
そして、水筒1の発明の飲食品用紙容器においては、前
記容器胴部が、ガラス転移温度が40”C以上の非晶性
〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層からなる内表面層
を具備する紙容器用積層シートによって、該紙容器用積
層シートにおける前記内表面層が容器内周面層となるよ
うにして成形されており、また、蓋体成形体が、ガラス
転移温度が40℃以上の非晶性〜低結晶性の飽和ポリエ
ステル樹脂層による内表面層を具備する蓋体用積層シー
トによって、該蓋体用積層シートにおける内表面層が容
器内周面層すなわち蓋体成形体の裏面層となるようにし
て成形されている。
さらに、前述の略矩形状の紙容器用積層シートの左、右
両側端部における端面同士が接当され、得られた接当部
における内周面に貼着されている第1の封止用テープが
、2軸延伸熱可塑性合成樹脂フィルムによる中芯層と該
中芯層の表、裏に積層されているガラス転移温度が40
°C以上の非晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層
との積層テープからなっており、また、前記接当部にお
ける外周面に貼着されている第2の封止用テープが、2
軸延伸熱可塑性合成樹脂フィルムによる中芯層と該中芯
層の表、裏に積層されているポリ第1ノフイン系樹脂層
との積層テープで形成されている。
水筒2の発明の飲食品用紙容器は、前記水筒1の発明の
飲食品用紙容器において、ガラス転移温度が40℃以上
の非晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層が、エチ
レングリコールとテレフタル酸とを主成分とし、エチレ
ングリコールと、テレフタル酸と、エチレングリコール
以外のアルコール及び/又はテレフタル酸以外のカルボ
ン酸との共重合体からなる飽和ポリエステル樹脂で形成
されている。
水筒3の発明の飲食品用紙容器は、前記水筒2の発明の
飲食品用紙容器において、ガラス転移温度が40℃以上
の非晶性〜低結晶性の飽和ボッエステル樹脂層が、酸成
分の1部にイソフタル酸成分を含む飽和ポリエステル樹
脂で形成されている。
水筒4の発明の飲食品用紙容器は、前記水筒2の発明ま
たは第3の発明の飲食品用紙容器において、ガラス転移
温度が40°C以上の非晶性〜低結晶性の飽和ポリエス
テル樹脂層が、アルコール成分の1部に1.4−シクロ
ヘキサンジメタノールを含む飽和ポリエステル樹脂で形
成されている。
水筒5の発明の飲食品用紙容器は、前記水筒2の発明、
第3の発明、あるいは第4の発明の飲食品用紙容器にお
いて、ガラス転移温度が40℃以上の非晶性〜低結晶性
の飽和ポリエステル樹脂層が、酸成分の1部にトリメリ
ット酸を含むか、あるいは、アルコール成分の1部にト
リメチロールプロパンを含むか、さらには、これらの両
者を含む飽和ポリエステル樹脂で形成されている。
前記構成からなる本各発明の飲食品用紙容器において、
ガラス転移温度が40℃以上の非晶性〜低結晶性の飽和
ポリエステル樹脂層は、結晶化度10%以下というよう
な非晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂で形成され
ており、例えば、エチレングリコール、プロピレングリ
コール、l、4−シクロヘキサンジメタノール等のジア
ルコール成分と、アジピン酸、セバシン酸等の脂肪族ジ
カルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、ジフェニル
ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸等によるジカルボ
ン酸成分とによる共縮合重合によって得られるポリエス
テル樹脂、具体的には、エチレングリコールとテレフタ
ル酸、エチレングリコールとイソフタル酸とテレフクル
酸、1.4−シクロヘキサンジメタノールとエチレング
リコールとテレフタル酸、プロピレングリコールとイソ
フタル酸とテレフタル酸等による組み合わせの共縮合重
合体からなるポリエステル樹脂や、前述のテレフタル酸
とエチレングリコールとをベース原料としてポリエステ
ル樹脂を重合する隙に、酸成分の1部にトリメリット酸
のような3価のカルボン酸を利用したり、あるいは、ア
ルコール成分の1部にトリメチロールプロパン等の3価
のアルコールを使用したり、さらには、アルコール成分
の1部と酸成分の1部とに、3価のカルボン酸と3価の
アルコールとを利用したりして得られるポリエステル樹
脂で形成される。
なお、前記ポリエステル樹脂が、酸成分中の脂肪族ジカ
ルボン酸成分が10重量%以上になっているようなポリ
エステル樹脂の場合には、該樹脂による樹脂層はその保
香性能が十分ではなくなるので好ましくない。
本発明の飲食品用紙容器において、筒形状の容器胴部に
成形される紙容器用積層シートは、紙容器用基材と該紙
容器用基材に積層されているヒートシール用樹脂層とか
らなるものであり、また、蓋体成形体に利用される蓋体
用積層シートは、蓋体用基材と該蓋体用基材に積層され
ているヒートシール用樹脂層とからなるものであり、こ
れらの各ヒートシール用樹脂層が、ガラス転移温度が4
0℃以上の非晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂に
よる単独樹脂層で形成されているか、あるいは、ガラス
転移温度が40°C以上の非晶性〜低結晶性の飽和ポリ
エステル樹脂層からなる内表面層を具備する積層樹脂層
で形成されているものである。
なお、前記ヒートシール用樹脂層が、ガラス転移温度が
40℃以上の非晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂
層とその他の熱可塑性合成樹脂層との積層樹脂層で形成
されている場合には、該積層樹脂層における前記内表面
層、すなわち、ガラス転移温度が40℃以上の非晶性〜
低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層が、紙容器用基材に
対して最外側面側となるようにして積層される。
すなわち、筒形状の容器胴部に成形される紙容器用積層
シートや蓋体成形体に成形される蓋体用積層シートにお
けるヒートシール用樹脂層の全体あるいは該ヒートシー
ル用樹脂層における内表面層が、ガラス転移温度が40
”C以上の非晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂に
ょって形成されている。
ガラス転移温度が40℃以上の非晶性〜低結晶性の飽和
ポリエステル樹脂層が内表面層となるようにして形成さ
れている積層樹脂層からなるヒートシール用樹脂層の具
体例は、例えば、次のような構成である。
■)ポリエチレン樹脂層/ガラス転移温度が40℃以上
の非晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層
2)カルボキシル基で変性されている接着性ポリエチレ
ン樹脂層/ガラス転移温度が40℃以上の非晶性〜低結
晶性の飽和ポリエステル樹脂層との共押し出し積層樹脂
層
3)非晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層/接着
性ポリエステル樹脂層/ガラス転移温度が40’C以上
の非晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層
4)非晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層/1.
4−ブタンジオールとテレフタル酸との共重合体からな
る結晶性のポリブチ1ノンテレフタレート樹脂層/ガラ
ス転移温度が40℃以上の非晶性〜低結晶性の飽和ポリ
エステル樹脂層
5)非晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層/ポリ
カーボネート樹脂層/ガラス転移温度が40℃以上の非
晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層
6) 1.4−ブタンジオールとテレフタル酸との共重
合体からなる結晶性のポリブチレンテレフタレート樹脂
層/ガラス転移温度が40℃以上の非晶性〜低結晶性の
飽和ポリエステル樹脂層
7)ポリカーボネート樹脂[/ガラス転移温度が40℃
以上の非晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層
8)ポリエチレン樹脂層/カルボキシル基で変性されて
いる接着性ポリエチレン樹脂層/ガラス転移温度が40
℃以上の非晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層
前述のヒートシール用樹脂層が積層樹脂層からなるもの
の場合には、この積層樹脂層は、共押し出し積層樹脂層
であっても、あるいは、各樹脂層間に接着剤を介在させ
る接着積層樹脂層であってち良い。
また、ヒートシール用樹脂層におけるガラス転移温度が
40℃以上の非晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂
層は、その厚さが5LL未満の場合には安定性が悪くな
り、また、60μを超えるようになる場合には該樹脂層
が硬くなるため、紙容器用積層シートの成形特性が悪く
なる傾向を有するので、通常5〜60μ程度の厚さに形
成される。
ガラス転移温度が40℃以上の非晶性〜低結晶性の飽和
ポリエステル樹脂層の単独樹脂層あるいは該飽和ポリエ
ステル樹脂層と他の熱可塑性合成樹脂層との積層樹脂層
からなるヒートシール用樹脂層と、紙容器用基材との積
層構成からなる紙容器用積層シートにおいて、紙容器用
基材には、金属箔や金属蒸着フィルム等による金属層、
厚紙、ポリオレフィン系樹脂層等による積層シートが利
用され、通常は、胴部外側表面層に耐水性と熱溶着性と
が得られるように、外表面層がポリオレフィン系樹脂層
で形成されている紙容器用基材が利用される。
また、ガラス転移温度が40℃以上の非晶性〜低結晶性
の飽和ポリエステル樹脂層の単独樹脂層あるいは該飽和
ポリエステル樹脂層と他の熱可塑性合成樹脂層との積層
樹脂層からなるヒートシール用樹脂層と、蓋体用基材と
の積層構成からなる蓋体用積層シートにおいて、蓋体用
基材には、金属箔や金属蒸着フィルム等による金属層、
延伸プラスチックフィルム、熱可塑性合成樹脂層等によ
る積層シートが利用され、通常は、蓋体用積層シートに
冷間成形特性が得られるように、外表面層がポリ塩化ビ
ニル樹脂層で形成されている蓋体用基材が利用される。
なお、前述のガラス転移温度が40℃以上の非晶性〜低
結晶性の飽和ポリエステル樹脂層からなる内表面層を具
備する紙容器用積層シーhや、ガラス転移温度が40℃
以上の非晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層から
なる内表面層を具備する蓋体用積層シートにおいて、該
積層シート中にAf2箔等による金属層を具備する場合
には、金属層とヒートシール用樹脂層との間に、例えば
、延伸ポリエチレンテ1ノフタレートフィルム、延伸ナ
イロンフィルム、延伸ポリプロピレンフィルム等による
介装フィルムを積層するようにすれば、紙容器の成形工
程でのヒートシール工程で、ヒートシール用樹脂層の溶
融に伴う金属層の流れが防止され、金属層の割れに起因
する液漏れの心配のない飲食品用紙容器が得られる。
本発明の飲食品用紙容器の容器胴部に利用される第1の
封止用テープ、すなわち、紙容器用積層シートの左、右
両側端部における端面同士が接当され、得られた接当部
における内周面、貼着されている第1の封止用テープは
、2軸延伸熱可塑性合成樹脂フィルムによる中芯層と該
中芯層の表、裏に積層されているガラス転移温度が40
℃以上の非晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層と
の積層構成からなるものであって、胴部内周面層との間
の接着性が良好であり、また、容器内の内填物に対する
保香性に優れた特性を有する。
また、第2の刺止用テープ、すなわち、紙容器用積層シ
ートの左、右両側端部における端面同士が接当され、得
られた接当部における外周面貼着されている第2の封止
用テープは、2軸延伸熱可塑性合成樹脂フィルムによる
中芯層と該中芯層の表、裏に積層されているポリオレフ
ィン系樹脂層との積層テープからなるものであって、容
器胴部の外周面に対する良好な接着性と強靭性とを有す
るものである。In the food/drink paper container of the first invention, the end surfaces of the left and right side ends of a substantially rectangular laminated sheet for paper containers are brought into contact with each other, and the first A cylindrical container body formed by pasting a sealing tape and a second sealing tape on the outer peripheral surface, and both upper and lower sides of the container body. The lid body seals the open mouth portion, and the lid body includes a concave portion inscribed in the open mouth portion of the container body, and a peripheral portion projecting outward from the concave portion in the shape of a flange. A lid molded body consisting of is placed on the container body,
It is brought into contact with both lower open openings, and the back surface of the lid molded body, the inner surface of the body near the open mouth of the container body, the edge of the body, and the outer circumferential surface of the body are bonded by heat pressure. By this, it is molded and bonded to the container body. In the paper food/beverage container of the invention of Water Bottle 1, the container body is made of paper having an inner surface layer made of an amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer having a glass transition temperature of 40"C or higher. The laminated sheet for containers is formed so that the inner surface layer of the laminated sheet for paper containers becomes the inner peripheral surface layer of the container, and the lid molded body is made of a non-containing material having a glass transition temperature of 40°C or higher. The laminated sheet for lids has an inner surface layer made of a crystalline to low-crystalline saturated polyester resin layer, so that the inner surface layer of the laminated sheet for lids is the inner surface layer of the container, that is, the back layer of the molded lid. Further, the end surfaces of the left and right end portions of the substantially rectangular paper container laminated sheet described above are brought into contact with each other, and the sheet is pasted onto the inner circumferential surface of the resulting contact portion. The first sealing tape has a core layer made of a biaxially stretched thermoplastic synthetic resin film and is laminated on the front and back sides of the core layer.
The second sealing tape is made of a laminated tape with an amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer having a temperature of at least
It is formed of a laminated tape consisting of a core layer made of an axially oriented thermoplastic synthetic resin film and poly-first nofine resin layers laminated on the front and back sides of the core layer. The paper food and beverage container of the invention of Water Bottle 2 is the food and beverage paper container of the invention of Water Bottle 1, in which the amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer with a glass transition temperature of 40° C. or higher is composed of ethylene glycol and terephthalic acid. It is made of a saturated polyester resin which is made of a copolymer of ethylene glycol, terephthalic acid, and an alcohol other than ethylene glycol and/or a carboxylic acid other than terephthalic acid. The paper container for food and drink according to the invention of Water Bottle 3 is the paper container for food and drink according to the invention of Water Bottle 2, in which an amorphous to low crystalline saturated Bossester resin layer having a glass transition temperature of 40° C. or more is a part of the acid component. It is made of saturated polyester resin containing an isophthalic acid component. The food/beverage paper container of the invention of Water Bottle 4 is the food/drink paper container of the invention of Water Bottle 2 or the third invention, which has an amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer having a glass transition temperature of 40°C or higher. , is formed from a saturated polyester resin containing 1,4-cyclohexanedimethanol as a part of the alcohol component. The paper container for food and drink according to the invention of water bottle 5 includes the invention of water bottle 2,
In the food/beverage paper container of the third invention or the fourth invention, the amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer having a glass transition temperature of 40°C or higher contains trimellitic acid as part of the acid component. Alternatively, it is made of a saturated polyester resin containing trimethylolpropane as a part of the alcohol component, or even containing both of these. In the food and drink paper containers of each of the present inventions having the above configuration,
The amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer with a glass transition temperature of 40° C. or higher is formed of an amorphous to low crystalline saturated polyester resin with a crystallinity of 10% or lower, for example, Dicarboxylic compounds made of dialcohol components such as ethylene glycol, propylene glycol, and l,4-cyclohexanedimethanol, aliphatic dicarboxylic acids such as adipic acid and sebacic acid, and aromatic dicarboxylic acids such as terephthalic acid, isophthalic acid, and diphenyldicarboxylic acid. Polyester resins obtained by cocondensation polymerization with acid components, specifically ethylene glycol and terephthalic acid, ethylene glycol and isophthalic acid and terephcuric acid, 1,4-cyclohexanedimethanol and ethylene glycol and terephthalic acid, and propylene glycol and terephthalic acid. Polyester resins made of co-condensed polymers of combinations of isophthalic acid and terephthalic acid, etc., or polyester resins made from the above-mentioned terephthalic acid and ethylene glycol as base raw materials, are added as part of the acid component, such as trimellitic acid. Alternatively, a trivalent alcohol such as trimethylolpropane may be used as one part of the alcohol component, or a trivalent alcohol such as trimethylolpropane may be used as one part of the alcohol component and one part of the acid component. It is formed from a polyester resin obtained by using trivalent carboxylic acid and trivalent alcohol. In addition, if the polyester resin is a polyester resin in which the aliphatic dicarboxylic acid component in the acid component is 10% by weight or more, the resin layer made of the resin will not have sufficient fragrance retention performance, so it is preferable. do not have. In the paper container for food and beverages of the present invention, the paper container laminated sheet formed into the cylindrical container body is composed of a paper container base material and a heat sealing resin layer laminated on the paper container base material. In addition, the laminated sheet for the lid used in the molded lid is composed of a base material for the lid and a resin layer for heat sealing laminated on the base material for the lid. , each of these heat-sealing resin layers has a glass transition temperature of 4.
It is formed of a single resin layer made of an amorphous to low crystalline saturated polyester resin with a temperature of 0°C or higher, or it consists of an amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer with a glass transition temperature of 40°C or higher. It is formed of a laminated resin layer including an inner surface layer. In addition, when the heat sealing resin layer is formed of a laminated resin layer of an amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer with a glass transition temperature of 40 ° C. or higher and another thermoplastic synthetic resin layer, is the inner surface layer of the laminated resin layer, that is, an amorphous layer having a glass transition temperature of 40° C. or higher.
A low-crystalline saturated polyester resin layer is laminated on the outermost side of the paper container base material. That is, the entire heat-sealing resin layer or the inner surface layer of the heat-sealing resin layer in a paper container laminated sheet formed into a cylindrical container body or a lid laminated sheet formed into a lid molded body. However, the glass transition temperature is 40
It is made of an amorphous to low crystalline saturated polyester resin with a glass transition temperature of 40°C or higher. A specific example of a heat-sealing resin layer made of a laminated resin layer formed by the above method has the following configuration: ■) Polyethylene resin layer/amorphous to low glass transition temperature of 40°C or higher Crystalline saturated polyester resin layer 2) Co-extrusion laminated resin layer 3 with adhesive polyethylene resin layer modified with carboxyl groups/amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer with a glass transition temperature of 40°C or higher ) Amorphous to low crystallinity saturated polyester resin layer/Adhesive polyester resin layer/Amorphous to low crystallinity saturated polyester resin layer with a glass transition temperature of 40'C or higher 4) Amorphous to low crystallinity Saturated polyester resin layer/1.
Crystalline polybuty-1-nonterephthalate resin layer made of a copolymer of 4-butanediol and terephthalic acid/amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer with a glass transition temperature of 40°C or higher 5) Amorphous to Low-crystalline saturated polyester resin layer/polycarbonate resin layer/amorphous to low-crystalline saturated polyester resin layer with a glass transition temperature of 40°C or higher 6) From a copolymer of 1.4-butanediol and terephthalic acid Crystalline polybutylene terephthalate resin layer/amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer with a glass transition temperature of 40°C or higher 7) Polycarbonate resin [/with a glass transition temperature of 40°C
The above amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer 8) Polyethylene resin layer/Adhesive polyethylene resin layer modified with carboxyl groups/Glass transition temperature is 40
℃ or higher amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer When the heat-sealing resin layer described above is composed of a laminated resin layer, this laminated resin layer may be a coextruded laminated resin layer, or , an adhesive laminated resin layer in which an adhesive is interposed between each resin layer. In addition, the stability of the amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer with a glass transition temperature of 40°C or higher in the heat sealing resin layer is poor when the thickness is less than 5LL; If the thickness exceeds the thickness, the resin layer becomes hard and tends to deteriorate the molding properties of the laminated sheet for paper containers. A resin layer for heat sealing consisting of a single resin layer of an amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer with a glass transition temperature of 40°C or higher or a laminated resin layer of the saturated polyester resin layer and another thermoplastic synthetic resin layer. In a laminated sheet for paper containers consisting of a laminated structure of a base material for paper containers and a base material for paper containers, the base material for paper containers includes a metal layer made of metal foil, metallized film, etc.
A laminated sheet made of cardboard, a polyolefin resin layer, etc. is used, and the outer surface layer is usually made of a polyolefin resin layer so that the outer surface layer of the body has water resistance and heat weldability. A container base material is used. Also, for heat sealing, it can be made of a single resin layer of an amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer with a glass transition temperature of 40°C or higher, or a laminated resin layer of the saturated polyester resin layer and another thermoplastic synthetic resin layer. In a laminated sheet for a lid consisting of a laminated structure of a resin layer and a base material for the lid, the base material for the lid includes a metal layer made of metal foil, metallized film, etc.
A laminated sheet made of stretched plastic film, thermoplastic synthetic resin layer, etc. is used, and the outer surface layer is usually formed of a polyvinyl chloride resin layer so that the laminated sheet for the lid has cold molding properties. A base material for the lid body is used. In addition, the above-mentioned laminated sheet h for paper containers comprising an inner surface layer consisting of an amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer with a glass transition temperature of 40°C or higher, and a glass transition temperature of 40°C
In the above laminated sheet for a lid having an inner surface layer made of an amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer, when a metal layer such as Af2 foil is provided in the laminated sheet, the metal layer and If an intervening film such as a stretched polyethylene te-1-nophthalate film, a stretched nylon film, or a stretched polypropylene film is laminated between the heat-sealing resin layer, the heat-sealing process in the paper container molding process can be easily achieved. This prevents the metal layer from flowing due to melting of the heat-sealing resin layer, and provides a paper container for food and beverages that is free from leakage caused by cracks in the metal layer. The first sealing tape used for the container body of the food and beverage paper container of the present invention, that is, the end surfaces of the left and right side ends of the paper container laminated sheet are brought into contact with each other, and the resulting contact is made. The first sealing tape attached to the inner peripheral surface of the section has a core layer made of a biaxially stretched thermoplastic synthetic resin film and a glass transition temperature layer laminated on the front and back sides of the core layer. 40
It is composed of a laminated structure with an amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer with a temperature of ℃ or higher, and has good adhesion with the inner circumferential surface layer of the body, and also has good adhesion with the inner peripheral surface layer of the body. It has excellent fragrance retention properties. In addition, the second sticking tape, that is, the end surfaces of the left and right side ends of the laminated sheet for paper containers are brought into contact with each other, and the second sealing tape is attached to the outer circumferential surface of the resulting contact portion. The stopper tape is a laminated tape consisting of a core layer made of a biaxially stretched thermoplastic synthetic resin film and polyolefin resin layers laminated on the front and back sides of the core layer. It has good adhesion and toughness to the outer peripheral surface.
前記構成からなる本第1〜第5の各発明の飲食品用紙容
器は、該紙容器における全内周面層、すなわち、内填物
と接触する側の全面が、ガラス転移温度が40℃以上の
非晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層で構成され
ているものであって、この内周面層を構成している樹脂
層が、該樹脂層を構成する飽和ポリエステル樹脂のガラ
ス転移温度未満の温度雰囲気中で優れた保香性能を奏す
るものであり、これと関連して、通常の飲食品用紙容器
は40℃未満の温度雰囲気中に置かれるということとの
関係から、本番発明の飲食品用紙容器はおいては、内填
物に対する優れた保香性能が奏される。
また、本第2〜第5の発明の飲食品用紙容器においては
、紙容器の内周面層をなす樹脂層の主成分であるエチレ
ングリコールとテレフタル酸との共重合部分で奏される
優れた保香性能と、エチレングリコール以外のアルコー
ル成分及び/又はテレフタル酸以外のカルボン酸成分の
共重合部分による耐熱性とが兼備されているものであり
、例えば、容器内への内填物の充填を熱充填によって行
なう際の加熱等を受けた後においても、内周面層となる
樹脂層には依然として優れた熱接着性能が得られ、熱充
填による内填物の充填後に形成される紙容器の熱シール
部に6、優れた接着強度のシール部が得られる。In the food and beverage paper containers of the first to fifth inventions having the above-mentioned configuration, the entire inner circumferential surface layer of the paper container, that is, the entire surface of the side that comes into contact with the inner filler, has a glass transition temperature of 40° C. or higher. It is composed of an amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer, and the resin layer constituting this inner peripheral surface layer has a glass transition temperature of the saturated polyester resin constituting the resin layer. It exhibits excellent fragrance retention performance in an atmosphere with a temperature of less than 40 degrees Celsius.In relation to this, the actual paper containers for food and beverages are placed in an atmosphere with a temperature of less than 40 degrees Celsius. Paper containers for food and beverages exhibit excellent aroma retention performance for the filling material. In addition, in the food and beverage paper containers of the second to fifth inventions, the excellent It has both fragrance retention performance and heat resistance due to the copolymerized portion of an alcohol component other than ethylene glycol and/or a carboxylic acid component other than terephthalic acid. Even after being heated during hot filling, the resin layer serving as the inner circumferential surface layer still has excellent thermal bonding performance, and the paper container formed after filling with the inner filler by hot filling has excellent adhesive properties. 6. A sealed part with excellent adhesive strength can be obtained in the heat-sealed part.
以下、本発明の飲食品用紙容器の具体的な構成を実施例
をもって説明する。
実施例1
六〇 シート
第2図において、厚さ12μの2軸延伸ポリエチレンテ
レフタレート樹脂フイルム2と厚さ9μのA[箔3とを
、ウレタン系接着剤でドライラミネートし、続いて、表
面が厚さ15μのポリエチレン樹脂によるコート層4で
被覆されている厚紙(坪量315g/m”) 5を、前
述のAI2箔3との間に、厚さ20μのポリエチレン系
樹脂[エチレン・メタクリル酸のランダム共重合体にュ
ークレル0910 c :三井デュポンポリケミカル)
]の溶融押し出し樹脂層6を介装させつつ、積層した。
なお、厚紙5に対するポリエチレン樹脂によるコート層
4の積層工程、および、ポリエチレン系樹脂の溶融押し
出し樹脂層6の積層工程においては、いずれち、合成樹
脂層が積層される厚紙面を予めコロナ放電処理に付した
。
しかる後に、前述の厚さ12uの2軸延伸ボッエチレン
テレフタレート樹脂フィルム2面に、ガラス転移温度が
81℃の非品性飽和ポリエステル樹脂(イーストマンコ
ダック社製: PETG6763 )による厚さ50u
のフィルム7を、ウレタン系の接着剤によってドライラ
ミネートし、ガラス転移温度が81’Cの非品性の飽和
ポリエステル樹脂層からなる内表面層7を具備する紙容
器用積層シート8を得た。
匙走且盪亙上二上
第3図において、厚さ12LLの2軸延伸ポリエチレン
テレフタレート樹脂フイルム9と厚さ30μのAf2v
31Oとを、ウレタン系接着剤でドライラミネートし、
続いて、厚さ200uのポリ塩化ビニル樹脂シートll
を前述のl箔lOの表面にドライラミネートし、しかる
後に、前述の厚さ12話の2軸延伸ポリエチレンテレフ
タレート樹脂フィルム9面に、ガラス転移温度が81”
Cの非品性飽和ポリエステル樹脂(イーストマンコダッ
ク社製: PETG 6763 )による厚さ50μの
フィルム12を、ウレタン系の接着剤によってドライラ
ミネートし、ガラス転移温度が81”Cの非品性の飽和
ポリエステル樹脂層からなる内表面層12を具備する蓋
体用積層シート13を得た。
lの圭・ テープ
第4図において、厚さ16uの2軸延伸ポリエチレンテ
レフクレート樹脂フイルムからなる中芯層13の表、裏
両面のそれぞれに、ガラス転移温度が81”Cの非品性
飽和ポリエステル樹脂(イーストマンコダック社製:
PETG 6763 )による厚さ25μのフィルム1
4.15を、ウレタン系の接着剤によってドライラミネ
ートし、符号16で表示される第1の封止用テープを得
た。
2の圭・ テープ
第5図において、厚さ16uの2軸延伸ポリエチレンテ
レフタレート樹脂フイルムからなる中芯層17の表、裏
両面のそれぞれに、ポリエチレン樹脂による厚さ25u
、のフィルム18゜19を、ウレタン系の接着剤によっ
てドライラミネートし、符号20で表示される第2の封
止用テープを得た。
乳肢抜立産亘鳳l
第6図において、前述の紙容器用積層シート8を裁断し
て得られた略矩形状のブランク板21の左、右両側端部
における端面22,23同士を接当し、得られた接当部
における内周面に第1の封止用テープ16を貼着し、ま
た、外周面に第2の封止用テープ20を貼着することに
よって、ブランク板21における非品性の飽得た。
東生底旦A
第7図において、前述の蓋体用積層シート13を打ち抜
き成形した円板状の積層シートを冷間成形に付し、その
外周面が前述の容器胴部24の開放口部に内接する寸法
の凹状部25と、該凹状部25の上縁から外方へフラン
ジ状に張り出している周設部26とからなる蓋体成形体
27を得た。
なお、蓋体成形体27の表面は、蓋体用積層シート13
におけるポリ塩化ビニル樹脂シート11で構成されてい
る。
と蓋 との
第8図および第9図において、容器胴部24の上方開放
口部に、蓋体成形体27の凹状部25を嵌入9組み付け
して内接させ、次いで、凹状部25の上縁から外方へフ
ランジ状に張り出している周設部26を、容器胴部24
の上端縁部28で折曲させ、蓋体成形体27の裏面と、
容器胴部24の開放口部近傍の胴部内周面7と上端縁部
28と胴部外周層4とを、熱圧接着することによって、
容器上底部をなす蓋体30を成形、接着させた。
また、容器胴部24の下方開放口部に対して、前述の方
法をさらに繰り返すことによって、容器胴部24の下端
縁部29に熱圧接着されている容器下底部をなす蓋体3
1を成形、接着させ、第1図にて符号lで表示される本
発明の1実施例品たる飲食品用紙容器を得た。
実施例2
前記実施例1で利用した紙容器用積層シート、蓋体用積
層シート、および第1の封止用テープのそれぞれにおけ
るガラス転移温度が81℃の非品性飽和ポリエステル樹
脂(イーストマンコダック社製: PETG 6763
)層の代りに、ガラス転移温度が71℃の低結晶性飽
和ポリエステル樹脂(エチレングリコールとテレフタル
酸との合計量:187重量部、イソフタル酸:13重量
部、結晶化度=3%)による低結晶性飽和ポリエステル
樹脂層を形成する以外は、全て前記実施例1の対応する
工程と同一の工程によって、本発明の1実施例品たる飲
食品用紙容器を得た。
実施例3
前記実施例1で利用した紙容器用積層シート、蓋体用積
層シート、および第1の封止用テープのそれぞれにおけ
るガラス転移温度が81’Cの非品性飽和ポリエステル
樹脂(イーストマンコダック社製: PETG 676
3 )層の代りに、ガラス転移温度が81℃の非品性飽
和ポリエステル樹脂(エチレングリコールとテレフタル
酸との合計量: 163.5重量部、1.4−シクロヘ
キサンジメタノール:35重量部、トリメリット酸=1
.5重量部)による低結晶性飽和ポリエステル樹脂層を
形成する以外は、全て前記実施例1と対応する工程と同
一の工程によって、本発明の1実施例品たる飲食品用紙
容器を得た。Hereinafter, the specific structure of the food/beverage paper container of the present invention will be explained using examples. Example 1 60 Sheet In FIG. 2, a biaxially stretched polyethylene terephthalate resin film 2 with a thickness of 12μ and a foil 3 with a thickness of 9μ are dry laminated with a urethane adhesive, and then the surface is A cardboard (basis weight 315 g/m'') 5 coated with a coating layer 4 made of polyethylene resin with a thickness of 15 μm is placed between the aforementioned AI2 foil 3 and a polyethylene resin coated with a polyethylene resin [random ethylene methacrylic acid] with a thickness of 20 μm. Copolymer with Ucquerel 0910c: Mitsui DuPont Polychemical)
] were laminated with a melt-extruded resin layer 6 interposed therebetween. In addition, in the step of laminating the coat layer 4 of polyethylene resin on the cardboard 5 and the step of laminating the melt-extruded resin layer 6 of polyethylene resin, the cardboard surface on which the synthetic resin layer is to be laminated is subjected to corona discharge treatment in advance. Attached. Thereafter, on two sides of the biaxially stretched ethylene terephthalate resin film with a thickness of 12 μ, a 50 μ thick layer of non-quality saturated polyester resin (manufactured by Eastman Kodak Company: PETG6763) having a glass transition temperature of 81° C. was applied.
The film 7 was dry laminated with a urethane adhesive to obtain a paper container laminate sheet 8 having an inner surface layer 7 made of a non-quality saturated polyester resin layer having a glass transition temperature of 81'C. In Fig. 3 of the above-mentioned page 2, a biaxially stretched polyethylene terephthalate resin film 9 with a thickness of 12LL and an Af2v with a thickness of 30μ are shown.
31O and dry laminated with urethane adhesive,
Next, a 200u thick polyvinyl chloride resin sheet ll
was dry laminated on the surface of the above-mentioned foil lO, and then laminated on nine sides of the above-mentioned 12-thick biaxially stretched polyethylene terephthalate resin film with a glass transition temperature of 81".
A film 12 with a thickness of 50μ made of non-quality saturated polyester resin (manufactured by Eastman Kodak Co., Ltd.: PETG 6763) of C is dry laminated with a urethane adhesive, and a non-quality saturated polyester resin with a glass transition temperature of 81"C is made. A laminated sheet 13 for a lid body was obtained which had an inner surface layer 12 made of a polyester resin layer.In Figure 4 of Kei Tape 1, a core layer 13 made of a biaxially stretched polyethylene terephrocrate resin film having a thickness of 16u was obtained. A non-quality saturated polyester resin with a glass transition temperature of 81"C (manufactured by Eastman Kodak Company:
PETG 6763) 25μ thick film 1
4.15 was dry laminated with a urethane adhesive to obtain a first sealing tape designated by reference numeral 16. 2, Kei Tape In FIG. 5, a core layer 17 made of a biaxially stretched polyethylene terephthalate resin film having a thickness of 16 μm is coated with a polyethylene resin film having a thickness of 25 μm on each of the front and back surfaces.
The films 18° and 19 were dry-laminated using a urethane adhesive to obtain a second sealing tape designated by the reference numeral 20. In FIG. 6, end surfaces 22 and 23 at both left and right ends of a substantially rectangular blank board 21 obtained by cutting the paper container laminated sheet 8 described above are connected. By applying the first sealing tape 16 to the inner circumferential surface of the resulting abutting portion and adhering the second sealing tape 20 to the outer circumferential surface, the blank plate 21 is formed. Tired of indecency. Tosei Sokodan A In FIG. 7, a disk-shaped laminated sheet obtained by punching and forming the aforementioned laminated sheet 13 for the lid is subjected to cold forming, and its outer circumferential surface is formed into the opening of the aforementioned container body 24. A lid molded body 27 was obtained, which consisted of a concave portion 25 having dimensions that were inscribed, and a peripheral portion 26 projecting outward from the upper edge of the concave portion 25 in the form of a flange. Note that the surface of the lid molded body 27 is covered with the lid laminated sheet 13.
It is composed of a polyvinyl chloride resin sheet 11. 8 and 9, the recessed part 25 of the lid molded body 27 is fitted 9 into the upper opening of the container body 24 so as to be inscribed therein, and then the upper part of the recessed part 25 is inscribed. The peripheral part 26 that projects outward from the edge in the shape of a flange is attached to the container body 24.
is bent at the upper end edge 28, and the back surface of the lid body molded body 27,
By bonding the inner circumferential surface 7 of the container body 24 near the open mouth, the upper edge 28, and the outer circumferential layer 4 of the body,
A lid 30 forming the top and bottom of the container was molded and adhered. Further, by repeating the above-described method for the lower open mouth of the container body 24, the lid 3 forming the lower bottom of the container, which is bonded by thermo-pressure to the lower edge 29 of the container body 24, is removed.
1 was molded and adhered to obtain a paper container for food and drink, which is an example of the present invention and is designated by the symbol 1 in FIG. Example 2 A non-quality saturated polyester resin (Eastman Kodak) with a glass transition temperature of 81°C was used in each of the laminated sheet for paper containers, the laminated sheet for lids, and the first sealing tape used in Example 1. Manufactured by: PETG 6763
) layer, a low-crystalline saturated polyester resin with a glass transition temperature of 71°C (total amount of ethylene glycol and terephthalic acid: 187 parts by weight, isophthalic acid: 13 parts by weight, degree of crystallinity = 3%) is used. A paper container for food and drink, which is an example of the present invention, was obtained by the same steps as those in Example 1 except for forming the crystalline saturated polyester resin layer. Example 3 The laminated sheet for paper containers, the laminated sheet for lids, and the first sealing tape used in Example 1 were each made of a non-quality saturated polyester resin (Eastman Co., Ltd.) with a glass transition temperature of 81'C. Manufactured by Kodak: PETG 676
3) Instead of the layer, a non-grade saturated polyester resin with a glass transition temperature of 81°C (total amount of ethylene glycol and terephthalic acid: 163.5 parts by weight, 1.4-cyclohexanedimethanol: 35 parts by weight, Mellitic acid = 1
.. A paper container for food and beverages, which is an example of the present invention, was obtained by the same steps as in Example 1 except for forming a low-crystalline saturated polyester resin layer (5 parts by weight).
本第1〜第5の発明の飲食品用紙容器は、該紙容器の内
周面層の全てが、ガラス転移温度が40℃以上の非晶性
〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層で形成されている
ちのである。
したがって、本番発明の飲食品用紙容器は、容器内の内
填物と接する全ての層が、40℃以上のガラス転移温度
を有している線状飽和ポリエステル樹脂による樹脂層で
構成されるものであるから、内填物が有する芳香が包装
用材に吸収されるようなことがなく、内填物の味や香り
の変化が効果的に阻止されるものであって、優れた保香
性能が奏される。
また、前記した紙容器の内周面層となる樹脂層は、結晶
化度が10%以下というような非晶性〜低結晶性の飽和
ポリエステル樹脂による樹脂層で形成されているので、
該飲食品用紙容器を成形する際には、この非晶性〜低結
晶性の飽和ポリエステル樹脂層の優れた熱接着性能を利
用し得るので、熱接着強度において優れた熱シール部が
得られる。In the paper containers for food and beverages according to the first to fifth aspects of the present invention, all of the inner circumferential surface layers of the paper containers are formed of an amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer having a glass transition temperature of 40°C or higher. It's Teruchino. Therefore, in the food/beverage paper container of the actual invention, all layers in contact with the filling inside the container are composed of a resin layer made of a linear saturated polyester resin having a glass transition temperature of 40°C or higher. Because of this, the aroma contained in the inner filler is not absorbed into the packaging material, effectively preventing changes in the taste and aroma of the inner filler, and exhibits excellent fragrance retention performance. be done. In addition, the resin layer that becomes the inner circumferential surface layer of the paper container described above is formed of an amorphous to low crystalline saturated polyester resin with a crystallinity of 10% or less.
When molding the food/beverage paper container, the excellent thermal adhesion performance of this amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer can be utilized, so that a heat-sealed portion with excellent thermal adhesion strength can be obtained.
第1図は、本発明の飲食品用紙容器の1実施例品を示す
斜面図、第2図、は容器胴部に成形される紙容器用積層
シートの1例を模型的に示す断面図、第3図は、蓋体成
形体に成形される蓋体用積層シートの1例を模型的に示
す断面図、第4図は、紙容器用積層シートの左、右両側
端部における端面同士の接当部における内周面に貼着さ
れる第1の封止用テープの1例を横型的に示す断面図、
第5図は、前記接当部における外周面に貼着される第2
の封止用テープの1例を横型的に示す断面図、第6図、
は紙容器用積層シートによって得られた容器胴部におけ
る積層シートの左、右両側端部における端面同士の接当
部の状態を示す断面図、第7図は、蓋体用積層シートに
よって成形された蓋体成形体の1例を示す斜面図、第8
図は、容器胴部に対する蓋体成形体の組み付は工程を説
明する斜面図、第9図は、容器胴部に対する蓋体成形体
の組み付け・接着状態を示す要部断面図である。
8 ・・
l 2 ・・・
13 ・・・
16 ・・
20 ・・
22 ・・・
23 ・・・
紙容器用積層シート、
ガラス転移温度が40℃以上の非品性
飽和和ポリエステル樹脂による内表
面層、
蓋体用積層シート、
第1の封止用テープ、
第2の封止用テープ、
紙容器用積層シートの左側端部にお
ける端面、
紙容器用積層シートの右側端部にお
ける端面、
24・・・筒形状の容器胴部、
27・・・蓋体成形体、
30・・・上底蓋体、 31 ・・下底蓋体。
1・・・飲食品用紙容器、
7・・・ガラス転移温度が40℃以上の非品性飽和ポリ
エステル樹脂による内表面
層、FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of the food and beverage paper container of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view schematically showing an example of a laminated sheet for a paper container formed into the container body. FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing an example of a laminated sheet for a lid that is formed into a molded lid, and FIG. A cross-sectional view horizontally showing an example of the first sealing tape attached to the inner circumferential surface of the contact part,
FIG. 5 shows a second
A sectional view showing an example of the sealing tape horizontally, FIG.
7 is a cross-sectional view showing the state of contact between the end faces at both left and right ends of the laminated sheet in the container body obtained by the laminated sheet for paper containers, and FIG. A perspective view showing an example of a molded lid body, No. 8
The figure is a perspective view illustrating the process of assembling the lid molded body to the container body, and FIG. 9 is a sectional view of essential parts showing the assembly and bonding state of the lid molded body to the container body. 8...l2...13...16...20...22...23... Laminated sheet for paper containers, inner surface made of unquality saturated polyester resin with glass transition temperature of 40°C or higher layer, a laminated sheet for lids, a first sealing tape, a second sealing tape, an end face at the left end of the laminated sheet for paper containers, an end face at the right end of the laminated sheet for paper containers, 24. ...Cylindrical container body, 27.. Lid molded body, 30.. Upper bottom lid. 31.. Lower bottom lid. 1... Paper container for food and beverages, 7... Inner surface layer made of a non-quality saturated polyester resin with a glass transition temperature of 40°C or higher,
Claims (1)
おける端面同士が接当され、得られた接当部における内
周面に第1の封止用テープが貼着され、また、外周面に
第2の封止用テープが貼着されることによって形成され
ている筒形状の容器胴部と、該容器胴部の上、下の両開
放口部を封緘する蓋体とからなり、前記蓋体が、容器胴
部の開放口部に内接する凹状部と該凹状部の外方へフラ
ンジ状に張り出している周設部とからなる蓋体成形体が
容器胴部の上、下の両開放口部に接当され、該蓋体成形
体の裏面と、容器胴部の開放口部近傍の胴部内周面と胴
部端縁部と胴部外周面とが熱圧接着されることによって
組み付け・成形されている飲食品用紙容器において、前
記容器胴部が、ガラス転移温度が40℃以上の非晶性〜
低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層からなる内表面層を
具備する紙容器用積層シートによって、該紙容器用積層
シートにおける前記内表面層が容器内周面層となるよう
にして成形されており、また、前記蓋体成形体が、ガラ
ス転移温度が40℃以上の非晶性〜低結晶性の飽和ポリ
エステル樹脂層からなる内表面層を具備する蓋体用積層
シートによって、該蓋体用積層シートにおける前記内表
面層が容器内周面層となるようにして成形されており、
しかも、第1の封止用テープが、 2軸延伸熱可塑性合成樹脂フィルムによる中芯層と該中
芯層の表、裏に積層されているガラス転移温度が40℃
以上の非晶性〜低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層との
積層テープで形成されており、また、第2の封止用テー
プが、2軸延伸熱可塑性合成樹脂フィルムによる中芯層
と該中芯層の表、裏に積層されているポリオレフィン系
樹脂層との積層テープで形成されていることを特徴とす
る飲食品用紙容器。 2、ガラス転移温度が40℃以上の非晶性〜低結晶性の
飽和ポリエステル樹脂が、エチレングリコールとテレフ
タル酸とを主成分とし、エチレングリコール以外のアル
コール及び/又はテレフタル酸以外のカルボン酸との共
重合体からなる飽和ポリエステル樹脂である特許請求の
範囲第1項記載の飲食品用紙容器。 3、ガラス転移温度が40℃以上の非晶性〜低結晶性の
飽和ポリエステル樹脂が、イソフタル酸成分を含む共重
合体からなる飽和ポリエステル樹脂である特許請求の範
囲第2項記載の飲食品用紙容器。 4、ガラス転移温度が40℃以上の非晶性〜低結晶性の
飽和ポリエステル樹脂が、1,4−シクロヘキサンジメ
タノール成分を含む共重合体からなる飽和ポリエステル
樹脂である特許請求の範囲第2項または第3項記載の飲
食品用紙容器。 5、ガラス転移温度が40℃以上の非晶性〜低結晶性の
飽和ポリエステル樹脂が、トリメリット酸成分及び/又
はトリメチロールプロパン成分を含む共重合体からなる
飽和ポリエステル樹脂である特許請求の範囲第2項、第
3項、あるいは第4項記載の飲食品用紙容器。[Claims] 1. The left and right end surfaces of a substantially rectangular laminated sheet for paper containers are brought into contact with each other, and a first sealing tape is applied to the inner circumferential surface of the resulting contact portion. and a cylindrical container body formed by pasting a second sealing tape on the outer circumferential surface, and both open openings at the top and bottom of the container body. A molded lid body comprising a lid body for sealing, the lid body comprising a recessed part inscribed in the open mouth part of the container body and a peripheral part projecting outward from the recessed part in the form of a flange. It is in contact with both the upper and lower open mouths of the container body, and the back surface of the lid molded body, the inner circumferential surface of the body near the open mouth of the container body, the edge of the body, and the outer circumferential surface of the body. A paper container for food and beverages that is assembled and formed by thermo-pressure bonding, wherein the container body is amorphous with a glass transition temperature of 40° C. or higher.
A paper container laminated sheet having an inner surface layer made of a low-crystalline saturated polyester resin layer is formed so that the inner surface layer of the paper container laminated sheet becomes an inner peripheral surface layer of the container, Further, the lid molded body may be formed by a lid laminate sheet having an inner surface layer made of an amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer having a glass transition temperature of 40° C. or higher. The inner surface layer is formed as an inner peripheral surface layer of the container,
Moreover, the first sealing tape has a core layer made of a biaxially stretched thermoplastic synthetic resin film and is laminated on the front and back sides of the core layer, and has a glass transition temperature of 40°C.
It is formed of a laminated tape with the above-mentioned amorphous to low crystalline saturated polyester resin layer, and the second sealing tape is made of a core layer made of a biaxially stretched thermoplastic synthetic resin film and A paper container for food and beverages characterized by being formed of a laminated tape with polyolefin resin layers laminated on the front and back sides of a core layer. 2. An amorphous to low-crystalline saturated polyester resin with a glass transition temperature of 40°C or higher is composed of ethylene glycol and terephthalic acid as main components, and an alcohol other than ethylene glycol and/or a carboxylic acid other than terephthalic acid. The paper container for food and beverages according to claim 1, which is made of a saturated polyester resin made of a copolymer. 3. Food and beverage paper according to claim 2, wherein the amorphous to low crystalline saturated polyester resin having a glass transition temperature of 40° C. or higher is a saturated polyester resin made of a copolymer containing an isophthalic acid component. container. 4. Claim 2, wherein the amorphous to low crystalline saturated polyester resin with a glass transition temperature of 40°C or higher is a saturated polyester resin made of a copolymer containing a 1,4-cyclohexanedimethanol component. Or a paper container for food and beverages as described in paragraph 3. 5. Claims in which the amorphous to low crystalline saturated polyester resin with a glass transition temperature of 40°C or higher is a saturated polyester resin made of a copolymer containing a trimellitic acid component and/or a trimethylolpropane component. The paper container for food and drink according to item 2, 3, or 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33601789A JP2787676B2 (en) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Food and beverage paper containers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33601789A JP2787676B2 (en) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Food and beverage paper containers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03200536A true JPH03200536A (en) | 1991-09-02 |
| JP2787676B2 JP2787676B2 (en) | 1998-08-20 |
Family
ID=18294836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33601789A Expired - Fee Related JP2787676B2 (en) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Food and beverage paper containers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2787676B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006273396A (en) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Toppan Printing Co Ltd | Water-resistant paper container |
| JP2009537347A (en) * | 2006-05-18 | 2009-10-29 | ストラ エンソ オサケ ユキチュア ユルキネン | How to protect the low edge of paperboard or paper |
| JP2018122919A (en) * | 2017-02-03 | 2018-08-09 | 藤森工業株式会社 | Can shaped body made from synthetic resin |
-
1989
- 1989-12-25 JP JP33601789A patent/JP2787676B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006273396A (en) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Toppan Printing Co Ltd | Water-resistant paper container |
| JP2009537347A (en) * | 2006-05-18 | 2009-10-29 | ストラ エンソ オサケ ユキチュア ユルキネン | How to protect the low edge of paperboard or paper |
| US8414723B2 (en) | 2006-05-18 | 2013-04-09 | Stora Enso Oyj | Method for protecting the untrimmed edge of a paperboard or paper |
| JP2018122919A (en) * | 2017-02-03 | 2018-08-09 | 藤森工業株式会社 | Can shaped body made from synthetic resin |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2787676B2 (en) | 1998-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2571404B2 (en) | Paper composite container | |
| JPH03200536A (en) | food and drink paper containers | |
| JPH04214345A (en) | Composite wrapping material and wrapping container using it | |
| JP3053884B2 (en) | Manufacturing method of gobel top type liquid paper container having scent retention performance | |
| JPH03218830A (en) | Composite packaging material and packaging container using the same | |
| JP2770294B2 (en) | Lid with pull tab | |
| JP2794455B2 (en) | Laminated sheet for tube container and tube container using the laminated sheet | |
| JPS6345305Y2 (en) | ||
| JPS6048344A (en) | Composite packing material | |
| JPH03275444A (en) | Lid with pull tab | |
| JP2933980B2 (en) | ▲ l ▼-Package of menthol-containing food | |
| JPS6345304Y2 (en) | ||
| JP2687137B2 (en) | Blank board for paper container | |
| JPS60206859A (en) | Heat-sealable food packaging materials | |
| JP2664309B2 (en) | Liquid paper container | |
| JP2678451B2 (en) | Paper composite container | |
| JPS6345307Y2 (en) | ||
| JP2619247B2 (en) | Laminated material with excellent fragrance retention properties | |
| JPH0820094A (en) | Composite packaging material and packaging container using the same | |
| JPH03176144A (en) | Laminated material with excellent fragrance retention properties and method for producing the same | |
| JPH04152135A (en) | Paper container for liquid | |
| JPH06144436A (en) | Transparent container for liquids with aroma retention | |
| JPH01279042A (en) | Blank sheet for paper containers that has excellent fragrance retention properties for inner fillings | |
| JPH0124627B2 (en) | ||
| JP2521721Y2 (en) | Composite can |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |