JPH03200558A - 浸出コーヒーパックおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般に、多様なアメリカンスタイルまたはヨー
ロピアンスタイルのコーヒーいれ装置（ｃｏｆｆｅｅ　
ｂｒｅｗｉｎｇ　ａｐｐｌｉａｎｃｅ）で−貫して高品
質のコーヒーを入れるために適し、高品質のコーヒーを
いれることのできるように設計された改良浸出コーヒー
フィルターバンク（ｉｎｆｕＳｉｏｎ　ｃｏｆｆｅｅ　
ｆｉｌｔｅｒ　ｐａｃｋ）に関する。

本発明はさらに詳しくは、ミスタ−コーヒーアンド　ル
ルコ（Ｍｒ、　Ｃｏｆｆｅｅ　ａｎｄ　Ｎｏｒｅｌｃｏ
）が製造したカップケーキラッパーおよびブラウン（Ｂ
ｒａｕｎ）とクラソプス（Ｋｒｕｌ）Ｓ）が製造しり円
すい型フィルターと同様なフィルターを用いたアメリカ
ンスタイル装置のような、種々なコーヒーメーカー装置
に使用するように設計された万能浸出コーヒーフィルタ
ーパックに関する。ここに述べるような万能コーヒーフ
ィルターパックは比較的高い生産速度で営利的に製造さ
れるように設計されるべきであり、多様な先行技術の典
型的な先行技術］−ヒーメーカーで高品質のコーヒーを
いれることに常に適し、これを可能にするものでなけれ
ばならない。

浸出コーヒー／ティーフィルターバックは一般に多様な
形状およびタイプで先行技術において公知である。しか
し、先行技術はここに述べるような万能的コーヒー浸出
パンクの設計を最適化するための綿密で詳細な研究を一
般に試みているわけではなく、典型的な先行技術のコー
ヒーいれ装置における浸出コーヒーフィルターパックの
性能に影響を与える要素を研究し、評価して万能コーヒ
−フィルターバックの設計と性能とを最適化したもので
はなかった。

ここに述べる万能コーヒーフィルターパック（ｕｒ＋１
ｖｅｒｓａｌ　ｃｏｆｆｅｅ　ｆｉｌｔｅｒ　ｐａｃｋ
）は比較的高い生産速度で製造されるように設計され、
フィルターパック１個につき５力／ブの水でいれる種々
なコーヒーメーカーに適し、一般の１０カップのコーヒ
ーをいれる装置用ボットの１７２であるか、または２個
の重ね合セたコーヒーフィルターパックを用いてｌＯカ
ンプのコーヒーを入れるように設計される。

万能コーヒーフィルターパックは多（の種々なドリンプ
式およびパーコレーター式コーヒーメーカーならびにス
プレーノズルを有するコーヒーメーカーに適するように
設計される。シール縁または、コーヒーフィルターパッ
クの周囲に突出するへインチのフランジを含む総直径約
５インチを有する万能的設計を開示する。さらに、フィ
ルターパンク中のコーヒーは充分なヘントスペース、一
般に５０％以上を有し、コーヒーをいれる間のコーヒー
粉末（ｃｏｆｆｅｅ　ｇｒｏｕｎｄ）の膨張を可能にし
、適当なコーヒーをいれる条件を形成する。

万能浸出コーヒーフィルターパックは炉板の第１ストリ
ツプを円筒状型ポケット（ｍｏｌｄ　ｐｏｃｋｅｔ）に
近接させることによって製造される。次に炉板ストリッ
プを機械的手段または減圧手段によって円筒状型ポケッ
トに適合させる。この操作によってろ紙は伸ばされて円
筒状型に適合させられ、炉板表面積は少なくとも３％増
加して、円筒状型の側壁に順応する。次に、粉砕したコ
ーヒーの測定量を型ポケット内の適合が紙上に沈積させ
る０次に実質的に平らな第２濾紙ストリップを型ポケッ
ト内の第１が紙とコーヒー粉末との上におく０次に第１
ろ紙ストリップと第２ｉ７’祇ストリツプとを例えば熱
シーリングによってコーヒー充てん型ポケットの周囲で
共にシールして、１ｈインチフランジ部分を形成する。

伸長によって生ずる表面積の増加と砂入インチフランジ
の存在との組合せは、下記の試験によって示されるよう
に、可）容性固体抽出を増加させ、可溶性固体抽出の標
準偏差を減少させる。

第１ろ紙ストリップはストレッチ戸板またはクレープス
トレッチ炉祇（ｃｒｅｐｅｄ　５ｔｒｅｔｃｈ　ｆｉｌ
ｔｅｒｐａｐｅｒ）を含むので、き裂することなく円筒
状型に適合することができる。第２ろ紙ストリップは第
２ｉ７’祇ストリツプのように伸長を必要としないが、
炉板の供給を簡単化するためにストレッチ炉板またはク
レープストレッチが紙であることも可能である。第１ろ
紙ストリップと第２濾紙ストリップとはこれらを共に熱
シールすることができるように、原子（ｂａｓｅ　ｐａ
ρｅｒ）に含浸させたポリプロピレンまたはポリエチレ
ン可塑剤を含むことが好ましい、これは円筒状型ポケッ
トの周囲に熱ブレスを用いて第１ろ紙ストリップと第２
ｉ７Ｉ祇ストリツプとを共に、１７０インチフランジと
して円筒状型ポケットの周囲で共にプレスして熱シール
することによって達成される。

円筒状型ポケットの重要な特徴は、型の上縁の周囲に実
質的に方形のショルダーを有しこれが第１ｆＩ紙ストリ
ップを充分に伸長させ、充分に太きくて深い型ポケット
を形威し、充分な量のコーヒー粉末の供給を可能にし、
コーヒーをいれるプロセス中のコーヒーの膨潤と量の増
大とを可能にする。

好ましい実施態様によると、アーチ状ポケントを形成す
るために第２円形が紙片に比べて少なくとも３％大きい
表面積を有し、第２円筒形濾紙片にシールされてその周
囲に実質的に’／１インチシールフランジを形成する第
、形が紙片から戒る浸出コーヒーパックを開示する。計
量した量のコーヒー粉末をアーチ状ポケット内に封入し
、コーヒーパック内の容積の実質的に５０％以上のヘッ
ドスペースを与える。さらに、第、筒形が紙片と第２円
形が紙片は好ましくは約５インチの直径を有し、１０カ
ップの水でいれるように計量されたコーヒー粉末量を満
たされて、万能浸出コーヒーパンクを形成する。さらに
、炉祇は裂けることなく実質的に７％より大きい伸び率
（ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ　ｆａｃｔ。

ｏｒ）を有することが好ましい。

可溶性固体の抽出度、いれたコーヒーの稠度（ｂｒｅｗ
　ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｃｙ）、いれる量、いれる時間、
および物理的挙動によって評価すると、コーヒーフィル
ターポーチの性能に影響を与える多くの要素がある０本
発明の開発にあたって評価した変数は、粉砕度（ｇｒｉ
ｎｄ）　、炉板の種類、炉板のストレッチ性、フランジ
の存在、ヘッドスペース、およびコーヒーをいれる装置
またはポットの種類を含む。

性能の非常に重要な２尺度は可溶性固体抽出度と抽出物
の稠度とである。コーヒーをいれる装置の種類はそれ自
体と他の度数との相互作用との両方番こおいて重要な要
素であることが判明した。結果は、炉板、粉砕度および
フランジは可溶性固体抽出度に最も大きな影響を有する
ことを示す、いれたコーヒーの稠度はフランジとが紙に
よって最も大きく影響を受けた。これらの要素を最適化
することによって、コーヒーフィルターポーチの最適の
デザインと形状が開発された。

下記の内容表はここでの技ｉネｉ分野と考察との分野と
下位区分とを示す。

結果と考察 Ａ、独立変数 １、ポット性能 ２、ポーチに入れたコーヒ一対ばらのコーヒー３、ポリ
エチレン紙対ポリプロピレン祇４、調製レベル、５カッ
プと１０カップＢ、従属変数 １６　可溶性固体の抽出度 ８１紙のストレッチ性と相互作用 す、粉砕度と相互作用 Ｃ，フランジ相互作用 ｄ、ヘッドスペース ２、いれたコーヒーの稠度 ａ、フランジと相互作用 す、祇のストレッチ性の相互作用 Ｃ，フランジとストレッチ性との相互作用３、いれる時
間 結論 技術的 Ａ２　変数 １、コーヒー ２、粉砕度 ３、濾紙 ４、フランジ ５、ヘットスペース Ｂ、ポーチ製造 Ｃ，コーヒーを入れる装置、いれ方、および分析。

本発明の開発はコーヒーフィルターポーチの性能に影響
を与えてそれらの設計を最適化する重要なパラメーター
、関係および相互作用の定義から生した。性能の客観的
尺度を用いようと試みて、開発は可溶性固体の抽出、い
れたコーヒーの稠度、いれる量およびいれる時間に比較
点として重点をおいた。フレーバーは異常な、いれたコ
ーヒーを検出するために監視した。

猪来上盈盗 Ａ、且立変歓 く。

可溶性固体の抽出量は実験＃２の１４４回の観察にわた
って如何なる変形に関してもポットによる有意差を示さ
なかった（９５％統計的信頼レヘし）。

変化が認められた他の実験においても、これらの変化は
官能パネルによって６１認したところでは、味覚限界値
（ｔａｓｔｅ　Ｌｈｒｅｓｈｏｌｄ）であった、消費者
の挙動をシミュレートするために、各ボ・ノドの種類に
特異的で、かつポットラインに基づいたレシピ（ｒｅｃ
ｉｐｅ）に従ってコーヒーをいれた。

いれる装置の種類もコーヒーのいれる量に影響を与えた
。ミスタ−コーヒーポットに加えた水の８７〜８９％は
、コーヒー飲料として回収された。他のすべての被検ポ
ットは加えた水の９０〜９４％を回収させた。失われた
水はコーヒー液または炉板に吸収された。

２、ポーチに入れたコーヒ一対ばらのコーヒー各スタイ
ルのポットまたはレシピレベルにおいて伸長コーヒーフ
ィルターバンクでいれたコーヒーは間挿の性能を示し、
ばらでいれたコーヒーよりも約り０％少ない固体分を生
した（第７図）。コーヒーをヨーロッパスタイルのポッ
トでいれた場合には、ストレッチが紙は非ストレッチろ
紙よりも１９％多い固体分を生した。このことは特に５
カップレシピに該当し、この場合にはストレッチが紙に
よると抽出量が２２％増加した。この差はヨーｏ　７バ
弐コーヒーいれ装置（Ｅｕｒｏｐｅａｎ　ｂｒｅｗｅｒ
）で提供されるろ紙が円錐形状であり、コーヒーいれバ
スケット（ｂｒｅｗ　ｂａｓｋｅｔ）を完全に満たすこ
とに帰因する。

非ストレッチポーチは物理的にこれを達成することがで
きず、固体抽出量を減少させた。ヨーロッパ式ボットで
は、ストレッチポーチは非ストレッチポーチよりも非常
に良好に機能するが、この理由はストレンチポーチの特
徴がポーチの底部を部分的に円錐形に適合させ、コーヒ
ーいれ装置と共に供給されるフィルターに大体近接させ
るからである。アメリカンスタイルのボットでは、ろ紙
のストレッチは重要な要素ではない。

３、ポ　エチレン　　ボ１プロピレン 実験の大半はポリエチレンシーリング剤含有紙を用いて
実施したろ、実験データはポリエチレンおよびポリプロ
ピレンシーリング剤含有紙が第１表に示すようにあらゆ
る尺度（■ｅａｓｕｒｅ）によって等しく挙動すること
を示した。続いて、ポリプロピレン祇では引裂き傾向（
ｔｅａｒｉｎｇ）が減少するためにポリプロピレン祇を
用いてフィルターバックを製造した。

４、　　　レベル二　カ　　　　カ　プ２レシピレベル
でコーヒーをいれるボットはいれた量と可溶性固体との
両方に関して同様な性能を示した。５カップ調製は０．
８７％固体分を含む、いれたコーヒーを生じ（ｎ　＝　
１８６＋　　ｎはデータサンプル数）、ＩＯ力・ンブ調
製は０．８５％固体分（ｎ−１９５）を生じた。ここで
他に述べないかぎり、すべてのレシピレベルを併合する
と、消費者の挙動を最も良くカバーすることになる。

Ｂ、を及変斂 １、旦播並五北蝕也 フィルターポーチによって抽出される可溶性固体量に影
響を与える３主要変数が存在した。３主要変数は重要性
の順に紙、粉砕度およびフランジであった。ヘッドスペ
ースもコーヒーいれ装置と同様に重要な要素であり、こ
れらの４変数を組合せたときに、重要な相互作用が形成
された。これらの各変数と固体抽出に対するそれらの効
果は次のセクションで考察する。

ａ、′のス　し・・チと すべての実験においてストレッチろ紙は可溶性固体量ン の相互作用はまさに強力な要素であった。

実験５では、戸板効果は統計的信頼レベル９５％におい
て有意であり、祇とコーヒーいれ装置種類との関係は信
頼限界９８％において有意であった。

可溶性固体抽出変度％ アメＩカ　　ヨー口　バ ストレンチ性　　０．９０　　　０．８８　　　　０．
９２非ストレツチ性　０．８０　　　０．８４　　　　
０．７６観察回数　　　　１２５６ 改良％　　　　　１３　　　　５　　　　　２１この抽
出の改良はストレンチ紙の伸長性とおそらくは「軟度（
ｓｏｔ　ｔｎｅｓｓ）　Ｊにも帰因する、すべわちスト
レンチ紙はコーヒーがｔｌ張してヨーロッパ式ボットの
円錐形状に適合するのを可能にし、非ストレッチ紙に比
べて、同じ設計で最適に作用する。

ストレッチ紙による固体抽出の改良の第２の可能な仮説
は、濡れるのに１５，５秒を要した非ストレッチポリエ
チレン紙よりも非常に迅速に濡れる（３．４秒）ことで
ある。これはおそらくクレープストレッチ紙の表面積の
大きいことによると思われ、この大きい表面積が熱水を
コーヒー床に迅速に接触させる毛管作用（ｗｉｃｋｉｎ
ｇ　ａｃｔｉｏ口）を生じ、抽出を改良する。

最後の仮説では、実験５ではコーヒーをいれる時間はス
トレッチ紙の方が非ストレッチ紙よりも長い（第８図）
、いれるプロセスの二つの緩慢化が水とコーヒーとの接
触を増加させ、抽出を改良する。

ｂ、ＩＩＪ而ｊ面ζ批五並囲 微細な粉砕度（５８３Ｘ　ｂａｒ−平均コーヒー粉砕度
ミクロン）は粗粒なわ）砕炭（７０４Ｘ　ｂａｒ）より
も５％多い抽出固体を生した。このデータはポット種類
、戸板および粉砕度の間の関係に関して興味深く、実験
＃２では統計的信頼限界９４％においてこの関係は有意
であった。微細な粉砕度と粗粒の粉砕度とを比較すると
、ストレンチ紙で形威し、ヨーロッパ式ポットでいれた
ポーチは固体抽出の最大の改良を示した。濾紙片の伸長
性のために、ポーチは円錐形状バスケットに良好に、機
械的に適合することができ、微細な粉砕度とヨーロッパ
式ポット設計とによって可能な収量増加を利用すること
ができる。粉砕コーヒーの粒度と、特定粒度のコーヒー
粉末によって閉塞されない、濾紙の多孔度（ｐｏｒｏｓ
　ｉ　ｔｙ）との間にはバランスがあることが認められ
る。一般に、３００〜７５０　Ｘ　ｂａｒのコーヒー粉
砕度範囲が好ましい。

Ｉｋ大１３％ストレンチ紙によるヨーロッパ式ポット 粗粒から微　９％非スト１／ソチ紙によるヨーロノ粒へ
の変化　バ式ボット による改良　４％ストレッチ紙によるアメリカ式最小　
　　　−４％非ストレッチ紙によるアメリカ式ポット 注釈二＊＝統計的に有意でない Ｃ，ヱ立ｌ乏祖亙北里 フランジは２層の戸板をシールするポーチの縁から始ま
って伸びるリップである。通常のフランジは’／ｚイン
チであった。フランジのないポーチは最大１八インチの
張出しを有した。

実験＃５からのデータを装置またはポットの種類によっ
て分析すると、フランジ、′ｇ！ａ種類および抽出され
る可溶性固体の間に９５％信頼レベルにおいて有意な相
互関係が存在した。アメリカ式ポットでいれたフランジ
付きポーチは非フランジ付きポーチよりも１３％多い固
体をそれらから抽出させた。

フランジ付き　　　　　０．８８　　　　　　０．９２
非フランジ付き　　　　０．７８　　　　　　０．９１
観察回数　　　　　　６６ 改良％　　　　　　　１３　　　　　　　　なし実験２
においてフランジ付き設計と可溶性固体抽出率との間に
相互関係は見られなかった。

ｄ、二＝仁五２ご±：２１ ヘッドスペースはフィルターポーチの内側の空隙容積量
である。一定ポーチサイズへのコーヒー添加量を変える
ことによって、種々なヘッドスペースが得られた。高ヘ
ツドスペース（５０％）ポーチはコーヒー２３．５ｇを
含んだ。低ヘントスペース（２５％）ポーチは３５ｇを
含んだ。

ポーチ性能に対するヘッドスペースの効果を調べるため
に、２実験を実施した。第１実験では水量を一定に維持
し、ヘッドスペースを２５％と５０％の２レベルに喚え
た。第２実験では水量とへンドスペースの両方を比例関
係で変化させた。

第１実験では、高ヘツドスペースポーチから低ヘントス
ペースポーチからよりも比例的に多い固体が抽出された
。これはおそらく、水対コーヒーの高い比がコーヒー床
の洗浄を増加させ、抽出を増加させることによると考え
られた。

ヨーロッパ式ポットでいれる低ヘッドスペースポーチは
、ポーチとポットとの他のいかなる組合せよりも比較的
少ない可溶性固体を生した。ポット、ろ紙およびへンド
スペースの間の相乗作用があることも実証された０例え
ば、ヨーロッパ式ポットでいれる非ストレッチ濾紙製ポ
ーチ対ストレッチ濾紙製ポーチの比較は高へ７ドスペー
スでは抽出固体量の７％の低下を示し、低ヘッドスペー
スでは１３％の低下を示した（第９図）。固体抽出量の
低下は非ストレッチ低ヘッドスペースポーチが水で膨張
したコーヒーを収容するほど拡大することができないた
めと考えられ、例えば抽出中の湿って膨張したコーヒー
床の包含が固体抽出量を減した。

低ヘッドスペース非ストレッチ紙はストレンチ祇よりも
あらゆるポットにおいて低い固体レベルを生じた。高ヘ
ツドスペースでは、ヨーロッパ式ポットでいれた非スト
レッチポーチのみが抽出量の減少を示した。このことは
、操作のフレキシビリティを保ちながら受容される生成
物を生ずることにおけるスト１／ツチ祇の重要性を示す
。

実験＃４は水／コーヒーの比を維持することによって洗
浄増加の効果を除去した。低いヘッドスペースを有する
非ストレンチ紙製ポーチはヘッドスペースと紙の他の組
合せから製造されたポーチよりも少ない固体分を生した
。

ストレッチ性　　　　０．７７　　　　　　０．７７非
ストレツチ性　　　０．７８　　　　　　０．７２観察
回数　　　　　　３３ 差％　　　　　　　　ナシ　　　　　　６ｚ〔ルール：
？　（Ｎｏｌｅｒｃｏ）弐装置のみ］非ストレッチ紙で
包装した低ヘッドスペースポーチ（２５％）はコーヒー
をいれる間に所要時間の約５％で実際に破裂し、いれた
コーヒー中にコーヒー粉末を混入させることになった。

一般に、２５〜７５％のヘッドスペースが望ましく、２
５〜６０％のヘッドスペースが最も好マシイ。

２、い　ｔ・コーヒーの いれたコーヒーの稠度に影響を与える制御可能な２変数
が存在した９両変数の効果はポットの種類によって影響
された。フランジの存在は両種類の装置においてコーヒ
ー飲料の稠度を改良することが判明し、ろ紙の伸長性は
ヨーロッパ式ボットにおいてコーヒー飲料の変動性を減
じた。

これらの２変数は次のセクションでさらに詳しく考察す
る。このセクションでは実験＃２からのデータが大きな
サンプルサイズであるために、その分析に重点をおく。

ａ、二ｉＺ乏 フランジ付きポーチを製造した場合には、いれたコーヒ
ーの稠度に統計的に有意な改良（統計的信頼レベル９９
％）が認められた。Ｉｌ大の影響はアメリカン　ルルコ
　カップケーキ型コーヒーいれ装置に与えられ、この場
合には標準偏差といれたコーヒーの変動性は５０％程度
軽減した。

伸長性はアメリカ式ポットでのいれたコーヒーの変動性
に実質的な効果を有さなかった。

フランジ付き設計０．７８ フランジなし　　０．７７ 観察回数　　　　３２ ０．０７３　　　０．７６ ０．０９７ ０．１１１　　　０．７６　　０．１４０２ フランジなし試験では偏差が非常におきいことに注意す
る。フランジによるコーヒー飲料稠度の改良に対する説
明の１つは、フランジが水滴をポーチに導くことである
。フランジなしでは、水はコーヒーいれバスケット（ｂ
ｒｅｗ　ｂａｓｋｅｔ）の側面を流れ、コーヒー床との
接触は最小および／または可変になる。

ｂ、更砥 ストレンチ♀氏で製造し、ヨー口・ンバ式ボンドでいれ
るポーチは、同し設計と含量の非ストレ・ノチ紙製ポー
チよりもいれたコーヒーの固体分の変動が少なかった（
統計的信頼レベル９０％）。炉板のストレッチ性　　０
．０９７　　０．０９４　　　０．１０１非ストレツチ
性　０．１１５　　０．０９４　　　０．１３１観察回
数　　　６４　　　　３２　　　　　３２枦祇伸長性は
いれたコーヒーの変動性を最小にするためにフランジよ
りも重要でない要素であった。

Ｃ，フーンジとス　し・チの フランジとが紙との間の相互作用を観察した（第１０図
と第１１図）、ポーチをストレッチ紙で製造し、アメリ
カ式ポットでいれた場合に、フランジはコーヒー飲料変
動性を最も大きく滅した。フィルターバックに関して、
このことはし）れたコーヒーの稠度を形成するというフ
ランジの本質的な性質を示す、ストレッチ紙が引裂きな
しにポーチの形成を可能にするからである。

いれる　　　ボ　ト　ｄ　　） 設計 フランジ なし 観察回数 ０．１２１　　　　　０．１０４　　　　　　０．１１
６０．１１６ １６　　　　　　　１６　　　　　　　　１６　　　　
　　１６３．４」Δ−１問 いれる時間は主として装置！ｆ種類の関数であり（統計
的信頼レベル９９％）、ヨーロッパ式ポットは１０カッ
プをアメリカ式ポットよりも２０％まで迅速にいれた。

タララプス（にｒｕｐｓ）ポットは４種類の中で最も迅
速にコーヒーをいれ、１０カップをいれるのに１０分間
以下を要した。ルルコボノトは同じ１０カップをいれる
のに１２分間を要したろ、この場合には１８％多い水を
用いた。電スターコーヒーポットはいれる時間が最も大
きく変動した。

抽出速度　１２７　　　　１３６　　　　　１１９Ｓ、
Ｄ、　　　　　６．１６　　　　９．４１　　　　　　
２８．５５総所要時間　９．７６　　　９．６９　　　
　１１．３６観察回数　　２２　　　　２４　　　　　
　２２炉祇はいれる時間に検知可能な効果を有した。

非ストレッチ紙で製造し、ヨーロッパ式ボアＩ・でいれ
るポーチは最も迅速にコーヒーをいれ、ポットとが紙の
他のいかなる組合せよりも少ない可溶性固体を有した。

実験＃５では、フランジ付きポーチは非フランジ付きポ
ーチに比べて等量のコーヒーをいれるのに９％多い時間
を要した（第８図）。コーヒーをいれるプロセスの観察
された緩慢化は、フランジが水をポーチ内に、コーヒー
いれバスゲットの側面から離して導くという（既念をさ
らに支持する。

これはフランジ付きポーチから抽出される可溶性固体分
が１３％まで増加する理由である。

２７ １２．６４ １２．２１ ３ い　る　　　フーンジ　　　　　　ｎ＝６）寵 結論として、フィルターポーチからの可溶性固体抽出量
は４要素（ろ紙、粉砕度、ヘッドスペース、フランジ）
に関係した。ろ紙の伸長性はポーチをコーヒーいれバス
ケットの形状に良好に適合させるという理由からおそら
く、ポーチが円錐状（ヨーロッパ式）ポット中で上首尾
に機能しうるために重要な要素であると思われた。

いれたコーヒーの稠度は主として２変数（フランジと炉
板）の関数であった。フランジはいれたコーヒーの稠度
に最大に寄与した。ストレッチ紙はヨーロッパ式装置に
おいても軽度にではあるがｌ要素であった。フランジと
が紙の間にはいれたコーヒーの稠度に寄与する相乗作用
があり、ストレッチ紙とフランジが最も濃い（ｍｏｓｔ
　ｃｏｎｓｉｓ０コーヒーを生じた。

いれたコーヒーの稠度へのフランジの寄与の他に、フラ
ンジ付きポーチの機械的性能も改良された。ヨーロッパ
式ポットでいれたフランジなしポーチはしばしばポット
の側面を滑ってコーヒーバスケット中に入り、不規則／
再現不能なコーヒー床を形成する。アメリカ式ポットで
のフランジ付きポーチは水をコーヒー床に導き、抽出量
を増加させるように思われた。

技量鯉丸り之１１ Ａ、変敗 １、コーヒー この研究に用いた脱カフエイン化コーヒーは脱カフエイ
ン化し、焙焼したものであった。高アラビカブレンドの
４０ボンド挿入量を４０ポンドプロバツトロースクー（
ＰｒｏｂａＬ　ｒｏａｓｔｅｒ）内で４５＋／−２焙焼
色になるまで１１分間弱焙焼した。温度プロフィルは３
５０／３３０°Ｆであり、挿入温度は４００°Ｆ、Ｊ１
線温度は３６０°Ｆであった。コーヒーは粉砕する前に
３０分間をおいた。焙焼した全粒（ｗｈｏｌｅ　１ｅａ
ｎ）の密度は０．３１９ｇ／ｃｃ、であった、水分ター
ゲットは５．２％であった。

カフェイン含有コーヒーを脱カフエイン化コーヒーに用
いた条件と同じ条件下で、焙焼した。カフェイン含有コ
ーヒーは６０＋／−２焙焼色および５．２％水分になる
まで焙焼した。焙焼した全粒は０．３５９ｇ／ｃｃの密
度を有した。

２、扮栓度 ２４時間の焙焼中に、すべてのコーヒーをノルマライザ
ー（ｎｏｒ嘗ａｌｉｚｅｒ）付きガンツブグラインダー
（Ｇｕｍｐ　ｇｒｉｎｄｅｒ）で粉砕した。焙焼し粉砕
したコーヒーを２９＃減圧下で１ポンドカンに詰め、後
にポーチに封入した。

脱カフエイン化コーヒーは６００ｘｂａｒ（実１’Ｗニ
ハ６１８）の目標値まで粉砕し、これは０．３４０ｇ／
ｃｃの密度を有した。

カフェイン含有豆は２大目標値：微粒（５８３Ｘ　ｂａ
ｒ実際値）と粗粒（７０４Ｘ　ｂａｒ実際値）まで粉砕
した。

両粉砕物は０．３４２ｇ／ｃｃの密度を有した。

３、更脹 炉板１．２．３はデクスターペーパー社（Ｄｅｘｔｅｒ
Ｐａｐｅ　Ｃｏｍｐａｎｙ）（カネチカット州つィンド
ソールロツタ）によって製造されたものであった。これ
らのろ紙はそれらの可塑剤／シーリング剤とクレープ化
によって導入されるストレッチ量とにおいて異なった。

クレープ化またはミクロクレープ化は乾燥紙をドクター
ブレードに対して圧縮して、ブレードに平行に小さなヒ
ダを形成するプロセスである。ブレードに対する力を除
去すると、ヒダの幾つかは残留して、ある程度の伸長性
またはストレッチを生ずる。我々の目標は装置方向での
８〜１２％ストレッチであった。これらの実験に用いた
第４Ｐ紙タイプは販売個所において各装置の製造者から
提供された。

ｌ）左左上とＬ±延： デクスター９３５５祇ＮＳ ポリエチレンバルブレーヨン可塑剤と セルロース繊維（２３ニア７） 基礎重量：１４．Ｏｌｂ、／２８８０ｆｔ”空気透過性
：９１５１／分／１１００ｃｄ３処理（疎油性抗変色性
）：０．７５重量％多孔度：　１０００　ｆ　７分 地合い（ｆｏｒｍａｔｉｏｎ）　：８５．Ｏ％白色度ニ
ア０．０％ ｐＨ：６．８ 強度：横方向　：乾燥・１．３４１ｂ、／１ｎｃｈ。

装置方向：乾燥＝０．６７１ｂ、／１ｎｃｈ。

湿潤・０．５０ 伸び：横方向：　４．８Ｌ装置方向：４．２ｘ紙水分：
４〜６．５ｚ ２）ム上旦し±砥 デクスター９５０３祇（ＳのＰＥ５） ポリエチレンバルブレーヨン可塑剤ト セルロース繊維 １１重量：１７．１５１ｂ、　／３０００ｆ　ｔ”空気
透過性：９７５ｆ／分／１０００　ｃｄ強度：ｊｉ１方
向：乾燥・０．２４１ｂ、／１ｎｃｈ。

湿潤−０，０８１ｂ、／１ｎｃｈ。

装置方向：乾燥□０．３２１ｂ、／１ｎｃｈ。

湿潤□０．１７１ｂ、　１ｎｃｈ 伸び：横方向：　９．６Ｘ；装置方向：　８．３に紙水
分：４〜６．５ｘ シール嗜プロフィル：シール（剥ｌ）　強さＩｂ／１ｎ
ｃｈ シール　　　Ｆ　　　　に　　なｌｂ、　１ｎｃｈ”Ｆ
　　　　　２７５　３００　３２５　３５０　３７５１
ｂ、／１ｎｃｈ　　Ｏ，２３０，２５０，２８０，３８
０，４７３）　ストレンチ紙（ポリプロピレン〉：デク
スター９９２６祇ＰＰＳポリプロピレン可塑剤とセルロ
ース繊維 基礎重量：１５．３５１ｂ、／３０００ｆｔ”空気透過
性：３７０ｆｆｉ／分／１００ｃｊ強度：横方向：乾燥
Ｊ、２４１ｂ、　／　１ｎｃｈ湿潤ｍＯ，０８１ｂ、　
１ｎｃｈ 装置方向：乾燥−０，３２１ｂ、／　１ｎｃｈ湿潤Ｊ、
１７１ｂ、　１ｎｅｈ 装置方向対横方向の比（乾燥）ｊ５１．６伸び２横方向
：　１２．４％：装置方向ニア、３％紙水分＝４〜６．
５％ シール・プロフィル：シール（剥ｌＩ！Ｉ）強すｌｂ、
／１ｎｃｈ シール　　　Ｆ　　　　に　　　ｌｂ、　１ｎｃｈ”Ｆ
　　　　　　２７５　　３００　　３２５　　３５０　
　３７５１ｂ、／１ｎｃｈ　　Ｏ，００，４１１，０８
１，２００，７５４）　コーヒーいれ装置と共に提供さ
れる市販ろ紙、円錐形フィルターまたはカンブケーキ型
フィルター −ｍに、少なくとも６％、好ましくは少なくとも８％の
伸び率を有するストレッチ紙が好ましい。

４．２ｉＺ乏 フランジは２層の紙が対面してシールされる、ポーチの
縁から伸びる部分である。ポーチは砂入インチフランジ
付きとフランジなしの２通りを製造した。

５、ニュ］葺ヒシ二五 コーヒーフィルターパックまたはポーチを低ヘッドスペ
ース（２５％）と高ヘツドスペース（５０％）で製造し
た。ヘッドスペースはポーチ内部のコーヒー１　（ｇ）
以外のすべてを一定に維持することによって調節した。

低ヘッドスペースポーチはコーヒー３５ｇを含み、高ヘ
ツドスペースポーチは２３．５ｇを含んだ。

Ｂ９里二±製造 ポーチはハンドカットデクスター紙を用いて製造した。

ポーチには指定量のコーヒーを充てんし、第１図に図解
し、下記で詳述するように、ピストン駆動ヘッド（ｔｏ
ｐ）と円筒形型空隙を有する型との間でシールする０円
筒形型空隙は４″内径と、標準２３．５ｇポーチでは深
さＳ／、′深さまたは３５ｇポーチでは深さゝへ、深さ
を有した。電気加熱ヘッドはポリエチレン紙では３７５
ｆｆに、ポリプロピレンでは４５０″Ｆに維持した。フ
ランジシーリング部分には２０〜２５ｐｓｉｇの力を１
０００秒間作用させた。これらの操作条件下で６００〜
６５０ポ一チ／日の生産速度を達成した。完成したなら
ば、１０ポーチを予めガスフラッシュ（Ｃｏ□）したマ
イラー特殊提供バッグ（Ｍｙｌａｒ　５ｐｅｃｉａｌ　
Ｄｅｌｉｖｅｒｙ　ｂａｇ）中に詰め、コツホシーラー
（にｏｃｈ　５ｅａｌｅｒ）でシールし、ポーチでコー
ヒーをいれるまで冷凍保存した。

Ｃ，コーヒーいれ　　　い　　　　　よびこれらの実験
には主要な２種類の電気ドリップコーヒー装置またはポ
ットを用いた。アメリカ式平底カップケーキ型フィルタ
ーとポットとの代表としてミスタ−コーヒー（Ｃ門１０
と１０５−１０）とルルコ（Ｃ２８４ｅ）とを用いた。

ヨーロッパ式円錐形フィルターとバスケットとのコーヒ
ーいれ装置の代表としてクララプス（１６４−７０−５
１）　とブラウン（Ｂｒａｕｎ）（ＸＦ８０と旧０６３
）とを用いた。

１個または２個のフィルターポーチをそれぞれ用いて、
５カップとｌＯカップの両レシピにおいてコーヒーをい
れた。ポットに注入した水量は製造者の仕様書によるポ
ットラインに基づいて定めた。

ポットラインを測定したならば、水量を計量容器に測り
入れ、そのポット型でのその後のすべてのコーヒーいれ
に用いた。

用いた特定ポットとコーヒーいれのオーダーとはランダ
ム化した。試験は少なくとも２回くり返し、コーヒーい
れの大部分は３回反復した。最終のコーヒーいれ温度を
監視して、ポットが正常に機能し、コーヒーいれデータ
を無効にするような異常に低い温度または高い温度で作
用していないことを確認した。フレーバーも監視して、
いれたコーヒーの異常さを検出した。

実際に依存して、いれる量、いれる時間および最終温度
を可溶性固体抽出量と共に測定した（比重計）。

ランシャーとベトゾイド比重針（Ｒａｓｃｈｅｒ　ａｎ
ｄＢｅｔｚｏｉｄ　ｈｙｄｒｏｍｅｔｅｒ）を用いた晶
質保証法＃８ｅ１２／３０／７０によって、すべてのい
れたコーヒー中の可溶性固体分を測定した。比重計粒状
固体（ｓａｎｄｓｏｌ　ｉｄ）の比較によって、２方法
が９５％統計的信頼レベルにおいて等しい結果を生ずる
ことを確認した。

コーヒーいれデータの再現性は極めて高かった。

ルルコポットによる２２回のｌθカップのいれたコーヒ
ーでは、わずかに０．０３７の標準偏差を伴う平均可溶
性固体抽出度０．７７％が測定された。変動のすべての
分析は変量内（ｉｎｔｒａｖａｒｉａｔｉｏｎ）よりも
有意に大きい変量量変化（ｉｎｔｅｒνａｒｉａｎｔ　
ｖａｒｉａｔｉｏｎ）を示した。

実験 実讃」１　脱カフエイン化コーヒーを含むフィルターバ
ックの性能の評価。

測定数−４８、反復回数−３゜ 焙焼脱カフエイン化コーヒーを４ブランドのコーヒーい
れ装置またはポットで、ストレッチ紙製または非ストレ
ッチ紙製のポーチの２１１製レベルにおいていれた。

実験１６変数を評価する、フィルターバックの詳細な性
能研究。

測定数−４００、反復回数−２ ４ブランドのポットで２ｉｌｌ製レベルにおいて重複し
ていれたりッヒハイマ−（Ｒｉｃｈｈｅｉｍｅｒ）焙焼
カフユイン含有コーヒーによって、２４変異形（νａｒ
ｉａｎ　ｔ）を形成した０次の変数を評価した；粉砕度
、フランジ、ストレッチ紙、ヘッドスペース、ばらでフ
ィルターでいれた対照もテストした。

実験１　ポリプロピレン祇の迅速評価 測定数−５、反復回数−５ 他のカフェイン含有研究に用いたコーヒーと等しいパイ
ロットプラント焙焼コーヒーを充てんしたストレッチポ
リプロピレン祇ポーチをルルココーヒーいれ装置でｌＯ
カップレベルにおいて５回調製した。

１級土　ヘッドスペース変化が一定しシビに与える効果 測定数−２４、反復回数−３ ストレッチ紙と非ストレッチ紙ポーチとに２ヘツドスペ
ースレベル（２３，５ｇまたは３５ｇ）で詰めたパイロ
ットプラント焙焼コーヒーを、製造者の指示（ポットラ
イン）ではなくポーチ内のコーヒーｇに比例した水添加
レベルでいれた。

ｍ　　フランジ、濾紙および処理した粉砕度分布の研究 測定数−４８、反復数−３ パイロット焙焼コーヒーを次の４変異形：フランジ付き
ストレッチ紙（６００Ｘ　ｂａｒ）、フランジなしスト
レッチ紙（６００Ｘ　ｂａｒ）　、フランジ付非ストレ
ッチ祇（６００Ｘ　ｂａｒ）、およびフランジ付きスト
レッチ紙と処理粉砕度分布の１つとしてポーチに入れた
。

この粉砕度分布は７０メツシュ米国スクリーンを通して
選別して、２１２ξクロンより小さいすべての粒子を除
去した６００　Ｘ　ｂａｒコーヒーから形成した。

ｍ　　ポリプロピレンポーチ性能研究 測定数−１８、反復回数−２ フランジ付きストレッチポリプロピレンポーチに６００
Ｘｂａｒのパイロットプラント焙焼カフェイン含有コー
ヒーを充てんし、４種類の標準ポットで５カップレシピ
と１０カンプレシビとにおいてコーヒーをいれた。

通ｕし一西団黛 ポリエチレンＧ期＃２） ポリプロピ１７０期口６） ｎ−８・ −２ 率ｌＯカッフ゛ｌ几Ｉ塾？−２ボ→／ポット−※、５Ｌ
／ポーチ図面を詳細に参照すると、第１図は上述し、こ
こでテストした改良浸出コーヒーフィルターパックの製
造に用いる型の概略配置を説明する。型配置はその上部
の円筒形型ポケットの周囲に配置したシリコンガスケッ
ト４を有する底部型２、底部フィルター層を型ポケット
に押し入れるためのダンピングリング（ｄａｍｐｉｎｇ
　ｒｉｎｇ）　６および上部層と下部層とを間にはさむ
上部型と底部型とを共に圧縮して、上部層と下部層とを
共にシールするピストンによって駆動される熱上部型８
を含む。

上述し、ここでテストするようなコーヒーフィルターパ
ックまたはポーチは第１Ｗに示す型においてが紙の下部
層を底部型の上方に可塑剤側を上にしておく方法で製造
した０次に下部層を底部型に適合させることによって下
部層の表面積を拡大または増加させる。この方法では、
下部層上に円形環（底部型の直径よりもやや小さい直径
を有する）をおき、下部層を円形環と共に底部型に押し
入れ、詰め込み、次に円形環を取り出し、上部層を可塑
剤側を下にして底部型ポケット上におき、型ポケットを
囲む部分において下部層上に伸長させ、次にピストン駆
動される熱上部型を作動させて、上部層と下部層とを圧
縮し、共に熱シールすることによって下部層を底部型に
適合させた。得られた生成物を次に例えばグイカッティ
ングによってトリムし、５インチ外径を有する浸出コー
ヒーフィルターパックを形成した、これは中央に４イン
チ直径ポーチを含み、その周囲に伸長するｌ／！インチ
フランジ部分を有した。

上述した特定の方法では、実質的に平らである上部フィ
ルター層の面積はπ・Ｔ２すなわちπ・（５’　）”−
７８，５４平方インチである。

下部フィルター層は底部型の周囲に伸長した円筒形帯だ
け、すなわちπ・ｄ−ｈ　（型ポケットの高さ〉すなわ
ちπ・４＃　・コム、　　−２，３６平方インチだけ増
加した面積を有する。従って、下部層の総面積は３％の
増加を示して８０．９平方インチになる。さらに大きい
Ｓ／１．“深さの型では、面積の増加はｔｔ　−４’　
　−’／＋ｈ　　＝３．９３％になる。

第２図は、型本体１２が円筒形型空隙１４を定義する、
第１図の型に幾つかの点で類似した型の第２実施態様を
示す、これは４インチ直径Ｘ’／＋ｂインチ深さ（また
は下記に述べるようなきへ６インチ深さ）のサイズを有
する。濾紙下部片１８を型空隙１４上におく０次にろ紙
１８を、例えば機械的タンバー（ｔａｍｐｅｒ）２０に
よってまたはこの代りに型空隙に真空を与えることによ
って、伸長させて型空隙の内面に適合させる。タンパ−
２０は環またはディスクまたは他の適当な形状であり、
垂直往復シャフト２２によって垂直方向に位置決めされ
る０次に計量した量のコーヒーを型空隙内の伸長したろ
祇１８上に入れる。ろ紙上部片２６を次に下部が紙上に
おくと、これらの間に形成されたポーチ内にコーヒーが
入れられる０次に垂直駆動シやフト３０によって駆動さ
れる電気加熱シーリングヘッド２８を次に型空隙周囲の
１ｈインチ縁部分のろ紙の第１シートと第２シートの上
に押圧し、力を一定期間熱シーリングヘッドに加えて、
１八インチ縁部分３２の周囲のろ紙の第１シートと第２
シートとを共に圧縮してシールする０次に浸出コーヒー
フィルターパック３４を取り出し、５インチ直径にグイ
カッティングによってトリムし、この過程をくり返す。

自動化Ｂ様では、型１２はエンドレスチェーン形状に連
結させた幾つかの型の１つであり、冬型は第１段階でそ
の上部に置かれた下部ろ紙を有し、この段階においてク
ンパー２０がが紙を伸長させて型空隙に適合させ、第２
充てん段階では型空隙内の下部が紙上に計量した量のコ
ーヒーをおき、第３段階でその上に上部が紙をのせ、こ
の段階においてシーリングヘッド２８がが紙の２シート
を圧縮シ、共にシールする、次に浸出コーヒーフィルタ
ーパックを型空隙から取り出し、５インチ直径にトリム
する。計量した量のコーヒー粉末を標準計量・供給装置
によって供給することができる。

第３図は好ましい営利的実施態様で用いられるような回
転型とパッケージング装置の概略配置を示す、この実施
態様では第１ろ紙ストリンブが供給ロール４４０から回
転円筒形型４２の円筒状側面に供給される。回転型４２
は好ましくは、周囲に間隔をおいた円筒状型ポケット４
４の系列を含み、各型ポケットは真空通路４６によって
中央の真空と連通ずる。真空を与えると、第１ろ紙スト
リップは伸長し、型ポケット４４に適合する。型ポケッ
トが実質的に水平で一様である場合に円筒形型４２の上
部近くの位置に、計量供給装置１８によって計量したコ
ーヒー粉末量を入れる０次に、第２ろ紙ストリップをア
イドルローラ５２を中心とするロール５０から供給して
、第１ｐ祇ストリ・ンブとそのポケットに充てんされた
コーヒーとの上に第２ｔＰ紙ストリップを供給する。第
１ｔＰ紙ストリップと第２ろ紙ストリップはポリエチレ
ン含浸原炉板から形成され、熱シーリングローラー５４
によって共に熱シーリングされることが好ましい、熱シ
ーリングローラーは炉板の２シートをコーヒーポケット
の位置以外のすべての位置で共に加熱し、圧縮する。熱
シーリングローラー５４は周囲に間隔をおいた円筒形型
の型ポケット４４に対応して周囲に間隔をおいたカント
アウト（ｃｕｔｏｕｔ、）５６の系列を含み、熱シーリ
ングローラー５４は共通の駆動装置５８によって円筒形
型４２と同期駆動される０次にシールされた空隙含有フ
ィルターバックを回転型４２から排出アイドルローラー
６２によって取り出す。排出ストリップ６０を次にカッ
トし、グイカッティング機によってトリムして各浸出コ
ーヒーパック６４を形成する。

第３図の装置と同様な、適当な回転グイパッケージング
装置はクラウドマニュファクチャーリング社（ｃ、ｏｕ
ｄ　Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　Ｃｏ、）から市販さ
れており、同社は食品工業用包装装置を製造販売してお
り、回転ダイパッケージング装置を市販している。

第１ろ紙ストリップと第２が紙ストリップはポリプロピ
レンまたはポリエチレン原濾紙であって、共に熱シーリ
ングできることが好ましい、さらに、第１ろ紙片と第２
ｔＦ１紙片は連続ストリップ供給源から、例えば供給ロ
ーラーから供給され、プロセスは上述したように続けら
れ、結合した浸出コーヒーパックの出力ストリップを形
成し、次にこれをカットして、グイカッティング装置で
トリムして各浸出コーヒーパック３４を形成することが
できる。

本発明の目的は万能適合型フィルターバックを供給する
ことであり、これは中央の４インチ直径のコーヒーポケ
ットとその周囲の７２インチシーリング縁とを有し、全
径５インチであり、種々な多くの種類のコーヒーメーカ
ーに万能的に適合する適当なサイズの浸出コーヒーパッ
クである。さらに、５カップの水でいれる部分は便利な
、市販可能なサイズであり、大ていのコーヒーメーカー
に適合する。４インチ直径の中央コーヒーポケットに５
力ツプ分として、５０％膨張空間と共に、理装置のコー
ヒー粉末を入れるためには、コーヒーポケットのかなり
急激な縁を必要とする。これを考えると、円筒状型ポケ
ットはシャープな実質的に９０度の縁を必要とし、これ
は第１ｔｙＩ紙ストリップが伸長して、型空隙の円形上
縁のシャープな輪郭に引裂かれることなく適合すること
を可能にするような実質的な伸長量を生ずる。クレープ
ストレッチが紙はこれらの要件を満足に満たすことが判
明している。第２ろ紙ストリップは実質的に平らに貼布
されるので、ストレッチろ紙である必要はない、しかし
、供給ストックを簡単化するために、第２ろ紙ストリッ
プの材料を第１ストリツプと同じ材料であるように選択
することができる。

改良浸出コーヒーフィルターパックとしての本発明の幾
つかの実施Ｂ様と変更態様をここに詳述したろ、本発明
の開示と教えが多く代替設計を当業者に示唆することは
明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図はここで述べ、テストした改良浸出コーヒーフィ
ルターパックの製造に用いる型の実施態様の概略図であ
り； 第２図は本発明による浸出コーヒーフィルターパックの
製造に用いる型の第２実施態様の概略図であり； 第３図は本発明による浸出コーヒーフィルターパックの
製造に用いる回転型とパンケージング装置の典型的な実
施ｌ様の概略図であり；第４図は本発明によるコーヒー
浸出バックの完全サイズ実ｈ＠態様の正面透視図であり
；第５図は第４図の浸出コーヒーフィルターバンクの平
面図であり； 第６図は第４図と第５図の浸出コーヒーフィルターパッ
クの側面図であり； 第７図はコーヒー可溶性固体抽出量、ストレッチろ紙と
非ストレッチ濾紙浸出コーヒーパックによるアメリカ式
装置の性能、およびストレッチろ紙と非ストレッチ濾紙
浸出コーヒーパックによるヨーロッパ式装置の性能に関
するデータの４プロツトを説明する； 第８図は可溶性固体抽出量、ストレッチろ紙と非ストレ
ッチが紙の両方で形成した、フランジ付きコーヒー浸出
パックによるアメリカ式装置の性能、ストレッチが紙で
形成した、フランジなしコーヒー浸出パックによるアメ
リカ式装置の性能、ならびにストレッチが紙と非ストレ
ッチが紙の両方で形成した、フランジ付きコーヒー浸出
バックによるヨーロッパ式装置の性能およびストレッチ
が紙で形成した、フランジなしコーヒー浸出パックによ
るヨーロッパ色製造の性能に関するデータの２プロツト
を説明する； 第９図は、ストレッチｐ紙と非ストレッチ枦祇の両方ノ
コーヒー浸出パンクによるアメリカ式装置の性能および
ストレッチろ紙と非ストレッチが紙の両方のコーヒー浸
出パックによるヨーロッパ式装置の性能と同様に分類し
た、高ヘツドスペースおよび低ヘットスペースの両方の
関数としての抽出収率に関するデータの８プロツトを説
明する；第１Ｏ図は、フランジ付きおよびフランジなし
のストレッチろ紙製コーヒーパックの性能、およびフラ
ンジ付きおよびフランジなしの非ストレッチＦｍ製コー
ヒーパックの性能と同様に分類した、抽出率の標準偏差
に関するデータの４プロツトを説明する； 第１１図はストレッチが紙と非ストレッチろ紙の両方で
形成したフランジ付きとフランジなしのコーヒー浸出パ
ックによるアメリカ式装置の性能、およびストレッチが
紙と非ストレッチが紙の両方から形成したフランジ付き
とフランジなしのコーヒー浸出パックによるヨーロッパ
式装置の性能と同様に分類した、抽出率の標準偏差に関
するデータの８プロツトを説明する。 Ｘ面の浄書（内容に変更なし） よ部室 プレート１；・ｒ吃トτ゛止Ｉ）た糎、蛛ごスト−１鯰
ヘッド第３図 第８図 礪 Ｖ特狐賓會　ペ 第９図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、中央丸底ポケットを形成するために第２円形ろ紙片
   に比べて少なくとも３％大きい表面積を有し、前記第２
   円形ろ紙片にシールされて、中央丸底ポケットの周囲に
   実質的に１．２７ｃｍ（１／２ｉｎ．）シールフランジ
   を形成する第１円形ろ紙片および前記丸底ポケット内に
   封入された、計量したコーヒー粉末量から成り、前記丸
   底ポケット内の容積の実質的に５０％以上のヘッドスペ
   ースを与えられた浸出コーヒーパックであって、１．２
   ７ｃｍ（１／２ｉｎ．）フランジの存在が表面積の増加
   と組合されて、可溶性固体抽出量が増加し、可溶性固体
   抽出量の標準偏差が低下した、いれたコーヒーを生ずる
   パック。 ２、前記第１円形ろ紙片と第２円形ろ紙片が約１２．７
   ｃｍ（約１／２ｉｎ．）の直径を有する請求項１記載の
   浸出コーヒーパック。 ３、前記第１ろ紙片がストレッチろ紙である請求項３記
   載のパック。 ４、可溶性固体抽出量の増加が少なくとも５％である請
   求項１記載の浸出コーヒーパック。 ５、前記ストレッチろ紙が引裂かれることなく実質的に
   ７％より大きい伸び率を有する請求項３記載の浸出コー
   ヒーパック。 ６、前記第２ろ紙片も前記第１ろ紙片と同じ種類のスト
   レッチろ紙片である請求項３記載の浸出コーヒーパック
   。 ７、前記計量したコーヒー量を５カップの水でコーヒー
   をいれるように計量する請求項２記載の浸出コーヒーパ
   ック。 ８、次の工程： ａ、円筒形型ポケットを有する型に第１ろ紙ストリップ
   を隣接しておき、第１ろ紙ストリップを円筒形型ポケッ
   トに適合させるが、この際に適合段階の前の第１ろ紙ス
   トリップの表面積に比べて同表面積を少なくとも３％増
   加させる工程；ｂ、測定量のコーヒー粉末を円筒形型ポ
   ケット内のポケットに適合したろ紙上に入れる工程；ｃ
   、実質的に平らな第２ろ紙ストリップを型ポケット内の
   第１ろ紙ストリップとコーヒー粉末との上におく工程；
   および ｄ、コーヒー充てん型ポケットの周囲の実質的に１．２
   ７ｃｍ（１／２ｉｎ．）幅を有するフランジ部分におい
   て第１ろ紙ストリップと第２ろ紙ストリップとを共にシ
   ールする工程 から成り、１．２７ｃｍ（１／２ｉｎ．）フランジの存
   在が表面積の増加と組合されて、可溶性固体抽出量が増
   加し、可溶性固体抽出量の標準偏差が減少した、いれた
   コーヒーを生ずる浸出コーヒーフィルターパックの製造
   方法。 ９、フランジ部分の周囲のろ紙をトリムして、約１２．
   ７０ｃｍ（約５ｉｎ．）直径を有する浸出コーヒーフィ
   ルターパックを形成する請求項１記載の浸出コーヒーフ
   ィルターパックの製造方法。 １０、可溶性固体抽出量の増加が少なくとも５％である
   請求項２記載の浸出コーヒーフィルターパックの製造方
   法。 １１、前記第１ろ紙ストリップが引裂かれることなく実
   質的に６％より大きい伸び率を有するストレッチろ紙で
   ある請求項１記載の浸出コーヒーフィルターパックの製
   造方法。 １２、前記第２ろ紙ストリップが前記第１ろ紙ストリッ
   プと同じ種類のストレッチろ紙である請求項４記載の浸
   出コーヒーフィルターパックの製造方法。 １３、前記第１ろ紙ストリップと第２ろ紙ストリップと
   がポリプロピレンまたはポリエチレン処理ろ紙であって
   、第１ろ紙ストリップと第２ろ紙ストリップとを共に熱
   シールすることを可能にする、請求項１記載の浸出コー
   ヒーフィルターパックの製造方法。 １４、前記熱シーリング工程が円形型ポケットに対応し
   た円形カットアウトを有する熱環状プレスによる圧縮に
   よって型ポケット周囲の前記フランジ部分で第１ろ紙ス
   トリップと第２ろ紙ストリップとを共にシールすること
   から成る浸出コーヒーフィルターパックの製造方法。 １５、前記円筒形型ポケットが同円筒形型ポケットの上
   縁の周囲の実質的に方形のショルダーを定義する、請求
   項１記載の浸出コーヒーフィルターパックの製造方法。 １６、前記円筒形型ポケットが実質的に１０．１６ｃｍ
   （４ｉｎ．）の直径を有する、請求項１記載の浸出コー
   ヒーフィルターパックの製造方法。 １７、前記計量したコーヒー量を５カップの水でいれる
   ように計量する請求項９記載の浸出コーヒーパックの製
   造方法。