JPH0320062B2 - - Google Patents
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- JPH0320062B2 JPH0320062B2 JP59258562A JP25856284A JPH0320062B2 JP H0320062 B2 JPH0320062 B2 JP H0320062B2 JP 59258562 A JP59258562 A JP 59258562A JP 25856284 A JP25856284 A JP 25856284A JP H0320062 B2 JPH0320062 B2 JP H0320062B2
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- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70216—Mask projection systems
- G03F7/70241—Optical aspects of refractive lens systems, i.e. comprising only refractive elements
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- G03F7/70216—Mask projection systems
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- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は第1物体のパターンを光学系を介して
第2物体上に投影する装置、特にIC、LSI、
VLSI等の半導体装置を製造する際に用いられる
投影装置に関する。
第2物体上に投影する装置、特にIC、LSI、
VLSI等の半導体装置を製造する際に用いられる
投影装置に関する。
(従来技術)
近年、半導体装置においては、素子の高集積化
に応じて回路パターンの微細化が進んでいる。こ
のため、マスクもしくはレチクル上に描かれた回
路パターンをウエハー上に焼付けるための焼付装
置も、従来のコンタクト方式やプロキシミテイ方
式からプロジエクシヨン方式を採用したものが主
流となりつつある。プロジエクシヨン方式の焼付
装置としては、投影光学系をミラー系としたもの
やレンズ系としたものがある。
に応じて回路パターンの微細化が進んでいる。こ
のため、マスクもしくはレチクル上に描かれた回
路パターンをウエハー上に焼付けるための焼付装
置も、従来のコンタクト方式やプロキシミテイ方
式からプロジエクシヨン方式を採用したものが主
流となりつつある。プロジエクシヨン方式の焼付
装置としては、投影光学系をミラー系としたもの
やレンズ系としたものがある。
ところで、レンズプロジエクシヨン方式の焼付
装置では、レンズ系のピント位置にウエハ表面を
自動的に位置させるためにオートフオーカス機構
を設けるのが一般的であるが、現在のオートフオ
ーカス機構はレンズ系の端面から所定の距離に基
準面を設定し、この基準面からウエハ表面までの
距離を一定に保つものがほとんどで、レンズ系の
ピント位置が一定の時には極めて高い精度でウエ
ハ表面をピント位置に合わせることができるが、
何らかの影響でレンズ系のピント位置が変化する
と、ウエワ表面をピント位置に合わせることがで
きなくなつてしまう。
装置では、レンズ系のピント位置にウエハ表面を
自動的に位置させるためにオートフオーカス機構
を設けるのが一般的であるが、現在のオートフオ
ーカス機構はレンズ系の端面から所定の距離に基
準面を設定し、この基準面からウエハ表面までの
距離を一定に保つものがほとんどで、レンズ系の
ピント位置が一定の時には極めて高い精度でウエ
ハ表面をピント位置に合わせることができるが、
何らかの影響でレンズ系のピント位置が変化する
と、ウエワ表面をピント位置に合わせることがで
きなくなつてしまう。
この点を更に説明する。一般に、プロジエクシ
ヨン方式の焼付装置の限界解像力Lは、λを焼付
波長、Fnoを投影光学系の明るさとして、 L=1.6λFno ……(1) で与えられるので、この種の装置において、解像
力Lを上げるためには波長λを短くするか、Fno
値を小さく(投影光学系を明るく)することが必
要となる。しかし、光学系の焦点深度Dは同様
に、 D=±λFno2(λ/8基準) ……(2) で与えられるので、斯る装置において、解像力L
を上げると、即ち波長λを短くし、Fno値を小さ
くすると、焦点深度が浅くなる。例えば、焼付波
長をg線(λ=436mm)とし、Fno値を1.43程度
とした場合の焦点深度Dは±0.9μmに過ぎない。
従つて、上述のオートフオーカス機構を採用する
レンズプロジエクシヨン方式の焼付装置では、何
等かの理由でレンズ系のピント位置が変化すると
ウエハ表面に正確にパターンを投影することが不
可能となる。
ヨン方式の焼付装置の限界解像力Lは、λを焼付
波長、Fnoを投影光学系の明るさとして、 L=1.6λFno ……(1) で与えられるので、この種の装置において、解像
力Lを上げるためには波長λを短くするか、Fno
値を小さく(投影光学系を明るく)することが必
要となる。しかし、光学系の焦点深度Dは同様
に、 D=±λFno2(λ/8基準) ……(2) で与えられるので、斯る装置において、解像力L
を上げると、即ち波長λを短くし、Fno値を小さ
くすると、焦点深度が浅くなる。例えば、焼付波
長をg線(λ=436mm)とし、Fno値を1.43程度
とした場合の焦点深度Dは±0.9μmに過ぎない。
従つて、上述のオートフオーカス機構を採用する
レンズプロジエクシヨン方式の焼付装置では、何
等かの理由でレンズ系のピント位置が変化すると
ウエハ表面に正確にパターンを投影することが不
可能となる。
投影光学系のピント位置を変える要因として考
えられるものはレチクルとウエハとの間の空気
の温度変化および投影光学系中の硝材の温度変
化、レチクルとウエハとの間の空気の大気圧、
およびレチクルとウエハとの間の空気の湿度等
である。
えられるものはレチクルとウエハとの間の空気
の温度変化および投影光学系中の硝材の温度変
化、レチクルとウエハとの間の空気の大気圧、
およびレチクルとウエハとの間の空気の湿度等
である。
の空気および硝材の温度変化に対して投影光
学系構成要素の中で変わり得るものはレンズ面の
曲率半径、レンズ面間の間隔、および空気と硝子
の相対屈折率であり、これ等の構成要素の変化に
より投影光学系のピント位置は変わる。このよう
な温度変化によるピント位置の変化は、係数的に
は、上記3つの要因の中で最も大きい。従来は、
エアコンデイシヨニング等の手段により装置の環
境および装置内の温度を制御してピント位置の変
化量を抑えていた。
学系構成要素の中で変わり得るものはレンズ面の
曲率半径、レンズ面間の間隔、および空気と硝子
の相対屈折率であり、これ等の構成要素の変化に
より投影光学系のピント位置は変わる。このよう
な温度変化によるピント位置の変化は、係数的に
は、上記3つの要因の中で最も大きい。従来は、
エアコンデイシヨニング等の手段により装置の環
境および装置内の温度を制御してピント位置の変
化量を抑えていた。
一方、の空気の大気圧およびの空気の湿度
の変化に対しては、ジエー・シー・オーエンス
(J.C.Owens)が詳しく研究しアプライドオプチ
ツクス1967年第1号(APPLIEDOPTICS 1967
No.1)に発表しているように、空気の大気圧また
は湿度が変化すると空気の屈折率が変化すること
が知られている。この場合、硝材の屈折率は実質
的に変化していないから屈折面での相対屈折率が
変化することになる。
の変化に対しては、ジエー・シー・オーエンス
(J.C.Owens)が詳しく研究しアプライドオプチ
ツクス1967年第1号(APPLIEDOPTICS 1967
No.1)に発表しているように、空気の大気圧また
は湿度が変化すると空気の屈折率が変化すること
が知られている。この場合、硝材の屈折率は実質
的に変化していないから屈折面での相対屈折率が
変化することになる。
空気の絶対屈折率をnA、硝材の絶対屈折率を
nG、硝子と空気の相対屈折率をnとすると n=nG/nA で与えられ、nAがΔnA変化するとnの変化量Δn
はnA≒1より Δn≒nG・ΔnA につて与えられる。通常、nGは約1.5であるから、 Δn=1.5ΔnA となり、空気の屈折率変化が硝材と空気の相対屈
折率変化に与える影響は空気の屈折率変化自身の
1.5倍の量となる。例えば大気圧が5mmHg変化す
ると空気の屈折率は約1.8×10-6変化するが、こ
れは硝材と空気の相対屈折率の2.7×10-6に相当
し、投影光学系の個々の性質により変つてくる
が、ピント変化としては0.5〜1.5μmに相当する。
この値は前述の焦点深度の値が±0.9μmであるこ
とからもわかるように装置の性能上、充分問題と
なる変化量である。
nG、硝子と空気の相対屈折率をnとすると n=nG/nA で与えられ、nAがΔnA変化するとnの変化量Δn
はnA≒1より Δn≒nG・ΔnA につて与えられる。通常、nGは約1.5であるから、 Δn=1.5ΔnA となり、空気の屈折率変化が硝材と空気の相対屈
折率変化に与える影響は空気の屈折率変化自身の
1.5倍の量となる。例えば大気圧が5mmHg変化す
ると空気の屈折率は約1.8×10-6変化するが、こ
れは硝材と空気の相対屈折率の2.7×10-6に相当
し、投影光学系の個々の性質により変つてくる
が、ピント変化としては0.5〜1.5μmに相当する。
この値は前述の焦点深度の値が±0.9μmであるこ
とからもわかるように装置の性能上、充分問題と
なる変化量である。
また、このような変化が生じている際には、投
影光学系によつてウエハ表面上に投影されている
パターンには倍率誤差が生じていることが考えら
れる。一般に、半導体装置はウエハに複数の異な
つたパターンが焼付けられて形成されるが、焼付
けのために投影されたパターンごとに倍率が変化
すると、ウエハ上における各パターンの正確なア
ライメントが困難となり、製造された半導体装置
の信頼性を低下させるので、好ましくない。
影光学系によつてウエハ表面上に投影されている
パターンには倍率誤差が生じていることが考えら
れる。一般に、半導体装置はウエハに複数の異な
つたパターンが焼付けられて形成されるが、焼付
けのために投影されたパターンごとに倍率が変化
すると、ウエハ上における各パターンの正確なア
ライメントが困難となり、製造された半導体装置
の信頼性を低下させるので、好ましくない。
このようにプロジエクシヨン方式の焼付装置で
は、気圧、温度、湿度等の外的環境の変化により
ピント誤差並びに倍率誤差による不都合が生じる
が、従来は3日に1回程度の焼付テストを行なう
ことで、ウエハ上に焼付けられるパターンを最良
とするように装置を調整するに過ぎなかつた。
は、気圧、温度、湿度等の外的環境の変化により
ピント誤差並びに倍率誤差による不都合が生じる
が、従来は3日に1回程度の焼付テストを行なう
ことで、ウエハ上に焼付けられるパターンを最良
とするように装置を調整するに過ぎなかつた。
(目的)
本発明の目的は、第1物体のパターンを光学系
を介して第2物体上に投影する装置において、湿
度等の外的環境が変化してもパターンを第2物体
上に正確に投影することのできる投影装置を提供
することにある。
を介して第2物体上に投影する装置において、湿
度等の外的環境が変化してもパターンを第2物体
上に正確に投影することのできる投影装置を提供
することにある。
(実施例)
以下、図に示した実施例に基づいて本発明を説
明するが、以下の説明において、本実施例はIC、
LSI、VLSI等の半導体装置を製造する際に用い
られ、レチクルもしくはマスク上に描かれた回路
パターンをレンズ光学系を介してウエハー上に縮
小して投影することによりウエハー上にパターン
を焼付ける装置、所謂ステツパを前提としてい
る。また、第1図の説明では、説明を容易にする
ために、投影光学系の光軸方向をZ方向、投影光
学系の光軸と垂直に交わる平面内で、図の左右方
向をX方向、図に対して垂直な方向をY方向とそ
れぞれ記す。
明するが、以下の説明において、本実施例はIC、
LSI、VLSI等の半導体装置を製造する際に用い
られ、レチクルもしくはマスク上に描かれた回路
パターンをレンズ光学系を介してウエハー上に縮
小して投影することによりウエハー上にパターン
を焼付ける装置、所謂ステツパを前提としてい
る。また、第1図の説明では、説明を容易にする
ために、投影光学系の光軸方向をZ方向、投影光
学系の光軸と垂直に交わる平面内で、図の左右方
向をX方向、図に対して垂直な方向をY方向とそ
れぞれ記す。
第1図において、1は半導体装置のためのパタ
ーンが描かれているレチクル、2はレチクル1上
のパターンを投影するためのレンズ光学系、3は
レンズ光学系2を支持する鏡筒、4は感光剤が表
面に塗布されたシリコンからなるウエハー、5は
座標原点7とウエハー4との間隔をセンスするた
めのギヤツプセンサーで、このギヤツプセンサー
5の出力に応じてウエハー4がZ方向に移動さ
れ、自動的にレンズ光学系2のピント位置に合わ
せられる。本実施例ではギヤツプセンサー5とし
て、ノズルから一定の圧のエアーを物体に向けて
噴射した際の背圧の変化に応じてノズル端面と物
体との間隔を検出する所謂エアーマイクロを用い
ている。なお、レンズ光学系2は複数のレンズ成
分から構成されている。
ーンが描かれているレチクル、2はレチクル1上
のパターンを投影するためのレンズ光学系、3は
レンズ光学系2を支持する鏡筒、4は感光剤が表
面に塗布されたシリコンからなるウエハー、5は
座標原点7とウエハー4との間隔をセンスするた
めのギヤツプセンサーで、このギヤツプセンサー
5の出力に応じてウエハー4がZ方向に移動さ
れ、自動的にレンズ光学系2のピント位置に合わ
せられる。本実施例ではギヤツプセンサー5とし
て、ノズルから一定の圧のエアーを物体に向けて
噴射した際の背圧の変化に応じてノズル端面と物
体との間隔を検出する所謂エアーマイクロを用い
ている。なお、レンズ光学系2は複数のレンズ成
分から構成されている。
21は不図示の光源からの光でレクチル1を照
明するための照明光学系で、この光学系21から
の光によつてレチクル1上の回路パターンはレン
ズ光学系2を介してウエハ4上に縮小されて焼付
けられる。22はレチクル1とウエハ4のXY面
における位置ずれ状態を観察するためのアライメ
ントスコープ、23はレチクル1を保持するレチ
クルステージ、24はレンズ光学系2を鏡筒3を
介して支持する支持台、28はウエハ4を保持す
るウエハステージで、ウエハ4のZ方向の位置を
調整するための圧電素子27とレンズ光学系2の
光軸(Z軸)を中心としたθ方向の位置を調整す
るためのθ駆動装置(不図示)を有している。3
0はモータ、31はウエハステージ28を載置し
ているX−Yステージで、モータ30の回転によ
りX方向の位置が調整されると共に、不図示のモ
ータの回転によりY方向の位置が調整される。3
2は装置全体を支持するための基礎定盤である。
明するための照明光学系で、この光学系21から
の光によつてレチクル1上の回路パターンはレン
ズ光学系2を介してウエハ4上に縮小されて焼付
けられる。22はレチクル1とウエハ4のXY面
における位置ずれ状態を観察するためのアライメ
ントスコープ、23はレチクル1を保持するレチ
クルステージ、24はレンズ光学系2を鏡筒3を
介して支持する支持台、28はウエハ4を保持す
るウエハステージで、ウエハ4のZ方向の位置を
調整するための圧電素子27とレンズ光学系2の
光軸(Z軸)を中心としたθ方向の位置を調整す
るためのθ駆動装置(不図示)を有している。3
0はモータ、31はウエハステージ28を載置し
ているX−Yステージで、モータ30の回転によ
りX方向の位置が調整されると共に、不図示のモ
ータの回転によりY方向の位置が調整される。3
2は装置全体を支持するための基礎定盤である。
33は一定周波数のレーザ光LBを発生するレ
ーザ光源、34はビームスプリツタ(不図示)と
参照用反射鏡(不図示)で構成されている干渉
計、35はX−Yステージ31上に固着されてい
る測長用反射鏡、36は干渉計34を通過してく
るレーザ光の強度変化を検出するためのレシー
バ、37はレシーバ36、気圧センサ11、湿度
センサ13、温度センサ40のそれぞれの出力に
基づいて反射鏡35、即ちX−Yステージ31の
X方向の移動距離を測定する測定器で、これらで
周知のレーザ精密測定システムを構成している。
なお、図示してはいないが、このレーザ精密測定
システムはX−Yステージ31のY方向の移動距
離を測定するために、もう一組設けられている。
ーザ光源、34はビームスプリツタ(不図示)と
参照用反射鏡(不図示)で構成されている干渉
計、35はX−Yステージ31上に固着されてい
る測長用反射鏡、36は干渉計34を通過してく
るレーザ光の強度変化を検出するためのレシー
バ、37はレシーバ36、気圧センサ11、湿度
センサ13、温度センサ40のそれぞれの出力に
基づいて反射鏡35、即ちX−Yステージ31の
X方向の移動距離を測定する測定器で、これらで
周知のレーザ精密測定システムを構成している。
なお、図示してはいないが、このレーザ精密測定
システムはX−Yステージ31のY方向の移動距
離を測定するために、もう一組設けられている。
ここでレーザ精密測定システムの原理を簡単に
説明する。レーザ光源33からのレーザ光LBは
干渉計34の一部を構成するビームスプリツタで
2つの光に分割され、一方は測長用反射鏡35に
向うと共に、他方は干渉計34の一部を構成する
参照用反射鏡へ向う。これらの光は各反射鏡で反
射された後、ビームスプリツタで重なり合うの
で、各反射光の位相差に応じて干渉が生じる。こ
の位相差は反射鏡35がレーザ光LBの半波長分
移動するごとに360゜ずれるので、干渉計34を通
過してくるレーザ光LBの強度は反射鏡35がレ
ーザ光LBの半波長分移動するごとに強弱を繰り
返す。従つて、1回の強度変化で反射鏡35のレ
ーザ光LBの半波長分の移動が判ることになり、
レーザ光LBの波長が正確に判つていれば、強度
変化の回数をレシーバ36を介して計数すること
で、反射鏡35の移動距離を測定することが可能
となる。なお、レーザ光LBの波長は真空中では
一定であるが、空気中では空気の屈折率の増加に
ともなつて減少し、この屈折率は気温、気圧、湿
度によつて変化する。従つて、本実施例では、レ
シーバ36からの強度変化の回数とレーザ光LB
の半波長の積からX−Yステージ31の移動距離
を測定器37で求める際、測定器37内に設定さ
れているレーザ光LBの半波長の値を気圧センサ
11、湿度センサ13、温度センサ40でセンス
した基準値に対する気圧、湿度、温度の変化分に
応じて補正するようなしている。
説明する。レーザ光源33からのレーザ光LBは
干渉計34の一部を構成するビームスプリツタで
2つの光に分割され、一方は測長用反射鏡35に
向うと共に、他方は干渉計34の一部を構成する
参照用反射鏡へ向う。これらの光は各反射鏡で反
射された後、ビームスプリツタで重なり合うの
で、各反射光の位相差に応じて干渉が生じる。こ
の位相差は反射鏡35がレーザ光LBの半波長分
移動するごとに360゜ずれるので、干渉計34を通
過してくるレーザ光LBの強度は反射鏡35がレ
ーザ光LBの半波長分移動するごとに強弱を繰り
返す。従つて、1回の強度変化で反射鏡35のレ
ーザ光LBの半波長分の移動が判ることになり、
レーザ光LBの波長が正確に判つていれば、強度
変化の回数をレシーバ36を介して計数すること
で、反射鏡35の移動距離を測定することが可能
となる。なお、レーザ光LBの波長は真空中では
一定であるが、空気中では空気の屈折率の増加に
ともなつて減少し、この屈折率は気温、気圧、湿
度によつて変化する。従つて、本実施例では、レ
シーバ36からの強度変化の回数とレーザ光LB
の半波長の積からX−Yステージ31の移動距離
を測定器37で求める際、測定器37内に設定さ
れているレーザ光LBの半波長の値を気圧センサ
11、湿度センサ13、温度センサ40でセンス
した基準値に対する気圧、湿度、温度の変化分に
応じて補正するようなしている。
42はレチクルステージ23と支持台24の間
を略密閉状態に覆うカバーで、レンズ光学系2の
大部分はこのカバー42で覆われた空間内に位置
している。43はカバー42で覆われた空間内の
温度を調整する温調ユニツトで、ダクト44を介
してカバー42内にカバー42内の温度が所定の
値となるように冷却もしくは熱せられた空気を流
入する。温度センサ12はこのカバー42内の温
度をセンスする。45は支持台24と定盤32の
間を略密閉状態に覆うカバーで、このカバー45
で覆われた空間内にはレンズ光学系2の一部、ギ
ヤツプセンサ5、ウエハステージ28、X−Yス
テージ31、モータ30、干渉計34、測長用反
射鏡35、温度センサ40が少なくとも位置して
いる。46はカバー45内の温度を調整する空調
ユニツトで、空調ユニツト43と同様にダクト4
7を介して冷却もしくは熱せられた空気をカバー
45内に流入させる。
を略密閉状態に覆うカバーで、レンズ光学系2の
大部分はこのカバー42で覆われた空間内に位置
している。43はカバー42で覆われた空間内の
温度を調整する温調ユニツトで、ダクト44を介
してカバー42内にカバー42内の温度が所定の
値となるように冷却もしくは熱せられた空気を流
入する。温度センサ12はこのカバー42内の温
度をセンスする。45は支持台24と定盤32の
間を略密閉状態に覆うカバーで、このカバー45
で覆われた空間内にはレンズ光学系2の一部、ギ
ヤツプセンサ5、ウエハステージ28、X−Yス
テージ31、モータ30、干渉計34、測長用反
射鏡35、温度センサ40が少なくとも位置して
いる。46はカバー45内の温度を調整する空調
ユニツトで、空調ユニツト43と同様にダクト4
7を介して冷却もしくは熱せられた空気をカバー
45内に流入させる。
次に、第2図において、15はその内部に設定
された各種のルーチンによつて本実施例の動作を
制御するマイクロプロセツサで、このマイクロプ
ロセツサ15にはメインルーチン以外にメインル
ーチンからの指令に基づいて作動するX方向駆動
ルーチン、Y方向駆動ルーチン、Z方向駆動ルー
チン、補正量算出ルーチン等を有している。X方
向、Y方向駆動ルーチンはウエハ4のXY面にお
ける位置をX−Yステージ31を介して制御する
ためのものであり、Z方向駆動ルーチンはウエハ
4のZ方向の位置をウエハステージ28を介して
制御するためのものである。また、補正量算出ル
ーチンは、外部操作可能な基準情報設定器50に
設定された基準気圧P0、基準温度T02、基準湿度
H0のそれぞれに応じた信号と、気圧センサ11、
温度センサ12、湿度センサ13でセンサされた
環境気圧P、環境温度T2、環境湿度Hのそれぞ
れに応じた信号を入力し、これに基づいて環境条
件の変化によつて生じるピント誤差と倍率誤差を
補正するためのZ駆動補正量ΔZdと温度補正量
ΔT2を算出する。なお、第1図の装置は環境気圧
P、環境温度T2、環境湿度Hがそれぞれ基準気
圧P0、基準温度T02、基準湿度H0に一致している
時、レンズ光学系2のピント位置がギヤツプセン
サ5の座標原点7(第1図参照)と一致すると共
に、レンズ光学系2によつてウエハ4上に投影さ
れたレチクル1のパターンの倍率が所望の倍率、
例えば1/5倍となるように設定されている。また、
設定器50に設定される基準温度T01はカバー4
5内の環境温度T1を指定するために用いられる。
された各種のルーチンによつて本実施例の動作を
制御するマイクロプロセツサで、このマイクロプ
ロセツサ15にはメインルーチン以外にメインル
ーチンからの指令に基づいて作動するX方向駆動
ルーチン、Y方向駆動ルーチン、Z方向駆動ルー
チン、補正量算出ルーチン等を有している。X方
向、Y方向駆動ルーチンはウエハ4のXY面にお
ける位置をX−Yステージ31を介して制御する
ためのものであり、Z方向駆動ルーチンはウエハ
4のZ方向の位置をウエハステージ28を介して
制御するためのものである。また、補正量算出ル
ーチンは、外部操作可能な基準情報設定器50に
設定された基準気圧P0、基準温度T02、基準湿度
H0のそれぞれに応じた信号と、気圧センサ11、
温度センサ12、湿度センサ13でセンサされた
環境気圧P、環境温度T2、環境湿度Hのそれぞ
れに応じた信号を入力し、これに基づいて環境条
件の変化によつて生じるピント誤差と倍率誤差を
補正するためのZ駆動補正量ΔZdと温度補正量
ΔT2を算出する。なお、第1図の装置は環境気圧
P、環境温度T2、環境湿度Hがそれぞれ基準気
圧P0、基準温度T02、基準湿度H0に一致している
時、レンズ光学系2のピント位置がギヤツプセン
サ5の座標原点7(第1図参照)と一致すると共
に、レンズ光学系2によつてウエハ4上に投影さ
れたレチクル1のパターンの倍率が所望の倍率、
例えば1/5倍となるように設定されている。また、
設定器50に設定される基準温度T01はカバー4
5内の環境温度T1を指定するために用いられる。
マイクロプロセツサ15の補正量算出ルーチン
において、Z駆動補正量△Zdは環境条件の基準
条件に対する変化量をそれぞれ△T、△P、△H
として、 △Zd=K1・△T+K2・△P+K3・△H ……(3) △T=T2−T02 △P=P−P0 △H=H−H0 で求められる。ここで、K1、K2、K3は定数で、
ギヤツプセンサー5がエアマイクロである場合に
は、環境の変化に応じた光学性能の変化とギヤツ
プセンサ5の出力の変化を考慮して決定される。
定数K1、K2、K3は、計算により求めても良い
が、実験で求めるのがより実際的である。なお、
上式では△P、△T、△Hの1次式により△Zd
を求めるようにしているが、理論的には2次以上
の高次の項の影響も考えられる。しかし、△P、
△T、△Hの値が実際には小さいので、1次式で
も充分である。
において、Z駆動補正量△Zdは環境条件の基準
条件に対する変化量をそれぞれ△T、△P、△H
として、 △Zd=K1・△T+K2・△P+K3・△H ……(3) △T=T2−T02 △P=P−P0 △H=H−H0 で求められる。ここで、K1、K2、K3は定数で、
ギヤツプセンサー5がエアマイクロである場合に
は、環境の変化に応じた光学性能の変化とギヤツ
プセンサ5の出力の変化を考慮して決定される。
定数K1、K2、K3は、計算により求めても良い
が、実験で求めるのがより実際的である。なお、
上式では△P、△T、△Hの1次式により△Zd
を求めるようにしているが、理論的には2次以上
の高次の項の影響も考えられる。しかし、△P、
△T、△Hの値が実際には小さいので、1次式で
も充分である。
また、環境条件の変化に応じた投影倍率の変化
量、即ち倍率誤差△βは、前述の△Zdの場合と
同様に△T、△P、△Hを用いて、 △β=k1・△T+k2・△P+k3・△H ……(4) で与えられるので、環境に変化が生じても投影倍
率を常に一定とするためには、常に △β=k1・△T+k2・△P+k3・△H=0 が成り立てば良い。従つて、補正量算出ルーチン
は温度補正量△Tdを △Td=−k2/k1・△P−k3/k1・△H =k4・△P+k5・△H ……(5) k4=−k2/k1、k5=−k3/k1 と算出する。ここで、k1、k2、k3は環境の変化に
応じた光学性能の変化によつて決定される定数
で、定数k1、k2、k3と同様に実験で求めるのが良
い。
量、即ち倍率誤差△βは、前述の△Zdの場合と
同様に△T、△P、△Hを用いて、 △β=k1・△T+k2・△P+k3・△H ……(4) で与えられるので、環境に変化が生じても投影倍
率を常に一定とするためには、常に △β=k1・△T+k2・△P+k3・△H=0 が成り立てば良い。従つて、補正量算出ルーチン
は温度補正量△Tdを △Td=−k2/k1・△P−k3/k1・△H =k4・△P+k5・△H ……(5) k4=−k2/k1、k5=−k3/k1 と算出する。ここで、k1、k2、k3は環境の変化に
応じた光学性能の変化によつて決定される定数
で、定数k1、k2、k3と同様に実験で求めるのが良
い。
補正量算出ルーチンで求められたZ駆動補正量
△ZdをZ方向駆動ルーチンに与える。これによ
りZ方向駆動ルーチンはギヤツプセンサ5の座標
原点7(第1図参照)からZ方向に△Zdだけず
れた位置を示す指令値を出力する。一方、ギヤツ
プセンサ5は座標原点7からウエハ4の表面まで
の距離Zsを示す信号をマイクロプロセツサ15
に与えている。マイクロプロセツサ15はZ方向
駆動ルーチンからの補正量△Zdとギヤツプセン
サ5からの距離Zsとの差をZ駆動制御部26に
与える。Z駆動制御部26はこの差に応じてウエ
ハ4の移動量Zdを示す信号を圧電素子27に与
え、ウエハステージ28上のウエハ4をZdだけ
移動させる。この動作によりギヤツプセンサ5で
検出されている座標原点7からウエハ4の表面ま
での距離ZSが補正量△Zdに等しくなり、差が零
となつたところでZ駆動制御部26はウエハ4の
Z方向の移動を停止する。これでウエハ4の表面
は現在のカバー42内の環境気温T2、環境気圧
P、環境湿度Hによつて決定されているレンズ光
学系2のピント位置に正確に合わされたことにな
る。Z駆動制御部26、圧電素子27、ウエハス
テージ28でZ駆動装置16を構成している。
△ZdをZ方向駆動ルーチンに与える。これによ
りZ方向駆動ルーチンはギヤツプセンサ5の座標
原点7(第1図参照)からZ方向に△Zdだけず
れた位置を示す指令値を出力する。一方、ギヤツ
プセンサ5は座標原点7からウエハ4の表面まで
の距離Zsを示す信号をマイクロプロセツサ15
に与えている。マイクロプロセツサ15はZ方向
駆動ルーチンからの補正量△Zdとギヤツプセン
サ5からの距離Zsとの差をZ駆動制御部26に
与える。Z駆動制御部26はこの差に応じてウエ
ハ4の移動量Zdを示す信号を圧電素子27に与
え、ウエハステージ28上のウエハ4をZdだけ
移動させる。この動作によりギヤツプセンサ5で
検出されている座標原点7からウエハ4の表面ま
での距離ZSが補正量△Zdに等しくなり、差が零
となつたところでZ駆動制御部26はウエハ4の
Z方向の移動を停止する。これでウエハ4の表面
は現在のカバー42内の環境気温T2、環境気圧
P、環境湿度Hによつて決定されているレンズ光
学系2のピント位置に正確に合わされたことにな
る。Z駆動制御部26、圧電素子27、ウエハス
テージ28でZ駆動装置16を構成している。
一方、補正量算出ルーチンで求められた温度補
正量△Zdはマイクロプロセツサ15内で設定器
50に設定されている基準温度T02に加算され、
指令温度Td(=T02+△Td)としてマイクロプロ
セツサ15から減算器51へ出力される。減算器
51は温度センサ12でセンスしているカバー4
2内の環境温度T2と指令温度Tdの差を演算し、
この差を空調制御部52へ与える。空調制御部5
2はこの差に基づいて空調装置53を制御し、環
境温度T2と指令温度Tdとの差が零となるよう
に、ダクト44を介してカバー42内に流入され
る空気を冷却もしくは熱する。この動作によりカ
バー42内の温度T2は指令温度Tdに等しくなる
ので、環境気圧P、環境湿度Hの変化に応じたレ
ンズ光学系の倍率誤差は補正される。減算器5
1、空調制御部52、空調装置53で空調ユニツ
ト43が構成されている。
正量△Zdはマイクロプロセツサ15内で設定器
50に設定されている基準温度T02に加算され、
指令温度Td(=T02+△Td)としてマイクロプロ
セツサ15から減算器51へ出力される。減算器
51は温度センサ12でセンスしているカバー4
2内の環境温度T2と指令温度Tdの差を演算し、
この差を空調制御部52へ与える。空調制御部5
2はこの差に基づいて空調装置53を制御し、環
境温度T2と指令温度Tdとの差が零となるよう
に、ダクト44を介してカバー42内に流入され
る空気を冷却もしくは熱する。この動作によりカ
バー42内の温度T2は指令温度Tdに等しくなる
ので、環境気圧P、環境湿度Hの変化に応じたレ
ンズ光学系の倍率誤差は補正される。減算器5
1、空調制御部52、空調装置53で空調ユニツ
ト43が構成されている。
この状態で本実施例はレチクル1上の回路パタ
ーンをレンズ光学系2を介してウエハ4上に投影
して焼付ける動作を行なうが、この焼付け動作は
ウエハ4をX−Yステージ31を介してステツプ
的に移動させながら繰り返し行なわれる。マイク
ロプロセツサ15のX方向駆動ルーチン、Y方向
駆動ルーチンは焼付け動作と交互に繰り返えされ
るウエハ4のステツプ移動を制御するために設け
られている。なお、X方向駆動ルーチンに基づい
てウエハ4をX方向にステツプ駆動する構成と、
Y方向駆動ルーチンに基づいてウエハ4をY方向
にステツプ駆動する構成は同一なので、以下の説
明ではX方向駆動ルーチンに関連する部分のみを
説明する。
ーンをレンズ光学系2を介してウエハ4上に投影
して焼付ける動作を行なうが、この焼付け動作は
ウエハ4をX−Yステージ31を介してステツプ
的に移動させながら繰り返し行なわれる。マイク
ロプロセツサ15のX方向駆動ルーチン、Y方向
駆動ルーチンは焼付け動作と交互に繰り返えされ
るウエハ4のステツプ移動を制御するために設け
られている。なお、X方向駆動ルーチンに基づい
てウエハ4をX方向にステツプ駆動する構成と、
Y方向駆動ルーチンに基づいてウエハ4をY方向
にステツプ駆動する構成は同一なので、以下の説
明ではX方向駆動ルーチンに関連する部分のみを
説明する。
ウエハ4の所定部分への焼付けが終了すると、
X方向駆動ルーチンはウエハ4上の他の部分をレ
ンズ光学系2の投影領域に位置させるための移動
量を指示する。マイクロプロセツサ15はこの指
示移動量と測定器37からのX−Yステージ31
の実際の移動量との差を演算し、これをX駆動制
御部29へ出力する。X駆動制御部29はこの差
に基づいて必要な移動量Xdを求め、このXdに応
じた信号でモータ30の駆動を制御し、X−Yス
テージ31を介してウエハ4をX方向に移動させ
る。X−Yステージ31がX方向に移動すると、
X−Yステージ31上の反射鏡35が光源33か
らのレーザ光LBの半波長分移動するごとに、干
渉計34で干渉が生じ、レシーバ36の入射光の
強度が変化する。この強度変化が生じるたびにレ
シーバ36は検出信号Xrを測定器37に出力し、
測定器37はこの強度変化の回数と測定器37内
にレーザ光LBの半波長分の長さとして設定され
ている値との積を移動量XSとして出力する。こ
の動作は測定器37からの移動量XSがX方向移
動ルーチンからの設定移動量に等しくなつて、X
駆動制御部29の出力Xdが零となるまで行なわ
れる。
X方向駆動ルーチンはウエハ4上の他の部分をレ
ンズ光学系2の投影領域に位置させるための移動
量を指示する。マイクロプロセツサ15はこの指
示移動量と測定器37からのX−Yステージ31
の実際の移動量との差を演算し、これをX駆動制
御部29へ出力する。X駆動制御部29はこの差
に基づいて必要な移動量Xdを求め、このXdに応
じた信号でモータ30の駆動を制御し、X−Yス
テージ31を介してウエハ4をX方向に移動させ
る。X−Yステージ31がX方向に移動すると、
X−Yステージ31上の反射鏡35が光源33か
らのレーザ光LBの半波長分移動するごとに、干
渉計34で干渉が生じ、レシーバ36の入射光の
強度が変化する。この強度変化が生じるたびにレ
シーバ36は検出信号Xrを測定器37に出力し、
測定器37はこの強度変化の回数と測定器37内
にレーザ光LBの半波長分の長さとして設定され
ている値との積を移動量XSとして出力する。こ
の動作は測定器37からの移動量XSがX方向移
動ルーチンからの設定移動量に等しくなつて、X
駆動制御部29の出力Xdが零となるまで行なわ
れる。
ところで、レーザ光LBの波長は前述した如く
環境条件によつて空気の屈折率が変化すると変わ
るので、測定器37にはその内部に設定されてい
るレーザ光LBの半波長としての値を補正するた
めに温度センサ40からカバー45内の環境温度
T1、気圧センサ11から環境気圧P、湿度セン
サ13から環境湿度Hの各情報が入力されてい
る。なお、この各センサ40,11,13からの
環境条件はY方向駆動ルーチンに対応する測定器
(不図示)にも入力されている。
環境条件によつて空気の屈折率が変化すると変わ
るので、測定器37にはその内部に設定されてい
るレーザ光LBの半波長としての値を補正するた
めに温度センサ40からカバー45内の環境温度
T1、気圧センサ11から環境気圧P、湿度セン
サ13から環境湿度Hの各情報が入力されてい
る。なお、この各センサ40,11,13からの
環境条件はY方向駆動ルーチンに対応する測定器
(不図示)にも入力されている。
また、温度センサ40でセンサされたカバー4
5内の環境温度T1に応じた信号TS1は減算器54
に入力される。減算器54はこの環境温度T1と
設定器50に設定されている基準温度T01との差
を演算する。空調制御部55はこの差に基づいて
空調装置56を制御し、ダクト47を介してカバ
ー45内に流入される空気を冷却もしくは熱し、
カバー45内の環境温度T1を基準温度T01に等し
くする。減算器54、空調制御部55、空調装置
56で空調ユニツト46を構成している。この実
施例において、PS、TS2、HS、TS1は各センサ1
1,12,13,40の検出信号を示す。
5内の環境温度T1に応じた信号TS1は減算器54
に入力される。減算器54はこの環境温度T1と
設定器50に設定されている基準温度T01との差
を演算する。空調制御部55はこの差に基づいて
空調装置56を制御し、ダクト47を介してカバ
ー45内に流入される空気を冷却もしくは熱し、
カバー45内の環境温度T1を基準温度T01に等し
くする。減算器54、空調制御部55、空調装置
56で空調ユニツト46を構成している。この実
施例において、PS、TS2、HS、TS1は各センサ1
1,12,13,40の検出信号を示す。
なお、本発明は前述の実施例に限定されること
なく適宜変形して実施することができる。例え
ば、前記実施例ではギヤツプセンサとしてエアー
マイクロを用いているが、これは非接触式電気マ
イクロメータを用いてもよく、あるいは、レーザ
光の走査またはテレビの映像処理による方法等光
学的な検出方法を用いた装置でもよい。また、前
記実施例では所定の演算式を用いてZ駆動補正量
△Zdと温度補正量△Tdを求めるようにしている
が、気圧、温度、湿度等の環境条件に対応する各
補正量を予めメモリに記憶させておき、環境条件
情報を用いて各補正量を読み出すようにしてもよ
い。
なく適宜変形して実施することができる。例え
ば、前記実施例ではギヤツプセンサとしてエアー
マイクロを用いているが、これは非接触式電気マ
イクロメータを用いてもよく、あるいは、レーザ
光の走査またはテレビの映像処理による方法等光
学的な検出方法を用いた装置でもよい。また、前
記実施例では所定の演算式を用いてZ駆動補正量
△Zdと温度補正量△Tdを求めるようにしている
が、気圧、温度、湿度等の環境条件に対応する各
補正量を予めメモリに記憶させておき、環境条件
情報を用いて各補正量を読み出すようにしてもよ
い。
また、上述においては、本発明を半導体焼付装
置に適用する場合について説明しているが、本発
明は、ホログラム作成装置や複写機等、他のパタ
ーン転写装置に対しても適用することができるこ
とは勿論である。
置に適用する場合について説明しているが、本発
明は、ホログラム作成装置や複写機等、他のパタ
ーン転写装置に対しても適用することができるこ
とは勿論である。
(効果)
以上のごとく、本発明によれば、湿度の変化を
検出し、この検出結果に基づいて投影レンズ系を
収納した空間の温調を行なつてパターン投影倍率
を補正するよう装置を構成しているため、周囲の
湿度の変化に係わらず、常にほぼ一定の投影倍率
でパターンの投影が行なえるという効果が有る。
検出し、この検出結果に基づいて投影レンズ系を
収納した空間の温調を行なつてパターン投影倍率
を補正するよう装置を構成しているため、周囲の
湿度の変化に係わらず、常にほぼ一定の投影倍率
でパターンの投影が行なえるという効果が有る。
第1図は本発明の投影装置の一実施例を示す
図、第2図は本実施例の制御系の一例を示す図で
ある。 1……レクチル、2……レンズ光学系、4……
ウエハ、5……ギヤツプセンサ、11……気圧セ
ンサ、12……温度センサ、13……湿度セン
サ、15……マイクロプロセツサ、40……温度
センサ、43,46……空調ユニツト。
図、第2図は本実施例の制御系の一例を示す図で
ある。 1……レクチル、2……レンズ光学系、4……
ウエハ、5……ギヤツプセンサ、11……気圧セ
ンサ、12……温度センサ、13……湿度セン
サ、15……マイクロプロセツサ、40……温度
センサ、43,46……空調ユニツト。
Claims (1)
- 1 第1物体を照明する照明手段と、該第1物体
のパターンを第2物体上に投影する投影レンズ系
と、該投影レンズ系による上記パターンの投影倍
率を調整する倍率調整手段とを有する投影装置に
おいて、上記倍率調整手段が上記投影レンズ系を
収納した空間の温度を調整する温度調整手段を備
え、更に、湿度の変化を検出する湿度検出手段を
有し、該湿度検出手段からの湿度に応じた信号に
基づいて、上記湿度の変化に伴い生じる上記投影
倍率の変化を補正するよう上記温度調整手段によ
り上記空間の温度を調整することを特徴とする投
影装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59258562A JPS61136227A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | 投影装置 |
| DE19843447488 DE3447488A1 (de) | 1984-10-19 | 1984-12-27 | Projektionseinrichtung |
| FR848419987A FR2572197B1 (fr) | 1984-10-19 | 1984-12-28 | Appareil de projection |
| GB8432820A GB2166879B (en) | 1984-10-19 | 1984-12-31 | A projection apparatus |
| US07/220,440 US4998821A (en) | 1984-10-19 | 1988-07-13 | Projection apparatus |
| FR888816238A FR2623304B1 (fr) | 1984-10-19 | 1988-12-09 | Appareil pour projeter par un systeme optique un dessin porte par un premier objet sur un second objet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59258562A JPS61136227A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | 投影装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61136227A JPS61136227A (ja) | 1986-06-24 |
| JPH0320062B2 true JPH0320062B2 (ja) | 1991-03-18 |
Family
ID=17321954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59258562A Granted JPS61136227A (ja) | 1984-10-19 | 1984-12-07 | 投影装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61136227A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2821795B2 (ja) * | 1990-05-17 | 1998-11-05 | キヤノン株式会社 | 半導体露光装置 |
| JP2864060B2 (ja) * | 1991-09-04 | 1999-03-03 | キヤノン株式会社 | 縮小投影型露光装置及び方法 |
| WO2000048237A1 (en) * | 1999-02-12 | 2000-08-17 | Nikon Corporation | Exposure method and apparatus |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60159748A (ja) * | 1984-01-30 | 1985-08-21 | Nippon Kogaku Kk <Nikon> | 投影露光装置 |
| JPS60261137A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-24 | Hitachi Ltd | 投影露光方法及びその装置 |
-
1984
- 1984-12-07 JP JP59258562A patent/JPS61136227A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61136227A (ja) | 1986-06-24 |
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