JPH0320084Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0320084Y2 JPH0320084Y2 JP1983112569U JP11256983U JPH0320084Y2 JP H0320084 Y2 JPH0320084 Y2 JP H0320084Y2 JP 1983112569 U JP1983112569 U JP 1983112569U JP 11256983 U JP11256983 U JP 11256983U JP H0320084 Y2 JPH0320084 Y2 JP H0320084Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting blade
- cutting
- stopper
- attached
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は粘土瓦等の窯業製品用の帯状粘土素
地の切断寸法を精確にかつ切断面ををきれいに切
断する帯状粘土素地の切断装置に関する。
地の切断寸法を精確にかつ切断面ををきれいに切
断する帯状粘土素地の切断装置に関する。
従来、この帯状粘土素地を切断する装置として
種々のものが知られているが、構造の簡単なもの
として、実公昭57−51870号公報に記載された第
１図および第２図に示される自動切断機がある。
種々のものが知られているが、構造の簡単なもの
として、実公昭57−51870号公報に記載された第
１図および第２図に示される自動切断機がある。
第１図および第２図に示すものについて説明す
ると、固定フレ−ム１と、そのレ−ル２上に移動
自在に載架された移動フレ−ム３と、この移動フ
レ−ム３上の材料進入コンベア４と、この移動フ
レ−ム３上に進入コンベア４に接続するように設
けられた材料送出コンベア５と、この送出コンベ
ア５の入口部に配設された回転式切断刃６と、こ
の送出コンベア５の中間部に起伏可能に配設され
たストツパ−７と、起立状態のストツパ−７に材
料の先端が当るとその進入力に押されて前進する
移動フレ−ム３上で回転式切断刃６を回転させ、
切断完了後にストツパ−７を倒伏させてから送出
コンベア５を駆動するための自動制御装置Ａと、
倒伏したストツパ−７上を材料が通過すると移動
フレ−ム３を急速に元位置に復帰させるフレ−ム
復帰手段８とストツパ−７の元の起立状態に復帰
させる復帰手段（図示略）とを備えて成る土材料
の自動切断機であるが、これは押し勝手式の回転
式切断機であり、回転式切断刃６が回転軸に対し
て回転方向に向かつて正（プラス）の角度をもつ
て取り付けられ、いわゆる押し勝手に素地を切断
するようになつている。そのため、被切断材料の
硬さの度合、粒度分布の不均一、小石などの異物
混入などによつて、切断中に切断刃６が曲がり、
喰いこみなどを起して所望の寸法に直線状に精確
に切断できないことがあつた。これを防ぐため、
ガイド部材を設けて切断刃６の先端部をサポ−ト
する工夫もされたが十分な効果は得られなかつ
た。
ると、固定フレ−ム１と、そのレ−ル２上に移動
自在に載架された移動フレ−ム３と、この移動フ
レ−ム３上の材料進入コンベア４と、この移動フ
レ−ム３上に進入コンベア４に接続するように設
けられた材料送出コンベア５と、この送出コンベ
ア５の入口部に配設された回転式切断刃６と、こ
の送出コンベア５の中間部に起伏可能に配設され
たストツパ−７と、起立状態のストツパ−７に材
料の先端が当るとその進入力に押されて前進する
移動フレ−ム３上で回転式切断刃６を回転させ、
切断完了後にストツパ−７を倒伏させてから送出
コンベア５を駆動するための自動制御装置Ａと、
倒伏したストツパ−７上を材料が通過すると移動
フレ−ム３を急速に元位置に復帰させるフレ−ム
復帰手段８とストツパ−７の元の起立状態に復帰
させる復帰手段（図示略）とを備えて成る土材料
の自動切断機であるが、これは押し勝手式の回転
式切断機であり、回転式切断刃６が回転軸に対し
て回転方向に向かつて正（プラス）の角度をもつ
て取り付けられ、いわゆる押し勝手に素地を切断
するようになつている。そのため、被切断材料の
硬さの度合、粒度分布の不均一、小石などの異物
混入などによつて、切断中に切断刃６が曲がり、
喰いこみなどを起して所望の寸法に直線状に精確
に切断できないことがあつた。これを防ぐため、
ガイド部材を設けて切断刃６の先端部をサポ−ト
する工夫もされたが十分な効果は得られなかつ
た。
また切断刃６が横方向にそれて喰いこんで切断
刃６を折損しないまでも撓んだり蛇行したりする
ので、これを防ぐために切断刃６の厚みを十分に
厚くすることになり、切断面に過重の抵抗負荷を
あたえ、端部の形状を押し拡げるようになるた
め、へこませたり逆にめくりあげたりする欠点が
あつた。
刃６を折損しないまでも撓んだり蛇行したりする
ので、これを防ぐために切断刃６の厚みを十分に
厚くすることになり、切断面に過重の抵抗負荷を
あたえ、端部の形状を押し拡げるようになるた
め、へこませたり逆にめくりあげたりする欠点が
あつた。
そのため、切断刃６を撓ませることなく蛇行さ
せないようにガイドを設けたりするほか、切断刃
６を取り付ける各部材に相当の強度を持たせて頑
丈な構造としなければならなかつた。
せないようにガイドを設けたりするほか、切断刃
６を取り付ける各部材に相当の強度を持たせて頑
丈な構造としなければならなかつた。
このほか従来は、ピアノ線等のワイヤ−式切断
機（図示略）も広く使用されているが、ワイヤ−
の疲労、摩耗による切損が頻繁に起こり、ワイヤ
−の取り換え作業のために大きな時間的ロスを生
じていた。
機（図示略）も広く使用されているが、ワイヤ−
の疲労、摩耗による切損が頻繁に起こり、ワイヤ
−の取り換え作業のために大きな時間的ロスを生
じていた。
またワイヤ−による切断のため、小石などが素
地中にあつたとき、ワイヤ−に引つ掛かり切断面
にキズが残り製品の外観に支承を来たした。
地中にあつたとき、ワイヤ−に引つ掛かり切断面
にキズが残り製品の外観に支承を来たした。
なお、第６図に示すものは従来の一般的な切断
機構による切断状態の概略断面図であり、切断刃
ホルダ５０と同一軸線上に切断刃５２が取り付け
られており、帯状粘土素地ｍの切断時に切断刃５
２が素地ｍを摩擦抵抗を大にしてあたかも菜切り
包丁で野菜を千切りする（押しきる）状態を示し
ている。
機構による切断状態の概略断面図であり、切断刃
ホルダ５０と同一軸線上に切断刃５２が取り付け
られており、帯状粘土素地ｍの切断時に切断刃５
２が素地ｍを摩擦抵抗を大にしてあたかも菜切り
包丁で野菜を千切りする（押しきる）状態を示し
ている。
この考案は、これらの問題を解決し、頑丈な構
造にすることなく、切断刃を蛇行させずに切断面
をきれいに帯状粘土素地を切断することを目的と
するものである。
造にすることなく、切断刃を蛇行させずに切断面
をきれいに帯状粘土素地を切断することを目的と
するものである。
この考案の基本的構成は、帯状の粘土素地を切
断する切断機構が、切断刃ホルダにに対して回転
方向と逆方向に一定の角度αを以て比較的細長い
板状切断刃を取り付けてなるものである。
断する切断機構が、切断刃ホルダにに対して回転
方向と逆方向に一定の角度αを以て比較的細長い
板状切断刃を取り付けてなるものである。
以下この考案の一実施例を図に基いて説明す
る。
る。
この実施例は、第３図および第４図に示すよう
に、切断装置１０は、固定フレ−ム１１の上梁１
２の両側の２個所にロ−ラ１３，１３を回転自在
に軸着し、このロ−ラ１３，１３が転動するレ−
ル１４，１４を下面に設けた移動フレ−ム１５の
一端に垂下させたブラケツト１６に長手方向にギ
ヤドモ−タ１７を水平に取付け、このギヤドモ−
タ１７の回転軸１８に切断刃ホルダ１９を取付
け、この切断刃ホルダ１９の先端に比較的細長い
板状切断刃２０が一定の角度αを以て切断刃ホル
ダに対して回転方向と逆方向に取り付けられてお
り、固定フレ−ム１１の中梁２１に設けた油タン
ク２２の油２３中を回転中に通過するようにし、
移動フレ−ム１５の別の個所に垂下させたブラケ
ツト２４の下端に、固定フレ−ム１１に横設した
移動フレ−ム移動用のエアシリンダ２５のロツド
２６先端のヨ−ク２７を軸着し、移動フレ−ム１
５の上面に帯状の粘土素地Ｍの受入れコンベア２
８および切断された粘土素地M′の送出しコンベ
ア２９を連設し、これらのロ−ラ３０およびロ−
ラ３１に無端のチエン３２を掛装し、前記中梁２
１上に設けたモ−タ３３の駆動鎖車３４と前記ロ
−ラ３１の一つに同心に取付けた鎖車３５との間
にチエン３６を掛装し、前記受入れコンベア２８
の前面の前記切断刃２０の通過面３７の直前に素
地受板３８を架台を介して固定フレ−ム１１上に
取付ける。
に、切断装置１０は、固定フレ−ム１１の上梁１
２の両側の２個所にロ−ラ１３，１３を回転自在
に軸着し、このロ−ラ１３，１３が転動するレ−
ル１４，１４を下面に設けた移動フレ−ム１５の
一端に垂下させたブラケツト１６に長手方向にギ
ヤドモ−タ１７を水平に取付け、このギヤドモ−
タ１７の回転軸１８に切断刃ホルダ１９を取付
け、この切断刃ホルダ１９の先端に比較的細長い
板状切断刃２０が一定の角度αを以て切断刃ホル
ダに対して回転方向と逆方向に取り付けられてお
り、固定フレ−ム１１の中梁２１に設けた油タン
ク２２の油２３中を回転中に通過するようにし、
移動フレ−ム１５の別の個所に垂下させたブラケ
ツト２４の下端に、固定フレ−ム１１に横設した
移動フレ−ム移動用のエアシリンダ２５のロツド
２６先端のヨ−ク２７を軸着し、移動フレ−ム１
５の上面に帯状の粘土素地Ｍの受入れコンベア２
８および切断された粘土素地M′の送出しコンベ
ア２９を連設し、これらのロ−ラ３０およびロ−
ラ３１に無端のチエン３２を掛装し、前記中梁２
１上に設けたモ−タ３３の駆動鎖車３４と前記ロ
−ラ３１の一つに同心に取付けた鎖車３５との間
にチエン３６を掛装し、前記受入れコンベア２８
の前面の前記切断刃２０の通過面３７の直前に素
地受板３８を架台を介して固定フレ−ム１１上に
取付ける。
一方、移動フレ−ム１５の両側に支柱４０，４
０を固設し、この支柱４０，４０間にストツパ−
軸４１を回転自在に支承し、このストツパ−軸４
１の中央部にストツパ−４２を固定し、前記支柱
４０の一方に取付けた板状の前記ストツパ−４２
を前記支柱４０の一方に設けたエアシリンダ４３
を前記ストツパ−軸４１の突出端４４に取付けた
ア−ム４５の先端に連結する。図中４６はカム、
L1，L2およびL3は各部に取付けられたリミツト
スイツチを示す。
０を固設し、この支柱４０，４０間にストツパ−
軸４１を回転自在に支承し、このストツパ−軸４
１の中央部にストツパ−４２を固定し、前記支柱
４０の一方に取付けた板状の前記ストツパ−４２
を前記支柱４０の一方に設けたエアシリンダ４３
を前記ストツパ−軸４１の突出端４４に取付けた
ア−ム４５の先端に連結する。図中４６はカム、
L1，L2およびL3は各部に取付けられたリミツト
スイツチを示す。
次に実施例の図に基づいて本考案の作用を説明
すると、第３図および第４図に示すように、固定
フレ−ム１１上に設けた素地受板３８上に帯状粘
土素地Ｍが矢印Ｐ方向に速度Ｖで連続的に押送さ
れてきて、移動フレ−ム１５上に設けられた受入
れコンベア２８上を送られはじめると、この直前
に移動フレ−ム１５の側部の支柱４０に取付けら
れたエアシリンダ４３の作動によつてストツパ−
４２が帯状粘土素地Ｍの前進をさえぎるようにロ
−ラ３０上に回動して下げられていて、帯状粘土
素地Ｍの先端がストツパ−４２に当接すると、移
動フレ−ム１５は帯状粘土素地Ｍと共に、Ｐ方向
へ押送速度Ｖで移動を始める。ここでストツパ−
４２の取付位置は、所定の切断長さｌに予め調節
されているので、帯状粘土素地Ｍの先端にストツ
パ−４２が当接してリミツトスイツチL1を作動
させ、その指令により移動フレ−ム１５に垂下し
て取付けられたギヤドモ−タ１７が作動し、切断
刃ホルダ１９が矢印Ｒ方向に回動して帯状粘土素
地Ｍを所定の切断長さｌで切断する。この切断刃
ホルダ１９の先端には一定の角度αを以てその回
転方向と逆方向に比較的長い板状切断刃２０が取
り付けられているので、切断刃２０ぁ前記したよ
うに一定の角度αを保つたまま帯状粘土素地Ｍに
対して図面の符号Ｒ方向に向かいながら回転され
ることになる（第３図および第５図参照）。
すると、第３図および第４図に示すように、固定
フレ−ム１１上に設けた素地受板３８上に帯状粘
土素地Ｍが矢印Ｐ方向に速度Ｖで連続的に押送さ
れてきて、移動フレ−ム１５上に設けられた受入
れコンベア２８上を送られはじめると、この直前
に移動フレ−ム１５の側部の支柱４０に取付けら
れたエアシリンダ４３の作動によつてストツパ−
４２が帯状粘土素地Ｍの前進をさえぎるようにロ
−ラ３０上に回動して下げられていて、帯状粘土
素地Ｍの先端がストツパ−４２に当接すると、移
動フレ−ム１５は帯状粘土素地Ｍと共に、Ｐ方向
へ押送速度Ｖで移動を始める。ここでストツパ−
４２の取付位置は、所定の切断長さｌに予め調節
されているので、帯状粘土素地Ｍの先端にストツ
パ−４２が当接してリミツトスイツチL1を作動
させ、その指令により移動フレ−ム１５に垂下し
て取付けられたギヤドモ−タ１７が作動し、切断
刃ホルダ１９が矢印Ｒ方向に回動して帯状粘土素
地Ｍを所定の切断長さｌで切断する。この切断刃
ホルダ１９の先端には一定の角度αを以てその回
転方向と逆方向に比較的長い板状切断刃２０が取
り付けられているので、切断刃２０ぁ前記したよ
うに一定の角度αを保つたまま帯状粘土素地Ｍに
対して図面の符号Ｒ方向に向かいながら回転され
ることになる（第３図および第５図参照）。
このメカニズムを更に、第５図および第６図を
参照して説明すると、切断刃２０は切断時に常に
一定の角度αをその回転方向と逆方向に保つたま
ま、帯状粘土素地を「引き切る」作用を奏する。
切断が完了後も切断刃２０は回動を続け、油タン
ク２２の油２３中を通つたのち、切断前の待機位
置で停止する。
参照して説明すると、切断刃２０は切断時に常に
一定の角度αをその回転方向と逆方向に保つたま
ま、帯状粘土素地を「引き切る」作用を奏する。
切断が完了後も切断刃２０は回動を続け、油タン
ク２２の油２３中を通つたのち、切断前の待機位
置で停止する。
前述の通り切断刃ホルダ１９および切断刃２０
が一回転する途中、ギヤドモ−タ１７の回転軸１
８に取付けられたカム４６がリミツトスイツチ
L2を作動させて指令を送り、エアシリンダ４３
によりストツパ−４２を前述とは逆方向に回動さ
て上方へ開放し、同時に移動フレ−ム１５の移動
用エアシリンダ２５を作動させて、ロツド２６お
よびブラケツト２４を介して移動フレ−ム１５を
矢印Ｑ方向に戻す。このとき、切断された粘土素
地M′は帯状粘土素地Ｍの矢印Ｐ方向への押送速
度Ｖと移動フレ−ム１５の矢印Ｑ方向の戻りの速
度V′を加えた速度で受入れコンベア２８上をＰ
方向へ移動して直ちに、その先端部はモ−タ３３
により駆動される送出しコンベア２９上に移乗し
て次工程へ送られる。そして切断された粘土素地
M′が受入れコンベア２８上を通過したとき、リ
ミツトスイツチ（図示略）によりエアシリンダ４
３を作動させてストツパ−４２を垂下させて次の
切断動作に備える。一方、切断後も回動を続けた
切断刃２０はカム４６がリミツトスイツチL3に
よりギヤドモ−タ１７の回転を止め、所定位置で
停止される。
が一回転する途中、ギヤドモ−タ１７の回転軸１
８に取付けられたカム４６がリミツトスイツチ
L2を作動させて指令を送り、エアシリンダ４３
によりストツパ−４２を前述とは逆方向に回動さ
て上方へ開放し、同時に移動フレ−ム１５の移動
用エアシリンダ２５を作動させて、ロツド２６お
よびブラケツト２４を介して移動フレ−ム１５を
矢印Ｑ方向に戻す。このとき、切断された粘土素
地M′は帯状粘土素地Ｍの矢印Ｐ方向への押送速
度Ｖと移動フレ−ム１５の矢印Ｑ方向の戻りの速
度V′を加えた速度で受入れコンベア２８上をＰ
方向へ移動して直ちに、その先端部はモ−タ３３
により駆動される送出しコンベア２９上に移乗し
て次工程へ送られる。そして切断された粘土素地
M′が受入れコンベア２８上を通過したとき、リ
ミツトスイツチ（図示略）によりエアシリンダ４
３を作動させてストツパ−４２を垂下させて次の
切断動作に備える。一方、切断後も回動を続けた
切断刃２０はカム４６がリミツトスイツチL3に
よりギヤドモ−タ１７の回転を止め、所定位置で
停止される。
切断刃２０は一定の角度αを以て切断刃ホルダ
１９に固定されているので、引き勝手に切られる
ので、切断中に撓むことがなく切断面がきれいに
切断される。
１９に固定されているので、引き勝手に切られる
ので、切断中に撓むことがなく切断面がきれいに
切断される。
また切断刃２０は、１回転ごとに油タンク２２
の油２３中を通過するので、切断刃２０の両面は
常に油でぬれており、切り口が平滑でむしれがな
い。
の油２３中を通過するので、切断刃２０の両面は
常に油でぬれており、切り口が平滑でむしれがな
い。
この考案は上記のように構成したので、次の利
点を有する。
点を有する。
細長い板状切断刃が切断刃ホルダに対して一定
の角度αを以てその回転方向と逆方向に取り付け
られているから、帯状粘土素地の切断時に切断刃
ホルダを右側方向に回転させることにより、その
切断刃は切断時に常に一定の角度つまりその回転
方向と逆方向に向きを保つたまま帯状粘土素地を
引き切る作用を奏する。よつて、ピアノ線による
切断刃と比較して耐久性などについて著しい向上
化を図ることのできることや強度において優れる
という利点のあることはもちろん、帯状粘土素地
をあたかも長刀で「引き切る」という手段によつ
て切断するから、従来の摩擦抵抗の大きい「押し
切る」という手段に比較してその切断面に対する
切断刃の奏する回転応力の悪影響例えば刃先と粘
土素地の摩擦抵抗が減殺されるため、切断刃が横
にそれたり、蛇行することがなく、切断面が美麗
に仕上がる。
の角度αを以てその回転方向と逆方向に取り付け
られているから、帯状粘土素地の切断時に切断刃
ホルダを右側方向に回転させることにより、その
切断刃は切断時に常に一定の角度つまりその回転
方向と逆方向に向きを保つたまま帯状粘土素地を
引き切る作用を奏する。よつて、ピアノ線による
切断刃と比較して耐久性などについて著しい向上
化を図ることのできることや強度において優れる
という利点のあることはもちろん、帯状粘土素地
をあたかも長刀で「引き切る」という手段によつ
て切断するから、従来の摩擦抵抗の大きい「押し
切る」という手段に比較してその切断面に対する
切断刃の奏する回転応力の悪影響例えば刃先と粘
土素地の摩擦抵抗が減殺されるため、切断刃が横
にそれたり、蛇行することがなく、切断面が美麗
に仕上がる。
したがつて、切断面を平滑にかつ直線状に正確
に切断できる。
に切断できる。
第１図は従来技術の実施例の側面図、第２図は
同、正面図、第３図は本考案の実施例の側面図、
第４図は同、正面図、第５図は本考案の帯状粘土
素地の切断時の拡大断面図、第６図は従来の帯状
粘土素地の切断時の拡大断面図である。 主要部分の符号の説明、１０……切断装置、１
１……固定フレ−ム、１３……ロ−ラ、１４……
レ−ル、１５……移動フレ−ム、１７……ギヤド
モ−タ、１８……回転軸、１９……切断刃ホル
ダ、２０……切断刃、２５……エアシリンダ（移
動フレ−ム用）、２８……受入れコンベア、２９
……送出しコンベア、３３……モ−タ、４０……
支柱、４１……ストツパ−軸、４２……ストツパ
−、４３……エアシリンダ（ストツパ−用）、４
６……カム、Ｍ……帯状粘土素地、M′……切断
後の粘土素地、L1，L2，L3……リミツトスイツ
チ、α……負の取付角。
同、正面図、第３図は本考案の実施例の側面図、
第４図は同、正面図、第５図は本考案の帯状粘土
素地の切断時の拡大断面図、第６図は従来の帯状
粘土素地の切断時の拡大断面図である。 主要部分の符号の説明、１０……切断装置、１
１……固定フレ−ム、１３……ロ−ラ、１４……
レ−ル、１５……移動フレ−ム、１７……ギヤド
モ−タ、１８……回転軸、１９……切断刃ホル
ダ、２０……切断刃、２５……エアシリンダ（移
動フレ−ム用）、２８……受入れコンベア、２９
……送出しコンベア、３３……モ−タ、４０……
支柱、４１……ストツパ−軸、４２……ストツパ
−、４３……エアシリンダ（ストツパ−用）、４
６……カム、Ｍ……帯状粘土素地、M′……切断
後の粘土素地、L1，L2，L3……リミツトスイツ
チ、α……負の取付角。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 帯状粘土素地の押出方向と同一方向に敷設した
レ−ル上に元位置への復帰用の駆動源を備えた移
動フレ−ムの一部に取り付けた回転式切断部材に
より素地を切断する切断装置において、 前記移動フレ−ムの一部に支承され、間欠的に
回転する回転軸に切断刃ホルダを固着し、切断刃
ホルダに回転方向とは逆方向に一定の角度αを以
て比較的細長い板状切断刃を取り付けてなること
を特徴とする帯状粘土素地の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11256983U JPS6022304U (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 帯状粘土素地の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11256983U JPS6022304U (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 帯状粘土素地の切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6022304U JPS6022304U (ja) | 1985-02-15 |
| JPH0320084Y2 true JPH0320084Y2 (ja) | 1991-04-30 |
Family
ID=30260915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11256983U Granted JPS6022304U (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 帯状粘土素地の切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6022304U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6867431B2 (en) | 1993-09-20 | 2005-03-15 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and method for manufacturing the same |
| US7456427B2 (en) | 1991-08-26 | 2008-11-25 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Insulated gate field effect semiconductor devices and method of manufacturing the same |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52126412A (en) * | 1976-04-16 | 1977-10-24 | Toshio Ishikawa | Tile body automatically cutting and feeding apparatus |
| JPS5423156U (ja) * | 1977-07-20 | 1979-02-15 | ||
| JPS5814283B2 (ja) * | 1980-05-02 | 1983-03-18 | 高濱工業株式会社 | 帯状粘土素地の切断装置 |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP11256983U patent/JPS6022304U/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6022304U (ja) | 1985-02-15 |
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