JPH03200980A - 複数の交換部品を備えた装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、例えば電子写真方式の複写機や光プリンタ
等の静電記録装置のよ、うに、異なる交換寿命をもつ複
数の交換部品を備えた装置に関する。

〔従来の技術〕

この種の静電記録装置においては、感光体ドラムの周辺
に帯電チャージャ、トナーカートリッジ。

現像ユニット、転写チャージャ、クリーニングユニット
等の交換部品が配設されている。

これらの交換部品は、ランニング枚数により、例えば、
トナーカートリッジは１，０００枚、現像ユニットは４
，０００枚、帯電チャージャ及び転写チャージャは共に
ａ、ｏｏｏ枚、クリーニングユニットは１６，０００枚
、感光体ドラムは３２．０００枚というように最短寿命
のトナーカートリッジの整数倍の寿命を有するようにそ
れぞれの交換寿命が設定されている。

すなわち、感光体ドラムを１回交換する間に、クリーニ
ングユニットは２回、帯電チャージャ及び転写チャージ
ャは４回、現像ユニットは８回、トナーカートリッジは
３２回それぞれ交換しなければならない。

そして、従来の静電記録装置では、これらの交換部品は
それぞれ別個に独立して装置本体に着脱可能に装着され
ていた（例えば特開昭６０−１６６９６０号公報参照）
。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来の静電記録装置にあって
は、感光体ドラム周辺の各交換部品がそれぞれ独立して
装置本体に装着されていたので。

部品交換に際しては古い部品を１個ずつ装置本体から取
り出して新しい部品に取り換えなければならず、交換時
の操作性が悪いだけでなく、往々にして交換忘れのおそ
れがあった。

この発明は上記の点に鑑みてなされたものであり１部品
交換時の操作性を向上させ、交換忘れのおそれがない静
電記録装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は上記の目的を達成するため、異なる交換寿命
をもつ複数の交換部品を備えた装置において、複数の交
換部品のそれぞれに整数倍の寿命を設定するとともに、
同一寿命に設定された交換部品を一体に固定する固定手
段を設け、同一寿命に設定された交換部品を同時に取り
出し得るようにしたものである。

また、同一寿命に設定された交換部品に共通の交換治具
と係合する係合手段を設け、同一寿命に設定された交換
部品を同時に取り出し得るようにしてもよい。

さらに、第１の交換寿命に設定された第１の交換部品を
、第１の交換寿命の２倍以上の交換寿命に設定された第
２の交換部品に着脱可能に装着することにより、第２の
交換部品を取り出すと同時に第１の交換部品も取り出し
得るように構成することも可能である。

なお、第１の交換寿命に設定された第１の交換部品と、
第１の交換寿命の２倍以上の交換寿命に設定された第２
の交換部品とに共通の交換治具と係合する係合手段を設
け、第１及び第２の交換部品を同時に取り出し得るよう
にすることもできる。

また、装着した交換部品をロックする手段と、交換部品
が交換寿命に達したことを検知し、ロックを解除する手
段とを設けることも可能である。

そして、上記の装置において、最も寿命が短い交換部品
の交換回数をカウントするカウント手段を設け、このカ
ウント手段のカウント値がＮ＠（Ｎ＝１．２、……）に
達したときに、上記最も寿命が短く設定された交換部品
のＮ倍の寿命に設定された交換部品が交換寿命に達した
ことを検知するとさらによい。

さらに、最も寿命が短い交換部品の交換回数をカウント
するカウント手段と、このカウント手段のカウント値が
Ｎ回（Ｎ＝１．２、……）に達したときに、最も寿命が
短い交換部品のＮ倍の寿命に設定された交換部品が交換
寿命に達したことを検知し、寿命に達した交換部品を指
示する指示手段とを設けるのが好ましい。

さらにまた、最も寿命が短い交換部品の交換回数をカウ
ントするカウント手段と、このカウント手段のカウント
値が（Ｎ−１）回（Ｎ＝１．２゜・・・・・・）に達し
たときに、最も寿命が短い交換部品のＮ倍の寿命に設定
された交換部品が次の最も寿命が短い交換部品の交換時
に交換寿命に達することを検知し１次回寿命に達する。

交換部品を指示する指示手段とを設けることも可能であ
る。

なお、最も寿命が短い交換部品の交換回数をカウントす
るカウント手段と、複数の交換部品毎に上記カウント手
段のカウント値を記憶する記憶手段と、この記憶手段の
カウント値がＮ回（Ｎ＝１゜２、・・・・・・）に達し
たときに、最も寿命が短い交換部品のＮ倍の寿命に設定
された交換部品が交換寿命に達したことを検知し、寿命
に達した交換部品を指示する指示手段と、寿命に達した
交換部品交換によって上記記憶手段の上記寿命に達した
交換部品に対応するカウント値と指示手段の指示とをリ
セットするリセット手段とを設けるのがよい。

なおまた、最も寿命が短い交換部品の交換回数をカウン
トするカラン１−手段と、このカウント手段のカウント
値がＮ回（Ｎ＝１．２、……）に達したときに、最も寿
命が短い交換部品のＮ倍の寿命に設定された交換部品が
交換寿命に達したことを検知し、寿命に達した交換部品
を指示する指示手段と、この指示手段の指示をリセット
するリセット手段と、このリセット手段のリセットによ
り上記カウント値から１を減算す゛る減算手段とを設け
ることも可能である。

〔作　用〕

この発明による複数の交換部品を備えた装置は上記の・
ように構成することにより、同一寿命に設定された複数
の交換部品はもちろん、最も寿命が短い交換部品のＮ倍
に設定されてその寿命に達した交換部品も同時に取り出
し得るようにするかあるいは指示することができ、交換
時の操作性が向上し交換忘れのおそれがなくなる。

また、必要とあれば、その指示をリセットすることによ
り、長寿命部品の交換時期を補正して部品の不必要な交
換を排除し、同時に画像品質を保証することができる。

〔実施例〕

以下、添付図面を参照してこの発明を静電記録装置に適
用した実施例を説明す、る。

第２９図は静電記録装置の感光体ドラム回りの交換部品
の概略を示すもので、静電記録装置の感光体ドラム１の
周辺には、暗中でコロナ放電により感光体ドラム１に帯
電させる帯電チャージャ２゜露光により感光体ドラム１
上に形成された静電潜像にトナーカートリッジ３から供
給されるトナーを付着させて可視像を形成する現像ユニ
ット４、感光体ドラム１に密着した用紙の裏面から電荷
を与えることにより、画像部の帯電したトナーを用紙に
転写させる転写チャージャ５、転写後感光体ドラム１上
に残留したトナーを導電性のファーブラシで電荷を除去
した後、クリーニングブレードでかき落すクリーニング
ユニット６、さらには図示していないが、クリーニング
後、感光体ドラム１に全面露光を行って残留電荷を消去
する除電ランプ等が配設しである。

それぞれの部品の交換寿命は、ランニング枚数に換算し
て例えば、トナーカートリッジ３が１．０００枚、クリ
ーニングユニット６が２，０００枚、現像ユニット４が
４，０００枚、帯電チャージャ２及び転写チャージャ５
がいずれも８，０００枚、感光体ドラムｌが３２，００
０枚というように設定されており、除電ランプは寿命が
長いので、交換部品とはされていない。

したがって、感光体ドラム１を１回交換する間に、帯電
チャージャ２及び転写チャージャ５は４回、現像ユニッ
トは８回、クリーニングユニット６は１６回、トナーカ
ートリッジ３は３２回それぞれ交換しなければならない
。

第１図は、このような異なる寿命をもつ複数の交換部品
を備えた静電記録装置に適用したこの発明の第１実施例
を示す斜視図、第２図は同じくその部品取り出し状態を
示す斜視図である゛。

感光体ドラム１は、前後両端面に前板１１及び後板１２
を一体に固定してあり、図示しない装置本体の前面に設
けた開口部を挿通して軸線方向に着脱可能に装着され、
挿入時には後板１２が装置本体側の固定のガイド部に係
合して装着位置が設定される。

また、クリーニングユニット６は、前後両端面に前板４
１及び後板４２を一体に固定してあり、その前板４１は
装着状態で感光体ドラム側前板１１に設けた開口部１１
ａを覆い、後板４２は前板４１より一回り小さくなって
いて開口部１１ａを挿通可能であり、装着時には感光体
ドラム後板１２に形成した凹部１２ａに係合して位置決
めされる。

前板４１には、帯電チャージャ２及び転写チャージャ５
が挿通可能な透孔４１ａ、４１ｂを設けてあり、透孔４
１ａに近接して図示しない除電ランプの保持用透孔４１
ｃを設け、後板４２には、帯電チャージャ２及び転写チ
ャージャ５の後端部が係合する凹部４２ａ、４２ｂ及び
除電ランプの保持用透孔（図示しない）をそれぞれ設け
である。

さらに、前板１１，４１にそれぞれ引き出し用の把手１
３．４３を設け、帯電チャージャ２及び転写チャージャ
５の前面にも引き出し用の把手２１．３１をそれぞれ設
ける。

上記のように構成すると、交換寿命が同一の帯電チャー
ジャ２及び転写チャージャ５は、２倍の交換寿命を有す
るクリーニングユニット６に、クリーニングユニット６
は、その２倍の交換寿命を有する感光体ドラム１にそれ
ぞれ装着され、最長の交換寿命を有する感光体ドラム１
は図示しない装置本体に装着される。

したがって、ランニング枚数が８，０００枚になって把
手２１．３１により帯電チャージャ２及び転写チャージ
ャ５を取り出しても、クリーニングユニット６は感光体
ドラム１に装着されたままであり、感光体ドラム１は装
置本体に装着されたままであって、帯電チャージャ２及
び転写チャージャ５はそれぞれ単独で新部品と交換する
ことができる。

次に、クリーニングユニット６が交換時期になったとす
ると、帯電チャージャ２及び転写チャージャ５も２回目
の交換時期になっている。

ここで１把手４３を引いてクリーニングユニット６を取
り出すと、その後板４２に押されて帯電チャージャ２及
び転写チャージャ５も引き出され、１回の取り出し操作
で３個の部０品を同時に取り出して交換することができ
、感光体ドラム１だけが装置本体に装着されたままの状
態に保たれる。

さらに、感光体ドラム１の交換時期になると、帯電チャ
ージャ２及び転写チャージャ５は４回目、クリーニング
ユニット６は２回目の交換時期になっている。

いま、把手１３を引いて感光体ドラム１を装置本体から
取り出すと、その後板１２に押されてクリーニングユニ
ット６が共に引き出され、このクリーニングユニット６
の後板４２に押されて帯電チャージャ２及び転写チャー
ジャ１も同時引き出される。

なお、これらの交換部品を交換寿命毎に分類し、外部か
ら視認し得る部分、例えば帯電チャージャ２及び転写チ
ャージャ５の前面、クリーニングユニット６の前板４１
の前面、感光体ドラム１の前板１１の前面等を、交換寿
命毎に色分けするようにすれば、同時に交換すべき部品
を一目で認識することができ、部品交換時の作業性をさ
らに向上させることができる。

次に、第３図はこの発明の第２実施例を示す斜視図、第
４図は同じくその部品取り出し状態を示す斜視図である
。

この実施例では、交換寿命の同一な帯電チャージャ２と
転写チャージャ５とを継手７により一体に連結し、継手
７に把手８を設けて、この把手８を引くことにより、帯
電チャージャ２と転写チャージャ５とを一挙動で同時に
取り出し得るようにしたものであり、クリーニングユニ
ット前板４１に透孔４１ａ、４１ｂに代えて円弧状の長
孔４１ｄを設けた以外の構成は前実施例と同様である。

この実施例によれば同一交換寿命のものがそれぞれ複数
個ずつある場合等に、部品交換時の作業性を著しく向上
させることができる。

なお、上記実施例では、側面から各交換部品をその長手
方向に引き抜いて取り出す場合について説明したが、各
部品をその長手方向に直交する方向例えば上方から上カ
バーを開いて交換する場合にも適用することができる。

この場合、各部品の交換寿命毎の色分けは部品側面では
なく、上面に施すのがよいことはいうまでもない。

また、帯電チャージャ２．転写チャージャ５とクリーニ
ングユニット６の係合面、及びクリ一二ングユニット６
と感光体ドラム１との係合面をそれぞれ各部品の後端部
に設けた例を示したが、前端側に膨出部を設けるように
しても差支えない。

これまで述べた第１．第２実施例では、同一寿命に設定
された交換部品を一体に固定することにより同時に取り
出し得るようにしたり、第１の交換寿命に設定された第
１の交換部品を、第１の交換寿命の２倍以上の交換寿命
に設定された第２の交換部品に着脱可能に装着すること
により、第２の交換部品を取り出すと同時に第１の交換
部品も取り出し得るようにルたが、第５図乃至第８図は
、同一寿命に設定された交換部品を交換治具を用いて同
時に取り出し得るようにしたこの発明の第３実施例を示
すものである。

第５図に示す各交換部品のうち、例えば帯電チャージャ
２と転写チャージャ５とが同一寿命に設定され、現像ユ
ニット４とクリーニングユニット６とが上記寿命と異な
る同一寿命に設定されていると仮定する。

この時、帯電チャージャ２と転写チャージャ５の取出側
の側面に、同形の凸字状の係合溝２ａ。

５ａをそれぞれ方向を左右逆にして形成すると共に、現
像ユニット４とクリーニングユニット６の取出側の側面
にも、同様の係合溝４ａ、６ａをそれぞれ方向を上下逆
にして形成し、係合溝２ａ。

５ａ間の距離Ｑ１と係合溝４ａ、６ａ間の距離Ｑ２とを
相異なる長さとする。

一方、これらの係合溝２ａ、５ａに同時に挿入し得る間
隔Ｑ１の鉤部５１，５１を頚部５２を介してバー５３の
両端部に突設した交換治具５０を設け、同一寿命に設定
された帯電チャージャ２及び転写チャージャ５が寿命に
達した時点で第６徊に示すように鉤部５１，５１をそれ
ぞれの係合溝２ａ、５ａの大孔部へ矢示Ａ方向から挿入
した後、第７図に示すように矢示Ｂ方向へ回動させる。

これにより係合溝２ａ、５ａの小、孔部へ頚部５２が入
り込んで交換治具５０が帯電チャージャ２及び転写チャ
ージャ５にロックされる。

この状態で交換治具５０を矢示Ｃ方向へ引張ると、帯電
チャージャ２及び転写チャージャ５を同時に引き出して
交換することができる。

同様にして鉤部間距離がＱ２である交換治具を設けるこ
とにより現像ユニット４及びクリーニングユニット６を
同時に交換することができ、各交換治具の鉤部間距離を
それぞれ異ならせておくようにすれば、誤って交換寿命
に達しない部品を交換するおそれがなくなる。

次に、第８図は最長寿命の感光体ドラム１を、他のそれ
より寿命が短くて交換時期に達した交換部品と共に取り
出し得るようにしたこの発明の第４実施例を示すもので
ある。

感光体ドラム１の取出面側の中心線上に、軸１ａを介し
て対称に一対の鍔部１ｂ、ｌｂと間隙１ｃ、ｌｃを形成
する一方、間隙１ｃ、’ｌｃに嵌入し得る一対の羽根６
１．６１を中部に突設したバー６２の両端部に帯電チャ
ージャ２及び転写チャージャ５用の鉤部６３，６３を形
成した交換治具６０を設ける。そして、第８図に示すよ
うに羽根６１の各部の幅Ｘｉ　ｌ　Ｘ３及び間隙ＩＣの
幅Ｘ２の大きさがＸ２＞ＸＩ＞Ｘ３となるようにする。

感光体ドラム１が交換寿命に達した時、交換治具６０の
羽根６１．６１を感光体ドラム側の間隙ｌｃ、Ｌｃに嵌
入させると共に鉤部６３，６３を帯電チャージャ２及び
転写チャージャ５の係合溝２ａ、５ａの大孔部へ嵌入さ
せた後時計方向へ僅かに回動させる。これにより、感光
体ドラム１゜帯電チャージャ２．転写チャージャ５は交
換治具６０に一体にロックされて取り出すことができる
。

なお、上記の実施例において１．鍔部１ｂの厚さｄｌ、
ｄｌを異ならせてｄｚ＞ｄｔとすれば、交換治具６０の
回動により羽根６１が鍔部１ｂにさらに強固にに食い付
いて好都合となる。

次に、第９図乃至第１１図はこの発明の第５実施例を示
し、静電記録装置の本体に部品をロックする機構を有し
ていて、その部品が交換寿命に達したことを検知してそ
のロックを解除するようにしたものである。

第９図及び第１０図において、本体７０側に交換部品例
えば帯電チャージャ２及び転写チャージャ５（図では帯
電チャージャ２のみを示しである）のロックをオン、オ
フする電磁石７１が固設してあり、帯電チャージャ２の
装着時には電磁石７１への電流がオフとなり、ロックピ
ン７２が自己の付勢力により突出して帯電チャージャ２
に設けたロック孔２ｂに嵌入することにより両者を離脱
不能にロックしている。

そして、この帯電チャージャ２が交換寿命に達すると、
第１１図に示す寿命判定装置１０１からの信号がマイク
ロプロセシングユニット（以下ｒＭＰＵＪという）１０
０に入力され、ＭＰＵ１００からの指令により電磁石７
１が励磁され、そのロックピン７２が自己の付勢力に抗
してロック孔２ｂから退避し、帯電チャージャ２のロッ
ク機構１０２（第１１図）が解除される。

この状態で、交換治具７３を第１０図に示すように挿入
すると、図示しない交換治具側のロック機構により帯電
チャージャ２が交換治具７３に一体的に結合されて帯電
チャージャ２を取り出すことができる。この時、転写チ
ャージャ５側にも同様の機構を設けるようにすれば、交
換寿命を同一に設定された２部品を同時に取り出すこと
ができる。

上記の構成において、第１０図に示すように電磁石７１
に反射式のフォトセンサ７４を設け、交換治具７３側に
ロックピン７２の逃げ溝を形成し、ロックピン７２がロ
ック状態のまま交換治具７３の挿入を可能とし、フ第１
・センサ７４がこれ検知して第１１図に示す交換治具検
知装置１０３が信号を発した時にロックピン７２を退避
させるようにすることも可能である。

このようにすれば、１個の交換治具により、交換寿命に
達した部品だけを自動的に選別して取り出すことができ
る。

なお、本体７０側に上記のようなロック機構を設け、交
換部品をスプリング等により取出方向へ付勢するように
し、交換寿命に、達した部品のロックが自動的に解除さ
れるようにすると、その部品だけが本体から自動的に突
出するので、交換治具を用いることなく容易に取り出す
ことができる。

また、第１２図はこの発明の第６実施例の外観を示す斜
視図であり、７５は本体、７６は操作ボタン、７７は排
紙口、７８は排紙押え、７９は表示パネルであり、交換
１ｊ命に達した部品をこの表示パネル７９上に表示しよ
うとするものである。

表示パネル７９は例えば液晶パネルからなり、第１３図
乃至第１６図に示すように各交換部品、すなわち感光体
ドラム１．帯電チャージャ２．トナーカートリッジ３．
現像ユニット４．転写チャージャ５及びクリーニングユ
ニット６の配列図が表示してあり、トナーカートリッジ
３が交換寿命に達すると第１３図に示すようにその部分
だけの濃度が図に斜線で示すように黒化して交換の必要
性を指示する。以下、同様にして第１４図乃至第１６図
番こ示すように、帯電チャージャ２及び転写チャージャ
５、現像ユニット４及びクリーニングユニット６、感光
体ドラム１というように、同一寿命の各部品がそれぞれ
指示される。

この時、交換寿命が長い部品が交換時期に達した時に、
それより寿命の短い部品を同時に引き出し得るようにし
た場合には、より寿命が長い部品の表示だけを行ってそ
れより寿命が短くて交換時期に達した部品の指示は省略
しても差支えない。

この実施例では各交換部品の交換時期の表示を本体上部
に設けた表示パネルで行うようにしたが、これを第１７
図に示すこの発明の第７実施例のように、各部品の取出
口側の側面上や部品近傍に設けたＬＥＤ等の点灯ランプ
２’　、２’　、３’３’　、４’　、４′　５１．５
＃　、　６／　、　６＃の点灯によって示すようにする
ことも可能であり、表示と同時にブザー、マイク等の音
声で指示するようにしてもよい。

さらに、第１８図に示す第８実施例のように各交換部品
が交換時期に達したことを表示パネル７９に表示すると
共に、第９，１０図に示したような部品のロック・オン
・オフ機構を設け、各部材を取出方向に付勢することに
より、部品交換時に交換すべき部品の少なくとも一部を
本体７５から突出させるようにすることも可能である。

ここで、各交換部品の交換時期を検知して表示するには
、例えばトナーカートリッジ３が最短寿命部品であると
すると、このトナーカートリッジ３の交換回数を、第１
９図に示すようにマイクロスイッチやフォトセンサ等に
よる交換回数検知手段１１０によって検知し、その結果
をＭＰＵ１００を介してメモリ１１１にストックしてお
く。なお、トナーカートリッジ３自体の寿命は一般的な
トナーの残量検知手段か圧接センサ等による最短交換時
期検知手段１１２によって検知する。

各交換部品の交換寿命は、最短寿命のトナーカートリッ
ジ３のＮ倍（Ｎは１，２．・・・・・・の正の整数）の
寿命に設定しであるので、メモリ１１１に予めストック
された最短寿命部品の交換回数により、そのカウントが
各部品の寿命倍数Ｎｌ−，Ｎ２゜・・・・・・・・・、
ＮＮに達すると、Ｍ　Ｐ　Ｕ　１００を介して指示手段
１１３にそれぞれの部品交換を指示する。

第２０図は１本体側に設けられ最短寿命部品であるトナ
ーカートリッジ３の交換毎に１回ずつオン又はオフして
検知するセンサ８０を示しており。

このセンサ８０は第２１図に示すようにマイクロスイッ
チ８１でもよく、第２２図に示すようにフォトセンサ８
２であっても差支えない。

なお、マイクロスイッチ８１のオン、オフ、オンの信号
がＭＰＵ１００に送られて交換が完了したことを確認し
た部品については、そのデータが自動的にクリアされて
リセットされる。

なお、第２１図及び第２２図に示したマイクロスイッチ
８１やフォトセンサ８２を設ける代りに、トナーカート
リッジ３の近傍に第２０図に仮想線で示すようにマニュ
アルスイッチ８７を設け、部品交換時に作業者がこのス
イッチ８７を押圧してリセットすることもできる。

上記の実施例においては、最短寿命部品の交換回数を検
知するセンサ８０にマイクロスイッチ８１やフォトセン
サ８２等の電気的手段を用いた場合について説明したが
、これを機械的手段によって行うことも可能である。

第２３図及び第２４図はそのような機構を例示するもの
であり、トナーカートリッジ２に爪３ａを突設する。そ
して、第２３図に示す実施例では、本体側にこの爪３ａ
に係合し得る多数の歯部８３ａを有する回転体８３をワ
ンウェイクラッチを介して時計方向へのみ回動可能に設
け、トナーカートリッジ３を挿入する毎に爪３ａが回転
体８３の歯部８３ａを押圧して回転体８３を１歯分時計
方向へ回転させるようにし、その軸８３ｂの回転角度に
よってトナーカートリッジ２の交換回数を検知する。

本体側にはさらに、トナーカートリッジ３の先端部を下
方へ押圧する板ばね８４と、外部から矢示方向に押圧す
ることによりトナーカートリッジ３の先端部を板ばね８
４の付勢力に抗して図で上方へ回動し得るブツシュレバ
ー８５が設けてあり、このブツシュレバー８５を矢示方
向へ押圧することにより、トナーカートリッジ３の先端
部を上方へ持ち上げ、爪３ａを歯部８３ａから退避させ
てその取り出しを可能としている。

また、第２４図に示す実施例では、本体側に電磁クラッ
チ８６を設け、そのロッド８６ａを自己の付勢力により
爪３ａに係合させることによりトナーカートリッジ３を
本体にロックしている。トナーカートリッジ３の交換時
には電磁クラッチ８６を励磁してロッド８６ａを引込め
ることにより交換時期に達したトナーカートリッジ３を
取り出すことができ、新しいトナーカートリッジ挿入後
電磁クラッチ８６の励磁を解除してロッド８６ａを自己
の付勢力により突出させることにより本体にロックする
ことができる。

したがって、電磁クラッチ８６の励磁の度に信号をＭＰ
Ｕ１００に入力することにより、トナーカートリッジ３
の交換回数をカウントすることができる。

これまでに述べた各実施例においては、交換寿命に達し
た交換部品をその時期になって検出して指示したり、ロ
ックを解除したりするようにしているので、トナーカー
トリッジのような予備の部品を常時蓄えであるものの場
合、には問題がないが。

そうでない部品については交換時期に達しても交換すべ
き部品が間に合わない場合がある。

この問題を解決するには、第１９図に示したカウント手
段において、最短寿命の部品であるトナ−カートリッジ
３のＮｉ倍である部品については、トナーカートリッジ
３の交換回数がＮｉ−１回に達した時に、その旨をＭＰ
Ｕ１００を介して指示手段１１３のランプの点滅等で表
示し、次回のトナーカートリッジ交換時に交換する必要
のあることを予告する。

このようにすれば、トナーカートリッジの１回の交換寿
命の間に該当する部品を準備することができ、交換時期
に達した時即座に交換することが可能となる。

このように、各交換部品の寿命を最短寿命部品のＮ倍と
し、最短寿命部品の交換回数をカウントしてより寿命の
長い部品の交換時期を設定する方法にあっては、次のよ
うな問題点を孕んでいる。

すなわち、各交換部品をカウンタで設定された寿命では
なく、劣化の検知から判定される実際の寿命で考えると
、それぞれの部品に寿命の公差があることになる。

例えば、最短寿命のトナーカートリッジの公差が所定の
寿命よりすべてマイナス側の公差を有する場合には、そ
のＮｉ倍の設定寿命を有する部品を所定の交換時期に交
換すると、その部品は寿命がまだ充分残っている間に交
換されることになり、著しぐ不経済である。

逆に、トナーカートリッジの公差が所定の寿命よりすべ
てプラス側の公差を有する場合には、そのＮｉ倍の設定
寿命を有する部品を所定の交換時期に交換するとその部
品の寿命が不足するという不都合がある。

そして、各部品の交換寿命の公差はそれぞれの寿命にほ
ぼ比例し、寿命の長い部品の方が短い部品より長くなる
。

そこで、寿命が比較的短い部品の交換は最短寿命のトナ
ーカートリッジの交換回数によって交換し、寿命が長い
部品の交換は実際にその部品の劣化度を検知してその交
換時期を補正するのが望ましい。

比較的長寿命の各交換部品の劣化度を検知する方法とし
ては、第２５図に示すように、例えば感光体ドラム１及
び帯電チャージャ２に関しては、露光経路Ｅを挾んでそ
の両側に静電電位センサ９１．９２を配置し、露光前後
の電子ＶＳＩ。

ＶＳ２をそれぞれ測定する。

これに先立ち、感光体ドラム１自体の劣化度とセンサ９
１，９２の電位との関係を示す第２６図のような劣化デ
ータを求めておく。

そして、第２７図に示す演算装置１２０と表示装置１２
１とからなる劣化度判定表示装置において、測定したセ
ンサ９１の電位ＶＳ１が初期の値ｖＯよりも小さい時、
センサ９２の電位ＶＳ２が値Ｖ１よりも大きければ、す
なわち時期Ｔ１において感光体ドラム１が寿命に達した
と判断する。

また電位ＶＳ２が値Ｖｌとｖ２の間に入っていて、電位
■Ｓ１が値ＶＯとｖ３の間からはずれている場合には、
帯電チャージャ２が寿命に達したと判断する。

また、転写チャージャ５に対しては、第２８図に示すよ
うにケーシング５ｂを通過する電流値を測定し、その値
が所定の値より小さくなった時には、ケーシングの汚れ
かワイヤ劣化等に起因する転写チャージャ５の寿命と判
断する。

さらに、トナー消費の変化は、第２５図の現像ユニット
４のホッパ底部に設けた圧電素子９３や、クリーニング
ユニット６に設けたフォトインタラプタ９４により＊察
することができる。

このように実際の部品劣化度を加味すると、不必要な部
品の交換を排除してランニングコストを最低におさえる
ことができる。

なお、上記の実施例では、この発明を静電記録装置に適
用した場合について説明したが、この発明はこれに限る
ものではなく、複数の交換部品を備えたいかなる装置に
も何等支障なく適用することができる。

〔発明の効果〕

この発明による複数の交換部品を備えた装置は、上記の
ように構成したので、次に記載する優れた効果を奏する
。

請求項１記載の装置においては、同一寿命に設定された
交換部品を一体に固定する固定手段を設けたので、同一
寿命の部品はすべて一挙動で取り出すことができて部品
交換の作業性を向上させることができる。

請求項２記載の装置においては、交換部品同志には固定
手段を設けず、交換治具側に同一寿命の部品を同時に取
り出し得る係合手段を設けたので、交換治具を整備する
だけで種々の同一寿命の交換部品を同時に取り出すこと
が可能となる。

請求項３の装置においては、第１の交換寿命に設定され
た部品を、その２倍以上の交換寿命に設定された第２の
部品に着脱可能に装着したので、第２の交換部品を取り
出すと第１の交換部品も同時に取り出すことができて好
都合である。

請求項４の装置においては、請求項３の機能を部品側の
構成に無関係に交換治具によって行うようにしたので、
既製の装置にもこの発明を適用することができる。

請求項５の装置においては、装着した交換部品をロック
する手段と、それが交換寿命に達したことを検知してそ
のロックを解除する手段とを設けたので、誤って交換時
期に達しない部品を交換するおそれが皆無となると共に
、交換すべき部品の交換忘れもなくなる。

請求項６の装置においては、最短寿命の部品の交換回数
をカウントしてそのＮ倍の寿命の部品が交換寿命に達し
たことを検知するようにしたので、極めて簡単な構成で
すべての部品の交換時期を検出することができる。

請求項７の装置においては、請求項６の構成に加えて、
交換寿命に達した部品を指示するようにしたので、交換
すべき部品が一目瞭然となって交換ミスを防止すること
ができる。

請求項８の装置においては、最短寿命部品のＮ倍の寿命
を有する交換部品を、カウント値がＮ−１回に達した時
に検知して指示するようにしたので、その部分を交換寿
命に達する時期までに準備することが可能となり、交換
時期に交換すべき部品がないという不都合を未然に防止
することができる。

請求項９の装置においては、交換寿命に達して交換が完
了した部品に対応するカウント値と指示とを自動的にリ
セットするようにしたので、寿命の長い部品の実際の劣
化度を測定して交換時期を補正することができ、劣化度
の低い部品の不経済な交換を回避することができる。

請求項１０の装置においては、請求項９の構成に加えて
リセットによるカウント値から１を減算する減算手段を
設けるようにしたので、前回交換を延期した部品を次回
には必ず交換することができて交換忘れのおそれがない
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１実施例を示す斜視図、第２図は
同じくその部品取り出し状態を示す斜視図、 第３図はこの発明の第２実施例を示す斜視図、第４図は
同じくその部品取り出し状態を示す斜視図、 第５図はこの発明の第３実施例を示す正面図、第６図は
同じくその部品と交換治具との関係を示す斜視図、 第７図は同じくその両者の係合状態を示す斜視図、第８
図はこの発明の第４実施例を示す斜視図、第９図はこの
発明の第５実施例を示す斜視図、第１０図は同じくその
側面図、 第１１図は同じくその制御系の構成を示すブロック図、 第１２図はこの発明の第６実施例の外観を示す斜視図、 第１３図乃至第１６図は同じくその表示パネルのそれぞ
れ異なる表示例を示す説明図。 第１７図はこの発明の第７実施例を示す正面図、第１８
図はこの発明の第８実施例の外観を示す斜視図、 第１９図は第１７図及び第１８図に示した実施例の部品
交換時期指示装置の構成を示すブロック図。 第２０図は第１９図の交換回数検知手段を例示する要部
斜視図。 第２１図及び第２２図はそのそれぞれ異なる電気的方法
の具体例を示す説明図、 第２３図及び第２４図は同じくそれぞれ異なる機城内方
法の具体例を示す説明図、 第２５図は交換部品の劣化度検知装置を例示する説明図
、 第２６図は交換部品の劣化度を示す線図、第２７図は劣
化度判定装置の構成を示すブロック図、 第２８図は転写チャージャの劣化度測定回路を示す回路
図、 第２９図は静電記録装置の感光体ドラム回りの交換部品
の概略を示す構成図である。 １・・・感光体ドラム　　　　２・・・帯電チャージャ
３・・・トナーカートリッジ　４・・・現像ユニット５
・・・転写チャージャ ６・・・クリーニングユニット７・・・継手８．１３，
２１，３１，４３・・・把手５０．６０，７３・・・交
換治具 ７０．７５・・・本体　　　７１・・・電磁石７２・・
・ロックピン　　　７９・・・表示パネル８０・・・セ
ンサ　　　　　８１・・・マイクロスイッチ８２・・・
フォトセンサ　　８６・・・電磁クラッチ１ ０ ０ １ ↓　１ ２ ・・静電電位センサ ０・・・マイクロプロセシングユニット（ＭＰＵ）１・
・・寿命判定装置 Ｏ・・・交換回数検知手段 １・・・メモリ　　　　１１２・・・検知手段Ｏ・・・
演算装置　　　１２１・・・表示装置篇３図 ８７１３ 第５図 第６ 図 第７図 第１１図 〕０１ 第８図 第９図 第１０図 第１７図 第１８図 第１９図 第２６図 第２７図 第２３図 ８ム 第２４図 第２５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　異なる交換寿命をもつ複数の交換部品を備えた装置
   において、 前記複数の交換部品のそれぞれに整数倍の寿命を設定す
   るとともに、同一寿命に設定された交換部品を一体に固
   定する固定手段を設け、同一寿命に設定された交換部品
   を同時に取り出し得るようにしたことを特徴とする複数
   の交換部品を備えた装置。 ２　異なる交換寿命をもつ複数の交換部品を備えた装置
   において、 前記複数の交換部品のそれぞれに整数倍の寿命を設定す
   るとともに、同一寿命に設定された交換部品に共通の交
   換治具と係合する係合手段を設け、同一寿命に設定され
   た交換部品を同時に取り出し得るようにしたことを特徴
   とする複数の交換部品を備えた装置。 ３　異なる交換寿命をもつ複数の交換部品を備えた装置
   において、 前記複数の交換部品のそれぞれに整数倍の寿命を設定す
   るとともに、第１の交換寿命に設定された第１の交換部
   品を、前記第１の交換寿命の２倍以上の交換寿命に設定
   された第２の交換部品に着脱可能に装着することにより
   、前記第２の交換部品を取り出すと同時に前記第１の交
   換部品も取り出し得るように構成したことを特徴とする
   複数の交換部品を備えた装置。 ４　異なる交換寿命をもつ複数の交換部品を備えた装置
   において、 前記複数の交換部品のそれぞれに整数倍の寿命を設定す
   るとともに、第１の交換寿命に設定された第１の交換部
   品と、前記第１の交換寿命の２倍以上の交換寿命に設定
   された第２の交換部品とに共通の交換治具と係合する係
   合手段を設け、前記第１及び第２の交換部品を同時に取
   り出し得るようにしたことを特徴とする複数の交換部品
   を備えた装置。 ５　異なる交換寿命をもつ複数の交換部品を備えた装置
   において、 装着した交換部品をロックする手段と、交換部品が交換
   寿命に達したことを検知し、ロックを解除する手段とを
   設けたことを特徴とする複数の交換部品を備えた装置。 ６　請求項５記載の複数の交換部品を備えた装置におい
   て、 前記複数の交換部品のそれぞれに整数倍の寿命を設定す
   るとともに、該交換寿命を設定した交換部品のうち最も
   寿命が短い交換部品の交換回数をカウントするカウント
   手段を設け、該カウント手段のカウント値がＮ回（Ｎ＝
   １、２、……）に達したときに、前記最も寿命が短く設
   定された交換部品のＮ倍の寿命に設定された交換部品が
   交換寿命に達したことを検知することを特徴とする複数
   の交換部品を備えた装置。 ７　異なる交換寿命をもつ複数の交換部品を備えた装置
   において、 前記複数の交換部品のそれぞれに整数倍の寿命を設定す
   るとともに、該交換寿命を設定した交換部品のうち最も
   寿命が短い交換部品の交換回数をカウントするカウント
   手段と、該カウント手段のカウント値がＮ回（Ｎ＝１、
   ２、……）に達したときに、最も寿命が短い交換部品の
   Ｎ倍の寿命に設定された交換部品が交換寿命に達したこ
   とを検知し、該寿命に達した交換部品を指示する指示手
   段とを設けたことを特徴とする複数の交換部品を備えた
   装置。 ８　異なる交換寿命をもつ複数の交換部品を備えた装置
   において、 前記複数の交換部品のそれぞれに整数倍の寿命を設定す
   るとともに、該交換寿命を設定した交換部品のうち最も
   寿命が短い交換部品の交換回数をカウントするカウント
   手段と、該カウント手段のカウント値が（Ｎ−１）回（
   Ｎ＝１、２、……）に達したときに、前記最も寿命が短
   い交換部品のＮ倍の寿命に設定された交換部品が次の前
   記最も寿命が短い交換部品の交換時に交換寿命に達する
   ことを検知し、該次回寿命に達する交換部品を指示する
   指示手段とを設けたことを特徴とする複数の交換部品を
   備えた装置。 ９　異なる交換寿命をもつ複数の交換部品を備えた装置
   において、 前記複数の交換部品のそれぞれに整数倍の寿命を設定す
   るとともに、該交換寿命を設定した交換部品のうち最も
   寿命が短い交換部品の交換回数をカウントするカウント
   手段と、前記複数の交換部品毎に前記カウント手段のカ
   ウント値を記憶する記憶手段と、該記憶手段のカウント
   値がＮ回（Ｎ＝１、２、……）に達したときに、最も寿
   命が短い交換部品のＮ倍の寿命に設定された交換部品が
   交換寿命に達したことを検知し、該寿命に達した交換部
   品を指示する指示手段と、前記寿命に達した交換部品交
   換によつて前記記憶手段の前記寿命に達した交換部品に
   対応するカウント値と指示手段の指示とをリセットする
   リセット手段とを設けたことを特徴とする複数の交換部
   品を備えた装置。 １０　異なる交換寿命をもつ複数の交換部品を備えた装
   置において、 前記複数の交換部品のそれぞれに整数倍の寿命を設定す
   るとともに、該交換寿命を設定した交換部品のうち最も
   寿命が短い交換部品の交換回数をカウントするカウント
   手段と、該カウント手段のカウント値がＮ回（Ｎ＝１、
   ２、……）に達したときに、最も寿命が短い交換部品の
   Ｎ倍の寿命に設定された交換部品が交換寿命に達したこ
   とを検知し、該寿命に達した交換部品を指示する指示手
   段と、該指示手段の指示をリセットするリセット手段と
   、該リセット手段のリセットにより前記カウント値から
   １を減算する減算手段とを設けたことを特徴とする複数
   の交換部品を備えた装置。