JPH0320108Y2 - - Google Patents

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JPH0320108Y2
JPH0320108Y2 JP1985152093U JP15209385U JPH0320108Y2 JP H0320108 Y2 JPH0320108 Y2 JP H0320108Y2 JP 1985152093 U JP1985152093 U JP 1985152093U JP 15209385 U JP15209385 U JP 15209385U JP H0320108 Y2 JPH0320108 Y2 JP H0320108Y2
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JP
Japan
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support plate
folding
forming
paper container
temporary folding
Prior art date
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JP1985152093U
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JPS6260320U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はフラツプトツプおよびフラツプボトム
となつている四角形状の液体用の紙容器や自動密
封装置に関し、特には容器上下開放端を平担に折
畳むための仮折り装置に関するものである。
(従来技術) 従来より、牛乳、ジユース、酒等の液体飲料の
包装容器としては、四角形状の紙容器が広く利用
され、その中でもフラツプトツプ型の容器は重ね
積み可能な点からも最近少量用として利用されて
いる。
この種の容器の製造装置としては、特開昭57−
8604号公報に示されているように、胴貼りしてあ
る紙容器素材を角筒状態に開放し、一端を密封成
形し、両側に突出した耳部を折曲げ接着処理し、
上下を反転し、上方開口部より内容物を充填し、
その開口部を密封成形し、両側に突出した耳部を
折曲げ接着処理するような自動成形、充填、密封
装置が開発されている。
また、前記公報には、接着処理工程の前に仮折
することも示されている。
(解決しようとする問題点) しかしながら、前記公報に示されるような従来
のトツプ部あるいはボトム部を密封成形して、耳
部を形成する際に角部などが確実に折曲げること
ができないと、その後の接着処理工程で、接着の
位置ずれが発生して、安定性に欠けるという問題
点があつた。
(問題点を解決する手段) 本考案は、上記問題点を解消したものであつ
て、角筒状の紙容器素材の上方あるいは下方の端
部を一文字状に挟み込んで耳部を形成する仮折装
置において、支点を中心として先端が開閉自由な
成形羽根を有し、この成形羽根の他端はそれぞれ
回転自由にアームに連設され、該アームの他端は
一つの上下動する支持板に回転自由に連設され、
かつ前記支持板の一定下降圧力までは圧縮されな
いスプリングで支えられていることを特徴とする
紙容器の上下端仮折装置を提供するものである。
(作用) 上記成形羽根が開いた状態で、その下に紙容器
素材を位置させ、前記支持板を下降させると、ま
ず成形羽根が閉じて、紙容器素材の上端を挟持ち
して、さらに支持板を下降させていくと、スプリ
ングが圧縮されると共に、成形羽根が下降して胴
部とトツプ部あるいはボトム部との境界の罫線に
沿つて直角に折曲げられ、耳部を正確に成形す
る。
(実施例) 以下、本考案の仮折装置を図面に示した好適な
実施例を用いて詳細に説明する。
第3図はイ〜ニは本考案の対象となる紙容器の
トツプ部成形順序を示したもので、このあと上下
反転され、内容物充填後ボトム部が成形され包装
容器として完成するのであるが、ボトム部はトツ
プ部と同じ仮折装置が使用できるので説明は省略
する。
すなわち、本考案は角筒状の紙容器素材Aの上
部開放部であるトツプ形成部aが長手方向に拡開
されている状態第3図イから耳部cを形成する第
3図ニまでの成形に使用される装置である。
第1図は本考案の仮折装置の一実施例を示す側
面図であり、第2図イ,ロ,ハは成形手順を示す
正面説明図ある。
本仮折装置は支柱ピン11を支点として、垂直
線を中心として略45゜だけ回転可能な成形羽根2,
2′が設けられ、この成形羽根2,2′の他端は二
本のアーム3,3′と回転自在軸受4,4′を介し
て連設されている。また、該アーム3,3′の他
端は一つの支持板5に回転自在軸受6,6′を介
して連設さている。この支持板5は上下動能なエ
アシリンダー7とに連動した支柱8に連結部材9
を介して固定され、エアシリンダー7の上下動に
合せて支持板5を上下動するようになつている。
他方、前記支柱ピン1の一端は垂直方向にある
スリーブ10に固定され、このスリーブ10内に
は円柱マンドレル11が設けられ、円柱マンドレ
11とスリーブ10とは摺動可能であるが、該円
柱マンドレル11の下方にはスプリング12が通
され、このスプリング12により該スリーブ10
を支えている。
次に本仮折装置の動作を説明すると、まず通常
は第2図イの状態にあり、前記第3図イの形態と
なつている容器素材Aが成形羽根2,2′の下に
位動してきたときに、エアシリンダー7を下方に
動作させると、連結している支柱8、連結部材9
および支持板5が一体的に下降し、前記アーム
3,3′も従動して下降するが、前記スプリング
12の剛性により、支柱ピン1は可動しないた
め、前記回転自在軸受4,4′および6,6′の作
用により、アーム3,3′はハの字状に下端が左
右に広がり、このアーム3,3′連結された成形
羽根2,2′の先端は閉じて行き、容器素材Aの
トツプ成形部aの上端シール部bを挟み〔第2図
ロ〕、容器素材Aのトツプを第3図ロの状態にす
る。さらにエアシリンダー7を下降させると、前
記スプリング12が圧縮されていき、前記支柱1
が下降し、該成形羽根は閉じた状態で下降し〔第
2図ハ〕、容器素材Aのトツプは第3図ハの状態
となる。
次にエアシリンダー7を上昇させると、成形羽
根が開いて元の状態に戻り、仮折りされた容器素
材Aは密封シール等の次工程へ搬送される。
ここで、上記トツプ部成形の際は通常の装置と
同様に容器素材Aはマガジン(図示せず)等に嵌
装された状態で搬送され、トツプ成形後は上下反
転され、別のマガジン内に収納され、内容物充填
後、本仮折装置でボトム部を折込み、密封シー
ル、耳部接着工程を経て完成する。
(効果) 本考案の仮折り装置は上記の如き構成であつ
て、トツプ部あるいはボトム部を密封シールする
以前の工程において、前記に示すように、成形羽
根が閉じて、トツプ形成部を挟込む、成形羽根が
下降して、胴部とトツプ部あるいはボトム部との
境界の罫線に沿つて直角に折曲げられるという二
段階で仮折りするため角部の成形が確実となり、
密封シール、あるいは耳部接着する工程で安定し
た作業を行うことができるようになつた。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の仮折装置の一実施例を示すもの
で、第1図は仮折装置の側面図、第2図イ,ロ,
ハは本仮折装置の動作手順を示す説明図、第3図
イ,ロ,ハ,ニは紙容器の成形順序を示した斜視
図である。 A……紙容器素材、a……トツプ形成部、b…
…上端シール部、c……耳部、1……支柱ピン、
2,2′……成形羽根、3,3′……アーム、4,
4′……回転自在軸受、5……支持板、6,6′…
…回転自在軸受、8……支柱、9……連結部材、
10……スリーブ、11……円柱マンドレル、1
2……スプリング。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 角筒状の予め折曲げ箇所に罫線を設けてなる紙
    容器素材の上方あるいは下方の端部を一文字状に
    挟み込んで耳部を形成するために罫線に沿つて折
    畳むための仮折装置であつて、支点を中心として
    先端が開閉自在な成形羽根を有し、該成形羽根の
    他端はそれぞれ回転自由にアームに連設され、該
    アームの他端は一つの上下動する支持板に回転自
    由に連設され、かつ前記支点は該支持板の一定下
    降圧力までは圧縮されないスプリングで支えられ
    ていることを特徴とする紙容器の端部仮折装置。
JP1985152093U 1985-10-04 1985-10-04 Expired JPH0320108Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985152093U JPH0320108Y2 (ja) 1985-10-04 1985-10-04

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985152093U JPH0320108Y2 (ja) 1985-10-04 1985-10-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6260320U JPS6260320U (ja) 1987-04-14
JPH0320108Y2 true JPH0320108Y2 (ja) 1991-04-30

Family

ID=31069758

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JP1985152093U Expired JPH0320108Y2 (ja) 1985-10-04 1985-10-04

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JPS6260320U (ja) 1987-04-14

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