JPH0320130Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0320130Y2 JPH0320130Y2 JP16823184U JP16823184U JPH0320130Y2 JP H0320130 Y2 JPH0320130 Y2 JP H0320130Y2 JP 16823184 U JP16823184 U JP 16823184U JP 16823184 U JP16823184 U JP 16823184U JP H0320130 Y2 JPH0320130 Y2 JP H0320130Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer paper
- base film
- thermal transfer
- heat
- film
- Prior art date
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- Expired
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（考案の技術分野）
本考案は、耐熱性に優れ、かつステイツキング
現象を起こしにくい感熱転写紙に関する。[Detailed Description of the Invention] (Technical Field of the Invention) The present invention relates to a thermal transfer paper that has excellent heat resistance and is less likely to cause the staking phenomenon.
（従来技術および考案が解決しようとする課題）
従来から、転写型のサーマルプリンターに使用
されている感熱転写紙として、薄手のコンデンサ
ー紙やポリエステルフイルムに熱溶融性インキか
らなる転写層を設けたものが知られている。この
中で、ポリエステルフイルムをベースフイルムと
する感熱転写紙は、サーマルヘツドに熱融着を起
こし、ステイツキング現象が発生するという課題
がある。このために、ベースフイルムへ耐熱性の
コーテイング層や金属蒸着層を施す方法がとられ
ているが、いずれの方法においても転写紙の厚み
が増え、熱容量が増加し、転写画像の解像度に好
ましくない影響を与えている。更に、サーマルヘ
ツドの走行中にコーテイング樹脂が剥離してサー
マルヘツドを汚す等の不都合が起こる場合も往々
にしてみられる。(Prior art and issues to be solved by the invention) Conventionally, thermal transfer paper used in transfer-type thermal printers is a thin capacitor paper or polyester film with a transfer layer made of heat-melting ink. It has been known. Among these, thermal transfer paper using a polyester film as a base film has a problem in that it causes thermal adhesion to the thermal head, resulting in a stacking phenomenon. For this purpose, methods have been used to apply a heat-resistant coating layer or a metal vapor deposition layer to the base film, but either method increases the thickness of the transfer paper, increases the heat capacity, and is unfavorable for the resolution of the transferred image. It's having an impact. Furthermore, while the thermal head is running, the coating resin often peels off and causes problems such as staining the thermal head.
（考案の目的）
本考案は上記の欠陥を改良すべくなされたもの
であり、ベースフイルムの厚さを変えることな
く、かつコーテイング層を設けないで、耐熱性に
優れ、ステイツキング現象を起こしにくい感熱転
写紙の提供を目的とする。(Purpose of the invention) This invention was made to improve the above-mentioned defects, and it has excellent heat resistance and does not easily cause the statesking phenomenon without changing the thickness of the base film and without providing a coating layer. The purpose is to provide thermal transfer paper.
（課題を解決するための手段）
本考案の感熱転写紙は、以上のような従来技術
の欠点を解消しようとするものであつて、ポリエ
ステルからなるベースフイルムの一方の表面には
熱溶融性インキ層が少なくとも形成されている感
熱転写紙において、該ベースフイルムの他方の表
面はプラズマ処理により形成された架橋層となつ
ていることを特徴とする。(Means for Solving the Problems) The thermal transfer paper of the present invention is an attempt to solve the above-mentioned drawbacks of the conventional technology. The thermal transfer paper in which at least a layer is formed is characterized in that the other surface of the base film is a crosslinked layer formed by plasma treatment.
以下、図面を参照して本考案を詳細に説明す
る。第１図は本考案の概略構成図であり、１は、
ポリエステルから成るベースフイルム、２はベー
スフイルムの一方の表面側に形成した熱溶融性イ
ンキ層、３は架橋層を示している。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of the present invention, and 1 is a
A base film made of polyester, 2 a heat-melting ink layer formed on one surface side of the base film, and 3 a crosslinked layer.
ベースフイルム１の構成部材は、熱伝導性が良
く、耐熱性、強度に優れているということでこの
種の感熱転写紙のベースフイルムの構成部材とし
て広く使用されているポリエステルである。具体
的には延伸ポリエチレンテレフタレートが用いら
れる。本考案においては、このベースフイルム１
の熱溶融性インキ層２が形成されていない表面
は、N2、O2等の無機ガスの単体あるいは混合ガ
スのプラズマ処理により架橋されていて、架橋層
３となつている。従つて、この架橋層３を有する
ベースフイルム１、延いてはこのベースフイルム
１を有する感熱転写紙５は耐熱性が一段と向上す
ることになる。 The component of the base film 1 is polyester, which is widely used as a component of the base film of this type of thermal transfer paper because it has good thermal conductivity, heat resistance, and strength. Specifically, stretched polyethylene terephthalate is used. In this invention, this base film 1
The surface on which the heat-fusible ink layer 2 is not formed is cross-linked by plasma treatment using an inorganic gas such as N 2 or O 2 or a mixture thereof to form a cross-linked layer 3 . Therefore, the heat resistance of the base film 1 having this crosslinked layer 3 and, by extension, the thermal transfer paper 5 having this base film 1 is further improved.
一方、熱溶融性インキ層２は従来の感熱転写紙
の熱溶融性インキ層と同じ構成であり、例えばバ
インダー、着色剤、石油樹脂および柔軟剤等から
成る組成物をホツトメルトコーテイングするか、
あるいは前記組成物を適宜の溶媒に分散させて成
る塗布液をソルベルトコーテイングして形成すれ
ばよい。 On the other hand, the heat-melt ink layer 2 has the same structure as the heat-melt ink layer of conventional heat-sensitive transfer paper.
Alternatively, it may be formed by solbert coating a coating liquid obtained by dispersing the composition in an appropriate solvent.
（実施例）
延伸ポリエチレンテレフタレートフイルムをプ
ラズマ処理装置を用いて真空度3.0Torrの条件で
ヘリウムとアルゴンの等量比混合ガスを用い、出
力1.5kwで30秒間処理した。このフイルムの片面
にワツクス、カーボンブラツク、EVAからなる
熱溶融性インキ層を塗工してかんねつ転写紙を作
製した。比較例として、プラズマ処理していない
同じフイルムを用いて熱転写紙を作製した。これ
らの間熱転写紙をドツト密度200ドツト／インチ
のサーマルヘツドを備えた感熱転写記録装置で印
加エネルギー0.4mJ／ドツトで印加したところ、
プラズマ処理したフイルムを用いた転写紙では異
常なく印加ができたが、プラズマ処理していない
フイルムを用いた転写紙ではフイルムがサーマル
ヘツドに融着するステイツキング現象を起こし印
字不能であつた。(Example) A stretched polyethylene terephthalate film was treated using a plasma processing apparatus at a vacuum level of 3.0 Torr, using a mixed gas of helium and argon in an equal ratio, and at an output of 1.5 kW for 30 seconds. A heat-melting ink layer consisting of wax, carbon black, and EVA was coated on one side of this film to produce a transfer paper. As a comparative example, a thermal transfer paper was made using the same film that was not subjected to plasma treatment. When these thermal transfer papers were applied with an applied energy of 0.4 mJ/dot using a thermal transfer recording device equipped with a thermal head with a dot density of 200 dots/inch,
Transfer paper using plasma-treated film could be applied without any problems, but transfer paper using non-plasma-treated film caused a stacking phenomenon in which the film was fused to the thermal head, making printing impossible.
（考案の効果）
本考案は異常のような構成であるので、ポリエ
ステルフイルムからなるベースフイルムを採用し
た感熱転写紙でありながら、従来のものと比較し
て耐熱性が一段と向上し、ステイツキング現象が
ほとんど発生しない。(Effects of the invention) The present invention has an unusual structure, so even though it is a thermal transfer paper that uses a base film made of polyester film, its heat resistance is further improved compared to conventional paper, and it does not cause states king phenomenon. rarely occurs.
第１図は本考案にかかる感熱転写紙の概略説明
図である。
１……ベースフイルム、２……熱溶融性インキ
層、３……架橋層、５……感熱転写紙。
FIG. 1 is a schematic explanatory diagram of a thermal transfer paper according to the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Base film, 2...Thermofusible ink layer, 3...Crosslinked layer, 5...Thermosensitive transfer paper.
Claims (1)
表面には熱溶融性インキ層が少なくとも形成され
ている感熱転写紙において、該ベースフイルムの
他方の表面はプラズマ処理により形成された架橋
層となつていることを特徴とする感熱転写紙。 A thermal transfer paper having at least a heat-melting ink layer formed on one surface of a base film made of polyester, characterized in that the other surface of the base film is a crosslinked layer formed by plasma treatment. thermal transfer paper.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16823184U JPH0320130Y2 (en) | 1984-11-06 | 1984-11-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16823184U JPH0320130Y2 (en) | 1984-11-06 | 1984-11-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183956U JPS6183956U (en) | 1986-06-03 |
| JPH0320130Y2 true JPH0320130Y2 (en) | 1991-04-30 |
Family
ID=30726008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16823184U Expired JPH0320130Y2 (en) | 1984-11-06 | 1984-11-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0320130Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2530627B2 (en) * | 1986-10-15 | 1996-09-04 | 東レ株式会社 | Transferr for thermal recording |
-
1984
- 1984-11-06 JP JP16823184U patent/JPH0320130Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6183956U (en) | 1986-06-03 |
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