JPH03202162A - 振動篩機 - Google Patents
振動篩機Info
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- JPH03202162A JPH03202162A JP1344382A JP34438289A JPH03202162A JP H03202162 A JPH03202162 A JP H03202162A JP 1344382 A JP1344382 A JP 1344382A JP 34438289 A JP34438289 A JP 34438289A JP H03202162 A JPH03202162 A JP H03202162A
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- sieve screen
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- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
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- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
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- B07B1/52—Cleaning with brushes or scrapers
- B07B1/526—Cleaning with brushes or scrapers with scrapers
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- B01D—SEPARATION
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- B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
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- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
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- Y02W30/58—Construction or demolition [C&D] waste
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、原料からアスベスト等の繊維状物質を篩分け
る振動篩機に関する。
る振動篩機に関する。
（従来の技術）
旧来、アスベストは耐火物質として建築材料等に多用さ
れていたが、近年、そのアスベストに発癌性があること
が発見されたため、公共施設等からアスベストを取り除
く工事が行われるようになっている。この様にして取り
除かれたアスベスト含有廃棄物をそのままの状態で廃棄
すると、その廃棄場所からアスベストの粉塵が大気中に
浮遊して公害をまき散らすおそれがある。従って、廃棄
する場合には、アスベストを取り除く必要がある。
れていたが、近年、そのアスベストに発癌性があること
が発見されたため、公共施設等からアスベストを取り除
く工事が行われるようになっている。この様にして取り
除かれたアスベスト含有廃棄物をそのままの状態で廃棄
すると、その廃棄場所からアスベストの粉塵が大気中に
浮遊して公害をまき散らすおそれがある。従って、廃棄
する場合には、アスベストを取り除く必要がある。
この処理を低コストで行うために、振動篩機を利用する
ことが考えられている。この場合、予めアスベスト含有
廃棄物を細かく砕いて水と混ぜ合わせ、これを振動する
篩網上に投入して、その中の粒状物質を水と共に篩網の
網目から落下させることにより、アスベストを篩網上に
残して篩分けるものである。
ことが考えられている。この場合、予めアスベスト含有
廃棄物を細かく砕いて水と混ぜ合わせ、これを振動する
篩網上に投入して、その中の粒状物質を水と共に篩網の
網目から落下させることにより、アスベストを篩網上に
残して篩分けるものである。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、アスベスト等の繊維状物質は、篩網の網
目に絡み付き易く、それによって篩網が直ぐに目詰りし
てしまうので、現実には、振動篩機でアスベスト等の繊
維状物質を篩分けるのは困難であった。
目に絡み付き易く、それによって篩網が直ぐに目詰りし
てしまうので、現実には、振動篩機でアスベスト等の繊
維状物質を篩分けるのは困難であった。
本発明はこの様な事情を考慮してなされたもので、従っ
てその目的は、篩網の目詰りを防止しつつ、アスベスト
等の繊維状物質を効率良く篩分けることができる振動篩
機を提供することにある。
てその目的は、篩網の目詰りを防止しつつ、アスベスト
等の繊維状物質を効率良く篩分けることができる振動篩
機を提供することにある。
［発明の構成コ
（課題を解決するための手段）
本発明の振動篩機は、振動発生装置により振動される篩
本体内に篩網を配設すると共に、アスベスト等の繊維状
物質を含んだ原料を水と混合して前記篩網上に投入し、
前記篩網の振動によって前記原料中の粒状物質を水と共
に前記篩網の網目から落下させることにより前記繊維状
物質を前記篩網上に残して篩分けるようにしたものにお
いて、前記篩網上に、その振動により網面に沿って移動
自在な環状部材を載置すると共に、この環状部材の移動
範囲を、該環状部材の内側に前記原料が投入されるよう
な範囲に規制する移動規制手段を設けた構成としたもの
である。
本体内に篩網を配設すると共に、アスベスト等の繊維状
物質を含んだ原料を水と混合して前記篩網上に投入し、
前記篩網の振動によって前記原料中の粒状物質を水と共
に前記篩網の網目から落下させることにより前記繊維状
物質を前記篩網上に残して篩分けるようにしたものにお
いて、前記篩網上に、その振動により網面に沿って移動
自在な環状部材を載置すると共に、この環状部材の移動
範囲を、該環状部材の内側に前記原料が投入されるよう
な範囲に規制する移動規制手段を設けた構成としたもの
である。
（作用）
運転時には、篩網を振動させながら、アスベスト等の繊
維状物質を含んだ原料を水と混合して篩網上に投入する
。この場合、篩網上には、原料の投入範囲に対応して移
動範囲が規制された環状部材が＃Ｃ置されているので、
上記水と混合された原料は必ず環状部材の内側に投入さ
れることになる。
維状物質を含んだ原料を水と混合して篩網上に投入する
。この場合、篩網上には、原料の投入範囲に対応して移
動範囲が規制された環状部材が＃Ｃ置されているので、
上記水と混合された原料は必ず環状部材の内側に投入さ
れることになる。
これにより、原料が環状部材の内側で水と一緒によどみ
ながら、その原料中の粒状物質は水と共に篩網の網目か
ら落下する一方、繊維状物質は環状部材の内側（網上）
にとどまる。この際、環状部材は篩網の振動により網面
に沿って回転しながらあらゆる方向に移動するので、環
状部材の内周面に沿ってそれに掻き回される多数の繊維
状物質が絡み合って一塊の団子状になっていき、その団
子状のｍ錐状物質が、環状部材から外周側へ溢れ出る水
によって環状部材の外側に流し出されて、網上から排出
される。一方、団子状にならない一部のｍ錐状物質は、
環状部材の内外両側で篩網の網目に絡み付こうとするが
、この場合、環状部材が篩網の振動により網面に沿って
回転しながらあらゆる方向に擦り動くので、網面を絶え
ず環状部材で掻き取ることとなり、それによって、網面
に付着した繊維状物質が掻き取られて篩網の目詰りが未
然に防止される。
ながら、その原料中の粒状物質は水と共に篩網の網目か
ら落下する一方、繊維状物質は環状部材の内側（網上）
にとどまる。この際、環状部材は篩網の振動により網面
に沿って回転しながらあらゆる方向に移動するので、環
状部材の内周面に沿ってそれに掻き回される多数の繊維
状物質が絡み合って一塊の団子状になっていき、その団
子状のｍ錐状物質が、環状部材から外周側へ溢れ出る水
によって環状部材の外側に流し出されて、網上から排出
される。一方、団子状にならない一部のｍ錐状物質は、
環状部材の内外両側で篩網の網目に絡み付こうとするが
、この場合、環状部材が篩網の振動により網面に沿って
回転しながらあらゆる方向に擦り動くので、網面を絶え
ず環状部材で掻き取ることとなり、それによって、網面
に付着した繊維状物質が掻き取られて篩網の目詰りが未
然に防止される。
（実施例）
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。１
は円筒状に構成された基台で、その内部には振動発生装
置２が配設されている。この振動発生装置２は、モータ
３と、このモータ３により回転駆動される駆動軸４と、
この駆動軸４にスプリング５を介して連結される従動軸
６と、この従動軸６の上下両端に嵌着したアンバランス
ウェイト７．７とから構成されている。一方、基台］上
には、複数のスプリング９を介して円筒状の筒本体８が
揺動可能に受は支持され、そのテーパ状の底面板８ａの
中央には、振動発生装置２の従動軸６の上端がハウジン
グ１０を介して回転自在に支持されている。そして、こ
の筒本体８内には篩網１１が水平に張られ、その篩網１
１によって筒本体８内が上下２室に区分されている。更
に、筒本体８の右側上部には、篩網１１上に残った団子
状の繊維状物質を排出するための網上排出口］２が設け
られ、また、筒本体８の左側下部には、篩網１１の網目
から落下する粒状物質と水を排出するための網下排出口
１３が設けられている。
は円筒状に構成された基台で、その内部には振動発生装
置２が配設されている。この振動発生装置２は、モータ
３と、このモータ３により回転駆動される駆動軸４と、
この駆動軸４にスプリング５を介して連結される従動軸
６と、この従動軸６の上下両端に嵌着したアンバランス
ウェイト７．７とから構成されている。一方、基台］上
には、複数のスプリング９を介して円筒状の筒本体８が
揺動可能に受は支持され、そのテーパ状の底面板８ａの
中央には、振動発生装置２の従動軸６の上端がハウジン
グ１０を介して回転自在に支持されている。そして、こ
の筒本体８内には篩網１１が水平に張られ、その篩網１
１によって筒本体８内が上下２室に区分されている。更
に、筒本体８の右側上部には、篩網１１上に残った団子
状の繊維状物質を排出するための網上排出口］２が設け
られ、また、筒本体８の左側下部には、篩網１１の網目
から落下する粒状物質と水を排出するための網下排出口
１３が設けられている。
一方、筒本体８の上面を閉塞する蓋］４の中央部には、
円筒状の原料投入口体１５が垂直に設けられ、この原料
投入口体１５の下端が篩網１１に近接している。この場
合、原料投入口体１５の下端と篩網１１との隙間寸法は
、原料の通過に必要な大きさに設定されている。これに
対し、篩網１１上には、円環状に形成されたゴム製の環
状部材１６が載置されている。この環状部材１６は、篩
網１１の振動に伴って網面に沿って回転しながらいずれ
の方向にも移動自在となっているが、第１図に示すよう
に、原料投入口体１５の下端部が環状部材１６の内側に
入り込んた状態となっており、これによって環状部材１
６の移動範囲が原料投入目体］５の下端部の周囲に規制
されて、原料投入口体］５から落下する原料が必ず環状
部材１６の内側に投入されるようになっている。従って
、この実施例では、原料投入口体１５の下端部が環状部
材１６の移動範囲を規制する移動規制手段として機能す
る。
円筒状の原料投入口体１５が垂直に設けられ、この原料
投入口体１５の下端が篩網１１に近接している。この場
合、原料投入口体１５の下端と篩網１１との隙間寸法は
、原料の通過に必要な大きさに設定されている。これに
対し、篩網１１上には、円環状に形成されたゴム製の環
状部材１６が載置されている。この環状部材１６は、篩
網１１の振動に伴って網面に沿って回転しながらいずれ
の方向にも移動自在となっているが、第１図に示すよう
に、原料投入口体１５の下端部が環状部材１６の内側に
入り込んた状態となっており、これによって環状部材１
６の移動範囲が原料投入目体］５の下端部の周囲に規制
されて、原料投入口体］５から落下する原料が必ず環状
部材１６の内側に投入されるようになっている。従って
、この実施例では、原料投入口体１５の下端部が環状部
材１６の移動範囲を規制する移動規制手段として機能す
る。
また、第３図に示すように、環状部材１６の外周部の例
えば２箇所には、繊維状物質の掻き取り効果を高めるた
めに突起部１．６ ａが形成されている。この環状部材
］６の下面は、突起部］−６ａの下面も含めて平面状に
形成され、その下面全体が篩網１］の網面に沿って擦り
動くようになっている。
えば２箇所には、繊維状物質の掻き取り効果を高めるた
めに突起部１．６ ａが形成されている。この環状部材
］６の下面は、突起部］−６ａの下面も含めて平面状に
形成され、その下面全体が篩網１］の網面に沿って擦り
動くようになっている。
一方、第１図に示すように、篩網１１の真下には、例え
ばパンチングメタル製の受は板１７が設けられ、この受
は板１７上に複数の円盤状のタッピングゴム１８が載置
されている。これら各タッピングゴム１８は、運転時の
振動により跳ね上げられて、篩網１１−の下面を繰り返
し叩き、篩網１１の目詰りを防止する。
ばパンチングメタル製の受は板１７が設けられ、この受
は板１７上に複数の円盤状のタッピングゴム１８が載置
されている。これら各タッピングゴム１８は、運転時の
振動により跳ね上げられて、篩網１１−の下面を繰り返
し叩き、篩網１１の目詰りを防止する。
尚、原料投入口体１５へ原料を供給する供給パイプ１つ
は、途中にポンプ２０を介して混合槽２１に゛連結され
ており、この混合槽２１内で原料が水と混合される。
は、途中にポンプ２０を介して混合槽２１に゛連結され
ており、この混合槽２１内で原料が水と混合される。
次に、上記構成の作用について説明する。アスベスト等
の繊維状物質を含んだ原料から繊維状物質を篩分けるに
は、まず、この原料を細かく粉砕して混合槽２１内で水
と混合する。この後、振動発生装置２のモータ３を起動
して篩網１１を振動させると共に、ポンプ２０を起動し
て、混合槽２１内の原料を供給パイプ１９を通して原料
投入口体１５内に送る。これにより、水に混合された原
料が、原料投入■体１５から篩網１１上に落下するが、
篩網１１上には、原料投入口体１５の下端により移動範
囲が規制された環状部材１６が載置されているので、上
記水と混合された原料は必ず環状部材１６の内側に投入
されることになる。これにより、原料が環状部材１６の
内側で水と一緒によどみながら、その原料中の粒状物質
は水と共に篩網１１の網目から落下する一方、繊維状物
質は環状部材］６の内側（網上）にとどまる。この際、
環状部材１６は篩網１１の振動により網面に沿って回転
しながらあらゆる方向に移動するので、環状部材１６の
内周面に沿ってそれに掻き回される多数の繊維状物質が
絡み合って一塊の団子状になっていき、その団子状の繊
維状物質が、環状部材１６から外周側へ溢れ出る水によ
って環状部材１６の外側に流し出される。この様な団子
状の繊維状物質は、篩網１１上を振動により外周側へ転
動していき、最終的に網上排出口］２から排出される。
の繊維状物質を含んだ原料から繊維状物質を篩分けるに
は、まず、この原料を細かく粉砕して混合槽２１内で水
と混合する。この後、振動発生装置２のモータ３を起動
して篩網１１を振動させると共に、ポンプ２０を起動し
て、混合槽２１内の原料を供給パイプ１９を通して原料
投入口体１５内に送る。これにより、水に混合された原
料が、原料投入■体１５から篩網１１上に落下するが、
篩網１１上には、原料投入口体１５の下端により移動範
囲が規制された環状部材１６が載置されているので、上
記水と混合された原料は必ず環状部材１６の内側に投入
されることになる。これにより、原料が環状部材１６の
内側で水と一緒によどみながら、その原料中の粒状物質
は水と共に篩網１１の網目から落下する一方、繊維状物
質は環状部材］６の内側（網上）にとどまる。この際、
環状部材１６は篩網１１の振動により網面に沿って回転
しながらあらゆる方向に移動するので、環状部材１６の
内周面に沿ってそれに掻き回される多数の繊維状物質が
絡み合って一塊の団子状になっていき、その団子状の繊
維状物質が、環状部材１６から外周側へ溢れ出る水によ
って環状部材１６の外側に流し出される。この様な団子
状の繊維状物質は、篩網１１上を振動により外周側へ転
動していき、最終的に網上排出口］２から排出される。
一方、団子状にならない一部の繊維状物質は、環状部材
１６の内外両側で篩網１１の網目に絡み付こうとするが
、この場合、環状部材１６が篩網１１の振動により網面
に沿って回転しながらあらゆる方向に擦り動くので、網
面を絶えず環状部材１６で掻き取ることとなり、それに
よって、網面に付着した繊維状物質が掻き取られて篩網
１１の目詰りが未然に防止され、長時間にわたって繊維
状物質の篩分けが可能となる。
１６の内外両側で篩網１１の網目に絡み付こうとするが
、この場合、環状部材１６が篩網１１の振動により網面
に沿って回転しながらあらゆる方向に擦り動くので、網
面を絶えず環状部材１６で掻き取ることとなり、それに
よって、網面に付着した繊維状物質が掻き取られて篩網
１１の目詰りが未然に防止され、長時間にわたって繊維
状物質の篩分けが可能となる。
また、上記実施例では、篩網１１の振動に伴い環状部材
１６が回転運動する点に着目して、環状部材１６の外周
部に突起部１６ａを突設しているので、環状部材１６の
回転運動に伴いその突起部１６ａが篩網１１の網面を広
範囲に擦って繊維状物質を効率良く掻き取るようになり
、繊維状物質の掻き取り効果を高めることができる利点
がある。
１６が回転運動する点に着目して、環状部材１６の外周
部に突起部１６ａを突設しているので、環状部材１６の
回転運動に伴いその突起部１６ａが篩網１１の網面を広
範囲に擦って繊維状物質を効率良く掻き取るようになり
、繊維状物質の掻き取り効果を高めることができる利点
がある。
更に、上記実施例では、環状部材１６の移動範囲を規制
する移動規制手段として原料投入口体１５を利用したた
め、構成の簡単化（部品点数の削減）を図り得る利点が
ある。しかしながら、本発明はこれに限定されず、移動
規制手段を筒本体８側若しくは篩網１１側に別途設ける
ようにしても良い。
する移動規制手段として原料投入口体１５を利用したた
め、構成の簡単化（部品点数の削減）を図り得る利点が
ある。しかしながら、本発明はこれに限定されず、移動
規制手段を筒本体８側若しくは篩網１１側に別途設ける
ようにしても良い。
尚、上記実施例では、環状部材１６を円環状に形成した
が、これを多角形の環状に形成しても良い。また、環状
部材１６の外周部に設ける突起部１６ａの形状や個数も
適宜変更しても良い等、種々の変形が可能である。
が、これを多角形の環状に形成しても良い。また、環状
部材１６の外周部に設ける突起部１６ａの形状や個数も
適宜変更しても良い等、種々の変形が可能である。
［発明の効果］
本発明は以上の説明から明らかなように、篩網０
上に、その振動により網面に沿って移動自在な環状部材
を載置すると共に、この環状部材の移動範囲を、該環状
部材の内側に原料が投入されるような範囲に規制する移
動規制手段を設けた構成としたので、篩網の振動に伴う
環状部材の網面掻き取り作用により篩網の目詰りを防止
しつつ、アスベスト等の繊維状物質を効率良く篩分ける
ことができる。
を載置すると共に、この環状部材の移動範囲を、該環状
部材の内側に原料が投入されるような範囲に規制する移
動規制手段を設けた構成としたので、篩網の振動に伴う
環状部材の網面掻き取り作用により篩網の目詰りを防止
しつつ、アスベスト等の繊維状物質を効率良く篩分ける
ことができる。
図面は本発明の一実施例を示したもので、第１図は全体
の縦断正面図、第２図は同平面図、第３図は環状部材の
平面図である。 図面中、２は振動発生装置、８は篩本体、１１は篩網、
１５は原料投入口体（移動規制手段）、１６は環状部材
、１６ａは突起部、１８はタッピングゴム、２０はポン
プ、２１は混合槽である。
の縦断正面図、第２図は同平面図、第３図は環状部材の
平面図である。 図面中、２は振動発生装置、８は篩本体、１１は篩網、
１５は原料投入口体（移動規制手段）、１６は環状部材
、１６ａは突起部、１８はタッピングゴム、２０はポン
プ、２１は混合槽である。
Claims (1)
- １、振動発生装置により振動される篩本体内に篩網を配
設すると共に、アスベスト等の繊維状物質を含んだ原料
を水と混合して前記篩網上に投入し、前記篩網の振動に
よって前記原料中の粒状物質を水と共に前記篩網の網目
から落下させることにより前記繊維状物質を前記篩網上
に残して篩分けるようにしたものにおいて、前記篩網上
に、その振動により網面に沿って移動自在な環状部材を
載置すると共に、この環状部材の移動範囲を、該環状部
材の内側に前記原料が投入されるような範囲に規制する
移動規制手段を設けたことを特徴とする振動篩機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1344382A JPH03202162A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 振動篩機 |
| EP19900125619 EP0435303A3 (en) | 1989-12-28 | 1990-12-28 | Vibratory sieve |
| US07/847,871 US5213216A (en) | 1989-12-28 | 1992-03-09 | Vibratory sieve with screen and annular ring member thereon |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1344382A JPH03202162A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 振動篩機 |
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Family
ID=18368817
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1344382A Granted JPH03202162A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 振動篩機 |
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|---|---|
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| JP (1) | JPH03202162A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012217899A (ja) * | 2011-04-06 | 2012-11-12 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 振動ふるい機 |
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| RU2165311C1 (ru) * | 1999-08-10 | 2001-04-20 | Казанское открытое акционерное общество "Органический синтез" | Устройство улова нитевидных частиц (удлиненных "волосиков") из потока гранулированного сыпучего материала |
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- 1989-12-28 JP JP1344382A patent/JPH03202162A/ja active Granted
-
1990
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012217899A (ja) * | 2011-04-06 | 2012-11-12 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 振動ふるい機 |
Also Published As
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| EP0435303A2 (en) | 1991-07-03 |
| EP0435303A3 (en) | 1991-10-16 |
| JPH0464746B2 (ja) | 1992-10-15 |
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