JPH03203806A - クリーニング用カードとクリーニング方法 - Google Patents
クリーニング用カードとクリーニング方法Info
- Publication number
- JPH03203806A JPH03203806A JP34448689A JP34448689A JPH03203806A JP H03203806 A JPH03203806 A JP H03203806A JP 34448689 A JP34448689 A JP 34448689A JP 34448689 A JP34448689 A JP 34448689A JP H03203806 A JPH03203806 A JP H03203806A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- card
- cleaning
- magnetic head
- base material
- nonwoven fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ０発明の目的
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気カードリーダライタの磁気ヘッドをクリ
ーニングするクリーニングカードに関するものである。
ーニングするクリーニングカードに関するものである。
従来、磁気カードリーダライタの磁気ヘッドをクリーニ
ングするには、乾式か湿式いずれか一方であった。即ち
後者の技術では１つは不織布を貼り付けた湿式のクリー
ニングカードであり、前者の一つは面にある種のざらざ
らした面粗度の粗い面を形成した乾式のクリーニングカ
ードである。
ングするには、乾式か湿式いずれか一方であった。即ち
後者の技術では１つは不織布を貼り付けた湿式のクリー
ニングカードであり、前者の一つは面にある種のざらざ
らした面粗度の粗い面を形成した乾式のクリーニングカ
ードである。
不織布を張り付は湿式のクリーニングカードにアルコー
ルを塗布した面では磁気ヘッドのフリーなごみは除去出
来るが、固着したごみは取れずに磁気ヘッドの出力電圧
が落ちてしまうという欠点があった。逆に面の粗い乾式
のクリーニングカードを使用した場合は、磁気ヘッドの
固着したごみを取り除（が、磁気ヘッドの割合フリーな
ごみは取れにくいという欠点があった。従って、ごみを
完全に取り除くには従来の技術では乾式及び湿式二枚の
クリーニングカードを使用しなければならず不便であっ
た。
ルを塗布した面では磁気ヘッドのフリーなごみは除去出
来るが、固着したごみは取れずに磁気ヘッドの出力電圧
が落ちてしまうという欠点があった。逆に面の粗い乾式
のクリーニングカードを使用した場合は、磁気ヘッドの
固着したごみを取り除（が、磁気ヘッドの割合フリーな
ごみは取れにくいという欠点があった。従って、ごみを
完全に取り除くには従来の技術では乾式及び湿式二枚の
クリーニングカードを使用しなければならず不便であっ
た。
本発明は、これらの欠点を除去するために一方の面に不
織布を張り付け、不織布を貼り付けた面から穴をあけて
不織布の貼り付は面の反対の面に穴あけの時に発生した
ばりを形成して一枚のクリニングカードでクリーニング
カードの一方の面でヘッドに固着した硬いごみを削り、
他方の面でクリーニングカードにごみを付着させて外に
取り出すように構成したもので一枚で乾式、湿式クリー
ニングを行えるクリーニングカードを提供することを目
的とする。
織布を張り付け、不織布を貼り付けた面から穴をあけて
不織布の貼り付は面の反対の面に穴あけの時に発生した
ばりを形成して一枚のクリニングカードでクリーニング
カードの一方の面でヘッドに固着した硬いごみを削り、
他方の面でクリーニングカードにごみを付着させて外に
取り出すように構成したもので一枚で乾式、湿式クリー
ニングを行えるクリーニングカードを提供することを目
的とする。
口０発明の構成
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、
１、所定の寸法に形成された薄板状基材の一方の面に不
織布を貼りつけ、他方の面には基板に複数個の孔を搾孔
した時に外方にばりが形成してあることを特徴とする磁
気ヘッドのクリーニングカードである。
織布を貼りつけ、他方の面には基板に複数個の孔を搾孔
した時に外方にばりが形成してあることを特徴とする磁
気ヘッドのクリーニングカードである。
２、請求項１記載のクリーニングカードにおいて、ばり
の高さが２０μ鳳〜３０μ腫であり、基材の厚さが１５
０μｍ〜３５０μｍであることを特徴とした磁気ヘッド
のクリーニングである。
の高さが２０μ鳳〜３０μ腫であり、基材の厚さが１５
０μｍ〜３５０μｍであることを特徴とした磁気ヘッド
のクリーニングである。
３、薄板状の基材の一方には不織布を張りつけ、他方の
面には外方に向けて形成されたばりを有するクリーニン
グカードを用い、前記不織布面よりアルコール等のしみ
込ませた状態にて磁気ヘッド表面上を摺動させ、その後
、カード面を反転させ、ぼり形成面にて磁気ヘッド表面
上を摺動させ、これらの操作を繰り返させて磁気ヘッド
のごみを除去することを特徴とする磁気ヘッドのクリー
ニング方式である。
面には外方に向けて形成されたばりを有するクリーニン
グカードを用い、前記不織布面よりアルコール等のしみ
込ませた状態にて磁気ヘッド表面上を摺動させ、その後
、カード面を反転させ、ぼり形成面にて磁気ヘッド表面
上を摺動させ、これらの操作を繰り返させて磁気ヘッド
のごみを除去することを特徴とする磁気ヘッドのクリー
ニング方式である。
本発明は、磁気カードと同一サイズの基材、例えばポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の−方の面に不織布
を貼り合わせ他方の面に不織布を貼り付けた面より穴を
あけ、その穴を開けた時ばりが発生する。このようにば
りを持つよう構成したもので、−枚のカードで乾式、湿
式クリーニングが出来ることを特徴とする。
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の−方の面に不織布
を貼り合わせ他方の面に不織布を貼り付けた面より穴を
あけ、その穴を開けた時ばりが発生する。このようにば
りを持つよう構成したもので、−枚のカードで乾式、湿
式クリーニングが出来ることを特徴とする。
即ち本発明は、厚さ１５０μ履〜３５０μ膳で磁気カー
ドと同等の形状の基材の片面又は両面に不織布を貼り合
わせたものに、０．８φ〜１．５φの穴を複数個、不織
布面よりあけたクリーニングカードで片面で不織布にア
ルコールをしみこませることによる湿式クリーニングが
出来、もう一方の面では基材に穴あけの時に発生したぼ
りによる乾式クリーニングが出来るということを特徴と
するクリーニングカードである。
ドと同等の形状の基材の片面又は両面に不織布を貼り合
わせたものに、０．８φ〜１．５φの穴を複数個、不織
布面よりあけたクリーニングカードで片面で不織布にア
ルコールをしみこませることによる湿式クリーニングが
出来、もう一方の面では基材に穴あけの時に発生したぼ
りによる乾式クリーニングが出来るということを特徴と
するクリーニングカードである。
本発明は、磁気カードと同一サイズの基材であるクリー
ニングカードを用意し、クリーニングカードの一方の面
に不織布を貼り付けて、その不織布を貼り付けた面より
複数個の穴を開けると不織布の貼り付けた面にばりが発
生する。不織布の貼り付けた面ではアルコールをしみ込
ませて磁気カードリーダライタの磁気ヘッドのごみをク
リーニングして、他のぼりを発生した面ではごみを削り
取る働きをするヘッドのクリーニングカードを提供する
ものである。
ニングカードを用意し、クリーニングカードの一方の面
に不織布を貼り付けて、その不織布を貼り付けた面より
複数個の穴を開けると不織布の貼り付けた面にばりが発
生する。不織布の貼り付けた面ではアルコールをしみ込
ませて磁気カードリーダライタの磁気ヘッドのごみをク
リーニングして、他のぼりを発生した面ではごみを削り
取る働きをするヘッドのクリーニングカードを提供する
ものである。
本発明によるクリーニングカードを第１図に示した。第
１図（ａ）は基材１、不織布２、ばり３からなる本発明
のクリーニングカードの側面図であり、第１図（ｂ）は
多数の穴４が開けられた本発明のクリーニングカードの
平面図である。即ち、磁気カードと同一サイズの基材１
に不織布２を貼り合わせてアルコールを塗布し湿式クリ
ーニングカードとし、他の面には不織布２を貼り合わせ
た面より複数個穴４をあけ、２０μｍ〜３０μ墓のばり
３を形成して乾式クリーニングカードとして乾式クリー
ニングカードと湿式クリーニングカードを用いてクリー
ニングの実験を行った。即ち磁気ヘッドにコクヨ製のリ
ップタイプののりを付け、そののりの上に粉末状にした
チョークの粉を塗りつけて汚した。これをａ）のり＋チ
ョークの粉末の実験内容で示した。一方の実験内容は磁
気ヘッドにスミチック３３１のグリースを付け、汚して
実験し、ｂ）グリースとして示した。磁気ヘッドを下記
の２種類ａ）とｂ）の条件で汚して実験した。
１図（ａ）は基材１、不織布２、ばり３からなる本発明
のクリーニングカードの側面図であり、第１図（ｂ）は
多数の穴４が開けられた本発明のクリーニングカードの
平面図である。即ち、磁気カードと同一サイズの基材１
に不織布２を貼り合わせてアルコールを塗布し湿式クリ
ーニングカードとし、他の面には不織布２を貼り合わせ
た面より複数個穴４をあけ、２０μｍ〜３０μ墓のばり
３を形成して乾式クリーニングカードとして乾式クリー
ニングカードと湿式クリーニングカードを用いてクリー
ニングの実験を行った。即ち磁気ヘッドにコクヨ製のリ
ップタイプののりを付け、そののりの上に粉末状にした
チョークの粉を塗りつけて汚した。これをａ）のり＋チ
ョークの粉末の実験内容で示した。一方の実験内容は磁
気ヘッドにスミチック３３１のグリースを付け、汚して
実験し、ｂ）グリースとして示した。磁気ヘッドを下記
の２種類ａ）とｂ）の条件で汚して実験した。
ａ）のり（リップタイブ：コクヨ製）＋チ目−りの粉末
ｂ）グリース（スミチック３３１）
磁気ヘッドを汚す前の磁気ヘッドの出力電圧を１００％
とし、汚した後、本発明のクリーニングカードを使用し
てクリーニングを１〜５回とすすめて、汚れた磁気ヘッ
ドがクリーニングされ、汚れが落ちて、出力電圧がどの
ように回復されていったかその様子を表すために出力電
圧の値を測定し、その回復された出力電圧の値を磁気ヘ
ッドの汚す前の出力電圧で割って、出力電圧の相対値（
％）として表して、グラフ化した。
とし、汚した後、本発明のクリーニングカードを使用し
てクリーニングを１〜５回とすすめて、汚れた磁気ヘッ
ドがクリーニングされ、汚れが落ちて、出力電圧がどの
ように回復されていったかその様子を表すために出力電
圧の値を測定し、その回復された出力電圧の値を磁気ヘ
ッドの汚す前の出力電圧で割って、出力電圧の相対値（
％）として表して、グラフ化した。
ａ）の条件で磁気ヘッドを汚して実験した結果を第２図
に示す。第２図において、ａ）のり＋チョークの粉末で
は、先ず横軸に（イ）の磁気ヘッドを汚す前、（ロ）磁
気ヘッドを汚した後の磁気ヘッドの出力電圧の相対値％
を縦軸に取り、更に実験のクリーニング回数を横軸に取
り、その時の乾式クリーニングである実験結果をグラフ
Ａに示した。第２図に示すように乾式クリーニング使用
では出力電圧は１００％回復されて固着したごみは除去
されていることがわかる。一方、湿式クリーニングでは
最初の磁気ヘッドの出力電力の相対値３５％まで出力電
圧が落ちていたものが９０％まで回復していることがわ
かる。ａ）のような条件下では乾式のクリーニングカー
ドの方が効果がある。
に示す。第２図において、ａ）のり＋チョークの粉末で
は、先ず横軸に（イ）の磁気ヘッドを汚す前、（ロ）磁
気ヘッドを汚した後の磁気ヘッドの出力電圧の相対値％
を縦軸に取り、更に実験のクリーニング回数を横軸に取
り、その時の乾式クリーニングである実験結果をグラフ
Ａに示した。第２図に示すように乾式クリーニング使用
では出力電圧は１００％回復されて固着したごみは除去
されていることがわかる。一方、湿式クリーニングでは
最初の磁気ヘッドの出力電力の相対値３５％まで出力電
圧が落ちていたものが９０％まで回復していることがわ
かる。ａ）のような条件下では乾式のクリーニングカー
ドの方が効果がある。
第３図にはｂ）のグリースのみの磁気ヘッドの汚れの場
合を示したグラフである。即ちＣのグラフは不織布のク
リーニングカードでクリーニングした場合であり、Ｄの
グラフはばりをはらせた面のクリーニングカードでクリ
ーニングした場合を示している。スミチック３３１のグ
リースの汚れの場合は不織布を使用した方がより汚れが
落ちてきれいに清掃されることがわかる。即ちｂ）のよ
うな汚れには湿式クリーニングカードのほうが効果があ
る。
合を示したグラフである。即ちＣのグラフは不織布のク
リーニングカードでクリーニングした場合であり、Ｄの
グラフはばりをはらせた面のクリーニングカードでクリ
ーニングした場合を示している。スミチック３３１のグ
リースの汚れの場合は不織布を使用した方がより汚れが
落ちてきれいに清掃されることがわかる。即ちｂ）のよ
うな汚れには湿式クリーニングカードのほうが効果があ
る。
ハ１発明の効果
〔発明の効果〕
以上述べたごとく本発明によれば、−枚のカードで乾式
、湿式両方に適したクリーニングが可能であるという利
点を持ったクリーニングカードの提供が可能となった。
、湿式両方に適したクリーニングが可能であるという利
点を持ったクリーニングカードの提供が可能となった。
第１図は、本発明のクリーニングカードの構成を示して
いる図面である。第１図（ａ）は本発明のクリーニング
カードの側面図、第１図（ｂ）は本発明のクリーニング
カードの平面図。 第２図は、磁気ヘッドにコクヨ製のリップタイプのりを
つけてその上にチョークの粉末を付着させて汚した時、
本発明のクリーニングカードを使用した場合の汚れの除
去の具合を見た図である。 第３図は、磁気ヘッドにグリースをつけて汚した場合の
汚れの除去の具合をみた図である。 １・・・基材（ＰＥＴ） 、２・・・不織布、３・・・
ばり、４・・・穴。
いる図面である。第１図（ａ）は本発明のクリーニング
カードの側面図、第１図（ｂ）は本発明のクリーニング
カードの平面図。 第２図は、磁気ヘッドにコクヨ製のリップタイプのりを
つけてその上にチョークの粉末を付着させて汚した時、
本発明のクリーニングカードを使用した場合の汚れの除
去の具合を見た図である。 第３図は、磁気ヘッドにグリースをつけて汚した場合の
汚れの除去の具合をみた図である。 １・・・基材（ＰＥＴ） 、２・・・不織布、３・・・
ばり、４・・・穴。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、所定の寸法に形成された薄板状基材の一方の面に不
織布を貼りつけ、他方の面には基板に複数個の孔を搾孔
した時に外方にばりが形成してあることを特徴とする磁
気ヘッドのクリーニングカード。 ２、請求項１記載のクリーニングカードにおいて、ばり
の高さが２０μｍ〜３０μｍであり、基材の厚さが１５
０μｍ〜３５０μｍであることを特徴とした磁気ヘッド
のクリーニング。 ３、薄板状の基材の一方には不織布を張りつけ、他方の
面には外方に向けて形成されたばりを有するクリーニン
グカードを用い、前記不織布面よりアルコール等のしみ
込ませた状態にて磁気ヘッド表面上を摺動させ、その後
、カード面を反転させ、ばり形成面にて磁気ヘッド表面
上を摺動させ、これらの操作を繰り返させて磁気ヘッド
のごみを除去することを特徴とする磁気ヘッドのクリー
ニング方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34448689A JPH03203806A (ja) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | クリーニング用カードとクリーニング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34448689A JPH03203806A (ja) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | クリーニング用カードとクリーニング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03203806A true JPH03203806A (ja) | 1991-09-05 |
Family
ID=18369638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34448689A Pending JPH03203806A (ja) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | クリーニング用カードとクリーニング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03203806A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06176327A (ja) * | 1992-12-07 | 1994-06-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | クリーニングカードおよびその製造方法 |
| JP2011020369A (ja) * | 2009-07-16 | 2011-02-03 | Dainippon Printing Co Ltd | カードプリンターのクリーニング方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS507019B1 (ja) * | 1970-01-08 | 1975-03-20 |
-
1989
- 1989-12-29 JP JP34448689A patent/JPH03203806A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS507019B1 (ja) * | 1970-01-08 | 1975-03-20 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06176327A (ja) * | 1992-12-07 | 1994-06-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | クリーニングカードおよびその製造方法 |
| JP2011020369A (ja) * | 2009-07-16 | 2011-02-03 | Dainippon Printing Co Ltd | カードプリンターのクリーニング方法 |
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