JPH03206104A - 防寒用下着 - Google Patents
防寒用下着Info
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- JPH03206104A JPH03206104A JP2002143A JP214390A JPH03206104A JP H03206104 A JPH03206104 A JP H03206104A JP 2002143 A JP2002143 A JP 2002143A JP 214390 A JP214390 A JP 214390A JP H03206104 A JPH03206104 A JP H03206104A
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- underwear
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- fibers
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Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は肌着の上に着る防寒用下着に関するものであり
、この下着は保温性および汗の吸湿性や発散性に優れて
いるので、寒冷下で運動や作業を行なう時の下着として
優れた効果を発揮する．［従来の技術］ 防寒用下着、特に寒冷下で運動する時に使用する下着に
は保温性と同時に汗の吸湿性及び発散性が要求される。
、この下着は保温性および汗の吸湿性や発散性に優れて
いるので、寒冷下で運動や作業を行なう時の下着として
優れた効果を発揮する．［従来の技術］ 防寒用下着、特に寒冷下で運動する時に使用する下着に
は保温性と同時に汗の吸湿性及び発散性が要求される。
防寒用下着として一般に使用されている羊毛製下着は、
保温性や吸湿性が優れているものの洗濯時の寸法安定性
が悪いという欠点を有している。一方、汗の発散性の良
い布帛として、外層及び内層が親水性繊維で構成され、
中間層が疎水性繊維または／および浸水性繊維で構成さ
れた三層構造布帛（実公昭６２−２９４９９）が本発明
者らによって開発された。
保温性や吸湿性が優れているものの洗濯時の寸法安定性
が悪いという欠点を有している。一方、汗の発散性の良
い布帛として、外層及び内層が親水性繊維で構成され、
中間層が疎水性繊維または／および浸水性繊維で構成さ
れた三層構造布帛（実公昭６２−２９４９９）が本発明
者らによって開発された。
［発明が解決しようとする課題コ
本発明は保温性が良く、且つ着用時の汗の吸湿および発
散が良好で快適性に優れた防寒用下着を｝是供しようと
するものである。
散が良好で快適性に優れた防寒用下着を｝是供しようと
するものである。
［課題を解決するための手段］
本発明に係る防寒用下着は外層と中間層と内層を有する
三層構造布帛よりなり、三層構造布帛の各層が、 外 層：合ＦＩｉ．ｗａ維フィラメントと羊毛繊維が互
いに分散混合してなる複合糸 中間層：疎水性１ａ維糸よりなり布帛にしめる重量比率
が１．０〜７．５％ 内 層二合成繊維フィラメントと羊毛繊維が互いに分散
混合してなる複合糸であり 外層と内層の密度比が（１：６）〜 （３：４） で構成されていることに要旨がある。
三層構造布帛よりなり、三層構造布帛の各層が、 外 層：合ＦＩｉ．ｗａ維フィラメントと羊毛繊維が互
いに分散混合してなる複合糸 中間層：疎水性１ａ維糸よりなり布帛にしめる重量比率
が１．０〜７．５％ 内 層二合成繊維フィラメントと羊毛繊維が互いに分散
混合してなる複合糸であり 外層と内層の密度比が（１：６）〜 （３：４） で構成されていることに要旨がある。
［作用コ
本発明において外層及び内層を構成する複合糸は、合威
繊維フィラメントと羊毛繊維が互いに分散混合してなる
ものであり、たとえば実質的に無撚の合戒捲縮フィラメ
ント糸を電気間繊し、開繊状態のままローラーに導き、
該ローラ上でリボン状に拡がった羊毛條（他繊維との混
合を含む）と重ねた後、撚係数８０〜１２０で加撚し巻
取って作製することができる。この複合糸は、羊毛繊維
が合成Ｈ＆ｍフィラメントによって保護されているので
、布帛に使用した場合には羊毛の持つ保温性を維持しつ
つ洗濯の時の寸法安定性やピリング性にもｆ憂れたもの
となる。
繊維フィラメントと羊毛繊維が互いに分散混合してなる
ものであり、たとえば実質的に無撚の合戒捲縮フィラメ
ント糸を電気間繊し、開繊状態のままローラーに導き、
該ローラ上でリボン状に拡がった羊毛條（他繊維との混
合を含む）と重ねた後、撚係数８０〜１２０で加撚し巻
取って作製することができる。この複合糸は、羊毛繊維
が合成Ｈ＆ｍフィラメントによって保護されているので
、布帛に使用した場合には羊毛の持つ保温性を維持しつ
つ洗濯の時の寸法安定性やピリング性にもｆ憂れたもの
となる。
内層と外層の密度比は（１ ： ６）〜（３：４）、好
ましくは（１：４）〜（３ ： ４）であり、この様な
密度差をつけることによって、発汗に伴なう水分は内層
の親水性繊維にすばやく吸湿された後、密度の低い外層
方向へ移行して遂次発散される。外層で水分が発散され
ると、外層内は僅かに負圧状態となり内層の水蒸気は速
やかに外層方向へ移行していく。外層の占める割合が１
６より少ない場合は外層より発散される水蒸気量が少な
くなるため十分な発散が行なわれず、外層の占める割合
が３＝４より多い場合は外層内は負圧状態とならないの
で水蒸気は速やかに移行しない。
ましくは（１：４）〜（３ ： ４）であり、この様な
密度差をつけることによって、発汗に伴なう水分は内層
の親水性繊維にすばやく吸湿された後、密度の低い外層
方向へ移行して遂次発散される。外層で水分が発散され
ると、外層内は僅かに負圧状態となり内層の水蒸気は速
やかに外層方向へ移行していく。外層の占める割合が１
６より少ない場合は外層より発散される水蒸気量が少な
くなるため十分な発散が行なわれず、外層の占める割合
が３＝４より多い場合は外層内は負圧状態とならないの
で水蒸気は速やかに移行しない。
中間層に使用する疎水性繊維とは６５％ＲＨ２０℃にお
ける公定水分率（Ｊ Ｉ Ｓ Ｌ−１０！１６）が５
％未満の繊維を言い、例えば、ポリエステル繊維，アク
リル繊維，ボリアミド繊維．塩化ビニール繊維などが好
ましいものとして挙げられる。中間層を構成する中糸の
重量比率は０．４〜０．５％、好ましくは１．０〜５．
０％である。疎水性繊が中間層を構成することにより、
内層に吸収された汗は結露せずに外層へと移行するが、
重量比率が１％未満であれば十分な効果が得られず、７
．５％を超えると外層への移行が阻害される。
ける公定水分率（Ｊ Ｉ Ｓ Ｌ−１０！１６）が５
％未満の繊維を言い、例えば、ポリエステル繊維，アク
リル繊維，ボリアミド繊維．塩化ビニール繊維などが好
ましいものとして挙げられる。中間層を構成する中糸の
重量比率は０．４〜０．５％、好ましくは１．０〜５．
０％である。疎水性繊が中間層を構成することにより、
内層に吸収された汗は結露せずに外層へと移行するが、
重量比率が１％未満であれば十分な効果が得られず、７
．５％を超えると外層への移行が阻害される。
本発明で用いられる布帛は三層構造を有するものであれ
ば編物地であっても織物地であってもよい。編物地とし
ては、例えば三段変形，クオータリバーシブル，片面パ
イル等があり、織物地としては例えば経緯三重織，経三
重緯二重織，経二重緯三重織等がある。また三層構造布
帛の難燃性はＪＩＳκ７０２１のＬＯＩ値で２２以上で
あることが下着としては好ましい。
ば編物地であっても織物地であってもよい。編物地とし
ては、例えば三段変形，クオータリバーシブル，片面パ
イル等があり、織物地としては例えば経緯三重織，経三
重緯二重織，経二重緯三重織等がある。また三層構造布
帛の難燃性はＪＩＳκ７０２１のＬＯＩ値で２２以上で
あることが下着としては好ましい。
上記三層構造布帛を下着に縫製する際には、内層が人体
側に面するようにする。一例を第１図に示す。防寒に通
した長袖、長ズボンの上下組で、首廻り，袖口．ウエス
ト部．足首等がフィット感に優れたゴム編組織（１）に
なっており、カイロ用のポケット（２）が設けられてい
る。
側に面するようにする。一例を第１図に示す。防寒に通
した長袖、長ズボンの上下組で、首廻り，袖口．ウエス
ト部．足首等がフィット感に優れたゴム編組織（１）に
なっており、カイロ用のポケット（２）が設けられてい
る。
［実施例コ
寒夏勿
第２図に示す編組織図により、外層を構成する編糸（イ
）として脱スケールしたウールにポリエステルフィラメ
ント３０’／１８’を分散混合した複合糸ｌ／５２゜Ｓ
を２本引揃えて用い、内層を構成する編糸（ロ）として
前記複合糸１／５２゜Ｓを３本引揃えて用い、中間層を
構成する編糸（ハ）としてポリエステルフィラメント７
５°／３６’ １本を用いてリバーシブル編地を編成し
た。この編地の目付は３８０ｇ／ｍ２．外層と内層の密
度比は２二３．絹糸（ハ）の重量比率は４．２％であっ
た。
）として脱スケールしたウールにポリエステルフィラメ
ント３０’／１８’を分散混合した複合糸ｌ／５２゜Ｓ
を２本引揃えて用い、内層を構成する編糸（ロ）として
前記複合糸１／５２゜Ｓを３本引揃えて用い、中間層を
構成する編糸（ハ）としてポリエステルフィラメント７
５°／３６’ １本を用いてリバーシブル編地を編成し
た。この編地の目付は３８０ｇ／ｍ２．外層と内層の密
度比は２二３．絹糸（ハ）の重量比率は４．２％であっ
た。
下記の点で実施例と異なるリバーシブル編地を比較例と
して編成した。
して編成した。
比較例１
編糸（イ）および（ロ）として脱スケールしたウール１
００％糸１／５２’Ｓを編糸（イ）は２本、編糸（ロ）
は３本用いた。
００％糸１／５２’Ｓを編糸（イ）は２本、編糸（ロ）
は３本用いた。
比較例２
編糸（イ）として脱スケールしたウールにボリエステル
フィラメント３０°／ｌ８ｆを分散混合した複合糸ｌ／
７８゜５１本を用い、編糸（ロ）として脱スケールした
ウールにポリエステルフィラメント３０°７１８′を分
散混合し複合糸１／５２゜Ｓ３本を用いた。外層と内層
の密度比は０．８５ ： １２，編糸（ハ）の重量比率
は５．６％であった。
フィラメント３０°／ｌ８ｆを分散混合した複合糸ｌ／
７８゜５１本を用い、編糸（ロ）として脱スケールした
ウールにポリエステルフィラメント３０°７１８′を分
散混合し複合糸１／５２゜Ｓ３本を用いた。外層と内層
の密度比は０．８５ ： １２，編糸（ハ）の重量比率
は５．６％であった。
比較例３
編糸（イ）および（ロ）として実施例と同一の複合糸１
／５２“Ｓを３本ずつ用いた。外層と内層の密度比は１
：１．４ｉ糸（ハ）の重量比率は３．６％であった。
／５２“Ｓを３本ずつ用いた。外層と内層の密度比は１
：１．４ｉ糸（ハ）の重量比率は３．６％であった。
比較例４
編糸（ハ）としてポリエステルフィラメント１５°／１
８’ １木を用いた。外層と内層の密度比は２・３．編
糸（ハ）の重量比率は０．８５％であった。
８’ １木を用いた。外層と内層の密度比は２・３．編
糸（ハ）の重量比率は０．８５％であった。
比較例５
編糸（ハ）としてポリエステルフィラメント１５０°７
４８Ｊ本を用いた。外層と内層の密度比は２ ３．編糸
（ハ）の重量比率は７．９％であった。
４８Ｊ本を用いた。外層と内層の密度比は２ ３．編糸
（ハ）の重量比率は７．９％であった。
上記実施例および比較例で得た各三層構造布帛について
最高衣服内湿度，保温性．収縮率，ビリング，難燃性に
ついて夫々次に示す方法で試験を行なった。
最高衣服内湿度，保温性．収縮率，ビリング，難燃性に
ついて夫々次に示す方法で試験を行なった。
（最高衣服内湿度）
防寒下着を寒冷下で着用した状態を想定し、特願昭５６
−１ １ ９５８６の衣服内気候シュミレーション装置
を用いて最高衣服内湿度を測定した。
−１ １ ９５８６の衣服内気候シュミレーション装置
を用いて最高衣服内湿度を測定した。
環境条件を５℃，６０％ＲＨ，模擬皮膚温度を３５℃に
設定し、下着ｌ枚を着用した状態で測定した。最高衣服
内湿度が低いぼどむれ感が少ないことが確認されている
。
設定し、下着ｌ枚を着用した状態で測定した。最高衣服
内湿度が低いぼどむれ感が少ないことが確認されている
。
（保温性）
保温性はクロー値で表わした。１クローとは、環境条件
２１℃、５０％ＲＨ、気流１０ｃｎ／秒下に安静にすわ
っている人が気持よく感じる程度の衣服のもつ熱絶縁性
であり、この時の代謝エネルギーは５ ０ ｋｃａｌ／
ｍ” ． ｈｒ、皮膚温は３３℃である。実際には、
ＡＳＴＭ保温性（恒温法）試験機で熱源板の温度３５℃
を維持するのに必要な消費電力量を計測し、クロー僅に
換算する。
２１℃、５０％ＲＨ、気流１０ｃｎ／秒下に安静にすわ
っている人が気持よく感じる程度の衣服のもつ熱絶縁性
であり、この時の代謝エネルギーは５ ０ ｋｃａｌ／
ｍ” ． ｈｒ、皮膚温は３３℃である。実際には、
ＡＳＴＭ保温性（恒温法）試験機で熱源板の温度３５℃
を維持するのに必要な消費電力量を計測し、クロー僅に
換算する。
ＡＳＴＭ保温性試験機を環境温度２０℃、湿度６５％Ｒ
Ｈで空気の風速０．３ ｍ ／ｓｅｃに調整する。熱源
板の温度が３５℃一定になった後、３０Ｘ ３ ０ ｃ
ｎ＋の試刺を置き、３５℃を維持するために２時間に消
費される電力量を計測する。
Ｈで空気の風速０．３ ｍ ／ｓｅｃに調整する。熱源
板の温度が３５℃一定になった後、３０Ｘ ３ ０ ｃ
ｎ＋の試刺を置き、３５℃を維持するために２時間に消
費される電力量を計測する。
クロー値は、次式によって求められる。
Ｔ＋ Ｔｏ １
クロー値（ＣＬＯ値）＝×
Ｑ ０．１８
ｔ１
但し、Ｑ＝０．８８ｘＷ ｘ ｘ７２００
ｓ Ｔ，：外気温度ｔ：２０℃ Ｔｏ ・ヒーターボックス内温度℃：３５℃Ｑ ：投入
熱Ｊｉｋｃａｌ／ｎｉ’． ｈｒＷ ：電力（ヒーター
容量）ジュール熱Ｉ Ｗ ＝ ０．８６Ｋｃａｌ ｔ ：ヒーター時間（秒） Ｓ 試料の表面積（ｒｒ？） （収縮率．ビリング，難燃性） 寸法安定性を表わす収縮率はＪＩＳ Ｌ １０１８Ｈ法
により家庭洗濯後のたて方向とよこ方向の収縮率の合計
で表わした。ピリングはＪＩＳ Ｌ １０７６Ａ法のピ
リングテスターによる級判定を行ない、難燃性はＪＩＳ
Ｋ ７２０１法によるＬＯＩ値で表わした。
ｓ Ｔ，：外気温度ｔ：２０℃ Ｔｏ ・ヒーターボックス内温度℃：３５℃Ｑ ：投入
熱Ｊｉｋｃａｌ／ｎｉ’． ｈｒＷ ：電力（ヒーター
容量）ジュール熱Ｉ Ｗ ＝ ０．８６Ｋｃａｌ ｔ ：ヒーター時間（秒） Ｓ 試料の表面積（ｒｒ？） （収縮率．ビリング，難燃性） 寸法安定性を表わす収縮率はＪＩＳ Ｌ １０１８Ｈ法
により家庭洗濯後のたて方向とよこ方向の収縮率の合計
で表わした。ピリングはＪＩＳ Ｌ １０７６Ａ法のピ
リングテスターによる級判定を行ない、難燃性はＪＩＳ
Ｋ ７２０１法によるＬＯＩ値で表わした。
第１表に実施例および比較例の測定結果を示本発明の実
施例で得た三層構造布帛は保温性が高く、最高衣服内湿
度が低い、すなわちムレ感の少ない下着を与える。しか
も寸法安定性に優れ、ビリングや難燃性も良好である。
施例で得た三層構造布帛は保温性が高く、最高衣服内湿
度が低い、すなわちムレ感の少ない下着を与える。しか
も寸法安定性に優れ、ビリングや難燃性も良好である。
これに対して、比較例の布帛はいずれも最高衣服内湿度
が高く、しかも比較例１は寸法安定性とピリングに、比
較例２は保温性とピリングと難燃性に、比較例４は保温
性に夫々問題がある。
が高く、しかも比較例１は寸法安定性とピリングに、比
較例２は保温性とピリングと難燃性に、比較例４は保温
性に夫々問題がある。
［発明の効果］
本発明の防寒用下着は以上の様に構成されており、着用
時の保温性に優れ、汗の吸収および発散が速やかに行な
われるためムレ感の少ない下着である。しかも洗濯時の
寸法安定性に優れ、毛玉の生じにくい製品である。
時の保温性に優れ、汗の吸収および発散が速やかに行な
われるためムレ感の少ない下着である。しかも洗濯時の
寸法安定性に優れ、毛玉の生じにくい製品である。
第１図 （Ａ＞（Ｂ）（Ｃ）は本発明の下着の一例を示
す図、第２図は本発明の一実施例を示す編組織図である
。 １・・・ゴム編組織 ２・・・カイロ入れ３・・・
嵩ボ夕ンＩＩ−メ イ・・・外層の編成糸 ロ・・・内層の編成糸 ハ・・・中間層の編成糸 第 １ 図 第２図 ・・＋廿ｈリ舟弔
す図、第２図は本発明の一実施例を示す編組織図である
。 １・・・ゴム編組織 ２・・・カイロ入れ３・・・
嵩ボ夕ンＩＩ−メ イ・・・外層の編成糸 ロ・・・内層の編成糸 ハ・・・中間層の編成糸 第 １ 図 第２図 ・・＋廿ｈリ舟弔
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 外層と中間層と内層を有する三層構造布帛よりなる下
着であって、前記三層構造布帛の各層が外層：合成繊維
フィラメントと羊毛繊維が互いに分散混合してなる複合
糸 中間層：疎水性繊維糸よりなり布帛に占める重量比率が
１．０〜７．５％ 内層：合成繊維フィラメントと羊毛繊維が互いに分散混
合してなる複合糸であり 外層と内層の密度比が（１：６）〜（３：４） で構成されていることを特徴とする防寒用下着。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002143A JP2770517B2 (ja) | 1990-01-08 | 1990-01-08 | 防寒用下着 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002143A JP2770517B2 (ja) | 1990-01-08 | 1990-01-08 | 防寒用下着 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03206104A true JPH03206104A (ja) | 1991-09-09 |
| JP2770517B2 JP2770517B2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=11521124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002143A Expired - Fee Related JP2770517B2 (ja) | 1990-01-08 | 1990-01-08 | 防寒用下着 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2770517B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113123136A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-16 | 陈树郎 | 一种抗起球羊绒针织物的制备工艺 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007307087A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Kao Corp | 身体装着用具 |
| JP6241030B2 (ja) * | 2012-12-06 | 2017-12-06 | 東洋紡株式会社 | 透湿放出性に優れた編物、下着及び肌着 |
-
1990
- 1990-01-08 JP JP2002143A patent/JP2770517B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113123136A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-16 | 陈树郎 | 一种抗起球羊绒针织物的制备工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2770517B2 (ja) | 1998-07-02 |
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