JPH03206291A - シールド掘進機 - Google Patents

シールド掘進機

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JPH03206291A
JPH03206291A JP1344109A JP34410989A JPH03206291A JP H03206291 A JPH03206291 A JP H03206291A JP 1344109 A JP1344109 A JP 1344109A JP 34410989 A JP34410989 A JP 34410989A JP H03206291 A JPH03206291 A JP H03206291A
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JP1344109A
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Ryusaburo Otsuka
隆三郎 大塚
Shigeo Fujii
茂男 藤井
Masaaki Ura
浦 雅明
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IHI Corp
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Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、トンネルを掘削すると共にセグメントを順次
組み立てて覆工するシールド掘進機に関する. [従来の技術] シールド工法によりトンネル掘削を行うシールド掘進機
のうち、泥水の還流により切羽の安定と掘削土砂の排出
を行うものとして、泥水式シールド掘進機が知られてい
る. 第7図に示すように、従来この種のシールド掘進機は、
回転して地盤を掘削するカッタ1と、カッタ1を回転自
在に支持すると共に隔壁2で切羽から隔てられたシール
ドフレーム3と、セグメント4を組み立てるエレクタ5
とにより主として梢或され、泥水を切羽に供給・循環さ
せるための送泥管6及び排泥管7が備えられている.そ
してシールドジャッキ8による推力と、シールドフレー
ム3に設けられた駆動用モータ9による回転力とで、所
定の孔径のトンネルを掘進すると共に、セグメント4の
幅だけ堀進する度ごとにセグメント4を組み立てること
で、順次シールドするようになっている. またこの他、シールドフレーム3の後端部には、掘進す
るシールドフレーム3とセグメント4との間を止水する
ためのテールシール10が設けられ、さらに地山とセグ
メント4との間を充填するための裏込め注入装置(図示
せず)が設けられている.[発明が解決しようとする課
題] ところで近来にあっては、地中の利用率が高まり、特に
都市地盤においては上下水道、地下鉄、電線のための埋
設管等々の地中構造物が密集して設けられている.この
ため、ケーブルの増設などの要求があっても、これに対
応すべくトンネルを新規梢築することは極めて困難な状
況にある。
従って、地中スペースを有効に利用するために、既存の
埋設管(トンネル)を拡径することが考えられる,この
場合、既存の埋設管を取り壊しつつ掘進することは、工
事期間中に既存設備の供用を中断することとなるので、
供用と並行して堀進することが望ましい。
しかしながら、既存のトンネルに影響を与えず、供用し
たまま掘進するシールド掘進機は、従来なかった。
また、単に掘進機を中空筒体状に変形して、既存埋設管
の周囲を掘進するように楕或しても、機械本体と既存埋
設管との隙間に入り込んでくる地下水(泥水)に対処で
きないと、シールド内での作業が困難となるばかりか、
既存埋設管内に漏水して供用中のケーブル等に悪影響を
及ぼすことにもなる. そこで本発明は、上記事情に鑑み、既存トンネルを拡径
でき、しかもその供用に影響を与えることのないシール
ド掘進機を提供すべく創案されたものである. [課題を解決するための手段] 本発明は、既存埋設管に沿ってその外周を掘削するカッ
タを有した前部フレームと、この前部フレームに重合さ
れその掘進と交互に推進される後部フレームと、上記両
フレームにそれぞれ設けられその待機停止中に既存埋設
管との隙間を封止するシール部とを備えたものである. [作 用] 上記桐戒によって、前部フレームは、カッタの回転によ
り既存埋設管の外周にトンネルを掘削する. tIk部
フレームは、この掘進に追従する。シール部は、他方の
フレームが堀進或いは推進しているときに停止中のフレ
ームと既存埋設管との間を止水し、地下水及び泥水の進
入を阻む.[実總例] 以下、本発明の実施例を、添付図面に従って説明する。
第1図は、本発明に係るシールド掘進機の一実施例を示
したものであり、従来と同様の横或には同一符号を付し
、その説明を省略する。
このシールド掘進機は、既存埋設管たる既設セグメント
2lの外周を掘削するカツタ22を有した前部フレーム
23と、この前部フレーム23に活動可能に重合された
後部フレーム24と、これらフレーム23.24にそれ
ぞれ設けられたシール部25.26とにより主として構
成され、機械全体が略中空筒体状に形或されている。
カッタ22は、第3図にも示すように、ドーナツ状に形
成されたカッターフレーム27と、その前端面となる円
環板28に適宜配設されたカツタビット29とで成り、
円環板28の内径は、既設セグメント21の外径よりも
わずかに大きく形成されている.また円環板28の最も
軸心側に位置されたカッタビット30は、既存セグメン
ト21の外壁に分布する裏込め注入材(モルタル)mを
も切削できるように形成されている. 第2図に示すように、前部フレーム23は、カッタ22
の外径に略等しい外殻3lと、切羽からその後方を遮断
する隔壁32と、既設セグメント21を囲繞するように
形成された内殻33とを有し、これらを適宜縦横に骨組
みしてm戒されている. 一方力ッタ22には、この前部フレーム231PIに後
方へ延出された中間リング34が連結され、この延出l
it側に、軸ブロック35が取り付けられている6そし
て外殻31と内殻33との間に、この軸ブロック35を
適宜軸受けするための軸受部36が形成されている.さ
らに、軸ブロック35の後方端部にはラック37が形成
されており、これと噛合する出力端38を有した駆動用
モータ39が、内殻33と外殻3lとの間に固定支持さ
れている.即ち、中間リング34を介して、カッタ22
が駆動用モータ39により回転駆動されるようになって
いる。
この中間リング34には、隔壁32の前方において泥水
を撹拌するための攬拌翼40が取り付けられていると共
に、中間リング34と、隔壁32、軸受部36及び内殻
33との間にはそれぞれシールブロック41,42.4
3が設けられ、前部フレーム23に泥水等が浸入しない
ようになっている。また内殻33の軸受部36の内方に
相当する位置には、既設セグメント2lに沿って前部フ
レーム23を案内するためのガイドローラ44が回転自
在に取り付けられている. 第1図に示したように、後部フレーム24は、前部フレ
ーム23の外殻31と略同径の外殻45と、前部フレー
ム23の内殻31よりも俺かに大きい径で成る内殻46
とを有して形成されていると共に、この外殻45の前半
部分かfeJ径されて、前部フレーム23の後半部分に
挿入される形になっている。またこれら外殻31.45
同士及び内殻33.46同士の間には、摺動可能で且つ
機密を保持するように形成されたシール部材47が設け
られている. そしてこの後部フレーム24の前半部分に、所定の推進
力を得るための掘進ジャッキ48と保持ジャッキ49と
が固定されている. 堀進ジャッキ48は、その進退ロッド50の先端が前部
フレーム23に当接するようになっており、伸長したと
きに、フレーム23.24同士が離反するようになって
いる.即ち、後部フレーム24に反力をとることで、掘
進のための推力を得るようになっている.また保持ジャ
ッキ49は、その進退ロッド51の先端が、組み立てら
れたセグメント4の前端面に当接するようになっており
、伸長したときに後部フレーム24が前進するようにな
っている。
これらジャッキ48.49は、第4図に示したように、
周方向に交互に配置されている。そしてその作動は、掘
進工程において交互に行われるようになっており、掘進
ジャッキ48によって前部フレーム23が前進するとき
には後部フレーム24は停止し、所定長の掘進がなされ
たときに、後部フレーム24が保持ジャッキ49の伸長
で前部フレーム231l11へと引き付けられるように
なっている.従って、両フレーム23.24の前進は交
互に行われることになる。
そして本発明の特長となるシール部25.26は、両フ
レーム23.24の内殻33.46に設けられ、既設セ
グメント21との隙間Sを封止するようになっている. 第5図に示すように、このシール部25.26は、内殻
33.46に形威された複数の環状凹部50と、これら
環状凹部50に保持されたタイヤ状のチューブ5lとで
成る。チューブ51の外周端には鍔52が形成されて、
これが内殻33.46にボルト止めされていると共に、
チューブ51内に流体(空気)を注入するための注入孔
53が形吠されている、そしてその注入圧〈量)を調節
することで、内殻33.46から膨出したチューブ51
の内開端面が、カッタ22によって切り残された裏込め
注入材mの凹凸状の外表面に接着、或いは離間するよう
になっている。従ってこれらシール部25.26は、実
際には、変化する裏込め注入材mとの間隙S0を封止し
ていることになる. またこれら環状凹部50の間には、チューブ51同士の
間に充填材(グリース)gを注入するためのノズル54
が設けられている. このほか前部フレーム23には、第1図に示したように
、径方向に仲縮するサポートジャッキ55が支持されて
おり、後部フレーム24が前進して前部フレーム231
1!lに引き付けられる際に、既設セグメント2lに当
接することで、前部フレーム23が動かないように固定
できるようになっている. また、カッタ22には任意に余掘りを行うための公知の
オーバー力ツタ56が取り付けられていると共に、フレ
ーム23.24内には送泥管57及び排泥管58が適宜
延長されて設けられている。
さらに後部フレーム24には、新規なセクメン1・62
を組み立てるためのエレクタ59が設けられ、このエレ
クタ59を適宜作動させるためのエレク夕昇降ジャッキ
60とエレクタ摺動ジャッ−1r61とが備えられてい
る. 次に本実施例の作用を説明する。
ケーブル等が配設されて供用されているシールドトンネ
ルを利用して、これを拡径するに際して、まず前部フレ
ーム23及び後部フレーム24を、その発進立坑(図示
せず)において既設セグメント21に同心状にセットす
る。
そして、後部フレーム24を固定しておき、送泥管57
及び排泥管58によって泥水を循環させつつ、駆動用モ
ータ39及び掘進ジャッキ48を作動させることで、カ
ッタ22の所定の回転及び推進力をもってa設セグメン
ト2lの外周を掘進する. この掘進の際、後部フレーム24は待機停止された状態
になっている。そして、そのシール部26において、チ
ューブ5lに流体を注入してこれを適宜膨張させること
で、既設セグメント21の周囲に分布している切り残さ
れた裏込め注入材mに圧接させ、切羽開からカツタ22
及び?lv部フレーム23と既設セグメント21との隙
間Sを通って後方に浸入してくる地下水及び泥水を遮断
する. 所定の長さだけ掘進した後、前部フレーム23をサポー
トジャッキ55によって、その位置で固定させると共に
、そのシール部25においてチューブ51を膨張させる
ことで止水を行う.そして後部シール部26のチューブ
圧を除去して既設セグメント21側から離間させた後、
掘進ジャッキ48を短縮、保持ジャッキ49を伸長させ
ることで、後部フレーム24を前進させて、前部フレー
ム23内に挿入し重ね合わせる.そしてエレクタ59に
よって、掘進した分の新設セグメント62の組み立てを
行う. セグメント62の組み立て終了後、後部フレーム24は
このセグメント62に反力をとることで保持ジャッキ5
5により保持され、以降、カッタ22及び前部フレーム
23による掘進、後部フレーム24の追従、セグメント
62の組み立てが繰り返されて、既設セグメント2lの
外周に、断面が同心円状の拡径されたトンネルが楕築さ
れる.このように、掘進する前部フレーム23とこれに
追従する後部フレーム24とを形成し、それぞれのシー
ル部25.26によって、既設セグメント21との隙間
Sを封止するようにしたので、既存のトンネルに影響を
与えることなく、拡径したシールドトンネルを構築する
ことができる。
即ち、a設管内の施設を供用させたまま、これと並行し
て堀進作業ができ、ケーブルの増設などの規模拡張工事
を行うに際し、その工期短縮に貢献できる, そして、両フレーム23.24を交互に前進させて、停
止している方のシール部25.26を作動するようにし
たので、既設セグメント21周囲の凹凸がある注入材m
層表面に対して確実にシールでき、地下水(泥水)の浸
入を防止して、シールド内での作業環境保全が図れると
共に、既存トンネル内への漏水を未然に防ぐ。
なお、シール部25.26の楕戊としては、上記実施例
に限るものではなく、例えば第6図に示すように構成し
てもよい。
このシール部71は、内殻33.46の端部に取り付け
られた鍵状の延長板72と、その内開(既設セグメント
21側)に設けられた前記実施例と同様のチューブ73
及びチューブ保持体74と、内殻33.46及びチュー
ブ保持体74とを連結する弾性板75とでllI戒され
ている.チューブ保持体74には、環状凹部76が形成
されてチューブ73を保持するようになっていると共に
、延長板71の鍵状の先端部の内壁に対して径方向に摺
動自在に形成されている.そして保持体74と延長板7
1との間に区画された密閉室には所定圧の流体nが充填
され、弾性板75の弾性力と相俟って、保持体74を常
時内側に適宜押し付けるようになっている. 従って、このチューブ73は、フレーム23.24の相
対的な位置とは無関係に、既設セグメント21(注入材
m)に嵌め合わされる形になり、掘進めフレがあっても
、常に接着するものである.言い換えると、チューブ7
3の膨張は必要最少限のものでよく、シール部の操作管
理上、或いは部材の耐久性からみて極めて実際的である
.なお、この新設トンネルを供用するに際しては、既設
セグメントをそのまま残しても、或いは掘進完了後に壊
して拡径トンネルとして利用してもどちらでもよく、汎
用性のあるトンネルとして利用できるものである。
[発明の効果] 以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を
発揮する. 既存埋設管に沿ってその外周を掘削するカッタを有した
前部フレームと、これに重合されその掘進と交互に推進
される後部フレームと、両フレームにそれぞれ設けられ
その待機停止中に既存埋設管との隙間を封止するシール
部とを備えたので、既存設備を供用させた.tまトンネ
ルを拡径できると共に、既存埋設管と掘進機との間を確
実に止水して作業環境保全及び既存埋設管内への漏水防
止ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係るシールド掘進機の側断面図、第2
図は第1図中の■部拡大図、第3図は第1図中の厘一■
線矢視断面図、第4図は第1図中のIV−rV線矢視断
面図、第5図は第1図のシール部の拡大図、第6図はシ
ール部の他の実施例を示した側断面図、第7図は従来の
シールド掘進機を示した側断面図である.

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、既存埋設管に沿ってその外周を掘削するカッタを有
    した前部フレームと、該前部フレームに重合されその掘
    進と交互に推進される後部フレームと、上記両フレーム
    にそれぞれ設けられその待機停止中に上記既存埋設管と
    の隙間を封止するシール部とを備えたことを特徴とする
    シールド掘進機。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2009001960A (ja) * 2007-06-19 2009-01-08 Mitsubishi Heavy Industries Tunneling Machinery & Geotechnology Co Ltd トンネル掘削機及び該トンネル掘削機に用いられる回転トルク伝達用歯車並びに該回転トルク伝達用歯車の位置決め方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009001960A (ja) * 2007-06-19 2009-01-08 Mitsubishi Heavy Industries Tunneling Machinery & Geotechnology Co Ltd トンネル掘削機及び該トンネル掘削機に用いられる回転トルク伝達用歯車並びに該回転トルク伝達用歯車の位置決め方法

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