JPH03206838A - 酸性乳飲料 - Google Patents
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- JPH03206838A JPH03206838A JP46790A JP46790A JPH03206838A JP H03206838 A JPH03206838 A JP H03206838A JP 46790 A JP46790 A JP 46790A JP 46790 A JP46790 A JP 46790A JP H03206838 A JPH03206838 A JP H03206838A
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Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、例えば酩酊孔、乳酸菌飲料、酸性乳飲料、ヨ
ーグルト、ムース風孔デザートといった乳製品に関する
ものである。
ーグルト、ムース風孔デザートといった乳製品に関する
ものである。
従来、酩酊孔、乳酸菌飲料、酸性乳飲料、ヨーグルト用
のスタビライザーとしては、ハイメト−トシルペクチン
が使用されてきたが、酸性サイドで乳蛋白質を安定化さ
せる為には、蛋白含有鼠が多くなるとそれに比例してペ
クチン使用層も多くしなければならなかった。 ところで、ペクチンは茶褐色の粉末であるので、ペクチ
ンの色がそのまま製品に移行することよ゛す、白皮が要
求される乳製品の場合には著しく商品価値が失われる。 さらには、ペクチンの添加量が多くなると、ペクチンの
味が製品にでてくるだけでな(、糊感が強くなるという
欠点を有している。 又、乳酸菌飲料等では殺菌して常温流通させることがあ
り、この場合ペクチンが経口で分解され、乳蛋白を巻き
込んで茶褐色の沈澱が生じる。沈澱物が白色の場合は商
品としてあまり気にならないが、茶褐色の沈澱の場合は
、消費者はそれを異物として不安に感じることから、問
題が多い。 これらの解決策として特願昭63−38270号及び特
願昭63−110928号において、本願出願人はアル
ギン酸を使用することを提案していたが、これらの技術
は乳蛋白が1%程度の場合には極めて良好な製品を提供
できるものの、乳蛋白の含有量が3%といったように多
くなるとゲル化の傾向が生じ、殺菌乳酸菌飲料の場合は
経口で部分的に亀裂現象が生じることもある等の問題の
あることが判明した。
のスタビライザーとしては、ハイメト−トシルペクチン
が使用されてきたが、酸性サイドで乳蛋白質を安定化さ
せる為には、蛋白含有鼠が多くなるとそれに比例してペ
クチン使用層も多くしなければならなかった。 ところで、ペクチンは茶褐色の粉末であるので、ペクチ
ンの色がそのまま製品に移行することよ゛す、白皮が要
求される乳製品の場合には著しく商品価値が失われる。 さらには、ペクチンの添加量が多くなると、ペクチンの
味が製品にでてくるだけでな(、糊感が強くなるという
欠点を有している。 又、乳酸菌飲料等では殺菌して常温流通させることがあ
り、この場合ペクチンが経口で分解され、乳蛋白を巻き
込んで茶褐色の沈澱が生じる。沈澱物が白色の場合は商
品としてあまり気にならないが、茶褐色の沈澱の場合は
、消費者はそれを異物として不安に感じることから、問
題が多い。 これらの解決策として特願昭63−38270号及び特
願昭63−110928号において、本願出願人はアル
ギン酸を使用することを提案していたが、これらの技術
は乳蛋白が1%程度の場合には極めて良好な製品を提供
できるものの、乳蛋白の含有量が3%といったように多
くなるとゲル化の傾向が生じ、殺菌乳酸菌飲料の場合は
経口で部分的に亀裂現象が生じることもある等の問題の
あることが判明した。
本発明の第1の目的は、酸性サイドで乳蛋白質が安定化
した乳製品を提供することである。 本発明の第2の目的は、ペクチン使用の場合のような茶
褐色が乳製品に付くことがなく、がっ、酸性サイドで乳
蛋白質が安定化した乳製品を提供することである。 本発明の第3の目的は、ペクチン使用の場合のような糊
惑が強くなる欠点がなく、かつ、酸性サイドで乳蛋白質
が安定化した乳製品を提供することである。 本発明の第4の目的は、乳蛋白の含有量が3%といった
ように多くなっても、ゲル化の問題がなく、経口で部分
的に亀裂現象が生じることもなく、かつ、酸性サイドで
乳蛋白質が安定化した乳製品を提供することである。 上記本発明の目的は、ρ11が4.5以下の範囲で溶解
するアルギン酸及び/又はアルギン酸塩を含有すること
を特徴とする乳製品によって達成される。 すなわち、本発明は11q記の問題を解決すべく鋭意研
究の結果、酸性サイドで溶解するアルギン酸のうちpH
4,5以下の領域で溶解するアルギン酸は、乳蛋白の保
護コロイドをつくる作用が強いことを見出し、このpH
が4.5以下の範囲で溶解するアルギン酸及び/又はア
ルギン酸塩を使用することにより、 ■ 経口で沈澱の生じない乳酸菌飲料(殺菌)をつくり
得る、 ■ 乳漿分離の生じない醗酵孔、ヨーグルト等をつくり
得る、 ■ 製品に糊感を与えない、すなわちサランとしたテク
スチャーなものをつくり得る、 ■ 醗酵孔の風味が阻害されない為、風味の良好なもの
をつくり得る、 ■ 添加量の調整で新規なテクスチャーの乳デザートを
つくり得る、 ことを見出した。 ところで、pHが4.5以下の範囲で溶解するアルギン
酸及び/又はアルギン酸塩は、原藻から直接抽出する方
法と、粉末として製品化されたものから酸又はアルカリ
剤を用いて抽出する方法等があるが、どの方法で 得ら
れたものでも良い。 例えば、pHを所定の値(pHが4.5以下の値)に調
整した粉末アルギン酸水溶液を加温して所定のpH域で
溶解するアルギン酸を溶出せしめた後、遠心分離機で不
溶性のアルギン酸を除去し、エタノールを添加してアル
ギン酸を析出せしめ、この析出物を加圧脱水して乾燥さ
せることで、poが4.5以下の範囲で溶解するアルギ
ン酸が得られる。 又、裁断した乾燥昆布を布袋に入れ、このものを予めク
エン酸を添加した水溶液に入れ、そして水溶液の最終p
Hが4.5以下の値になるようにコントロールしながら
昆布からアルギン酸を溶出させ、この溶液にエタノール
を添加してアルギン酸を析出させ、この析出物を加圧脱
水して乾燥させることで、pHが4.5以下の範囲で溶
解するアルギン酸が得られる。 又、アルギン酸の溶液をpHが4.5以下の値になるよ
うに炭酸ナトリウムを用い’il”pH調整してアルギ
ン酸を溶解させ、不溶物を除去した濾過液に炭酸ナトリ
ウムを添加してpHを7に中和したものにエタノールを
添加して、アルギン酸ナトリウムを析出させ、この析出
物を加圧脱水して乾燥させることで、pHが4.5以下
の範囲で溶解するアルギン酸塩が得られる。 尚、使用するアルギン酸及びアルギン酸塩はpHが3.
3〜3.8で溶解するものがより好ましい。
した乳製品を提供することである。 本発明の第2の目的は、ペクチン使用の場合のような茶
褐色が乳製品に付くことがなく、がっ、酸性サイドで乳
蛋白質が安定化した乳製品を提供することである。 本発明の第3の目的は、ペクチン使用の場合のような糊
惑が強くなる欠点がなく、かつ、酸性サイドで乳蛋白質
が安定化した乳製品を提供することである。 本発明の第4の目的は、乳蛋白の含有量が3%といった
ように多くなっても、ゲル化の問題がなく、経口で部分
的に亀裂現象が生じることもなく、かつ、酸性サイドで
乳蛋白質が安定化した乳製品を提供することである。 上記本発明の目的は、ρ11が4.5以下の範囲で溶解
するアルギン酸及び/又はアルギン酸塩を含有すること
を特徴とする乳製品によって達成される。 すなわち、本発明は11q記の問題を解決すべく鋭意研
究の結果、酸性サイドで溶解するアルギン酸のうちpH
4,5以下の領域で溶解するアルギン酸は、乳蛋白の保
護コロイドをつくる作用が強いことを見出し、このpH
が4.5以下の範囲で溶解するアルギン酸及び/又はア
ルギン酸塩を使用することにより、 ■ 経口で沈澱の生じない乳酸菌飲料(殺菌)をつくり
得る、 ■ 乳漿分離の生じない醗酵孔、ヨーグルト等をつくり
得る、 ■ 製品に糊感を与えない、すなわちサランとしたテク
スチャーなものをつくり得る、 ■ 醗酵孔の風味が阻害されない為、風味の良好なもの
をつくり得る、 ■ 添加量の調整で新規なテクスチャーの乳デザートを
つくり得る、 ことを見出した。 ところで、pHが4.5以下の範囲で溶解するアルギン
酸及び/又はアルギン酸塩は、原藻から直接抽出する方
法と、粉末として製品化されたものから酸又はアルカリ
剤を用いて抽出する方法等があるが、どの方法で 得ら
れたものでも良い。 例えば、pHを所定の値(pHが4.5以下の値)に調
整した粉末アルギン酸水溶液を加温して所定のpH域で
溶解するアルギン酸を溶出せしめた後、遠心分離機で不
溶性のアルギン酸を除去し、エタノールを添加してアル
ギン酸を析出せしめ、この析出物を加圧脱水して乾燥さ
せることで、poが4.5以下の範囲で溶解するアルギ
ン酸が得られる。 又、裁断した乾燥昆布を布袋に入れ、このものを予めク
エン酸を添加した水溶液に入れ、そして水溶液の最終p
Hが4.5以下の値になるようにコントロールしながら
昆布からアルギン酸を溶出させ、この溶液にエタノール
を添加してアルギン酸を析出させ、この析出物を加圧脱
水して乾燥させることで、pHが4.5以下の範囲で溶
解するアルギン酸が得られる。 又、アルギン酸の溶液をpHが4.5以下の値になるよ
うに炭酸ナトリウムを用い’il”pH調整してアルギ
ン酸を溶解させ、不溶物を除去した濾過液に炭酸ナトリ
ウムを添加してpHを7に中和したものにエタノールを
添加して、アルギン酸ナトリウムを析出させ、この析出
物を加圧脱水して乾燥させることで、pHが4.5以下
の範囲で溶解するアルギン酸塩が得られる。 尚、使用するアルギン酸及びアルギン酸塩はpHが3.
3〜3.8で溶解するものがより好ましい。
【実施例1】
([)粉末アルギン酸(商品名アシッドアルギンG#2
冨士化学工業■製)を水に2.0%濃度になるように分
散させたもの(pHが2.8) (A)と、このアルギ
ン酸2%含を水溶液に更にクエン酸ナトリウムを添加し
てpiが3.5のもの(B) 、pHが4.0のもの(
C) 、pHが4.5のもの(D) 、pHが5.0の
もの(E)を作製し、これらをそれぞれ60°C迄加温
して各ptI域に溶解するアルギン酸を溶出せしめた後
、遠心分離機で不溶性のアルギン酸を除去した溶液に9
9%エタノールを等量添加してアルギン酸を析出せしめ
、この析出物を加圧脱水して乾燥させ、粉体A’ 、B
’ 、C’ 、D’ 、E’を得た。 (n)乾燥昆布を裁断したものを布袋に入れ、このもの
を予めクエン酸を添加した水に入れ、水?8液(7)i
tv!:pHカッiツレ2.8 (F ) 、3.5
(G)、4.0 (H)、4.5 (1)、5
.0 (J)になるようにコントロールしながら昆布
からアルギン酸を溶出させ、これらのン容?Flに99
%エタノールを等量添加してアルギン酸を析出させ、こ
れを加圧脱水して乾燥させ、粉体F’ 、G’ = H
’ ビ、J゛を得た。 (nu)アルギン酸の2%に容)夜をpH2,8(K
)、3.5 (L) 、4.0 (M) 、4.5
(N) 、5.0 (0)なるように炭酸ナトリ
ウムを用いてpH調整してアルギン酸を溶解させ、不溶
物を除去した濾過液に炭酸ナトリウムを添加し、pHを
7に中和したものに99%エタノールを等量添加してア
ルギン酸ナトリウムを析出させ、このものを加圧脱水し
て乾燥させ、粉体に’ 、L’ 、M’ 、N”、0′
を得た。 〔配 合〕 醗酵光(無脂乳固形分20,0%含有物) 15.
0%上記粉末アルギン酸又は塩(A’ 〜O’)0.2
%水
84.8 %合計 100.0% 上記の配合組成でアルギン酸を水に溶解させ、これに醗
酵光を添加し、6000rp−のホモジナイザーで5分
間ホモジナイズし、これを70ccのプラスチックカッ
プに充填し、蓋をシールして85°Cで15分間殺菌し
、凝集の有無、経口で沈澱物の発生の有無、及び官能検
査を行った。 又、ハイメトキシルペクチン(商品名HM#1ユニペク
チン社製)を上記アルギン酸の代わりに0.4%使用し
た。 a集の有無、10日後の沈澱物の発生の有無、及び官能
検査の結果を次の表に示す。
冨士化学工業■製)を水に2.0%濃度になるように分
散させたもの(pHが2.8) (A)と、このアルギ
ン酸2%含を水溶液に更にクエン酸ナトリウムを添加し
てpiが3.5のもの(B) 、pHが4.0のもの(
C) 、pHが4.5のもの(D) 、pHが5.0の
もの(E)を作製し、これらをそれぞれ60°C迄加温
して各ptI域に溶解するアルギン酸を溶出せしめた後
、遠心分離機で不溶性のアルギン酸を除去した溶液に9
9%エタノールを等量添加してアルギン酸を析出せしめ
、この析出物を加圧脱水して乾燥させ、粉体A’ 、B
’ 、C’ 、D’ 、E’を得た。 (n)乾燥昆布を裁断したものを布袋に入れ、このもの
を予めクエン酸を添加した水に入れ、水?8液(7)i
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(G)、4.0 (H)、4.5 (1)、5
.0 (J)になるようにコントロールしながら昆布
からアルギン酸を溶出させ、これらのン容?Flに99
%エタノールを等量添加してアルギン酸を析出させ、こ
れを加圧脱水して乾燥させ、粉体F’ 、G’ = H
’ ビ、J゛を得た。 (nu)アルギン酸の2%に容)夜をpH2,8(K
)、3.5 (L) 、4.0 (M) 、4.5
(N) 、5.0 (0)なるように炭酸ナトリ
ウムを用いてpH調整してアルギン酸を溶解させ、不溶
物を除去した濾過液に炭酸ナトリウムを添加し、pHを
7に中和したものに99%エタノールを等量添加してア
ルギン酸ナトリウムを析出させ、このものを加圧脱水し
て乾燥させ、粉体に’ 、L’ 、M’ 、N”、0′
を得た。 〔配 合〕 醗酵光(無脂乳固形分20,0%含有物) 15.
0%上記粉末アルギン酸又は塩(A’ 〜O’)0.2
%水
84.8 %合計 100.0% 上記の配合組成でアルギン酸を水に溶解させ、これに醗
酵光を添加し、6000rp−のホモジナイザーで5分
間ホモジナイズし、これを70ccのプラスチックカッ
プに充填し、蓋をシールして85°Cで15分間殺菌し
、凝集の有無、経口で沈澱物の発生の有無、及び官能検
査を行った。 又、ハイメトキシルペクチン(商品名HM#1ユニペク
チン社製)を上記アルギン酸の代わりに0.4%使用し
た。 a集の有無、10日後の沈澱物の発生の有無、及び官能
検査の結果を次の表に示す。
【実施例2】
実施例1にて調整したアルギン酸を用い、下記の配合に
て醗酵光を作り、経口(製造後14日間冷蔵庫保存)に
よる乳漿分離の状態を調べた。 〔配 合〕 脱脂粉乳 9.0%粉末
アルギン酸又は塩(A’ 〜0°)0.2%スターター
3.0%水
84.8 %
合計 100.0% A°〜D’ 、F’ 〜ビ及びに〜N′が用いられたも
のについては乳漿分離がなかったのに対して、IE’
、J’及びOoのものでは乳漿分離が多いに認められ、
商品価値が乏しいものでありだ。
て醗酵光を作り、経口(製造後14日間冷蔵庫保存)に
よる乳漿分離の状態を調べた。 〔配 合〕 脱脂粉乳 9.0%粉末
アルギン酸又は塩(A’ 〜0°)0.2%スターター
3.0%水
84.8 %
合計 100.0% A°〜D’ 、F’ 〜ビ及びに〜N′が用いられたも
のについては乳漿分離がなかったのに対して、IE’
、J’及びOoのものでは乳漿分離が多いに認められ、
商品価値が乏しいものでありだ。
【実施例3】
実施例1にてIA整したわ)末アルギン酸A“を10g
と砂t)N100 gを水400 ccに溶解し、無脂
乳固形分9.0%の醗酵光500gと混合し、8000
rp−のホモミキサーで5分間攪拌した後、これを13
0ccのプラスチックカップに100g充填し、冷蔵庫
にて一晩十凝隼、 沈澱有り。 凝集、 沈澱無し。 放置し、気泡が多量に入っていて、 ミーなムース風のデザートを得た。 食感がクリ−
と砂t)N100 gを水400 ccに溶解し、無脂
乳固形分9.0%の醗酵光500gと混合し、8000
rp−のホモミキサーで5分間攪拌した後、これを13
0ccのプラスチックカップに100g充填し、冷蔵庫
にて一晩十凝隼、 沈澱有り。 凝集、 沈澱無し。 放置し、気泡が多量に入っていて、 ミーなムース風のデザートを得た。 食感がクリ−
Claims (1)
- pHが4.5以下の範囲で溶解するアルギン酸及び/又
はアルギン酸塩を含有することを特徴とする乳製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000467A JP2976054B2 (ja) | 1990-01-08 | 1990-01-08 | 酸性乳飲料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000467A JP2976054B2 (ja) | 1990-01-08 | 1990-01-08 | 酸性乳飲料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03206838A true JPH03206838A (ja) | 1991-09-10 |
| JP2976054B2 JP2976054B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=11474605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000467A Expired - Fee Related JP2976054B2 (ja) | 1990-01-08 | 1990-01-08 | 酸性乳飲料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2976054B2 (ja) |
-
1990
- 1990-01-08 JP JP2000467A patent/JP2976054B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2976054B2 (ja) | 1999-11-10 |
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