JPH0320706Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0320706Y2 JPH0320706Y2 JP1983096504U JP9650483U JPH0320706Y2 JP H0320706 Y2 JPH0320706 Y2 JP H0320706Y2 JP 1983096504 U JP1983096504 U JP 1983096504U JP 9650483 U JP9650483 U JP 9650483U JP H0320706 Y2 JPH0320706 Y2 JP H0320706Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plunger
- valve
- valve body
- pin
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Description
本考案は冷暖房システムの冷媒回路中に接続さ
れ、冷媒の流量を制御する等のために用いる流量
制御弁に関する。 第１図にヒートポンプシステムの代表例を示
す。 図中、Ａは能力可変型の圧縮機、Ｂは四方切換
弁、Ｃは室外熱交換器、Ｄは流量制御弁、Ｅは室
内熱交換器、Ｆはアキユームレータ、Ｇは室温セ
ンサ、Ｈは該センサＧよりの温度信号に応じて圧
縮機の能力を可変すると共に、その能力に応じた
開度に流量制御弁Ｄを制御するコントローラにし
て、流量制御弁Ｄの弁位置をも検出できるように
なつている。 下表にこの関係を示し、以下この表に基いて説
明する。
れ、冷媒の流量を制御する等のために用いる流量
制御弁に関する。 第１図にヒートポンプシステムの代表例を示
す。 図中、Ａは能力可変型の圧縮機、Ｂは四方切換
弁、Ｃは室外熱交換器、Ｄは流量制御弁、Ｅは室
内熱交換器、Ｆはアキユームレータ、Ｇは室温セ
ンサ、Ｈは該センサＧよりの温度信号に応じて圧
縮機の能力を可変すると共に、その能力に応じた
開度に流量制御弁Ｄを制御するコントローラにし
て、流量制御弁Ｄの弁位置をも検出できるように
なつている。 下表にこの関係を示し、以下この表に基いて説
明する。
【表】
次に上記システムの動作について説明する。ま
ず、冷房運転においては、圧縮機Ａより吐出され
た冷媒は実線の矢印の如く流れ、圧縮機Ａから吐
出された高温高圧ガス冷媒は四方切換弁Ｂを通り
室外熱交換器Ｃにて冷却され、さらに膨張弁であ
る流量制御弁Ｄで減圧されて室内熱交換器Ｅに流
入する。この室内熱交換器Ｅで加熱され低圧ガス
冷媒となり、四方切換弁Ｂを通りアキユームレー
タＦを介して圧縮機Ａに吸入される。 上記システムが運転され例えば温度が29℃であ
つたとすると、コントローラＨは、圧縮機Ａを能
力75％、流量制御弁を開度75％に制御する。この
状態より、室温が27℃に降下したとすると、コン
トローラＨは圧縮機Ａを能力50％、流量制御弁を
開度50％に制御することになる。 すなわち室温センサＧで検出される室温の高低
を負荷の大小と見なし、この負荷の大きさに応じ
て圧縮機の能力を可変させると共に流量制御弁の
開度を可変させることにより、圧縮機の冷媒吐出
量に応じた適切な絞り度合となり、無駄の無い冷
房運転を行なう事が出来るものである。 なお、暖房運転においては、四方切換弁Ｂを切
換えることにより、前記した動作とは逆の方向、
すなわち、点線で示す方向に冷媒が流れて暖房が
行われる。 ところで前記システムにおいては、流量制御弁
Ｄとして電磁比例弁やパルスモータバルブ等の比
例制御弁、あるいは流路抵抗の異なる数本のキヤ
ピラリチユーブを選択する方式が用いられてい
た。 電磁式比例弁は、電磁石を構成する電磁コイル
へ印加する電圧を可変することによりコアがスプ
リングのばね力に抗して移動し、これによつて弁
棒が弁座に対し接近し、または離れるものであ
り、またパルスモータバルブは、パルスモータへ
印加するパルスの数に比例して回転軸を回転させ
ると共にこの回転力を直線方向運動に変換して弁
棒を弁座に対し接近させ、または離れさせるもの
である。 しかし、前記電磁比例弁にあつては、入力電圧
を忠実に弁開度に変換する為の精密な構造が必要
であると共に、弁制御時には常に通電しなければ
ならず、コスト、省エネルギーの点で問題があつ
た。 また前記パルスモータバルブにあつては、弁構
造が複雑であると共に弁の制御も可成複雑にな
り、コストの点で問題があつた。 更にキヤピラリチユーブを選択する方式にあつ
ては、特別な装置を必要としないという利点はあ
るが、選択の為に数個の電磁弁を使用しなければ
ならずコスト、取付スペースの点で問題があつ
た。 本考案は叙上の点に鑑みて成されたもので、そ
の目的とするところは、構造簡単でコストの低減
を図ることができると共に通電は弁の開度を変化
させる時のみであるから省エネルギー化を図るこ
とができる流量制御弁を提供するにある。 以下、本考案の一実施例を第２〜４図と共に説
明する。 １は励磁コイル、２は該励磁コイル１が嵌合さ
れるヨーク、３は該ヨーク２にビス４で固定され
ると共に前記コイル１内のプランジヤチユーブ５
内に挿入された吸引子、６はチユーブ５内に挿通
され、スプリング７にて常時弁閉方向にばね付勢
されたプランジヤにして、チユーブ５より突出し
ている部分は小径部６ａとなつており、かつ先端
は円錐状に形成され弁部６ｂとなつている。また
小径部６ａにはピン６ｃが嵌合されている。８は
前記ヨーク２より突出したチユーブ５の外周に嵌
合された弁本体にして、前記プランジヤ６の小径
部６ａが挿入される挿入孔８ａと、弁座９が嵌合
される嵌合孔８ｂおよび前記挿入孔８ａと連通さ
れる横孔８ｃとが形成されている。弁座９は縦孔
９ａが形成されていて、その一端に前記プランジ
ヤ６の弁部６ｂが臨んでいる。そしてこの弁座９
には流出管１０が嵌合されると共に前記横孔８ｃ
には流入管１１が嵌合されている。１２は前記弁
本体８内に前記チユーブ５と当接して固定された
ストツパ、１３は前記弁本体８の挿入孔８ａ内に
前記ストツパ１２と段部８ｄとの間に嵌合された
環状のガイド固定具にして、その内周面中央に環
状の凹部１３ａが形成されている。１４，１５は
鋸歯状の段部１４ａ，１５ａが形成された環状の
第１ガイドと第２ガイドにして、前記ガイド固定
具１３の内周に所定の間隔を保持して固定されて
いる。 なお、第２ガイド１５は鋸歯状の段部１５ａの
高さが順次変化すると共に同じ高さの段部１５ａ
が180゜回転した対称位置に相対向して形成されて
いる。 また、第１、第２ガイド１４，１５は、一方の
山部１４ｂ，１５ｂが他方の谷部１５ｃ，１４ｃ
の中央に対応する如く半ピツチ分だけずれて配置
されている。そして、この第１ガイド１４と第２
ガイド１５の段部１４ａ，１５ａ間に前記プラン
ジヤ６のピン６ｃが位置している。従つて、ピン
６ｃはプランジヤ６がスプリング７によつて押圧
されていることにより、第２ガイド１５の何れか
の段部１５ａに当接している。 次に上記した構造に基いて動作を説明する。 今、コイル１への通電が遮断されている時に
は、プランジヤ６はスプリング７のばね力によつ
て弁部６ｂが弁座９側に押圧される。この時、プ
ランジヤ６に固定されたピン６ｃが第２ガイド１
５の段部１５ａの谷部１５ｃの何れかに当接し、
その谷部１５ｃの深さによつてプランジヤ６の位
置が決定され、従つて弁部６ｂと弁座９との隙間
はこの吐出量によつて決定される。 次に、前記第１図のシステムにおけるコントロ
ーラＨより弁開の信号が出力されると、該該コン
トローラＨより電流がコイル１に供給される。コ
イル１に電流が流れるとプランジヤ６はスプリン
グ７のばね力に抗して吸引される。このプランジ
ヤ６の吸引時においてピン６ｃが第１ガイド１４
の段部１４ａにおける山部１４ｂの斜面に当接
し、従つてプランジヤ６はその上昇（第２図にお
いて）に伴つて回転し、ピン６ｃが谷部１４ｃに
位置し、プランジヤ６が吸引子３に当接した時に
停止する。そして、コイル１への通電が遮断され
ると、プランジヤ６はスプリング７のばね力によ
つて押圧され下降する。このプランジヤ６の下降
時においてピン６ｃが第２ガイド１５の段部１５
ａにおける山部１５ｂの斜面に当接し、従つてプ
ランジヤ６はその下降に伴つて回転し、ピン６ｃ
が谷部１５ｃに位置した時に停止する。ここで、
ピン６ｃが位置する谷部１５ｃは５段階に形成さ
れているので、前回に位置していた谷部１５ｃが
一番低い場合には次の２番目に低い谷部１５ｃに
移動し、以下同様に順次高い谷部１５ｃに移動
し、そして一番高い谷部１５ｃに位置していた場
合には一番低い位置の谷部１５ｃに移動すること
になる。 また、コントローラＨより弁閉の信号が出力さ
れた場合には、前記した動作を４回繰り返し結局
一段前の谷部１５ｃに移動することになる。 なお、前記実施例にあつては、５段階の弁の開
度を制御するものについて説明したが、これは第
１、第２ガイド１４，１５の段部１４ａ，１５ａ
を多数形成することによつて自由に弁開度を調整
することができる。 本考案は上記したように、弾性力によりプラン
ジヤを一方向に付勢すると共にコイルへの通電時
において前記プランジヤに回転力が付与されるよ
うに第１ガイドを設けると共にコイルへの通電を
遮断してプランジヤが前記弾性力によつて押圧さ
れた時に該プランジヤの移動量を規制する第２ガ
イドを設けたことにより、コイルへの通電毎にプ
ランジヤの下端部に形成または取りつけた弁体と
これに対向する弁座との隙間が順次増加しまたは
減少するよう変化し、従つて弁の開度を変化させ
る時のみ通電し、安定状態では電力の供給がない
ので省エネルギー化を図ることができ、また構造
も簡単であることからコストの低減が図れる等の
効果を有するものである。
ず、冷房運転においては、圧縮機Ａより吐出され
た冷媒は実線の矢印の如く流れ、圧縮機Ａから吐
出された高温高圧ガス冷媒は四方切換弁Ｂを通り
室外熱交換器Ｃにて冷却され、さらに膨張弁であ
る流量制御弁Ｄで減圧されて室内熱交換器Ｅに流
入する。この室内熱交換器Ｅで加熱され低圧ガス
冷媒となり、四方切換弁Ｂを通りアキユームレー
タＦを介して圧縮機Ａに吸入される。 上記システムが運転され例えば温度が29℃であ
つたとすると、コントローラＨは、圧縮機Ａを能
力75％、流量制御弁を開度75％に制御する。この
状態より、室温が27℃に降下したとすると、コン
トローラＨは圧縮機Ａを能力50％、流量制御弁を
開度50％に制御することになる。 すなわち室温センサＧで検出される室温の高低
を負荷の大小と見なし、この負荷の大きさに応じ
て圧縮機の能力を可変させると共に流量制御弁の
開度を可変させることにより、圧縮機の冷媒吐出
量に応じた適切な絞り度合となり、無駄の無い冷
房運転を行なう事が出来るものである。 なお、暖房運転においては、四方切換弁Ｂを切
換えることにより、前記した動作とは逆の方向、
すなわち、点線で示す方向に冷媒が流れて暖房が
行われる。 ところで前記システムにおいては、流量制御弁
Ｄとして電磁比例弁やパルスモータバルブ等の比
例制御弁、あるいは流路抵抗の異なる数本のキヤ
ピラリチユーブを選択する方式が用いられてい
た。 電磁式比例弁は、電磁石を構成する電磁コイル
へ印加する電圧を可変することによりコアがスプ
リングのばね力に抗して移動し、これによつて弁
棒が弁座に対し接近し、または離れるものであ
り、またパルスモータバルブは、パルスモータへ
印加するパルスの数に比例して回転軸を回転させ
ると共にこの回転力を直線方向運動に変換して弁
棒を弁座に対し接近させ、または離れさせるもの
である。 しかし、前記電磁比例弁にあつては、入力電圧
を忠実に弁開度に変換する為の精密な構造が必要
であると共に、弁制御時には常に通電しなければ
ならず、コスト、省エネルギーの点で問題があつ
た。 また前記パルスモータバルブにあつては、弁構
造が複雑であると共に弁の制御も可成複雑にな
り、コストの点で問題があつた。 更にキヤピラリチユーブを選択する方式にあつ
ては、特別な装置を必要としないという利点はあ
るが、選択の為に数個の電磁弁を使用しなければ
ならずコスト、取付スペースの点で問題があつ
た。 本考案は叙上の点に鑑みて成されたもので、そ
の目的とするところは、構造簡単でコストの低減
を図ることができると共に通電は弁の開度を変化
させる時のみであるから省エネルギー化を図るこ
とができる流量制御弁を提供するにある。 以下、本考案の一実施例を第２〜４図と共に説
明する。 １は励磁コイル、２は該励磁コイル１が嵌合さ
れるヨーク、３は該ヨーク２にビス４で固定され
ると共に前記コイル１内のプランジヤチユーブ５
内に挿入された吸引子、６はチユーブ５内に挿通
され、スプリング７にて常時弁閉方向にばね付勢
されたプランジヤにして、チユーブ５より突出し
ている部分は小径部６ａとなつており、かつ先端
は円錐状に形成され弁部６ｂとなつている。また
小径部６ａにはピン６ｃが嵌合されている。８は
前記ヨーク２より突出したチユーブ５の外周に嵌
合された弁本体にして、前記プランジヤ６の小径
部６ａが挿入される挿入孔８ａと、弁座９が嵌合
される嵌合孔８ｂおよび前記挿入孔８ａと連通さ
れる横孔８ｃとが形成されている。弁座９は縦孔
９ａが形成されていて、その一端に前記プランジ
ヤ６の弁部６ｂが臨んでいる。そしてこの弁座９
には流出管１０が嵌合されると共に前記横孔８ｃ
には流入管１１が嵌合されている。１２は前記弁
本体８内に前記チユーブ５と当接して固定された
ストツパ、１３は前記弁本体８の挿入孔８ａ内に
前記ストツパ１２と段部８ｄとの間に嵌合された
環状のガイド固定具にして、その内周面中央に環
状の凹部１３ａが形成されている。１４，１５は
鋸歯状の段部１４ａ，１５ａが形成された環状の
第１ガイドと第２ガイドにして、前記ガイド固定
具１３の内周に所定の間隔を保持して固定されて
いる。 なお、第２ガイド１５は鋸歯状の段部１５ａの
高さが順次変化すると共に同じ高さの段部１５ａ
が180゜回転した対称位置に相対向して形成されて
いる。 また、第１、第２ガイド１４，１５は、一方の
山部１４ｂ，１５ｂが他方の谷部１５ｃ，１４ｃ
の中央に対応する如く半ピツチ分だけずれて配置
されている。そして、この第１ガイド１４と第２
ガイド１５の段部１４ａ，１５ａ間に前記プラン
ジヤ６のピン６ｃが位置している。従つて、ピン
６ｃはプランジヤ６がスプリング７によつて押圧
されていることにより、第２ガイド１５の何れか
の段部１５ａに当接している。 次に上記した構造に基いて動作を説明する。 今、コイル１への通電が遮断されている時に
は、プランジヤ６はスプリング７のばね力によつ
て弁部６ｂが弁座９側に押圧される。この時、プ
ランジヤ６に固定されたピン６ｃが第２ガイド１
５の段部１５ａの谷部１５ｃの何れかに当接し、
その谷部１５ｃの深さによつてプランジヤ６の位
置が決定され、従つて弁部６ｂと弁座９との隙間
はこの吐出量によつて決定される。 次に、前記第１図のシステムにおけるコントロ
ーラＨより弁開の信号が出力されると、該該コン
トローラＨより電流がコイル１に供給される。コ
イル１に電流が流れるとプランジヤ６はスプリン
グ７のばね力に抗して吸引される。このプランジ
ヤ６の吸引時においてピン６ｃが第１ガイド１４
の段部１４ａにおける山部１４ｂの斜面に当接
し、従つてプランジヤ６はその上昇（第２図にお
いて）に伴つて回転し、ピン６ｃが谷部１４ｃに
位置し、プランジヤ６が吸引子３に当接した時に
停止する。そして、コイル１への通電が遮断され
ると、プランジヤ６はスプリング７のばね力によ
つて押圧され下降する。このプランジヤ６の下降
時においてピン６ｃが第２ガイド１５の段部１５
ａにおける山部１５ｂの斜面に当接し、従つてプ
ランジヤ６はその下降に伴つて回転し、ピン６ｃ
が谷部１５ｃに位置した時に停止する。ここで、
ピン６ｃが位置する谷部１５ｃは５段階に形成さ
れているので、前回に位置していた谷部１５ｃが
一番低い場合には次の２番目に低い谷部１５ｃに
移動し、以下同様に順次高い谷部１５ｃに移動
し、そして一番高い谷部１５ｃに位置していた場
合には一番低い位置の谷部１５ｃに移動すること
になる。 また、コントローラＨより弁閉の信号が出力さ
れた場合には、前記した動作を４回繰り返し結局
一段前の谷部１５ｃに移動することになる。 なお、前記実施例にあつては、５段階の弁の開
度を制御するものについて説明したが、これは第
１、第２ガイド１４，１５の段部１４ａ，１５ａ
を多数形成することによつて自由に弁開度を調整
することができる。 本考案は上記したように、弾性力によりプラン
ジヤを一方向に付勢すると共にコイルへの通電時
において前記プランジヤに回転力が付与されるよ
うに第１ガイドを設けると共にコイルへの通電を
遮断してプランジヤが前記弾性力によつて押圧さ
れた時に該プランジヤの移動量を規制する第２ガ
イドを設けたことにより、コイルへの通電毎にプ
ランジヤの下端部に形成または取りつけた弁体と
これに対向する弁座との隙間が順次増加しまたは
減少するよう変化し、従つて弁の開度を変化させ
る時のみ通電し、安定状態では電力の供給がない
ので省エネルギー化を図ることができ、また構造
も簡単であることからコストの低減が図れる等の
効果を有するものである。
第１図はヒートポンプシステムを示す説明図、
第２図は本考案に係る流量制御弁の断面図、第３
図は第１、第２ガイドの斜視図、第４図は同上の
展開図である。 １……コイル、６……プランジヤ、６ｂ……弁
部、７……スプリング、９……弁座、１４……第
１ガイド、１５……第２ガイド。
第２図は本考案に係る流量制御弁の断面図、第３
図は第１、第２ガイドの斜視図、第４図は同上の
展開図である。 １……コイル、６……プランジヤ、６ｂ……弁
部、７……スプリング、９……弁座、１４……第
１ガイド、１５……第２ガイド。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 励磁コイルと、該励磁コイルの下端に取付けら
れた流入管と流出管とを有する弁本体と、前記励
磁コイル内に上下動自在に挿入され励磁コイルへ
の通電により吸引され、かつ、先端部が前記弁本
体内に臨むプランジヤと、該プランジヤを吸引方
向とは逆方向に付勢するスプリング等の弾性体
と、前記プランジヤの下端部に形成された弁体
と、該弁体と対向する位置の前記弁本体に形成さ
れた弁座とを有する流量制御弁において、 前記プランジヤの下部に取付けられたピンと、 前記プランジヤの外周部に周囲に配置され、前
記励磁コイルによりプランジヤが吸引された状態
において、前記ピンが山部に当接してプランジヤ
を一方向に回転させ、ピンが谷部に位置した状態
でプランジヤの移動を停止させる鋸歯状の段部が
形成された第１のガイドと、 該第１のガイドにおける前記段部の山部と谷部
とが、また、谷部と山部が対向するように半ピツ
チ分だけずれて配置され、かつ、谷部の深さが順
次変化し、前記スプリングの付勢力によつて前記
プランジヤが下降した状態において、前記ピンが
山部に当接してプランジヤを前記回転方向と同方
向に回転させ、ピンが谷部に位置した状態でプラ
ンジヤの移動を停止させる鋸歯状の段部が形成さ
れた第２のガイドとを具備し、 前記ピンが前記第２のガイドにおける最深の谷
部に位置した状態で前記弁体が前記弁座に当接し
全閉するようにしたことを特徴とする流量制御
弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9650483U JPS604877U (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 流量制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9650483U JPS604877U (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 流量制御弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS604877U JPS604877U (ja) | 1985-01-14 |
| JPH0320706Y2 true JPH0320706Y2 (ja) | 1991-05-02 |
Family
ID=30229955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9650483U Granted JPS604877U (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 流量制御弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604877U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW200938756A (en) * | 2008-03-14 | 2009-09-16 | Delta Electronics Inc | Solenoid valve |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4717823U (ja) * | 1971-04-01 | 1972-10-30 |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP9650483U patent/JPS604877U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS604877U (ja) | 1985-01-14 |
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