JPH03207457A - 鉱物破壊機用回転子 - Google Patents
鉱物破壊機用回転子Info
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- JPH03207457A JPH03207457A JP2317628A JP31762890A JPH03207457A JP H03207457 A JPH03207457 A JP H03207457A JP 2317628 A JP2317628 A JP 2317628A JP 31762890 A JP31762890 A JP 31762890A JP H03207457 A JPH03207457 A JP H03207457A
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- Japan
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- rotor
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- plate
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- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
- B02C13/18—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/1807—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Materials For Photolithography (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野)
本発明は、回転する鉱物破壊機に関する。
回転する鉱物破壊機のこれまでの実施例は、米国特許第
3、970、257号によって記載される。この明細書
は、ハウジング内で位置付けられた回転子を備える鉱物
破壊機を記載している。鉱物は、回転子中へ送られ、高
速で(壁自身が鉱物と並ぶ)ハウジング壁に投げつけら
れる。鉱物と鉱物の接触は、その装置の粉砕動作に大き
く左右される。
3、970、257号によって記載される。この明細書
は、ハウジング内で位置付けられた回転子を備える鉱物
破壊機を記載している。鉱物は、回転子中へ送られ、高
速で(壁自身が鉱物と並ぶ)ハウジング壁に投げつけら
れる。鉱物と鉱物の接触は、その装置の粉砕動作に大き
く左右される。
この装置の特徴は、厳しい機械的な応力と適切な設計に
よって許容されなければならない磨耗の問題があること
である。垂直及び水平の表面は、磨耗を受けやすく、ま
た、それら表面は、保護されねばならない。
よって許容されなければならない磨耗の問題があること
である。垂直及び水平の表面は、磨耗を受けやすく、ま
た、それら表面は、保護されねばならない。
米国特許第4、586、663号は、垂直頂部表面の磨
耗の問題を論じている。同様でなかったら、より厳しい
磨耗問題が、水平表面にあてはまる。前記構戒には、解
決法がすでに明白にあるわけではない点で多数の問題が
ある。回転子は、同じ機能の理解から認められたように
、磨耗と機械的な応力の極端な状態を受けやすい。回転
子が耐えねばならない極端な機械的な力のために、強度
の引っ張り抵抗材料が回転子の頂部、底部及び側部に使
用されねばならないことは以前から推測されている。従
って、従来作られた回転子は、回転子の側部の上部人口
部又は出口部を介する磨耗部へ唯一の接近を有する一片
のケージとして構戒されている。不充分な接近のために
、回転子の上部と下部の内側表面用の保護整列は、別々
に備えられ、入口部と出口部によって与えられた極めて
限定された接近を介して取り外され、固定されている。
耗の問題を論じている。同様でなかったら、より厳しい
磨耗問題が、水平表面にあてはまる。前記構戒には、解
決法がすでに明白にあるわけではない点で多数の問題が
ある。回転子は、同じ機能の理解から認められたように
、磨耗と機械的な応力の極端な状態を受けやすい。回転
子が耐えねばならない極端な機械的な力のために、強度
の引っ張り抵抗材料が回転子の頂部、底部及び側部に使
用されねばならないことは以前から推測されている。従
って、従来作られた回転子は、回転子の側部の上部人口
部又は出口部を介する磨耗部へ唯一の接近を有する一片
のケージとして構戒されている。不充分な接近のために
、回転子の上部と下部の内側表面用の保護整列は、別々
に備えられ、入口部と出口部によって与えられた極めて
限定された接近を介して取り外され、固定されている。
回転子の側部は、粉砕されるような材料との一定の摩擦
接触を受けやすく、また、回転子の側壁上の溝は、磨耗
の焦点となりうるならば、避けるべきである。回転子の
外側表面が最小量の突出で可能な限り円滑であることも
また望まれる。
接触を受けやすく、また、回転子の側壁上の溝は、磨耗
の焦点となりうるならば、避けるべきである。回転子の
外側表面が最小量の突出で可能な限り円滑であることも
また望まれる。
本発明の目的は、上記種類の回転する鉱物破壊機用の回
転子構造物へ改良品を提供することである。
転子構造物へ改良品を提供することである。
本発明のもう1つの目的と利点は、実施例として与えら
れた後の記載から明白となろう。
れた後の記載から明白となろう。
本発明の1点に従って、鉱物破壊機用に回転子は備えら
れ、前記回転子は、一般的なドラム型形状を成し、かつ
、略垂直軸について回転されるよう配置される。前記回
転子は、その上部表面中に略中央に位置付けられた入口
部とその壁中に少なくとも1つの出口部を有し、そのた
め入口部中へ送られた材料が前記少なくとも1つの出口
部を介して駆動回転子から逃れられる。前記回転子は、
回転子のさらされた内側表面のほぼ全てを覆う取り外し
可能の頂板をさらに有し、前記頂板は、回転子の側壁に
よって支持される。
れ、前記回転子は、一般的なドラム型形状を成し、かつ
、略垂直軸について回転されるよう配置される。前記回
転子は、その上部表面中に略中央に位置付けられた入口
部とその壁中に少なくとも1つの出口部を有し、そのた
め入口部中へ送られた材料が前記少なくとも1つの出口
部を介して駆動回転子から逃れられる。前記回転子は、
回転子のさらされた内側表面のほぼ全てを覆う取り外し
可能の頂板をさらに有し、前記頂板は、回転子の側壁に
よって支持される。
回転子の側部と基部は、頂板が形成された材料の質に対
して引張り力への比較的優れた抵抗を有する材料から組
み立てられうる。
して引張り力への比較的優れた抵抗を有する材料から組
み立てられうる。
頂板の少なくとも下部表面が形成された材料は、磨耗抵
抗を供するよう選択される。
抗を供するよう選択される。
回転子の側壁の最高の領域は、頂板の外周端部が取り外
し可能に固定されうる内側棚を与えるリムを備えうる。
し可能に固定されうる内側棚を与えるリムを備えうる。
このリムは、回転子の側部から延び、頂板の外周端部が
固定されうる装置を与え、更に、その側部に対する接線
で作用する力へ抵抗を与える頂仮に近接する回転子の強
度を増す内側に向けられたリングによって限定されうる
。
固定されうる装置を与え、更に、その側部に対する接線
で作用する力へ抵抗を与える頂仮に近接する回転子の強
度を増す内側に向けられたリングによって限定されうる
。
前記少なくとも1つの出口部は、内側に向けられたデフ
レクタ板と磨耗頂部によって側面が守られる。
レクタ板と磨耗頂部によって側面が守られる。
頂板は、固定部材を収容する多数のその穴を有し、前記
固定部材による欄へ少なくとも3カ所で固定され、かつ
、1固定位置からもう1つの固定位置へ回転可能である
。
固定部材による欄へ少なくとも3カ所で固定され、かつ
、1固定位置からもう1つの固定位置へ回転可能である
。
この回転子は、基部部材の全体をほぼ覆う下部磨耗板に
よって保護された基部部材を含む。
よって保護された基部部材を含む。
この下部磨耗板は、中央に位置付けられたプラグによっ
て回転子の基部へ固定されうる。
て回転子の基部へ固定されうる。
本発明の別の点に従って、鉱物破壊機用回転子には、頂
板が備えられ、前記頂板は、整列された下部表面を有し
、又は、磨耗抵抗材料でできている。
板が備えられ、前記頂板は、整列された下部表面を有し
、又は、磨耗抵抗材料でできている。
本発明の一層別な点に従って、回転子には下部磨耗板が
備えられ、前記下部磨耗板は、整列された下部表面を有
し、又は、磨耗抵抗材料でできている。
備えられ、前記下部磨耗板は、整列された下部表面を有
し、又は、磨耗抵抗材料でできている。
〔実施例」
まず、第1図と第2図について、矢印1によって一般的
に指示された回転子は、円形基部2、基部から延びてい
る側壁3及び、矢印4によって一般的に指示された側部
3へ取り外し可能に固定された頂板を備えている.基部
2は、実質上のスリーブ5上に取り付けられ、このスリ
ーブ5は内側ベアリング6と板7を有している。この板
7は、ボルト7Aよってベアリング6へ固定されている
。
に指示された回転子は、円形基部2、基部から延びてい
る側壁3及び、矢印4によって一般的に指示された側部
3へ取り外し可能に固定された頂板を備えている.基部
2は、実質上のスリーブ5上に取り付けられ、このスリ
ーブ5は内側ベアリング6と板7を有している。この板
7は、ボルト7Aよってベアリング6へ固定されている
。
基部2は、矢印8によって一般的に指示された下部磨耗
板を備え、矢印9によって指示された中央プラグによっ
てある位置に固着されている。下部磨耗板8の固着状態
は、その機能が前記先行技術のところで述べられている
回転子チップ10とトレール板11を位置付けることに
より強化されている。
板を備え、矢印9によって指示された中央プラグによっ
てある位置に固着されている。下部磨耗板8の固着状態
は、その機能が前記先行技術のところで述べられている
回転子チップ10とトレール板11を位置付けることに
より強化されている。
図示の回転子は、補強もしくは輪状リングl2を備えて
いる。
いる。
頂板4(以下上部磨耗板と称す)は、中央部隙間13と
段部のある外側フランジ14を有する環状部材である。
段部のある外側フランジ14を有する環状部材である。
この磨耗板の上面部16は、略扇型形状を呈しているが
、下面部は、分岐部分18に至る水平部分17を備えて
いる。
、下面部は、分岐部分18に至る水平部分17を備えて
いる。
回転子1の側部3は、複数のさら穴用のボルト穴15を
備えているので、ボル}12Aを使用して、上部磨耗板
4をリング12中にあるねじ付き隙間12Bを用いる回
転子へ固着することができる。上部磨耗板4が、二倍の
数のボルト穴15を備えるのは、側壁にねし付き隙間1
2Bがあり、こうした仕組みにより上部磨耗板4をセク
タによって回転することができるので、その磨耗板の寿
命を最大限に延長するものである。
備えているので、ボル}12Aを使用して、上部磨耗板
4をリング12中にあるねじ付き隙間12Bを用いる回
転子へ固着することができる。上部磨耗板4が、二倍の
数のボルト穴15を備えるのは、側壁にねし付き隙間1
2Bがあり、こうした仕組みにより上部磨耗板4をセク
タによって回転することができるので、その磨耗板の寿
命を最大限に延長するものである。
第3図と第4図は、底部磨耗板8の1つの可能な形状を
図示している。その磨耗板は、段部のある内側の穴19
と多数のノッチ21のある外周端部20を有する単一環
状リングであり、前記ノッチは、垂直頂部10とトレー
ル板11の弓状拡張部分を収容するものである。上部磨
耗板4と回転子プラグ部材9を取り外すことにより、底
部磨耗板への接近が与えられる。
図示している。その磨耗板は、段部のある内側の穴19
と多数のノッチ21のある外周端部20を有する単一環
状リングであり、前記ノッチは、垂直頂部10とトレー
ル板11の弓状拡張部分を収容するものである。上部磨
耗板4と回転子プラグ部材9を取り外すことにより、底
部磨耗板への接近が与えられる。
第5図と第6図は、プラグ部材9のlつの可能な形状を
図示している。プラグ部材9は、略円錐形状を呈してお
り、ドーム形状の上面部22、段状の端部23、中央部
の隙間24及び下部フランジ25を設けている。第1図
は、部材9、底部磨耗板及びその下の付属部品間の関係
を図示している。ボルト26は、単一で部材をある位置
に固着する。
図示している。プラグ部材9は、略円錐形状を呈してお
り、ドーム形状の上面部22、段状の端部23、中央部
の隙間24及び下部フランジ25を設けている。第1図
は、部材9、底部磨耗板及びその下の付属部品間の関係
を図示している。ボルト26は、単一で部材をある位置
に固着する。
選択により基部2、壁部3及びリング12は、軟鋼等の
引っ張り材料からできており、上部及び底部の磨耗板と
、及び配送用プレートは、鋳鉄等の磨耗抵抗材料から造
られている。溶接記号は、金属の継ぎ目への適切な金属
を指示している。
引っ張り材料からできており、上部及び底部の磨耗板と
、及び配送用プレートは、鋳鉄等の磨耗抵抗材料から造
られている。溶接記号は、金属の継ぎ目への適切な金属
を指示している。
ここに述べた組立てに対する改良は、頂板の外周端部の
保護としての回転子側壁のプラナ上面を使用することと
、使用中に予期される応力に対処できるよう充分に強固
な側壁を造ることを含めてもよい。このような配置は、
側部に継ぎ目を生ずることもあるが、継ぎ目がシリコン
密封剤等の密封剤によって保護されたのであれば、実際
上、可能性があるだろう。
保護としての回転子側壁のプラナ上面を使用することと
、使用中に予期される応力に対処できるよう充分に強固
な側壁を造ることを含めてもよい。このような配置は、
側部に継ぎ目を生ずることもあるが、継ぎ目がシリコン
密封剤等の密封剤によって保護されたのであれば、実際
上、可能性があるだろう。
頂部板と下部磨耗板は、鉄を含む材料で鋳造されている
ようにみえるが、合或材料は、どちらについても特に非
構造的な下部磨耗板について選択を与えうると予期され
る。
ようにみえるが、合或材料は、どちらについても特に非
構造的な下部磨耗板について選択を与えうると予期され
る。
[発明の効果〕
本発明の設計は、上部から回転子の内部への接近を条件
としているので、従来のサイドアクセス回転子に比べて
優れた多くの利点を有することは明白である。その利点
とは、: メンテナンスのための記入が容易になること、設計上の
柔軟性が増すこと、 多数の個別磨耗板の耐磨耗性によって予め保護された回
転子内での空間に1片の磨耗板を提供できること。
としているので、従来のサイドアクセス回転子に比べて
優れた多くの利点を有することは明白である。その利点
とは、: メンテナンスのための記入が容易になること、設計上の
柔軟性が増すこと、 多数の個別磨耗板の耐磨耗性によって予め保護された回
転子内での空間に1片の磨耗板を提供できること。
本発明の様相は、実施例によってのみ記載されてきたが
、これに対する改良及び付加は、本発明の精神やその範
囲から逸脱することなく実施されることが認められる。
、これに対する改良及び付加は、本発明の精神やその範
囲から逸脱することなく実施されることが認められる。
第1図は、本発明の点に従って取り外された頂板を有す
る典型的な回転子組立装置の正面図、第2図は、第1図
の回転子の完全な組立装置の断面図、第2A図は、いか
に頂板が側壁へ固定されるかを示す図、第3図と第4図
は、それぞれ第1図の回転子用の底部磨耗板の部分正面
図と断面図、第5図と第6図は、それぞれ底部磨耗板を
固定する回転子プラグの正面図と断面図である。 1・・・回転子、 2・・・基部、 3・・・側壁、
4・・・頂板、 5・・・スリーブ、 6.・・ベアリ
ング、 7・・・板、 8・・・下部磨耗板、 9・
・・中央プラグ、 10・・・回転子チップ、 1
1・・・トレール板、 12・・・リング、 13
・・・隙間、 14・・・フランジ、 15・・・
ボルト穴、 16・・・上面部、 17・・・水平部
分、 18・・・分岐部分、 19・・・穴、 2
0・・・外周端部、2l・・・ノッチ、 22・・・
上面部、 23・・・端部、 24・・・隙間、 25
・・・フランジ、 26・・・ボルト。
る典型的な回転子組立装置の正面図、第2図は、第1図
の回転子の完全な組立装置の断面図、第2A図は、いか
に頂板が側壁へ固定されるかを示す図、第3図と第4図
は、それぞれ第1図の回転子用の底部磨耗板の部分正面
図と断面図、第5図と第6図は、それぞれ底部磨耗板を
固定する回転子プラグの正面図と断面図である。 1・・・回転子、 2・・・基部、 3・・・側壁、
4・・・頂板、 5・・・スリーブ、 6.・・ベアリ
ング、 7・・・板、 8・・・下部磨耗板、 9・
・・中央プラグ、 10・・・回転子チップ、 1
1・・・トレール板、 12・・・リング、 13
・・・隙間、 14・・・フランジ、 15・・・
ボルト穴、 16・・・上面部、 17・・・水平部
分、 18・・・分岐部分、 19・・・穴、 2
0・・・外周端部、2l・・・ノッチ、 22・・・
上面部、 23・・・端部、 24・・・隙間、 25
・・・フランジ、 26・・・ボルト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)一般的なドラム型形状を成し、かつ、略垂直軸に
ついて回転されるよう配置される鉱物破壊機用回転子で
あって、前記回転子は、その上部表面中に略中央に位置
付けられた入口部とその壁中に少なくとも1つの出口部
を有し、そのため入口部中へ送られた材料が前記少なく
とも1つの出口部を介して駆動回転子から逃れられ、回
転子の上部のさらされた内側表面のほぼ全てを覆う取り
外し可能の頂板をさらに有し、前記頂板は、回転子の側
壁によって支持される鉱物破壊機用回転子。 (2)回転子の側部と基部は、頂板が形成された材料の
質に対して引張り力への比較的優れた抵抗を有する材料
から組み立てられる請求項1記載の鉱物破壊機用回転子
。 (3)頂板の少なくとも下部表面が形成された材料は、
磨耗抵抗を供するよう選択される請求項1又は請求項2
記載の鉱物破壊機用回転子。 (4)回転子の側壁の最高の領域は、頂板の外周端部が
取り外し可能に固定されうる内側棚を与えるリムを備え
る請求項1ないし3のいずれか1項に記載の鉱物破壊機
用回転子。(5)リムは、回転子の側部から延び、頂板
の外周端部が固定されうる手段を与え、更に、その側部
に対する接線で又は半径方向に作用する力へ抵抗を与え
る頂板に近接する回転子の強度を増す内側に向けられた
リングによって限定される請求項4記載の鉱物破壊機用
回転子。 (6)前記少なくとも1つの出口部は、内側に向けられ
たデフレクタ板と磨耗頂部によって側面が守られる請求
項1ないし5のいずれか1項に記載の鉱物破壊機用回転
子。 (7)頂板は、固定部材を収容する多数のその穴を有し
、前記固定部材による棚へ少なくとも3ヵ所で固定され
、かつ、1固定位置からもう1つの固定位置へ回転可能
である請求項4ないし6のいずれか1項に記載の鉱物破
壊機用回転子。 (8)基部部材の全体をほぼ覆う下部磨耗板によって保
護された基部部材を含む請求項1ないし7のいずれか1
項に記載の鉱物破壊機用回転子。 (9)下部磨耗板は、中央に位置付けられたプラグによ
って回転子の基部へ固定される請求項1ないし8のいず
れか1項に記載の鉱物破壊機用回転子。 (10)前記頂板は整列された下部表面を有し、又は、
磨耗抵抗材料でできている請求項1ないし9のいずれか
1項に記載の鉱物破壊機用回転子。 (11)前記下部磨耗板は、整列された下部表面を有し
、又は、磨耗抵抗材料でできている請求項1ないし9の
いずれか1項に記載の鉱物破壊機用回転子。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NZ231457 | 1989-11-21 | ||
| NZ231457A NZ231457A (en) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | Rotor for mineral breaker with detachable top plate that protects internal surfaces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03207457A true JPH03207457A (ja) | 1991-09-10 |
Family
ID=19923036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2317628A Pending JPH03207457A (ja) | 1989-11-21 | 1990-11-21 | 鉱物破壊機用回転子 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0429298A3 (ja) |
| JP (1) | JPH03207457A (ja) |
| AU (1) | AU640710B2 (ja) |
| CA (1) | CA2030465A1 (ja) |
| HU (1) | HUT59621A (ja) |
| NZ (1) | NZ231457A (ja) |
| ZA (1) | ZA909325B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0474544U (ja) * | 1990-11-13 | 1992-06-30 | ||
| KR100721287B1 (ko) * | 2006-06-13 | 2007-05-23 | 김동현 | 골재의 입형개선 및 파쇄를 위한 수직임팩트 크라샤용분배판 |
| CN108787042A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-11-13 | 赵东生 | 一种能快速分级的筒状磨粉转子及其工作方法 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5257743A (en) * | 1992-02-20 | 1993-11-02 | Brown Jr Charles K | Quarry pulverizer |
| EP0722365B1 (en) * | 1993-10-14 | 2000-03-29 | Metso Minerals (New Zealand) Limited | Mineral breakers |
| AU679125B2 (en) * | 1993-10-14 | 1997-06-19 | Svedala New Zealand Limited | Accessory for mineral breaker |
| NZ250027A (en) * | 1993-10-22 | 1996-10-28 | Barmac Ass Ltd | Mineral breaker; scalloped wear tip |
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