JPH03207824A - 焼結操業方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、焼結機の操業方法に関し、さらに詳しくは、
ドワイトロイド式焼結機において、吸引排ガスの向け先
を切替えることにより排熱回収量を増大させる方法に係
るものである。

〔従来の技術〕

一般に、高炉用等の原料鉱石を塊状化するには第２図に
示すドワイトロイド式焼結機が使用されている。この焼
結機では、まず原料鉱石２は焼結機１のコンベヤ上に所
定量ずつ切り出され、カットプレート４により厚さの調
整がなされる。次いで、点火炉５により原料鉱石２の上
面がわから着火され燃焼帯７を形威させる。この燃焼帯
７は、コンベヤの移動方向に沿ってコンベヤ下方に設置
された、排風機８、９からの吸引力による機長方向に配
設されたウインドボックスおよび下降管からなる複数の
排風路６、６・・・を通じての下向きの通風により、下
方に吸引され、図示のように漸次下方に移行する。この
燃焼帯の移動に伴って、原料鉱石の焼成反応が進行完了
することになる。

上記焼結操業においては、排熱回収と排ガス量の削減等
の観点から、排気系を機長方向に２分割し、排鉱側排ガ
スを上記焼戒促進用に循環使用している。その一例とし
ては、第３図に示すように、温度Ｔ１、熱量Ｑｌの給鉱
側の排ガスを主排気系から排出し、温度Ｔ２、熱量Ｑ２
の排ガスを排鉱側の排気系に排出する。この排鉱側排気
系では排熱回収ボイラー１２を組み込んで排ガスから排
熱回収を行った後、その排ガスを焼結鉱の加温用として
循環使用させている。

ところで、かかる焼結操業においては、比較的低温の排
ガスが通過する給鉱側の排気系では、排ガスの温度が比
較的低いことによる酸腐食が問題となる。すなわち、排
ガス温度の低下により、排気系を構成する管路に結露を
生じ、この結露中に排ガス中の酸分が溶解し酸腐食を生
じる。

かかる問題を防止するため、給鉱側の排気系の温度を定
期的に検出し、温度が露点以下に低下したような場合、
主排風機の風量を増加させて、主排気系の温度を上昇さ
せて上記結露を防止する方法が従来採られている。

しかし、主排風機の風量を過度に増加させるのは無駄で
あるばかりか、循環排風機への風量が低下すると、いわ
ゆる焼結完了点（ＢＴＰ）の位置が変化し、焼結が充分
に行われない結果、焼結鉱の品質低下を招来する。そこ
で本発明者は先に（特願昭６３−１４４８１６号）、主
排風機の排風量に呼応させて循環排風機の排風量を調節
して焼結条件を適当に維持する方法を提案した（以下「
先行法」という。）。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、先行法では、主排気系の温度として酸腐
食を生じない温度以上に設定しなから主排風機の排風量
に呼応させて循環排風機の排風量を調節することは、Ｂ
ＰＴ点の変動防止には効果があるものの、分割点（焼結
機からの排風が循環排気系と主排気系とに分割される点
）が固定されているため、原料条件、焼成条件、大気温
度の変動があったとき、排風量のみの調節では、排ガス
温度のコントロールには限界があった。

すなわち、操業条件によっては低温側（給鉱側）排ガス
の温度が過度に上昇させられることがあり、その分排鉱
側への顕熱量が低下し、もって排熱回収効率が低下する
事態を招く。

そこで本発明の主たる課題は、効率的な排熱回収を行う
ことにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題は、排鉱側の高温排ガス吸引系と給鉱側の低温
排ガス吸引系とに分割するとともに、その高温排ガスの
排熱回収した後再循環使用する焼結機の操業方法におい
て： 吸引排気系の上記分割位置近傍の吸引路に排気向け先切
替え手段を設け、操業状況に応じて、前記切替え手段を
操作して前記吸引路からの吸引排ガスの向け先を排鉱側
あるいは給鉱側へ切替えることで解決できる。

〔作　用〕

本発明では、吸引排気系の分割位置近傍の吸弓路に排気
向け先切替え手段を設け、操業状況に応じて、前記切替
え手段を操作して前記吸引路からの吸引排ガスの向け先
を排鉱側あるいは給鉱側へ切替えるようにしているので
、主排気系の排ガス温度を酸腐食を生じる限界温度近傍
に保持しながら、循環排気を行うことができるので、循
環排気系の熱量が増大し、もって排熱回収効率が高まる
。

〔発明の具体的構成〕

以下本発明を図面を参照しながらさらに詳説する。

まず第１図により、本発明にかかる焼結操業方法を説明
する。なお、前記第３図に示す従来例と同一構或部分は
説明を省略する。

第Ｆ図に示す本発明の具体例では、分割点近傍のウイン
ドボックス下降管６“の下部を分岐管６０、６０′に分
岐し、分岐管６０を給鉱側の排気系に、分岐管６０゛を
排鉱側の排気系にそれぞれ連通させるとともに、その分
岐点に本発明に係る切替手段としての切替ダンバーＩＩ
を設け、操業条件に応じて高温側（排鉱例）、低温側（
給鉱例）への排風の切替えを行う。排鉱例へ吸収した排
ガスは排熱回収ボイラーｌ２により排熱回収した後、循
環排風機８によりフードエ０内に投入し、再循環使用す
るようにする。

このような設備構成の下で、いま、低温側の排気系の温
度が結露点以下になりそうな時は、上記ダンバー１１を
操作して、下降管６゜を通る排ガスの全量または一部を
主排気系（給鉱例排気系）通風するようにし、また低温
側が必要以上に高温になった時は、上記ダンパー１ｌを
操作して、循環排気系（排鉱例排気系）に通風するよう
にする。

また、かかる排気ガスの向け先の切替えとともに、先行
法を併用して、主排気系の排風量の変動とこれに呼応し
た循環排風系の風量調整を行うことができる。

また、第１図の下方にグラフで示したように、排ガス温
度は、上記ベース状態からＢ状態に変化しても、焼結の
完了する点（ＢＴＰ）はベース状態から変化させない制
御が可能で、これにより焼結鉱の品質は良好に維持でき
る。

上記分割点の決定方法は、主排気系の酸腐食防止のため
、低温側排ガスの温度が酸露点以下にならないように定
められる。具体的には、ウインドボックス下降管の温度
が２５０〜３００℃の個所とすることができる。また主
排風機９の人口温度が８５゜Ｃ以上となるように、切替
え操作を行うようにするのが望ましい。

上記例では、ダンパーを一つのウインドボックス下降管
に設置したが、複数の下降管にダンパーを設けて、分割
点を操業条件に応じて変更することも本発明発明の要旨
内である。

〔実施例〕

次に実施例を説明する。

第１図に示すように、機長６０ｍの焼結機を５＝１に二
分割し、排鉱側高温ガスを排熱回収ボイラーにて排熱回
収後再循環する焼結設備の下で、本発明を実施した。

ベース（定常状態）において、主排気系の腐食防止のた
め、主排風機の入口温度Ｔ１が９０℃となるように、主
排風機の排風量を制御した。

これに対して、排ガスの向け先を切り替えない従来例を
そのまま採用した場合には、操業条件がＢに変化したと
きは、第１表に示すように、主排風系のＴｌおよびＱ１
が上昇する反面、循環排風系のＱ２が低下する結果、排
熱回収量が大幅に低下した。

一方、本発明に従って、操業条件Ｂに変化したとき、排
ガスの向け先を排鉱側に切り替えると、主排風系のＴＩ
およびＱｌがほぼ一定であるとともに、循環排風系のＱ
２が増大し、排熱回収量が約１．５２倍（２９７０　／
　１９５０　）に高まった。

第 ｌ 表 〔発明の効果〕 以上の通り、本発明によれば、低温側の排ガスの温度管
理が容易であるとともに、効率的な排熱回収が可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

第Ｆ図は本発明例の模式図、第２図はドヮイトロイド式
焼結機における燃焼状況説明図、第３図は従来の焼結機
の模式図である。 １・・・焼結機、３・・・焼結原料、５・・・点火炉、
６・・・ウインドボックス（排風機）、７・・・燃焼帯
、８・・・循環排風機、９・・一主排風機、ＩＯ、１０
’・・・フード、１１・・・ダンパー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）排鉱側の高温排ガス吸引系と給鉱側の低温排ガス
   吸引系とに分割するとともに、その高温排ガスの排熱回
   収した後再循環使用する焼結機の操業方法において； 吸引排気系の上記分割位置近傍の吸引路に排気向け先切
   替え手段を設け、操業状況に応じて、前記切替え手段を
   操作して前記吸引路からの吸引排ガスの向け先を排鉱側
   あるいは給鉱側へ切替えることを特徴とする焼結操業方
   法。