JPH03208535A - 筒状体搬送用パレット - Google Patents
筒状体搬送用パレットInfo
- Publication number
- JPH03208535A JPH03208535A JP29063989A JP29063989A JPH03208535A JP H03208535 A JPH03208535 A JP H03208535A JP 29063989 A JP29063989 A JP 29063989A JP 29063989 A JP29063989 A JP 29063989A JP H03208535 A JPH03208535 A JP H03208535A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pallet
- drum
- flange
- cylindrical
- dia
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 30
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば、アルミニウム素管等のドラム外周面
に感光性物質を含有する塗布液を塗布して、外周面に感
光層が形成された画像形成装置用の感光体ドラムを製造
する際に、そのドラムを搬送するために使用される筒状
体搬送用パレットに関する。
に感光性物質を含有する塗布液を塗布して、外周面に感
光層が形成された画像形成装置用の感光体ドラムを製造
する際に、そのドラムを搬送するために使用される筒状
体搬送用パレットに関する。
(従来の技術)
電子写真用の感光体ドラムは、導電性を有する例えばア
ルミニウム素管等のドラム外周面を洗浄処理した後に、
その外周面に、感光性物質を含有する塗布液を塗布し、
その後に該塗布液を加熱して乾燥させて、該ドラムの外
周面に感光層となる塗膜を形成することにより製造され
る。このように、ドラムは洗浄工程、塗布工程、乾燥工
程へと、順次、搬送される。
ルミニウム素管等のドラム外周面を洗浄処理した後に、
その外周面に、感光性物質を含有する塗布液を塗布し、
その後に該塗布液を加熱して乾燥させて、該ドラムの外
周面に感光層となる塗膜を形成することにより製造され
る。このように、ドラムは洗浄工程、塗布工程、乾燥工
程へと、順次、搬送される。
感光体ドラムを工業的に大量生産する場合には、各工程
において、多数本のドラムを同時に処理することが作業
効率を向上させるために必要となり、各工程へは、多数
本のドラムを保持し得る搬送用パレットにより、多数本
のドラムが一括して搬送される。各ドラムは、該搬送用
パレ・冫トに、処理される外周面同士が接触しない略鉛
直状態で、しかも、転倒しないように保持される。
において、多数本のドラムを同時に処理することが作業
効率を向上させるために必要となり、各工程へは、多数
本のドラムを保持し得る搬送用パレットにより、多数本
のドラムが一括して搬送される。各ドラムは、該搬送用
パレ・冫トに、処理される外周面同士が接触しない略鉛
直状態で、しかも、転倒しないように保持される。
従来のドラム搬送用パレットは、通常、平板上に多数の
突部を設けて、各突部にドラムの下端部を嵌合させる構
戊になっている。
突部を設けて、各突部にドラムの下端部を嵌合させる構
戊になっている。
(発明が解決しようとする問題点)
従来のドラム搬送用パレットでは、平板上に設けられた
各突部に、それぞれ所定の内径の1本のドラムの下端部
が嵌合されて、鉛直状に保持されるだけであるために、
搬送するドラムの径が変更されれば、そのドラムを鉛直
状に保持し得る別のパレットを使用しなければならない
。搬送されるドラム径が頻繁に変更される場合には、パ
レットの交換に手間を要し、しかも、使用しないパレッ
トの保管場所が必要になる。
各突部に、それぞれ所定の内径の1本のドラムの下端部
が嵌合されて、鉛直状に保持されるだけであるために、
搬送するドラムの径が変更されれば、そのドラムを鉛直
状に保持し得る別のパレットを使用しなければならない
。搬送されるドラム径が頻繁に変更される場合には、パ
レットの交換に手間を要し、しかも、使用しないパレッ
トの保管場所が必要になる。
感光体ドラムを製造する場合には、感光性物質を含有す
る塗布液を塗布する前に、洗浄される。
る塗布液を塗布する前に、洗浄される。
ドラムを洗浄する場合には、複数本のドラムを鉛直状に
保持するパレットが、各ドラムを鉛直状に保持した状態
で、洗浄液内に浸漬される。このとき、洗浄液から各ド
ラムとともに引き上げられたパレットは、各ドラム下端
面との間隙内に、洗浄液が浸入した状態になるおそれが
ある。洗浄されたドラム外周面に塗布液を塗布する場合
は、通常、塗布液内にドラムを浸漬させる浸漬法により
、実施される。このような浸漬法では、ドラム下端面に
洗浄液が付着していれば、該洗浄液により塗布液が汚染
され、ドラム外周面に塗布液を均一な厚さに塗布するこ
とができないおそれがある。このようなおそれを回避す
るためには、ドラム下端面に付着した洗浄液が完全に乾
燥させなければならず、その乾燥に長時間かかるために
、感光体ドラムの製造効率が低下する。
保持するパレットが、各ドラムを鉛直状に保持した状態
で、洗浄液内に浸漬される。このとき、洗浄液から各ド
ラムとともに引き上げられたパレットは、各ドラム下端
面との間隙内に、洗浄液が浸入した状態になるおそれが
ある。洗浄されたドラム外周面に塗布液を塗布する場合
は、通常、塗布液内にドラムを浸漬させる浸漬法により
、実施される。このような浸漬法では、ドラム下端面に
洗浄液が付着していれば、該洗浄液により塗布液が汚染
され、ドラム外周面に塗布液を均一な厚さに塗布するこ
とができないおそれがある。このようなおそれを回避す
るためには、ドラム下端面に付着した洗浄液が完全に乾
燥させなければならず、その乾燥に長時間かかるために
、感光体ドラムの製造効率が低下する。
また、各ドラムの外周面に塗布液を塗布する場合は、通
常、ドラム外周面に塗布された塗布液にゴミ等の異物が
付着しないように、クリーンル−ム内で実施される。ク
リーンルーム内では、清浄化された空気が、上方から下
降するように通流しているために、パレットに保持され
たドラム内を清浄空気が通流するメうにすることが好ま
しい。
常、ドラム外周面に塗布された塗布液にゴミ等の異物が
付着しないように、クリーンル−ム内で実施される。ク
リーンルーム内では、清浄化された空気が、上方から下
降するように通流しているために、パレットに保持され
たドラム内を清浄空気が通流するメうにすることが好ま
しい。
しかし、上述のように、洗浄液が浸入するパレ,トとド
ラム下端面との間隙に、ゴミ等の異物が付着している場
合には、該異物を除去することができない。
ラム下端面との間隙に、ゴミ等の異物が付着している場
合には、該異物を除去することができない。
本発明は上記従来の問題を解決するものであり、その目
的は、感光体ドラムの製造に使用されるドラム等のよう
な筒状体において、径が異なる場合にも、それぞれの径
の筒状体をほぼ鉛直状態で転倒することなく搬送し得る
筒状体搬送用パレットを提供することにある。本発明の
他の目的は、筒状体を略鉛直状態に保持した状態で、液
体内に浸漬しても、液体が筒状体の下端面に留まるおそ
れのない筒状体搬送用パレットを提供することにある。
的は、感光体ドラムの製造に使用されるドラム等のよう
な筒状体において、径が異なる場合にも、それぞれの径
の筒状体をほぼ鉛直状態で転倒することなく搬送し得る
筒状体搬送用パレットを提供することにある。本発明の
他の目的は、筒状体を略鉛直状態に保持した状態で、液
体内に浸漬しても、液体が筒状体の下端面に留まるおそ
れのない筒状体搬送用パレットを提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明の筒状体搬送用パレットは、筒状体を略鉛1状に
保持して搬送する筒状体搬送用パレットであり、平板状
のパレット本体部と、該パレット本体部上に配設されて
おり、所定の内径の筒状体の下端部内に嵌合し得る鍔状
部分を有した円筒状であって、該鍔状部分に該筒状体の
内径よりも小さい内径の筒状体が載置される支持部材と
、を具備してなり、そのことにより上記目的が違或され
る。
保持して搬送する筒状体搬送用パレットであり、平板状
のパレット本体部と、該パレット本体部上に配設されて
おり、所定の内径の筒状体の下端部内に嵌合し得る鍔状
部分を有した円筒状であって、該鍔状部分に該筒状体の
内径よりも小さい内径の筒状体が載置される支持部材と
、を具備してなり、そのことにより上記目的が違或され
る。
また、本発明の筒状体搬送用パレットは、筒状体を略鉛
直状に保持して搬送する筒状体搬送用パレットであり、
平板状のパレット本体部と、該パレット本体部上に配設
されており、所定の内径の筒状体が載置される鍔状部分
を有した円筒状であって、該鍔状部分に底面が傾斜状態
の凹溝が設けられた支持部材と、を具備してなり、その
ことにより上記目的が達成される。
直状に保持して搬送する筒状体搬送用パレットであり、
平板状のパレット本体部と、該パレット本体部上に配設
されており、所定の内径の筒状体が載置される鍔状部分
を有した円筒状であって、該鍔状部分に底面が傾斜状態
の凹溝が設けられた支持部材と、を具備してなり、その
ことにより上記目的が達成される。
(実施例)
以下に本発明を実施例について説明する。
本発明の筒状体搬送用パレットは、例えば、感光体ドラ
ムの製造ラインにおいて、アルミニウム製の多数本のド
ラムを保持して、これらのドラムを洗浄処理する工程、
感光物質を含有する塗布液を塗布する工程、ドラム外周
面の塗布液を加熱して乾燥させる工程1こ1順次、搬送
するために使用される。
ムの製造ラインにおいて、アルミニウム製の多数本のド
ラムを保持して、これらのドラムを洗浄処理する工程、
感光物質を含有する塗布液を塗布する工程、ドラム外周
面の塗布液を加熱して乾燥させる工程1こ1順次、搬送
するために使用される。
該搬送用パレットは、第1図および第2図に示すように
、平板状のパレット本体部10と、該パレット本体部1
0に配設された多数の支持部材20とを有する。
、平板状のパレット本体部10と、該パレット本体部1
0に配設された多数の支持部材20とを有する。
パレット本体部lOは、例えば、鉄にクロメートメノキ
あるいはユニクロム処理を施したもの、またはステンレ
ス等の耐薬品性に優れた材質にて平板状に形成されてい
る。該パレ・ノト本体部lOには、例えば幅方向および
長手方向に等しい間隔をあけて円形状の開口部1】(第
2図参照)が、4個ずつ2列に開設されている。各開口
部11の周縁部上には、円筒状の支持部材20の下端面
が、各開口部11と同心状にそれぞれ当接されて、各支
持部材20がネジ止めされている。各開口部1lの間に
は、各開口部11よりも小径の通気孔l2が設けられて
いる。
あるいはユニクロム処理を施したもの、またはステンレ
ス等の耐薬品性に優れた材質にて平板状に形成されてい
る。該パレ・ノト本体部lOには、例えば幅方向および
長手方向に等しい間隔をあけて円形状の開口部1】(第
2図参照)が、4個ずつ2列に開設されている。各開口
部11の周縁部上には、円筒状の支持部材20の下端面
が、各開口部11と同心状にそれぞれ当接されて、各支
持部材20がネジ止めされている。各開口部1lの間に
は、各開口部11よりも小径の通気孔l2が設けられて
いる。
各支持部材20は、内径が一定の円筒状になっており、
下端部がパレット本体部10の開口部11周縁部上に載
置された状態のフランジ部21となっている。該7ラン
ジ部2lの上方には、該7ランジ部21に対して若干小
径であって、しかも同心状態になった鍔状の下側位置決
め部22を介して、円筒状の下側嵌合部23が連設され
ている。そして、該下側嵌合部23の上方に、鍔状の上
側位置決め部24を介して、下側嵌合部23よりも小径
の円筒状をした上側嵌合部25が、該下側嵌合部23と
同心状に設けられている。
下端部がパレット本体部10の開口部11周縁部上に載
置された状態のフランジ部21となっている。該7ラン
ジ部2lの上方には、該7ランジ部21に対して若干小
径であって、しかも同心状態になった鍔状の下側位置決
め部22を介して、円筒状の下側嵌合部23が連設され
ている。そして、該下側嵌合部23の上方に、鍔状の上
側位置決め部24を介して、下側嵌合部23よりも小径
の円筒状をした上側嵌合部25が、該下側嵌合部23と
同心状に設けられている。
下側位置決め部22および上側位置決め部24は、それ
ぞれ等しい大きさおよび形状になっており、それぞれの
上部外周面が、上側になるにつれて順次縮径するテーパ
ー面になっている。下側位置決め部22および上側位置
決め部24は、それぞれ所定の内径を有する所定のドラ
ム3lが嵌合される。
ぞれ等しい大きさおよび形状になっており、それぞれの
上部外周面が、上側になるにつれて順次縮径するテーパ
ー面になっている。下側位置決め部22および上側位置
決め部24は、それぞれ所定の内径を有する所定のドラ
ム3lが嵌合される。
上側嵌合部25の上部外周面は、上側になるに連れて順
次縮径したテーパ−面になっている。該上側嵌合部25
は、各位置決め部22および24に嵌合されるドラムよ
りも小径のドラム32が嵌合されて、該ドラム32の内
周面が上側嵌合部25外周面にほぼ接触する大きさにな
っている。従って、該ドラム32の下端面は、上側位置
決め部24の上面に載置される。
次縮径したテーパ−面になっている。該上側嵌合部25
は、各位置決め部22および24に嵌合されるドラムよ
りも小径のドラム32が嵌合されて、該ドラム32の内
周面が上側嵌合部25外周面にほぼ接触する大きさにな
っている。従って、該ドラム32の下端面は、上側位置
決め部24の上面に載置される。
上側嵌合部25の周壁部には、4つの貫通孔2Saが、
周方向に等間隔をあけて開設されている。各貫通孔25
aは、それぞれ同様の構造になっている。各貫通孔25
aの下部は、上側位置決め部24内に位置しており、し
かも、外側になるに連れて順次低くなった傾斜状態にな
っている。従って、上側位置決め部材24の上面には、
各貫通孔25aの下部により、4つの凹溝が、それぞれ
周方向に等しい間隔をあけて形成されており、各凹溝の
底面が、外側になるに連れて順次低下した傾斜状態にな
っている。各貫通孔25aにおける下部の外周側の端縁
は、面取りされた状態になっている。
周方向に等間隔をあけて開設されている。各貫通孔25
aは、それぞれ同様の構造になっている。各貫通孔25
aの下部は、上側位置決め部24内に位置しており、し
かも、外側になるに連れて順次低くなった傾斜状態にな
っている。従って、上側位置決め部材24の上面には、
各貫通孔25aの下部により、4つの凹溝が、それぞれ
周方向に等しい間隔をあけて形成されており、各凹溝の
底面が、外側になるに連れて順次低下した傾斜状態にな
っている。各貫通孔25aにおける下部の外周側の端縁
は、面取りされた状態になっている。
下側嵌合部23の周壁部にも、4つの貫通孔23aが、
周方向に等間隔をあけて開設されている。各貫通孔23
aは、それぞれ同様の構造になっている。各貫通孔23
aの下部は、下側位置決め部22内幻よびフランジ部2
l内に位置しており、しかも、外側になるに連れて順次
低くなった傾斜状態になっている。
周方向に等間隔をあけて開設されている。各貫通孔23
aは、それぞれ同様の構造になっている。各貫通孔23
aの下部は、下側位置決め部22内幻よびフランジ部2
l内に位置しており、しかも、外側になるに連れて順次
低くなった傾斜状態になっている。
従って、7ランジ部2lの上面には、各貫通孔23aの
下部により、4つの凹溝が周方向に等しい間隔をあけて
それぞれ形成されており、各凹溝の底面が、外側になる
に連れて順次低下した傾斜状態になっている。各貫通孔
23aにおける下部の外周側の端縁は、面取りされた状
態になっている。
下部により、4つの凹溝が周方向に等しい間隔をあけて
それぞれ形成されており、各凹溝の底面が、外側になる
に連れて順次低下した傾斜状態になっている。各貫通孔
23aにおける下部の外周側の端縁は、面取りされた状
態になっている。
各支持部材20は、パレット本体部lOと同様に、鉄に
クロメートメッキあるいはユニクロム処理を施したもの
、またはステンレス製である。
クロメートメッキあるいはユニクロム処理を施したもの
、またはステンレス製である。
このような構成の本発明の搬送用パレットは、それぞれ
異なる径の2種類のアルミニウム素管でなるドラムを搬
送する際に使用される●例えば、大径のドラム31は、
その軸心が略鉛直状態とされて、下端部が、各支持部材
20に嵌合される。そして、各ドラム3lの下端面は、
支持部材20の下端部に設けられた7ランジ部2l上面
に載置された状態になる。このとき、各支持部材20に
おける下側嵌合部23における貫通孔23gの下側位置
決め部22内1位置する下部の外周側端縁は、面取りさ
れた状態であるために、該下側位置決め部22に嵌合さ
れるドラム31の内周面力r傷つくおそれがない。そし
て上側位置決め部23の外周面および下側位置決め部2
2の外周面は、各ドラム3lの内周面にほぼ接触した状
態になり、各ドラム3lは、ほぼ鉛直状態に位置決めさ
れて保持される。
異なる径の2種類のアルミニウム素管でなるドラムを搬
送する際に使用される●例えば、大径のドラム31は、
その軸心が略鉛直状態とされて、下端部が、各支持部材
20に嵌合される。そして、各ドラム3lの下端面は、
支持部材20の下端部に設けられた7ランジ部2l上面
に載置された状態になる。このとき、各支持部材20に
おける下側嵌合部23における貫通孔23gの下側位置
決め部22内1位置する下部の外周側端縁は、面取りさ
れた状態であるために、該下側位置決め部22に嵌合さ
れるドラム31の内周面力r傷つくおそれがない。そし
て上側位置決め部23の外周面および下側位置決め部2
2の外周面は、各ドラム3lの内周面にほぼ接触した状
態になり、各ドラム3lは、ほぼ鉛直状態に位置決めさ
れて保持される。
各ドラム3lの下端面は、フランジ部2lにおいて下側
嵌合部23の各貫通孔23aの下部により形成さ才る凹
溝を除く上面部分に接触した状態になっており、従って
、各ドラム31下端面は、各凹溝の部分がフランジ部2
1とは接触していない。
嵌合部23の各貫通孔23aの下部により形成さ才る凹
溝を除く上面部分に接触した状態になっており、従って
、各ドラム31下端面は、各凹溝の部分がフランジ部2
1とは接触していない。
各支持部材20にドラム31の下端部を嵌合させた状態
で、本発明のパレットは、例えば、洗浄処理工程、塗布
工程および乾燥工程に順次搬送される,洗浄処理工程に
おいては、パレνトにて保持された多数のドラム3】が
、パレットと共に、例えばジクロルメタン等の有機溶剤
にて洗浄される。この場合、ドラム3l外周面に付着し
た洗浄液は、支持部材20におけるフランジ部2lの、
各貫通孔23a下部により形成された、底面が傾斜状態
の凹溝内に落下し、この凹溝の傾斜状態の底面に沿って
外方へと通流する。その結果、ドラム31下端面とフラ
ンジ部211)上面との界面に洗浄液が留まるおそれが
ない。
で、本発明のパレットは、例えば、洗浄処理工程、塗布
工程および乾燥工程に順次搬送される,洗浄処理工程に
おいては、パレνトにて保持された多数のドラム3】が
、パレットと共に、例えばジクロルメタン等の有機溶剤
にて洗浄される。この場合、ドラム3l外周面に付着し
た洗浄液は、支持部材20におけるフランジ部2lの、
各貫通孔23a下部により形成された、底面が傾斜状態
の凹溝内に落下し、この凹溝の傾斜状態の底面に沿って
外方へと通流する。その結果、ドラム31下端面とフラ
ンジ部211)上面との界面に洗浄液が留まるおそれが
ない。
次いで、各ドラム3lは、感光性物質を含有する塗布液
が外周面に塗布される塗布工程に搬送される。この塗布
工程において、ドラム3lの下端部には、洗浄液が付着
していないために、ドラム3o外周面の下部に塗布され
た塗布液が、洗浄液により悪影響を受けるおそれがなく
、均一な厚さに塗布液が塗布される。
が外周面に塗布される塗布工程に搬送される。この塗布
工程において、ドラム3lの下端部には、洗浄液が付着
していないために、ドラム3o外周面の下部に塗布され
た塗布液が、洗浄液により悪影響を受けるおそれがなく
、均一な厚さに塗布液が塗布される。
塗布液が塗布されたドラム31は、パレットと共に乾燥
工程に搬送される。該乾燥工程では、 150℃程度の
熱風がパレットの上方から層流となって下方へ吹きおろ
される。このとき、パレット本体部10には各ドラム3
lを保持する支持部材20間に通気孔l2が形戊されて
いるため、各ドラム3l外周面に沿って通流する熱風が
、各通気孔12からパレット本体部’10の下方へ通過
する。また、ほぼ鉛直状に保持されたドラム30内に入
り込んだ熱風は、支持部材2o内およびパレット本体部
1Gの開口部11を通って下方へ達する1 このように、パレットの上方から層流となって吹きおろ
される熱風は、ドラム3lの内周面および外周面に沿っ
た層流となって通流し、ドラム3lの下部においても乱
流となるおそれがない。そして、ドラム31の下端面に
付着するゴミ等の異物は、該熱風が、各貫通孔23aの
下部により形成された凹清から吹き付けられることによ
り、除去される。
工程に搬送される。該乾燥工程では、 150℃程度の
熱風がパレットの上方から層流となって下方へ吹きおろ
される。このとき、パレット本体部10には各ドラム3
lを保持する支持部材20間に通気孔l2が形戊されて
いるため、各ドラム3l外周面に沿って通流する熱風が
、各通気孔12からパレット本体部’10の下方へ通過
する。また、ほぼ鉛直状に保持されたドラム30内に入
り込んだ熱風は、支持部材2o内およびパレット本体部
1Gの開口部11を通って下方へ達する1 このように、パレットの上方から層流となって吹きおろ
される熱風は、ドラム3lの内周面および外周面に沿っ
た層流となって通流し、ドラム3lの下部においても乱
流となるおそれがない。そして、ドラム31の下端面に
付着するゴミ等の異物は、該熱風が、各貫通孔23aの
下部により形成された凹清から吹き付けられることによ
り、除去される。
このような大径のドラム31に対して、該ドラム3lよ
りも小径のドラム32を、該パレットにて搬送する場合
には、各小径のドラム32の下端部が支持部材20に嵌
合される。各ドラム32は、上側嵌合部25に嵌合され
て、その下端部が上側位置決め部24の上面に載置され
る。各ドラム32の下端部内周面は、上側嵌合部25の
外周面にほぼ接触した状態になって、ほぼ鉛直状態に保
持される。各ドラム32の下端面は、上側位置決めH2
4において、上側嵌合部25の各貫通孔25aの下部に
より形成される凹溝を除く上面部分に接触した状態にな
っており、従って、各ドラム31下端面は、各凹溝の部
分がフランジ部2lとは接触していない。
りも小径のドラム32を、該パレットにて搬送する場合
には、各小径のドラム32の下端部が支持部材20に嵌
合される。各ドラム32は、上側嵌合部25に嵌合され
て、その下端部が上側位置決め部24の上面に載置され
る。各ドラム32の下端部内周面は、上側嵌合部25の
外周面にほぼ接触した状態になって、ほぼ鉛直状態に保
持される。各ドラム32の下端面は、上側位置決めH2
4において、上側嵌合部25の各貫通孔25aの下部に
より形成される凹溝を除く上面部分に接触した状態にな
っており、従って、各ドラム31下端面は、各凹溝の部
分がフランジ部2lとは接触していない。
このような状態で、本発明のパレットは、洗浄処理工程
、塗布工程および乾燥工程に、順次、搬送され、それぞ
れの工程において、各ドラム32は、前述した大径ドラ
ム3lの場合と同様の作業が行われる。この場合のパレ
ットによる作用効果は、前述の大径ドラムを搬送する場
合と同様である。
、塗布工程および乾燥工程に、順次、搬送され、それぞ
れの工程において、各ドラム32は、前述した大径ドラ
ム3lの場合と同様の作業が行われる。この場合のパレ
ットによる作用効果は、前述の大径ドラムを搬送する場
合と同様である。
(発明の効果)
本発明の筒状体搬送用パレットは、このように、円筒状
の支持部材により、内径の異なる筒状体を保持し得るた
めに、搬送すべき筒状体の種類が変更された場合にも、
パレットを交換する必要がなく、短時間で段取り替えが
行える。筒状体が載置される鍔状部分には、傾斜状態の
凹溝が設けられているために、筒状体を保持した状態で
パレットを肢体に浸漬させた場合にも、液体は、凹溝内
を確実に通流し、保持される筒状体の下端面に留まるお
それがない。気流が筒状体内を通流した場合にも、該凹
溝から気流が通過するために、筒状体下端に付着したゴ
ミ等を確実に除去し得る。
の支持部材により、内径の異なる筒状体を保持し得るた
めに、搬送すべき筒状体の種類が変更された場合にも、
パレットを交換する必要がなく、短時間で段取り替えが
行える。筒状体が載置される鍔状部分には、傾斜状態の
凹溝が設けられているために、筒状体を保持した状態で
パレットを肢体に浸漬させた場合にも、液体は、凹溝内
を確実に通流し、保持される筒状体の下端面に留まるお
それがない。気流が筒状体内を通流した場合にも、該凹
溝から気流が通過するために、筒状体下端に付着したゴ
ミ等を確実に除去し得る。
4. の な!1
第1図は本発明の筒状体搬送用パレットの一例を示す一
部破断側面図、第2図はその平面図である。
部破断側面図、第2図はその平面図である。
10・・・パレット本体部、1l・・・開口部、12・
・・通気孔、20・・・支持部材、2l・・・フランジ
部、22・・・下側位置決め部、23・・・下側嵌合部
、23a・・・貫通孔、24・・・上側位置決め部、2
5・・・上側嵌合部、25a・・・貫通孔、31. 3
2・・・ドラム。
・・通気孔、20・・・支持部材、2l・・・フランジ
部、22・・・下側位置決め部、23・・・下側嵌合部
、23a・・・貫通孔、24・・・上側位置決め部、2
5・・・上側嵌合部、25a・・・貫通孔、31. 3
2・・・ドラム。
以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、筒状体を略鉛直状に保持して搬送する筒状体搬送用
パレットであり、 平板状のパレット本体部と、 該パレット本体部上に配設されており、所定の内径の筒
状体の下端部内に嵌合し得る鍔状部分を有した円筒状で
あって、該鍔状部分に該筒状体の内径よりも小さい内径
の筒状体が載置される支持部材と、 を具備する筒状体搬送用パレット。 2、筒状体を略鉛直状に保持して搬送する筒状体搬送用
パレットであり、 平板状のパレット本体部と、 該パレット本体部上に配設されており、所定の内径の筒
状体が載置される鍔状部分を有した円筒状であって、該
鍔状部分に底面が傾斜状態の凹溝が設けられた支持部材
と、 を具備する筒状体搬送用パレット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29063989A JPH03208535A (ja) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | 筒状体搬送用パレット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29063989A JPH03208535A (ja) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | 筒状体搬送用パレット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03208535A true JPH03208535A (ja) | 1991-09-11 |
Family
ID=17758571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29063989A Pending JPH03208535A (ja) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | 筒状体搬送用パレット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03208535A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0591438U (ja) * | 1992-05-12 | 1993-12-14 | リコーエレメックス株式会社 | 電動歯ブラシ器用歯ブラシの支持台 |
| JP2023088097A (ja) * | 2021-12-14 | 2023-06-26 | 株式会社レゾナック | 円筒体用パレット、及び感光ドラムの製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6332573A (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-12 | Sharp Corp | 反転現像記録装置 |
| JPS6327238B2 (ja) * | 1986-12-10 | 1988-06-02 | Ookura Senpaku Kogyo Kk |
-
1989
- 1989-11-08 JP JP29063989A patent/JPH03208535A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6332573A (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-12 | Sharp Corp | 反転現像記録装置 |
| JPS6327238B2 (ja) * | 1986-12-10 | 1988-06-02 | Ookura Senpaku Kogyo Kk |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0591438U (ja) * | 1992-05-12 | 1993-12-14 | リコーエレメックス株式会社 | 電動歯ブラシ器用歯ブラシの支持台 |
| JP2023088097A (ja) * | 2021-12-14 | 2023-06-26 | 株式会社レゾナック | 円筒体用パレット、及び感光ドラムの製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102099110B1 (ko) | 기판 정렬 장치, 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법 | |
| CN107037688A (zh) | 光掩模相关基板所使用的基板清洗装置以及基板清洗方法 | |
| JPH03208535A (ja) | 筒状体搬送用パレット | |
| US6207337B1 (en) | Immersion coating system | |
| US6100505A (en) | Hotplate offset ring | |
| JPH0518017Y2 (ja) | ||
| JPH0518018Y2 (ja) | ||
| JPH0518019Y2 (ja) | ||
| US5186477A (en) | Drum chucking device | |
| US5298292A (en) | Method for applying a coating solution | |
| JPH0518015Y2 (ja) | ||
| JPH0518016Y2 (ja) | ||
| JP2004352427A (ja) | 搬送装置 | |
| JP2799014B2 (ja) | 感光体ドラムの製造施設 | |
| JPS61204635A (ja) | 電子写真感光体製造装置 | |
| JPH1079368A (ja) | 基板処理装置 | |
| JP3666060B2 (ja) | 連続塗布乾燥装置及び連続塗布乾燥方法 | |
| JP2002166209A (ja) | 膜形成装置 | |
| JP3127590B2 (ja) | 円筒状基体の乾燥方法およびその乾燥装置 | |
| JP3589550B2 (ja) | 基板処理装置 | |
| KR102503205B1 (ko) | 마스크 처리 장치 | |
| JPS6139048A (ja) | エンドレスベルト状感光体の製造方法及び製造装置 | |
| JPH0747355Y2 (ja) | 感光体ドラム搬送用パレット | |
| JPH059102Y2 (ja) | ||
| JPS60210843A (ja) | 薬液滴下用ノズル |