JPH03208559A - ウォータジェット式切削装置用切削ヘッド - Google Patents

ウォータジェット式切削装置用切削ヘッド

Info

Publication number
JPH03208559A
JPH03208559A JP2158530A JP15853090A JPH03208559A JP H03208559 A JPH03208559 A JP H03208559A JP 2158530 A JP2158530 A JP 2158530A JP 15853090 A JP15853090 A JP 15853090A JP H03208559 A JPH03208559 A JP H03208559A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
longitudinal axis
aligned
nozzle
orifice
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2158530A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2903249B2 (ja
Inventor
Eric J Chalmers
エリック・ジェイ・チャルマーズ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Possis Corp
Original Assignee
Possis Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Possis Corp filed Critical Possis Corp
Publication of JPH03208559A publication Critical patent/JPH03208559A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2903249B2 publication Critical patent/JP2903249B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/02—Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
    • B24C5/04—Nozzles therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/14—Arrangements for preventing or controlling structural damage to spraying apparatus or its outlets, e.g. for breaking at desired places; Arrangements for handling or replacing damaged parts
    • B05B15/18—Arrangements for preventing or controlling structural damage to spraying apparatus or its outlets, e.g. for breaking at desired places; Arrangements for handling or replacing damaged parts for improving resistance to wear, e.g. inserts or coatings; for indicating wear; for handling or replacing worn parts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/364—By fluid blast and/or suction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、加工片を切削するための高速流体ジェットを
形成する切削ヘッドを有する流体ジェット式切削装置に
係り、更に詳細には研摩材を含むウォータジェットを形
成する切削ヘッドに係る。
［従来の技術コ 研摩材を懸濁状態にて含むウオータジエ・ソトを使用し
て加工片を切削することは既に知られている。流体ジェ
ット式切削装置は水の圧力を６０００　０　　ｐｓｉ　
（４　２　０　０ｋｇ／ｃ４）程度の範囲に増圧する増
圧装置として知られたポンプを有している。
超高圧水は水の高速流を有するジェットを形成する小さ
いオリフィスを有する宝石ノズルに通される。ウォータ
ジェットーの切削力を増大させるべく、ジェット流には
従来より研摩材が添加されている。
研摩材は宝石ノズルのオリフィスより下流側にて混合領
域に導入されることにより水に添加され、混合領域に於
て水ジェットに捕捉される。研摩材を含むジェットは混
合領域を通過し、混合領域よりジェットを加工片へ向け
て導く細長いノズルを経て流出する。
混合ノズルの寿命を長くするためには、内部通路は研摩
材を含むジェットと実質的に同心でなければならないこ
とが知られている。混合ノズルの構成材料が早く浸食さ
れるので、ノズルは早く摩耗し、非効率的になる。従っ
て同心性及び整合性を確保することが困難である。また
宝石の欠陥によりウォータジェットの経路が偏向され′
る。宝石の組込みによりウオータジェットが更に混合室
の長手方向軸線及びノズルの通路より偏向されることが
ある。また切削ヘッドの構成部材の製造公差によりウォ
ータジェットの経路や混合室及びノズルの通路の長手方
向軸線が変化されることがある。
かかる問題を解消する一つの方法は、流体ジェット及び
研摩材ジェットがノズルの内部通路と同心になるよう調
節構造を設けることである。宝石及びそのオリフィスの
ための調節構造の一例が米国特許第４．８１７．８７４
号に記載されている。
［発明の概要コ 本発明は流体ジェット式切削装置のための切削ヘッドに
関するものである。本発明の切削ヘッドはオリフィス要
素のオリフィス及びジェットを加工片へ向けて導くノズ
ルの通路と同心の水流の軸線の如き流体流の長手方向軸
線を有している。また切削ヘッドは長手方向軸線及び超
高圧水を受ける比較的大きい上流側の水導入室を有する
本体を含んでいる。比較的小さい孔、即ちオリフィスを
有するオリフィス要素が長手方向軸線と整合され、室に
開口している。オリフィス要素は長手方向軸線と整合さ
れオリフィスと連通する出口通路を備えたホールダに装
着される。ホールダは本体に設けられた先細状の円錐形
のリセスと共働してオリフィスを本体の長手方向軸線と
整合させる円錐面を有している。本体は長手方向軸線と
整合された研摩材混合室を有するインサート体を受入れ
る横断方向の孔を有している。長手方向軸線と整合され
た通路を有する細長いノズルがインサート体の下流側に
て本体に装着されている。コレットがノズルを把持して
ノズルを本体に保持している。本体はコレットのテーパ
面と係合してノズルの通路を本体の長手方向軸線と整合
させる上流側へ面する円錐面を有している。本体及びコ
レットの円錐形面は、それらが本体の長手方向軸線に対
し同心になるよう精密加工されている。ノズルの通路か
長手方向軸線に整合されるよう、ノズルはその内周面を
基準に心出しされる。オリフィス要素及びホールダは一
つのユニットとして本体より交換される。ホールダ及び
本体の互いに共働する円錐面によりオリフィスが本体の
長手方向軸線と整合される。ノズルが交換される場合に
は、コレット及び本体の円錐面によりノズルの通路が長
手方向軸線と整合した状態に位置決めされる。ノズルが
長手方向軸線と整合されることにより、ノズルの内部通
路が均一に且同心に摩耗し、これによりノズルの寿命が
長くされる。オリフィスとノズルの通路の人口との間の
距離が比較的短いので、水の流れがコヒーレントに維持
され、水の流れとノズルの通路との角方向の非整合が低
減される。オリフィス要素がそれに通常の摩耗が生じた
ことにより新しいオリフィス要素と交換される場合にも
、研摩材の流れの位置及びオリフィスの整合性が変化さ
れることはない。本体はカップリングのパイロット面に
係合し、これにより角方向の非整合及び平行な非整合が
低減される。
以下に添付の図を参照しつつ、本発明を実施例について
詳細に説明する。
［実施例］ 第１図に符号１３にて全体的に示された切削ヘッドより
発射される研摩材を含む超高圧のジェット１２にて金属
、プラスチック、セラミック等の物質よりなる加工片１
１を切削するウォータジェット式切削装置１０が図示さ
れている。ウォータジェット式切削式装置には他の種類
の液体や混合液体が使用されても会い。２　５　０　０
　０　ｐｓｉ　（　１　７６　０　ｋｇ　／　ｃｄ　）
の如き超高圧水が増圧装置１４により発生され、切削ヘ
ッド１３へ供給される。ポンブ１６が増圧装置１４を作
動させるべく流れ方向を逆転可能なソレノイド弁１７を
経て増圧装置へ加圧された水を供給するようになってい
る。通常の圧力の水１８が増圧装置１４へ供給され、増
圧装置により水の圧力が上昇され、増圧された水がアキ
ュームレータ２２に連通する導管１９及び２１へ吐出さ
れる。パイプ２３が６００００ｐｓｉ（４　２　０　０
｝ｃｇ／ｃｊ）又はそれ以上の如き超高圧の水をアキュ
ームレータ２２より切削ヘッド１３の入口へ供給するよ
うになっている。
切削ヘッド１３は加工片１１より所望の部材を切出すべ
く加工片に対し相対的に駆動される。切削ヘッド１３に
連結されたＸ−Ｙ制御装置２４により、ジェット１２の
切断経路を設定するコンビ二一タプログラムの制御に応
答してホールダ１３が駆動されるようになっている。
切削ヘッド１３は横方向に延在するニツプル２６を有し
ており、該ニップルは細長いホース２８により粉粒状の
研摩材を貯容するホッパ２７に接続されている。ホース
２８はニップル２６より過剰の研摩材を排出させるオー
バフローチューブ２つに隣接してニツブル２６に嵌合し
ている。ホッパ２７は研摩材供給ユニット３４の上方に
配置された実質的に直立したタンク３１を有している。
供給ユニット３４に接続された空気供給源３６よりの空
気により、研摩材がホース２８を経てニツブル２６内へ
、更には切削ヘッド１３内へ空気と共に流されるように
なっている。研摩材は一様な物理的、化学的、微細組織
の性質を有する粉砕されたアルマディンガーネットであ
る。この物質は環境に対する影響か小さい天然鉱物であ
る。
第２図に於で、切削ヘッド１３は水導入室３８を有する
実質的に直立した本体３７を有している。
カップリング４３がパイブ２３を本体３７に接続してい
る。本体３７の上端に雌ねじ４１を有するスリーブ３９
がカップリング４３の雄ねじを有する端部４２を受入れ
ている。カップリング４３は超高圧水が室３８へ供給さ
れるよう室３８に開口する通路４４を有している。通路
４４の上ｔｔｓハパイプ２３の端部とシール係合するシ
ールブラグ４６を受入れている。パイブ２３はカップリ
ング４３の上端に設けられたスリーブ４７内にねじ込ま
れている。スリーブ４７はパイブ２３の雄ねじを受入れ
る雌ねじ４８を有している。ブラグ４６はバイプ２３の
通路よりカップリングの通路４４に連通ずる通路４９を
有している。第２図及び第３図に示されている如く、カ
ップリング４３の他端は本体３７に設けられた円筒形の
リセス５２に嵌合する円筒状のボス５１を有している。
ウォータジェットの出口の位置を正確に整合させること
ができるよう、ボス５１は通路４４を室３８の長手方向
軸線３５と整合させるようなっている。第２図に示され
ている如く、軸線３５は本体３７の長手方向軸線でもあ
り、また本体３７及びこれに取付けられたノズル８７内
の水通路の軸線でもある。
第４図及び第５図に於で、一対の環状シール５３及び５
４を含むフェースシール組立体がリセス５２の下端に配
置されており、ボス５１の下端に係合して本体３７とカ
ップリング４３との間をシールしている。第５図に示さ
れている如く、環状シール５３及び５４はボス５１の下
端５６と本体３７のリセス５２の底面５７との間にて圧
縮された状態でこれらにシール係合している。シール５
４はシール５３の内側に配置されたＯリングであ・る。
シール５３はＯリングのための圧縮されたバックアップ
要素として作用する環状のプラスチック部材である。こ
のフェースシール組立体は静的なクラッシュシールに比
して低いシールトルクしか必要としない。フェースシー
ル組立体によれば、ボス５１とリセス５２を囲繞する円
筒壁５５とが金属間接触することが可能であり、これに
よりノズルの整合が正確に達成される。円筒璧５５は本
体３７がカップリング４３と長手方向に整合されること
を可能にする長手方向軸線３５と同心のバイロット面で
ある。本体３７をカップリング４３より取外し、カップ
リングに対し本体の長手方向の整合状態を補正すること
なく本体を交換することが可能である。この一二とによ
り水の排出流が水供給系に対し適正に位置決めされる。
Ｎ６図及び第７図に示されている如く、本体３７は室３
８のベース部に円筒壁５８を有している。
壁５８は横断方向の円筒孔６１に開口する下流方向へ先
細状をなす円錐壁５９に接続されている。
円筒璧５８及び円錐壁５９は本体３７の長手方向軸線３
５と同心である。本体３７は円錐壁５９が本体３７の長
手方向軸線３５と正確に同心関係をなすよう精密加工さ
れている。ホールダ６２がルビーや他の硬質の材料より
なる円筒形のオリフィス要素６３を支持している。オリ
フィス要素６３は本体３７の軸１９３５及び通路４４と
長手方向に整合された小さい孔、即ちオリフィス６４を
有している。オリフィス要素６３はホールダ６２の上端
に設けられた円筒形のポケット６６内に配置されている
。オリフィス要素６３の円筒形の外面はポケット６６の
円筒壁と締嵌めにて嵌合しており、これによりオリフィ
ス要素６３がホールダ６２上に保持されている。ホール
ダ６２は第８図に示されている如くオリフィス要素６３
の下方に配置されオリフィス６４と軸線方向に整合され
た通路６７を有している。またホールダ６２は本体３７
の円筒壁５８内へ図にて下方へ延在する円筒壁６８と、
本体３７の円錐壁５９に嵌合する下流側方向に先細状を
なす円錐壁６９とを有している。ホールダの円錐壁６９
は軸線３５に対し正確に同心に位置決めされるよう研削
されている。オリフィス要素６３はホールダ６２に予め
装着され、オリフィス６４がホールダの軸線と長手方向
に整合された状態にあるか否かが検査される。圧縮可能
な材料よりなるＯリング７ｌが壁５８を囲繞し、これに
よりホールダ６２を本体３７上に保持している。
第７図に示されている如く、Ｏリング７１はホールダ６
２の上端の周りに形成された環状溝内に圧縮された状態
にて嵌込まれている。
第２図、第７図、第９図に示されている如く、横断方向
の円筒孔６１内には円筒形のインサート体７２が配置さ
れている。インサート体７２は本体が摩耗しないよう超
硬合金の如き耐摩耗性に優れた物質にて形成されている
。インサート体７２の両端には一対のＯリング７３及び
７４が円筒孔６１とシール係合した状態にて配置されて
いる。
インサート体７２はその一端に横断方向の溝７６を有し
、該溝はインサート体７２を円筒孔６１内にて回転し位
置決めするために使用されるブレードやドライバの如き
工具を受入れるようになっている。円筒孔６１の他端は
インサート体７２を本体３７より押出したりそれを新し
いオリフィスと交換するための工具を受入れる孔７７を
有している。
インサート体７２の中央部はホールダの通路６７及び本
体３７の下端に設けられた孔８６に開口する横断方向の
室７８を有している。また第２図に示されている如く、
インサート体７２は室７８へ研摩材を供給するニソブル
２６を受入れる通路に開口する横方向の通路７９を有し
ており、室７８内に於で研摩材が第２図に於で矢印１０
２にて示されている如く室７８内を流れる高速水流と混
合されるようになっている。インサート体７２の下端は
室７８の下端を囲繞する平坦部８１を有している。
インサート体７２はねじ８２により本体３７に保持され
るようになっている。第２図に示されている如く、ねじ
８２は本体３７の側面に設けられたねじ孔８３にねじ込
まれている。ねじ８２の前端はインサート体７２の側面
に設けれたリセス８４に嵌入し、これにより室７８を軸
線３５及びオリフィス要素６３のオリフィス６４と長手
方向に整合された位置に位置決めし且維持している。室
７８の中央へ流れる高速の水の流れは室７８に於で研摩
材をビックアップし、研摩材を水内に捕捉する。室７８
内を流れる高速の水の流れはその流れの周りに低圧の領
域を形成し、該領域は研摩材を水内へ引込み、研摩材は
水によりノズル８７の通路８８内へ搬送される。研摩材
は高速の水の流れの周りに環状に供給される研摩材の供
給態様を実質的に変化させることなくインサート体を浸
食して室７８を拡大する。
長手方向通路８８を有する細長い円筒形のノズル８７は
、室７８の軸線３５及びオリフィス要素６３のオリフィ
ス６４と長手方向に整合された状態にて本体３７に装着
されている。ノズルの一つの実施例に於では、通路８８
は僅かにテーパ状をなす細長い内壁を有し、該内壁の下
流側部分は吐出口８つを有する円筒形をなしている。耐
摩耗性を有する超硬合金よりなるノズルの一例が米国特
許第３，４１９，２２０号に記載されている。切削ヘッ
ド１３には他の型式のノズルが使用されてもよい。ノズ
ル８７は超硬合金の如き耐摩耗性に優れた材料よりなる
円筒形のチューブである。ノズル８７に他の硬質で耐摩
耗性に優れた材料が使用されてもよい。ノズル８７の図
にて上端はインサート体７２の底面に係合した状態にて
配置されている。オリフィス要素６３はノズル８７の通
路８８の入口より比較的短い長手方向の距離にて隔置さ
れている。この短い距離により、ノズル８７に対するオ
リフィス要素６３の角方向の非整合が低減され、また室
７８内を流れる水の流れのコヒーレント性が維持される
。ノズル８７は本体３７の図にて下方へ延在するボス９
０を貫通して延在している。ボス９０はキャップ９６に
螺合する雄ねじ９１を有している。またボス９０は図に
て上方へ孔８６まで延在する上流側方向に先細状をなす
内Ｗ９２を有している。Ｏリング９５が内璧９２のベー
ス部に於てノズル８７を囲繞して孔８６をシールしてお
り、これにより空気が通路８８内へ流入することが防止
され、また室７８内が減圧状態に維持されるようになっ
ている。ノズル８７は環状の分割型のコレット９３によ
り本体３７の軸線３５と整合した状態に保持されている
。コレット９３の外面はテーパ状をなすフィンガ９４を
有し、ボス９０のテーパ状をなす内壁９２と面接触した
状態にて嵌合している。内壁９２は上流側方向に先細状
をなし軸線３５と同心の円錐面を有している。また内壁
９２はそれが軸線３５と正確に同心になるよう精密加工
されている。第１１図に示されたコレット９３は周方向
に互いに隔置された複数個のフィンガ９４を有し、これ
らのフィンガは一端に於で互いに連結されることにより
コレット９３を形成している。またフィンガ９４は円弧
状の内面を有し、各内面はノズル８７の外面と密に面接
触している。第２図及び第１２図に示されている如く、
キャップ９６はコレット９３の底面に係合する底壁９７
及びノズル８７を受入れるための孔９８を有している。
キャップ９６がボス９０に対しねじ付けられると、コレ
ット９３のフィンガ９４は周方向に互いに近付くことに
よりノズル８７を強固に把持する。内壁９２はノズル８
７が軸線３５及びオリフィス要素６３のオリフィス６４
と軸線方向に整合された状態を維持する。
ノズル８７を新しいノズルと交換し得るよう、コレット
９３を本体３７より取外すことができるようになってい
る。内壁９２のクリアランスはＯてあるので、新しいノ
ズルの通路は軸線３５と長手方向に整合された状態に維
持される。
使用に際しては、第２図に示されている如く、２５００
０　　ｐｓｉ（１７６０ｋｇ／ｃｄ）の如き超高圧水が
パイプ２３を経てカップリング４３へ供給され、更に通
路４４を経て本体３７の室３８へ供給される。矢印１０
２にて示された水の高速の連続的な流れがオリフィス６
４より流出し、インサート体７２の室７８内へ導かれる
。室３８は第６図及び第７図に示されている如くオリフ
ィス６４の断面積に比して大きい断面積を有しているの
で、水の流れのコヒーレント性が維持される。研摩材は
矢印１０１にて示されている如くニツプル２６の通路を
流れ、室７８を流れる水の流れと混合する。ウォータジ
ェット内の水及び研摩材の混合物はノズル８７の通路８
８内へ搬送される。水に捕捉された研摩材は水を加速し
、研摩材を含むウォータジェット１２として吐出口８つ
より吐出される。第１図に示されている如く、ジェット
１２は加工片１１を切削する。加工片１１の下方に配置
されたコレクタ１０３がジェット１２及び加工片１１よ
り切削された材料を捕捉する。コレクタ１０３に蓄積し
た材料はホース１０４を経て図には示されていない固液
分離装置へ供給されてよい。
切削ヘッド１０３の長手方向軸線３５に対し切削ヘッド
の構成部材を整合し直したり調整したりすることなく切
削へ・六ドの構成部材を取外して新しい部材に交換する
ことができる。キャップ９６をボス９０より緩めること
によりノズル８７が取外される。次いでコレット９３が
取外される。コレットが取外されると、ノズル８７は本
体３７より図にて下方へ引抜かれ得るようになる。次い
で新しいノズルがコレット９３内に挿入され、コレット
によりノズルが把持され、キャップ９６により所定の位
置に保持される。テーパ状の内壁９２に対し作用するコ
レット９３はノズル８７の通路８８が軸線３５及びオリ
フィス要素６３のオリフィス６４と長手方向に整合され
た状態にノズルを整合し、その整合状態を維持する。
ねじ８２を緩めてノズル８７を図にて下方へ移動させる
ことによりインサート体７２を本体３７より取外すこと
ができる。パンチの如き工具が孔７７に挿入され、イン
サート体７２が円筒孔６１より押出される。新しいイン
サート体が円筒孔６１内へ孔７７へ向けて押込まれる。
溝７６と共働する工具により、室７８がオリフィス６４
及び通路８８と整合するまでインサート体が回転される
。
第２図に示されている如く、リセス８４に嵌人するねじ
８２によりインサート体７２がその整合された位置に保
持される。オリフィス要素６３及びこれを担持するホー
ルダ６２はそれらを一つのユニットとして本体３７より
取外すことができるようになっている。本体３７は端部
４２より取外される。インサート体７２は円筒孔６１よ
り取外される。次いでホールダ６２が室３８内へ図にて
上方へ駆動され、更に室３８より取外される。次いで新
しいインサート体が円錐壁５９と係合した状態に配置さ
れ、Ｏリング７１によりその位置に保持される。円錐壁
５９はオリフィス要素６３のオリフィス６４を室７８の
長手方向軸線３５及びノズルの通路８８と長手方向に整
合させる。
以上に於では本発明を特定の実施例について詳細に説明
したか、本発明はかかる実施例に限定されるものではな
く、本発明の範囲内にて他の種々の実施例が可能である
ことは当業者にとって明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による切削ヘッドを有する研摩材を含む
ウォータジェット式切削装置を示す概略構成図である。 第２図は第１図の線２−２に沿う拡大縦断面図である。 第３図は第２図の線３−３に沿う拡大断面図である。 第４図は第２図の線４−４に沿う拡大断面図である。 第５図は第４図に示されたカップリングと本体との間の
シールを示す拡大断面図である。 第６図は第２図の線６−６に沿う拡大断面図である。 第７図は第６図の線７−７に沿う断面図である。 第８図は第２図の線８−８に沿う拡大断面図である。 第９図は第２図の線９−９に沿う拡大断面図である。 第１０図は第２図の線１０−１０に沿う拡大断面図であ
る。 第１１図は第２図の線１　１−１　１に沿う拡大断面図
である。 第１２図は第２図の線１２−１２に沿う拡大断面図であ
る。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）ウォータジェット式切削装置用切削ヘッドにして
    、長手方向軸線と加圧された水を受ける水導入室とを有
    する本体と、前記長手方向軸線と整合され前記室に開口
    し水の高速流を吐出するオリフィスを有するオリフィス
    要素と、前記オリフィス要素を支持するホールダと、前
    記ホールダは前記長手方向軸線と整合された出口通路を
    有していることと、前記本体は前記室に開口し軸線が前
    記本体の前記長手方向軸線と整合された下流側方向に先
    細状をなす円錐形のリセスを有していることと、前記ホ
    ールダは前記円錐形のリセスに嵌合して前記オリフィス
    を前記長手方向軸線と整合させるよう構成された円錐面
    を有していることと、前記ホールダを前記本体上に保持
    する装置と、軸線が前記長手方向軸線と整合された室を
    有する装置と、前記長手方向軸線と整合された通路を有
    し前記水の高速流を受けそれをウォータジェットとして
    吐出する細長いノズルと、前記ノズルの前記通路が前記
    長手方向軸線と整合された状態にて前記ノズルを前記本
    体上に保持するコレット装置と、前記本体は軸線が前記
    本体の前記長手方向軸線と整合された下流側方向に末広
    がり状をなす円錐壁を有していることと、前記コレット
    装置は前記本体の前記円錐壁に係合して前記ノズルの前
    記通路を前記長手方向軸線と整合させる面を有している
    ことと、前記コレット装置を前記本体上に保持する装置
    とを含む切削ヘッド。
  2. （２）ウォータジェット式切削装置用切削ヘッドにして
    、長手方向軸線と加圧された水を受ける水導入室とを有
    する本体と、前記本体は前記長手方向軸線を横切って延
    在する横断方向の孔を有していることと、前記軸線に整
    合され前記室及び前記孔に開口するオリフィスを含む第
    一の装置と、前記孔内に配置され軸線が前記本体の前記
    長手方向軸線と整合された室を有するインサート体と、
    前記長手方向軸線と整合された通路を有し前記本体に装
    着された細長いノズルとを含み、加圧された、水が前記
    長手方向軸線に沿って前記オリフィス、前記インサート
    体の前記室、前記ノズルの前記通路内を流れるよう構成
    された切削ヘッド。
  3. （３）ウォータジェット式切削装置用切削ヘッドにして
    、長手方向軸線と加圧された水を受ける水導入室とを有
    する本体と、前記軸線と整合され前記室に開口するオリ
    フィスを有するオリフィス要素と、前記オリフィス要素
    を支持するホールダと、前記ホールダは前記長手方向軸
    線と整合された出口通路を有していることと、前記本体
    は前記室に開口し軸線が前記本体の前記長手方向軸線と
    整合された下流側方向に先細状をなす円錐形のリセスを
    有していることと、前記ホールダは前記円錐形のリセス
    に嵌合して前記オリフィスを前記長手方向軸線と整合さ
    せるよう構成された円錐面を有していることと、前記ホ
    ールダを前記本体上に保持する装置と、前記本体はその
    内部に設けられた室を有していることと、前記長手方向
    軸線と整合された通路を有する細長いノズルと、前記ノ
    ズルの前記通路が前記長手方向軸線と整合された状態に
    て前記ノズルを前記本体上に保持するコレット装置と、
    前記本体は軸線が前記本体の長手方向軸線と整合された
    末広がり状の円錐壁を有していることと、前記コレット
    装置は前記本体の前記円錐壁に係合して前記ノズルの前
    記通路を前記長手方向軸線と整合させる面を有している
    ことと、前記コレット装置を前記本体上に保持する装置
    とを含む切削ヘッド。
JP2158530A 1990-01-10 1990-06-15 ウォータジェット式切削装置用切削ヘッド Expired - Lifetime JP2903249B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/463,251 US5018670A (en) 1990-01-10 1990-01-10 Cutting head for water jet cutting machine
US463,251 1990-01-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03208559A true JPH03208559A (ja) 1991-09-11
JP2903249B2 JP2903249B2 (ja) 1999-06-07

Family

ID=23839452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2158530A Expired - Lifetime JP2903249B2 (ja) 1990-01-10 1990-06-15 ウォータジェット式切削装置用切削ヘッド

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5018670A (ja)
EP (1) EP0437168B1 (ja)
JP (1) JP2903249B2 (ja)
DE (1) DE69003233T2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008213139A (ja) * 2007-02-28 2008-09-18 Snecma ウォータージェット切断システムのアライメント制御

Families Citing this family (110)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5524821A (en) * 1990-12-20 1996-06-11 Jetec Company Method and apparatus for using a high-pressure fluid jet
WO1994027785A1 (en) * 1993-05-26 1994-12-08 Carolina Equipment And Supply Company, Inc. Method and apparatus for cleaning with high pressure liquids at low flow rates
US5551909A (en) * 1990-12-28 1996-09-03 Bailey; Donald C. Method and apparatus for cleaning with high pressure liquid at low flow rates
US5255853A (en) * 1991-04-02 1993-10-26 Ingersoll-Rand Company Adjustable fluid jet cleaner
US5248094A (en) * 1991-04-02 1993-09-28 Ingersoll-Rand Company Adjustable fluid jet cleaner
US5139202A (en) * 1991-04-02 1992-08-18 Ingersoll-Rand Company Fluid jet seal structure
US5232155A (en) * 1991-05-17 1993-08-03 Ingersoll-Rand Company Integrity sensor for fluid jet nozzle
US5370069A (en) * 1991-09-12 1994-12-06 Injection Aeration Systems Apparatus and method for aerating and/or introducing particulate matter into a ground surface
US5251817A (en) * 1991-09-16 1993-10-12 Ursic Thomas A Orifice assembly and method providing highly cohesive fluid jet
DE69320301T2 (de) * 1992-06-01 1999-04-08 Charles Ernest Wavre Schumacher Bearbeitungskopf einer wasserstrahl-schneideinrichtung und zielvorrichtung,diezur montage an einen derartigen kopf bestimmt ist
CH684479A5 (de) * 1992-06-30 1994-09-30 Cerberus Ag Schutzüberzug für elektronische Baugruppen auf einer Leiterplatte, sowie Verfahren zu dessen Herstellung.
US5273405A (en) * 1992-07-07 1993-12-28 Jet Edge, Inc. Fluid cushioning apparatus for hydraulic intensifier assembly
DE4225590C2 (de) * 1992-08-03 1995-04-27 Johann Szuecs Vorrichtung für die Behandlung von empfindlichen Oberflächen, insbesondere von Skulpturen
US5700181A (en) * 1993-09-24 1997-12-23 Eastman Kodak Company Abrasive-liquid polishing and compensating nozzle
TR28484A (tr) * 1993-10-27 1996-09-02 Johann Szucs Hassas yüzeylerin,özellikle heykellerin muamele edilmesine mahsus tertibat ve usul.
US5605105A (en) * 1994-10-17 1997-02-25 Great Plains Manufacturing, Incorporated Method and apparatus for placing dry or liquid materials into the soil subsurface without tillage tools
US5871462A (en) * 1995-06-07 1999-02-16 Hydrocision, Inc. Method for using a fluid jet cutting system
US5713878A (en) * 1995-06-07 1998-02-03 Surgi-Jet Corporation Hand tightenable high pressure connector
US6216573B1 (en) 1995-06-07 2001-04-17 Hydrocision, Inc. Fluid jet cutting system
US5944686A (en) * 1995-06-07 1999-08-31 Hydrocision, Inc. Instrument for creating a fluid jet
US5643058A (en) * 1995-08-11 1997-07-01 Flow International Corporation Abrasive fluid jet system
US5878912A (en) 1995-12-26 1999-03-09 Stein; Myron Duct disinfecting method and apparatus
US5794858A (en) * 1996-05-29 1998-08-18 Ingersoll-Rand Company Quick assembly waterjet nozzle
US5782673A (en) * 1996-08-27 1998-07-21 Warehime; Kevin S. Fluid jet cutting and shaping system and method of using
DE19640921C1 (de) * 1996-10-04 1997-11-27 Saechsische Werkzeug Und Sonde Modularer Abrasivmittelwasserstrahl-Schneidkopf
US5851139A (en) * 1997-02-04 1998-12-22 Jet Edge Division Of Tc/American Monorail, Inc. Cutting head for a water jet cutting assembly
SG68035A1 (en) * 1997-03-27 1999-10-19 Canon Kk Method and apparatus for separating composite member using fluid
FR2783735B1 (fr) * 1998-09-29 2000-12-15 Patrick Loubeyre Dispositif pour la decontamination des surfaces au moyen d'un jet compose d'air, d'une matiere de projection a grains fins et d'un liquide
US6200203B1 (en) 1999-01-26 2001-03-13 Jet Edge Division Of Tm/American Monorail, Inc. Abrasive delivery system
US6375635B1 (en) 1999-05-18 2002-04-23 Hydrocision, Inc. Fluid jet surgical instruments
US6511493B1 (en) 2000-01-10 2003-01-28 Hydrocision, Inc. Liquid jet-powered surgical instruments
US6451017B1 (en) * 2000-01-10 2002-09-17 Hydrocision, Inc. Surgical instruments with integrated electrocautery
US6220529B1 (en) 2000-02-10 2001-04-24 Jet Edge Division Tc/American Monorail, Inc. Dual pressure valve arrangement for waterjet cutting system
US6932285B1 (en) 2000-06-16 2005-08-23 Omax Corporation Orifice body with mixing chamber for abrasive water jet cutting
US6752685B2 (en) * 2001-04-11 2004-06-22 Lai East Laser Applications, Inc. Adaptive nozzle system for high-energy abrasive stream cutting
US6601783B2 (en) * 2001-04-25 2003-08-05 Dennis Chisum Abrasivejet nozzle and insert therefor
ES2290293T3 (es) * 2001-04-27 2008-02-16 Hydrocision, Inc. Cartuchos de bombeo a alta presion para aplicaciones de bombeo e infusion medicas y quirurgicas.
US6488221B1 (en) * 2001-05-25 2002-12-03 Maxtec, Inc. Self-aligning, spring-disk waterjet assembly
JP2004537380A (ja) * 2001-08-08 2004-12-16 ハイドロシジョン・インコーポレーテッド 高圧迅速分離ハンドピースを備えた医療器具
JP2005500175A (ja) * 2001-08-27 2005-01-06 フロー インターナショナル コーポレイション 高圧流体ジェットを発生するための装置
US7464630B2 (en) 2001-08-27 2008-12-16 Flow International Corporation Apparatus for generating and manipulating a high-pressure fluid jet
CA2495911C (en) * 2001-11-21 2011-06-07 Hydrocision, Inc. Liquid jet surgical instruments incorporating channel openings aligned along the jet beam
USD480783S1 (en) 2002-04-01 2003-10-14 Flow International Corporation Orifice mount for high-pressure fluid jet systems
USD470566S1 (en) 2002-04-01 2003-02-18 Flow International Corporation Orifice mount for high-pressure fluid jet system
US8162966B2 (en) * 2002-10-25 2012-04-24 Hydrocision, Inc. Surgical devices incorporating liquid jet assisted tissue manipulation and methods for their use
US10363061B2 (en) 2002-10-25 2019-07-30 Hydrocision, Inc. Nozzle assemblies for liquid jet surgical instruments and surgical instruments for employing the nozzle assemblies
US20040106360A1 (en) * 2002-11-26 2004-06-03 Gilbert Farmer Method and apparatus for cleaning combustor liners
US20050017091A1 (en) * 2003-07-22 2005-01-27 Omax Corporation Abrasive water-jet cutting nozzle having a vented water-jet pathway
US7485027B2 (en) * 2003-11-19 2009-02-03 Donald Stuart Miller Abrasive entrainment
US7040959B1 (en) 2004-01-20 2006-05-09 Illumina, Inc. Variable rate dispensing system for abrasive material and method thereof
DE102004012634B4 (de) * 2004-03-16 2007-05-10 Mattil, Klaus, Prof. Dipl.-Ing. Verfahren zum Verbinden und Verfestigen schichtweise aufgebauter Flächenwerkstoffe
US7862405B2 (en) * 2005-11-28 2011-01-04 Flow International Corporation Zero-torque orifice mount assembly
CN100417849C (zh) * 2006-05-22 2008-09-10 陈波 水切割机用高压水开关
US7922566B2 (en) * 2006-08-02 2011-04-12 Kmt Waterjet Systems Inc. Cutting head for fluid jet machine with indexing focusing device
US8448880B2 (en) * 2007-09-18 2013-05-28 Flow International Corporation Apparatus and process for formation of laterally directed fluid jets
US7789734B2 (en) 2008-06-27 2010-09-07 Xerox Corporation Multi-orifice fluid jet to enable efficient, high precision micromachining
US20100286636A1 (en) * 2009-05-11 2010-11-11 Medaxis Ag Disposable nozzle
EP2251142B8 (de) * 2009-05-11 2014-07-16 Medaxis Ag Einwegdüse
US9481050B2 (en) 2013-07-24 2016-11-01 Hypertherm, Inc. Plasma arc cutting system and persona selection process
US10455682B2 (en) 2012-04-04 2019-10-22 Hypertherm, Inc. Optimization and control of material processing using a thermal processing torch
US9782852B2 (en) 2010-07-16 2017-10-10 Hypertherm, Inc. Plasma torch with LCD display with settings adjustment and fault diagnosis
US10486260B2 (en) 2012-04-04 2019-11-26 Hypertherm, Inc. Systems, methods, and devices for transmitting information to thermal processing systems
CN101907091B (zh) * 2010-08-20 2011-11-16 南京大地水刀股份有限公司 平衡式超高压增压器进排水阀组
US9283656B2 (en) * 2011-04-01 2016-03-15 Omax Corporation Systems and methods for fluidizing an abrasive material
US8783146B2 (en) * 2011-11-04 2014-07-22 Kmt Waterjet Systems Inc. Abrasive waterjet focusing tube retainer and alignment
CN103101083B (zh) * 2011-11-11 2016-05-11 沈阳奥拓福科技有限公司 无轴偏摆数控水切割机
US9238122B2 (en) 2012-01-26 2016-01-19 Covidien Lp Thrombectomy catheter systems
US11783138B2 (en) 2012-04-04 2023-10-10 Hypertherm, Inc. Configuring signal devices in thermal processing systems
US20150332071A1 (en) 2012-04-04 2015-11-19 Hypertherm, Inc. Configuring Signal Devices in Thermal Processing Systems
US9672460B2 (en) 2012-04-04 2017-06-06 Hypertherm, Inc. Configuring signal devices in thermal processing systems
US9737954B2 (en) 2012-04-04 2017-08-22 Hypertherm, Inc. Automatically sensing consumable components in thermal processing systems
US9395715B2 (en) 2012-04-04 2016-07-19 Hypertherm, Inc. Identifying components in a material processing system
US9144882B2 (en) * 2012-04-04 2015-09-29 Hypertherm, Inc. Identifying liquid jet cutting system components
US20140004776A1 (en) * 2012-06-29 2014-01-02 Gary N. Bury Abrasivejet Cutting Head With Enhanced Abrasion-Resistant Cartridge
US9586306B2 (en) 2012-08-13 2017-03-07 Omax Corporation Method and apparatus for monitoring particle laden pneumatic abrasive flow in an abrasive fluid jet cutting system
US9095955B2 (en) 2012-08-16 2015-08-04 Omax Corporation Control valves for waterjet systems and related devices, systems and methods
US8904912B2 (en) * 2012-08-16 2014-12-09 Omax Corporation Control valves for waterjet systems and related devices, systems, and methods
WO2014171958A1 (en) * 2013-04-15 2014-10-23 International Waterjet Parts, Inc. Indexable abrasivejet cutting head
EP2853349B1 (en) 2013-09-27 2016-04-13 Water Jet Sweden AB Abrasive water jet cutting nozzle
US9643273B2 (en) 2013-10-14 2017-05-09 Hypertherm, Inc. Systems and methods for configuring a cutting or welding delivery device
US12275082B2 (en) 2013-11-13 2025-04-15 Hypertherm, Inc. Consumable cartridge for a plasma arc cutting system
US11432393B2 (en) 2013-11-13 2022-08-30 Hypertherm, Inc. Cost effective cartridge for a plasma arc torch
US10456855B2 (en) 2013-11-13 2019-10-29 Hypertherm, Inc. Consumable cartridge for a plasma arc cutting system
US11684995B2 (en) 2013-11-13 2023-06-27 Hypertherm, Inc. Cost effective cartridge for a plasma arc torch
US11278983B2 (en) 2013-11-13 2022-03-22 Hypertherm, Inc. Consumable cartridge for a plasma arc cutting system
US9981335B2 (en) 2013-11-13 2018-05-29 Hypertherm, Inc. Consumable cartridge for a plasma arc cutting system
US9993934B2 (en) 2014-03-07 2018-06-12 Hyperthem, Inc. Liquid pressurization pump and systems with data storage
US10786924B2 (en) 2014-03-07 2020-09-29 Hypertherm, Inc. Waterjet cutting head temperature sensor
US12521905B2 (en) 2014-03-07 2026-01-13 Hypertherm, Inc. Liquid pressurization pump and systems with data storage
US20150269603A1 (en) 2014-03-19 2015-09-24 Hypertherm, Inc. Methods for Developing Customer Loyalty Programs and Related Systems and Devices
RU2693233C2 (ru) 2014-08-12 2019-07-01 Гипертерм, Инк. Затратоэффективная головка для плазменно-дуговой горелки
JP2018523896A (ja) 2015-08-04 2018-08-23 ハイパーサーム インコーポレイテッド 液冷プラズマアークトーチ用カートリッジ
US10413991B2 (en) 2015-12-29 2019-09-17 Hypertherm, Inc. Supplying pressurized gas to plasma arc torch consumables and related systems and methods
US10434630B2 (en) * 2016-05-18 2019-10-08 Graco Minnesota Inc. Vapor abrasive blasting system with closed loop flow control
DE102016218057A1 (de) 2016-09-21 2018-03-22 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Fluidstrahlschneiden mit abrasiven Partikeln
US11577366B2 (en) 2016-12-12 2023-02-14 Omax Corporation Recirculation of wet abrasive material in abrasive waterjet systems and related technology
DE102017100183A1 (de) 2017-01-06 2018-07-12 Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover Fluidstrahlschneidvorrichtung
US11548115B2 (en) * 2017-01-27 2023-01-10 Axxiom Manufacturing, Inc. Dry wet blast media blasting system
US11484988B2 (en) * 2017-01-27 2022-11-01 Axxiom Manufacturing, Inc. Dry wet blast media blasting system
MX2019009420A (es) 2017-02-09 2019-10-02 Hypertherm Inc Anillo rotacional y elemento de contacto para un cartucho de antorcha de arco de plasma.
US11554461B1 (en) 2018-02-13 2023-01-17 Omax Corporation Articulating apparatus of a waterjet system and related technology
US11224987B1 (en) 2018-03-09 2022-01-18 Omax Corporation Abrasive-collecting container of a waterjet system and related technology
DE102018222135A1 (de) 2018-12-18 2020-06-18 Robert Bosch Gmbh Düse zur Erzeugung eines Hochdruckwasserstrahls
US12350790B2 (en) 2019-07-29 2025-07-08 Hypertherm, Inc. Measuring abrasive flow rates in a conduit
CN110524437B (zh) * 2019-09-29 2021-02-26 郑州大学 一种液固前混合腔的喷射装置
WO2021127253A1 (en) 2019-12-18 2021-06-24 Hypertherm, Inc. Liquid jet cutting head sensor systems and methods
EP4127527A1 (en) 2020-03-24 2023-02-08 Hypertherm, Inc. High-pressure seal for a liquid jet cutting system
CN115768597A (zh) 2020-03-26 2023-03-07 海别得公司 自由调速止回阀
KR20230005840A (ko) 2020-03-30 2023-01-10 하이퍼썸, 인크. 다기능 접속 종방향 단부들을 갖는 액체 제트 펌프를 위한 실린더
CA3240034A1 (en) 2021-12-06 2023-06-15 Phuong Taylor NGUYEN Apparatus, methods, and systems for abrasive blasting

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA484524A (en) * 1952-07-01 L. Keefer Walter Nozzle skirts for blast guns
FR400811A (fr) * 1909-03-15 1909-08-10 Lolat-Eisenbeton-Breslau Noyau pour le moulage de mats ou poteaux creux, à parois munies d'évidements
DE494888C (de) * 1928-08-31 1930-03-29 Alfred Gutmann A G Fuer Maschb Ringspaltduese fuer Sandstrahlgeblaese
US2176577A (en) * 1937-04-03 1939-10-17 Hydroblast Corp Sandblast device
DE1477991A1 (de) * 1965-05-31 1969-07-17 Elektro Veb Vorrichtung zum Strahllaeppen
US3419220A (en) * 1966-11-30 1968-12-31 Gulf Research Development Co Nozzles for abrasive-laden slurry
CA934965A (en) * 1971-02-08 1973-10-09 Du Pont Of Canada Limited Method and apparatus for blast treating a surface
US3750961A (en) * 1971-07-16 1973-08-07 N Franz Very high velocity fluid jet nozzles and methods of making same
GB1376591A (en) * 1972-06-26 1974-12-04 Franz N C Nozzle assemblies for use at extremely high fluid pressures
CA1028239A (en) * 1974-10-02 1978-03-21 Flow Research Liquid jet cutting apparatus and method
US3994097A (en) * 1975-04-07 1976-11-30 Lamb Ralph W Abrasive or sand blast apparatus and method
US3982605A (en) * 1975-05-05 1976-09-28 The Carborundum Company Nozzle noise silencer
JPS5281792A (en) * 1975-12-29 1977-07-08 Atsuji Tekko Kk Wall face grinding and cleaning machine
US4216906A (en) * 1976-06-21 1980-08-12 Flow Research, Inc. Method of making high velocity liquid jet
US4218855A (en) * 1978-12-08 1980-08-26 Otto Wemmer Particulate spray nozzle with diffuser
US4449332A (en) * 1979-07-31 1984-05-22 Griffiths Norman J Dispenser for a jet of liquid bearing particulate abrasive material
US4380138A (en) * 1981-04-13 1983-04-19 International Harvester Co. Abrasive liquid jet cutting
US4587772A (en) * 1981-05-13 1986-05-13 National Research Development Corporation Dispenser for a jet of liquid bearing particulate abrasive material
DE3374178D1 (en) * 1982-04-19 1987-12-03 Fluid Eng Prod Abrasive fluid jet apparatus
US4555872A (en) * 1982-06-11 1985-12-03 Fluidyne Corporation High velocity particulate containing fluid jet process
US4478368A (en) * 1982-06-11 1984-10-23 Fluidyne Corporation High velocity particulate containing fluid jet apparatus and process
US4545157A (en) * 1983-10-18 1985-10-08 Mccartney Manufacturing Company Center feeding water jet/abrasive cutting nozzle assembly
US4711056A (en) * 1984-09-27 1987-12-08 Libbey-Owens-Ford Co. Abrasive fluid jet radius edge cutting of glass
US4702042A (en) * 1984-09-27 1987-10-27 Libbey-Owens-Ford Co. Cutting strengthened glass
US4663893A (en) * 1985-12-16 1987-05-12 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior End deflector for abrasive water jet slot cutter
US4852800A (en) * 1985-06-17 1989-08-01 Flow Systems, Inc. Method and apparatus for stablizing flow to sharp edges orifices
ZA86829B (en) * 1985-10-31 1986-10-29 Flow Ind Inc Nozzle attachment for abrasive fluid-jet cutting systems
US4817874A (en) * 1985-10-31 1989-04-04 Flow Systems, Inc. Nozzle attachment for abrasive fluid-jet cutting systems
US4666083A (en) * 1985-11-21 1987-05-19 Fluidyne Corporation Process and apparatus for generating particulate containing fluid jets
US4707952A (en) * 1986-10-01 1987-11-24 Ingersoll-Rand Company Liquid/abrasive jet cutting apparatus
US4815241A (en) * 1986-11-24 1989-03-28 Whitemetal Inc. Wet jet blast nozzle
US4862911A (en) * 1988-11-14 1989-09-05 Fluidyne Corporation Check valve assembly for high pressure pumps
DE3844344A1 (de) * 1988-12-30 1990-07-12 Geesthacht Gkss Forschung Verfahren und vorrichtung zum schneiden und reinigen von gegenstaenden, sowie zum gezielten materialabtrag mittels eines wasser-abrasivmittel-gemisches
US4934111A (en) * 1989-02-09 1990-06-19 Flow Research, Inc. Apparatus for piercing brittle materials with high velocity abrasive-laden waterjets

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008213139A (ja) * 2007-02-28 2008-09-18 Snecma ウォータージェット切断システムのアライメント制御

Also Published As

Publication number Publication date
DE69003233T2 (de) 1994-01-05
EP0437168B1 (en) 1993-09-08
DE69003233D1 (de) 1993-10-14
JP2903249B2 (ja) 1999-06-07
EP0437168A3 (en) 1991-09-11
US5018670A (en) 1991-05-28
EP0437168A2 (en) 1991-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03208559A (ja) ウォータジェット式切削装置用切削ヘッド
US4817874A (en) Nozzle attachment for abrasive fluid-jet cutting systems
JP2885867B2 (ja) 小穴あけ用および薄溝切削用の研磨剤ジェットノズル組立体
EP1381493B1 (en) Abrasivejet cutting head
US5144766A (en) Liquid abrasive cutting jet cartridge and method
US5054249A (en) Method and apparatus for liquid-abrasive blast cleaning
US5155946A (en) Method and apparatus for producing a water/abrasive mixture for cutting and cleaning objects and for the precise removal of material
US5092085A (en) Liquid abrasive cutting jet cartridge and method
US5794858A (en) Quick assembly waterjet nozzle
EP0983823B1 (en) Cutting head for a water jet cutting assembly
CN101835561B (zh) 用于液体/磨料射流切割装置的切割头和切割喷嘴
US7186167B2 (en) Suspended abrasive waterjet hole drilling system and method
US4456181A (en) Gas liquid mixing nozzle
EP1908551B1 (en) Apparatus for generating a high-pressure fluid jet
US4449332A (en) Dispenser for a jet of liquid bearing particulate abrasive material
JPS62107976A (ja) 研摩流体ジエツト切断装置のためのノズル取付体
US8783146B2 (en) Abrasive waterjet focusing tube retainer and alignment
US4587772A (en) Dispenser for a jet of liquid bearing particulate abrasive material
US5469768A (en) Machining head for a water jet cutting machine and aiming device intended to equip such head
CN112166008A (zh) 用于切割敏感材料的磨料流体射流切割系统、部件和相关方法
JPH02212099A (ja) 水とシェービング剤の混合物により対象物を切断及び清浄し、材料を目的に応じて搬出させる方法及び装置
JPH02282571A (ja) コンクリートのドライスプレイ用の混合用スプレイノズルアセンブリー
EP2853349B1 (en) Abrasive water jet cutting nozzle
US3690067A (en) Blast cleaning system
US6814316B2 (en) Two-piece nozzle assembly for use with high pressure fluid cutting systems and bushing for use therewith