JPH03208577A - 可変長さローラテーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、並べて平行に配置された複数のローラを有し
、上部に、加工しようとする製品の正面部分を支持し得
るように配置された略水平の摺動正面を画戊する正面支
持群と、上部に、摺動正面と長手方向に整合され、上記
製品の後方部分を支持し得るように配置された摺動背面
を両或する後方支持群と、を儒え、該正面及び後方支持
群がその長手方向展開に従って、相互に分離し又は接近
し得るように可動である型式の可変長さローラテーブル
Ｉ二関する。

（従来の技術及びその課題） 上述の例において、本発明の目的の対象であるローラテ
ーブルは、自動車の空気圧タイヤを製造するための押し
出されるエラストマー材料の未仕上げ製品を支持するこ
とを目的とする。故に、本明細書において、本発明の着
想は、ここに説明する以外の分野にまで拡張することが
可能ではあるが、かかる適用例について説明する。

公知であるように、自動車用の空気圧タイヤの製造は、
巻き付けようとするドラムの外周展開に依存して、予設
定された長さに従い、セグメントの形態に配置された複
数の未仕上げ製品を、いわゆる製造機械のドラム形成部
分上に巻き付けることにより行われる。これら未仕上げ
製品の内、例えば、トレッドバンド及び側壁のような未
加工状態のエラストマー材料にて全て形成された部分が
ある。旧式の製造システムにおいては、この型式の未仕
上げ製品は、製造機械とは独立的に作動する切断装置に
よって形成され、所定寸法に切断されたセグメントは、
押出機によってＲＲ的に製造されねエラストマー材料の
ストリップから形成されていた。

形成されたセグメントは、トロリー上に載荷されて、必
要なときに取り出し得るように倉庫に格納されていた。

所定寸法に切断された上述のセグメントは、倉後、機械
自体に関係するローラテーブル上に１つずつ載せられる
。このローラテーブルには、製造機械のドラムの軸と平
行な軸に従って配置された複数の遊びローラが設けられ
ており、その後、これら遊びローラは水平の摺動面を！
！威し得るように並べて配置され、該摺動面上にて仕上
げ製品が長手方向に摺動して、上記のドラムに供給され
る。

上述の製造システムは、幾つかの欠点があり、その１つ
は、異なる寸法の未仕上げ製品の在庫品のため倉庫を管
理しなければならないことである。

更に、その格納期間中の機械の不可避な季節的影響によ
り、空気圧タイヤの製造にある種の問題点が生じること
である。

上述の欠点を解消するｔ；め、エラストマー材料の未仕
上げ製品は、その使用直前に、ローラテーブル上にて所
定寸法に切断することが一般的であった。実際上、この
ようにして、在庫品は合理化され、更に、未仕上げ製品
の組立ては、これら製品が新たに切断されたスプライス
部分となったとき１−＋．一一．ム／ｌｗｈｄｃ＋ｎ一
亡’ｊ１ド一一一一嘗デ嗣ｓｔ−ｙ−−ｒ＊ツＩｔ，を
促進しかつ製品の性能の向上が図られた。

こうした製造システムにおいて、製造機械に関係するロ
ーラテーブルは、機械自体のドラムに対面し、上部に、
未仕上げ製品の正面部分を支持し得るように配置されＩ
；摺動正面を画成する複数の主ローラ（遊びローラ及び
／又はモータ駆動ローラ）が設けられた正面支持群を有
している。

更に、上部に、摺動背面を画成する後方群が設けられて
おり、該後方群に従って、カッタが作動し、未仕上げ製
品を横方向に切断する。より具体的には、未仕上げ製品
は、予設定されｔ；点に対応してローラテーブルに沿っ
て前方に動き、それ自体の前端を案内する。この子設定
された点は、テーブル自体の前端に近接して配置された
光電セルによって略識別される。その後、カッタを作動
させて、未仕上げ製品から、製造しようとする空気圧タ
イヤに関係付けるのに適した所定の長さのセグメントを
切断する。

別の理由により、ローラテーブルの正面群及び後方群は
、相互に分離しかつ接近する可能性を備える必要がある
ことが分かった。これら群が相互に動くことは、カッタ
を光電セルに対して分離又，は接近させ、異なる切断寸
法のセグメントが得られるようにするために必要である
。更に、多くの場合、正面支持群は、後方支持群から動
かして離し、及びドラムに接近させて、未加工製品の前
端がドラムに対応して検出され、その後、ドラムから動
いて離れ、空気圧タイヤの製造に使用されるその他の装
置に対するスペースを提供し得るようにされる。

現在の技術において、正面群及び後方群が相互に分離し
ていることき、主として、未仕上げ製品が相互に配置さ
れた支持群の間に形成される自由スペース上方にてその
展開部分内に十分に支持されないことに起因して、幾つ
かの欠点が生じる。

実際上、何等かの適当な支持手段が存在しないならば、
上述のセグメント部分は重力によって落下する傾向とな
り、その結果、エラストマー材料が未加工状態にあり、
高温度のとき、エラストマー材料の可塑性が大きいため
、望ましくない伸び及び薄肉厚化現象が生じる。

本発明の主目的は、２つの支持群がその間の距離に関係
なく相互に離間され、その支持群の摺動正面及び摺動背
面間に形成された部分に、未仕上げ製品が十分に支持さ
れるようにする可変長さローラテーブルを実現すること
により、上述の問題点を解決することである。

（課題を達威するｔ；めの手段） この目的、及び本明細書の以下の説明から明らかになる
その他の目的は、下方部分にて、上記摺動面に対して配
置されかつ正面支持群に向けて略水平方向に伸長する、
後方群に締結された軸受けバーと、軸受けバーに沿って
相互に接近する関係に配置されかつ水平面に従って軸受
けバー自体に回転可能に枢着された複数の持ち上げレバ
ーと、上記主ローラの軸４二対して平行な軸に従い、単
一の持ち上げレバーの上端に回転可能に接続されＩ；複
数の補助ローラと、正面支持群及び持ち上げレバー間に
て作動し、正面及び背面支持群が相互に分離する間、単
一の補助ローラが摺動面に対して下方になる静止位置か
ら、これらローラが摺動面の高さにて作動して、摺動正
面及び摺動背面間を伸長するその１つの中間部分内に加
工中の製品を支持する位置まで該単一の補助ローラを１
つずつ持ち，上げるガイド手段と、を備えることを特徴
とする可変長さローラテーブルによって略実現される。

（実施＠） 本発明の別の特徴及び利点は、単に一例として掲げた添
付図を参照しながら、本発明の可変長さローラの好適ね
実施例に関する以下の非限定的な詳細な説明から明らか
になるであろう。

図面を参照すると、参照符号ｌは、全体として本発明に
よる可変長さローラを示している。

図示した例において、ローラテーブル１は、それ自体公
知の従来型式であり、故に、説明及び図示しない空気圧
タイヤの製造機械に関係する。より正確には、この製造
機械の内、回転ドラム２のみが図示されている。該回転
ドラム２は、水平軸に従って方向決めされ、空気圧タイ
ヤ２ａｔ！ｉ！現するＩ；めの異なる構或要素は、ドラ
ム２自体上に巻き付けることによって一方が他方に組み
立てられる。

更に図示した実施例を参照すると、ローラテーブル１は
、各空気圧タイヤの製造中、エラストマー材料のストリ
ップ４を所定寸法に切断することによって得られるトレ
ッドバンド３を回転ドラム２に供給するために使用され
る。ストリップ４は、従来の公知の方法にてローラテー
ブル−１上に位置決めされており、故に、かかる作用に
ついては説明又は図示しない。

ローラテーブル１には、複数の主ローラ７が並べて平行
に配置されｔ；支持７レーム６を有する正面支持群５が
設けられる。ドラム２の軸に対して平行な軸に従って方
向決めされた主ローラ７は、上部に、水平方向の摺動面
７ａを画成し、第１図に図示したように、製造中のトレ
ッドバンド３の正面部分３ａ又はその他の製品を支持す
る。

正面支持群５は、後方支持群８に関係付けられており、
上部に、摺動正面７ａと長手方向に整合させた摺動背面
９を画成し、トレッドバンド３の後方部分３ｂを支持す
る。

後方支持群８は、摺動背面９上にて作動し、公知及び従
来の方法にて、ストリップ４から単一のトレッドバンド
３を切断するカッタｌＯと関係される。

後方支持群８は、正面支持群５のフレーム６ｌこ対して
摺動可能に案内され、その結果、正面及び背面支持群自
体が、その長手方向への展開に従って相互に分離し又は
接近する可能性を有している。

この点Ｌ：関し、正面支持群５は静止し、後方支持群８
は、骸正面支持群に対して離反又は接近し、切断された
トレッドバンド３の長手方向寸法を修正することが出米
る。別の形態として、後方群８は静止し、正面群５は動
いて切断されたトレッドバンド３の長さを修正し、及び
／又はトレッドバンド３を空気圧タイヤの上に供給しな
ければならないとき、ドラム２に接近することが出来る
。勿論、正面支持群５及び後方支持群８の双方を可動に
することが出来る。

先ず、本発明によると、ローラテーブル１には、下方部
分にて、摺動正面７ａ及び摺動背面９に対して配置され
、後方支持群８に締結されると共に、正面支持群５に向
けて略水平方向に伸長する少なくとも１つの軸受けバー
１１が設けられる。相互に所定の距離にて配置された複
数の持ち上げレバー１２は、水平軸に従い、及び主ロー
ラ７の軸に対して略平行に軸受けバー１１に沿って枢動
する。

ローラ７の軸に対して略平行な軸に従って伸長する少な
くとも１つの補助ローラｌ３が、各持ち上げレバー１２
の上端に回転可能に接続されている。より具体的ｌ：は
、第３Ｉｌ！Ｉから明らかであるように、各補助ローラ
１３は、対応する持ち上げレバーｌ２に対して対称に配
置され、レバー１２自体の上端を通じて剛性に係合した
少なくとも１つのピン１３ａにより回転可能に支持され
た一対の円筒状構成要素を備えることが望ましい。

更に、本発明によるローラテーブル１は、正面支持群５
と持ち上げレバーｌ２との間にて作動し、正面支持群５
及び後方支持群８が相互に分離する間、単一の補助ロー
ラ１３を１つずつ、前記ローラが、摺動面７ａ，９（第
１図）に対する下方の静止位置から、摺動面の高さにて
作動し、トレッドバンド３を摺動正面７ａ及び摺動背面
９（第２図）間を伸長するその中間部分３ｃの一方に支
持する作用可能な位置まで持ち上げるガイド手段１４を
備えている。これらのガイド手段１４は、正面支持群５
のフレーム６に回看された少なくとも１つのガイドバー
１５を備えることが望ましく、該ガイドバー１５は、摺
動面７ａの長手方向への展開方向に対して平行に伸長し
、その横壁の１つに沿って形成されｔ：少なくとも１つ
の形状ガイド溝ｌ６を有している。ガイド溝１６は、高
さの点で相互にオアセットされた正面水平部分１６ａ，
及び背面水平部分１６ｂを提供する。これら水平部分１
６ａＳ　１６ｂは、溝自体が完全に展開する中間領域に
て、傾斜した展開方向に従って伸長する中間部分１６ｃ
によって接続されている。

ガイド溝ｌ６には、各々、１つの持ち上げレバー１２に
如係する複数のフイラービン１７が摺動可能に係合する
。より具体的には、各７ィラーピンｌ７は、対応する持
ち上げレバー１２の下端に回転可能に係合する小さい摺
動ロール１７ａ　（第３図）によって形或されることが
望ましい。

ガイドバー１５が、軸受けバー１１の下方を伸長し、該
軸受けバー１１に対して摺動する支持べ−スを提供する
ことが望ましい。この点について、ガイドバ−１５の上
部に長手方向に形成された補助溝ｌ９に沿って摺動可能
に案内されるビン１８の前端１１ａに軸受けバー１１を
設けることが望ましい。

本発明によるローラテーブル１の構造について説明した
が、その機能は次の通りである。

特にｔｓｌ図を参照すると、正面支持群５及び後方支持
群８が相互に接近すると、軸受けバー１１がローラ７の
下方に伸長し、単一の持ち上げレバー１２の７ィラーピ
ンｌ７が形状ガイド１６の水平方向正面部分１６ａに係
合する。この状態時、レバーｌ２は、それぞれの補助ロ
ーラ１２を正面支持群５に属するローラ７の下方の静止
位置に維持し得る方法にて方向決めされる。

公知の方法にて、ストリップ４は、第１図に参照符号４
ａで示したその前端が摺動正面７ａの所定の箇所に達す
るまでローラテーブルｌ上を前方に動かされる。この箇
所は、例えば摺動正面７ａの前端に近接して作動する少
なくとも１つの光電セル２０により識別することが出来
る。光電セル２０を介在させることにより、ストリップ
４を横方向に切断するカッタ１０の作動を制御し、光電
セル２０及びカッタ１０間の距離に等しい所定の長さを
有するトレッドバンド３が得られるようにすることが出
来る。

切断されｆ−｝レッドバンド３は、公知の方法にて、製
造機械のドラム２に巻き付けて製造中の空気圧タイヤ２
ａに関係させるのに適している。

正面支持群５及び後方支持群８は、例えば、トレッドバ
ンド３をドラム自体に巻き付けなければならないとき、
カッタｌＯと光電セル２０との間の距離を変化させてよ
り長いトレッドバンドを得るため、及び／又は正面支持
群５をドラム２に接近させるため、第ｌｒＸＪの状態か
ら相互に離反させるのに適している。

正面群５．及び後方群８が相互に分離されたとき、フィ
ラーピンｌ７は、ガイド溝ｌ６の水平方向正面部分１６
ａに沿って摺動し、１つずつ順々に傾斜した中間部分１
６ｃに接触する。中間部分１６Ｃの付近に達するフィラ
ーピン１７は、下降して溝１６の水平方向後方部分１６
ｂの高さに達し、該水平方向後方部分１６ｂに係合する
。

単一７イラービン１７、従ってこれに対応する持ち上げ
レバー１２の下端が、下降することにより、持ち上げレ
バーは軸受けバー１５上のそれ自体の枢軸を中心として
角回転する。この角回転に統き、単一の補助ローラｌ３
が静止位置から第２図の作用可能な位置まで動き、トレ
ッドバンド３をその中間部分３ｃ内にて十分４：支持す
るのに適するようにする。上述のことから、補助ローラ
ｌ３は、正面支持群５及び後方支持群８が分離したとき
、１つずつかつ順々にそれぞれの作用可能な位置に案内
される。

故に、作用可能な位置に案内される補助ローラ１３の数
は、常に、支持しようとするトレッドバンド３の中間部
分３ｃの長さに適しＩ；ものとなる。

勿論、正面支持群５及び後方支持群８が再度接近する場
合、７イラーピン１７がガイド溝ｌ６の水平方向正面部
分に向けて動くことにより、補助ローラ１３は上述した
順序と反対の順序にて１つずつかつ順々に静止位置に下
降する。

本発明はこのようにして上述の目的を達或するものであ
る。

実際上、本発明の目的を形成するローラテーブルは、可
変長さを備えるが、もしかかる可変長さでない場合、摺
動正面７ａと摺動背面９との間に形成される部分内にて
加工される製品を十分に支持することが出来ないため、
公知の技術における欠点が生ずることになる。

更に、本発明の目的を形或するローラテーブルは、従来
のびーラテーブルを修正することにより得られ、かつ公
知の技術による可変長さにて得られる極めて簡単な構造
を備えることに注目する必要がある。

勿論、上述した本発明は、かかる発明概念に含まれる全
ての修正例及び変形例を包含することが出来るものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は正面群及び後方群が相互に接近した状態の本発
明の対象物を形或するローラテーブルの側面図、 第２図は相互に分離した正面群及び後方群が設けられた
ローラテーブルの側面図、 第３図は第２図の線■−■に沿ったローラテーブルの断
面図である。 １：ローラテーブル ２：回転ドラム　　　２ａ：空気圧タイヤ３：トレンド
バンド　　４：ストリップ５：正面支持群　　　　６：
支持フレーム７：主ローラ　　　　　８：後方支持群７
ａ：摺動正面　　　　９：摺動背面 １０：力／夕　　　　１ｌ：軸受けバー１２：持ち上げ
パー　１３：補助ローラ１４：ガイド手段　　１５：ガ
イドバ−ｌ　６　： ガイ ド溝 １７：フィラーピン ２０：光電セル （外４名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、可変長さローラテーブルにして、 複数の主ローラを有する正面支持群であって、該複数の
   主ローラは、並べて平行に配置されかつその上部に、加
   工中の製品の正面部分を支持し得るよう配置された略水
   平方向の摺動正面を画成している前記正面支持群と、 その上部に、摺動正面と長手方向に整合されかつ加工中
   の製品の後方部分を支持し得るよう配置された摺動背面
   を画成する後方支持群と、を備え、前記正面及び後方支
   持群が、その長手方向展開に従い、相互に分離しかつ接
   近し得るよう可動であるようにした前記可変長さローラ
   テーブルにして、 後方支持群に締結された少なくとも１本の軸受けバーで
   あって、前記摺動面に対して下部に配置され、正面支持
   群に向けて略水平方向に伸長する前記軸受けバーと、 軸受けバーに沿って相互に接近する関係に配置され、水
   平軸に従い、軸受けバー自体に回転可能に枢着された複
   数の持ち上げレバーと、 前記主ローラの軸に対して平行な軸に従い、回転可能な
   方法にて、単一の持ち上げレバーの上端に接続された複
   数の補助ローラと、 正面支持群と持ち上げレバーとの間にて作動し、正面及
   び後方支持群が相互に分離する間、単一の補助ローラを
   摺動面の下方になる静止位置から、摺動面の高さにて作
   動し、加工中の製品を摺動正面と摺動背面との間を伸長
   するその中間部分の一つ内に支持する作動可能な位置ま
   で、一つずつかつ順々に持ち上げるガイド手段と、を備
   えることを特徴とする可変長さローラテーブル。 ２、請求項１に記載のローラテーブルにして、前記ガイ
   ド手段が、 正面支持群に締結されかつ摺動正面及び摺動背面の長手
   方向展開に対して平行に伸長するガイドバーであって、
   その横壁の一つに沿って、高さの点で相互にオフセット
   されかつ傾斜展開部分を有する中間部分により接続され
   た水平方向正面部分及び水平方向後方部分を備える形状
   ガイド溝が形成された前記ガイドバーを備え、 前記形状ガイドには、摺動可能な方法にて、各々前記持
   ち上げレバーの一つにより支持された複数のフィラーピ
   ンが係合するローラテーブル。 ３、請求項２に記載のローラテーブルにして、前記ガイ
   ドバーが、軸受けバーの下方を水平方向に伸長し、該軸
   受けバーに対して摺動可能な支持ベースを提供するロー
   ラテーブル。 ４、請求項３に記載のローラテーブルにして、前記軸受
   けバーには、ガイドバーの上部の長手方向に形成された
   補助溝に沿って摺動可能に案内されるピンが設けられる
   ローラテーブル。 ５、請求項１に記載のローラテーブルにして、前記補助
   ローラの各々が、対応する持ち上げレバーに対して対称
   に配置されかつ前記持ち上げレバーの上端を通じて剛性
   的に係合させた少なくとも一つのピンに回転可能に作用
   する一対の円筒状構成要素を備えるローラテーブル。