JPH03208944A - 床の施工方法及び断熱躯体構築用型枠兼用断熱板 - Google Patents
床の施工方法及び断熱躯体構築用型枠兼用断熱板Info
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- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は鉄筋コンクリート造構造物の施工において、
コンクリート打設時の型枠を兼ねる断熱板を使用して1
階の床スラブを構築する床の施工方法、及び一例として
この施工方法に適用される型枠兼用断熱板に関するもの
である。
コンクリート打設時の型枠を兼ねる断熱板を使用して1
階の床スラブを構築する床の施工方法、及び一例として
この施工方法に適用される型枠兼用断熱板に関するもの
である。
(従来技術及び発明が解決しようとする課題)1階床ス
ラブの下に通気のための床下空間が形威される集合住宅
等の鉄筋コンクリート造構造物において、1階床スラブ
の施工は従来、基礎スラブ上にサポート.大引,根太等
の支保工を組み立て、その上に床型枠を敷き、更にこの
上に断熱材を載置した後、配筋とコンクリートの打設に
より行われるのが一般的である。
ラブの下に通気のための床下空間が形威される集合住宅
等の鉄筋コンクリート造構造物において、1階床スラブ
の施工は従来、基礎スラブ上にサポート.大引,根太等
の支保工を組み立て、その上に床型枠を敷き、更にこの
上に断熱材を載置した後、配筋とコンクリートの打設に
より行われるのが一般的である。
この施工法ではコンクリートの硬化後に、床型枠を撤去
する必要があるが、lユニットの床型枠は通常ある大き
さを持っており、床下換気口からの搬出がほとんど不可
能であるため、従来は予めコンクリートの打設時に床面
に型枠の幅に相当する大きさの開口を設けておき、型枠
の搬出後にこれをコンクリートで塞く、という要領で型
枠の撤去が行われる。
する必要があるが、lユニットの床型枠は通常ある大き
さを持っており、床下換気口からの搬出がほとんど不可
能であるため、従来は予めコンクリートの打設時に床面
に型枠の幅に相当する大きさの開口を設けておき、型枠
の搬出後にこれをコンクリートで塞く、という要領で型
枠の撤去が行われる。
床下換気口からの搬出も可能ではあるが、必要以上の大
きさになるため事後、床と同様に余分な開口を塞ぐ工事
が必要となる。
きさになるため事後、床と同様に余分な開口を塞ぐ工事
が必要となる。
この発明はこうした背景を踏まえてなされたもので、撤
去の手間を省く形態の型枠と、それを使用する床の施工
方法を新たに提案しようとするものである。
去の手間を省く形態の型枠と、それを使用する床の施工
方法を新たに提案しようとするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明では床型枠に、断熱板の片面にプラスチンクフィ
ルムを積層した発泡プラスチノク断熱板を使用し、その
プラスチックフィルムに施工時の積載荷重とコンクリー
トの打設圧力による引張力を負担させるとともに、プラ
スチソクフィルムの張力によって断熱板の面外剛性を確
保することにより、ブラスチノクフィルムが積層一体化
した断熱板に型枠を兼用させ、施工時の型枠を不要化し
、型枠を使用することによる前記従来の問題を解消する
。
ルムを積層した発泡プラスチノク断熱板を使用し、その
プラスチックフィルムに施工時の積載荷重とコンクリー
トの打設圧力による引張力を負担させるとともに、プラ
スチソクフィルムの張力によって断熱板の面外剛性を確
保することにより、ブラスチノクフィルムが積層一体化
した断熱板に型枠を兼用させ、施工時の型枠を不要化し
、型枠を使用することによる前記従来の問題を解消する
。
床の施工は床下空間位置に組み立てられた支保工上に上
記の型枠を兼用する断熱板を、そのプラスチンクフィル
ム側を下に向けて載置し、この上に配筋し、コンクリー
トを打設することにより行われる。
記の型枠を兼用する断熱板を、そのプラスチンクフィル
ム側を下に向けて載置し、この上に配筋し、コンクリー
トを打設することにより行われる。
型枠兼用断熱板は発泡ボリスチレン板からなる断熱板の
片面に、引張強度の高いポリエステルフィルム等のプラ
スチックフィルムヲ全面に貼着して積層させることによ
り形威される。
片面に、引張強度の高いポリエステルフィルム等のプラ
スチックフィルムヲ全面に貼着して積層させることによ
り形威される。
(実施例)
以下本発明を一実施例を示す図面に基づいて説明する。
まず第1請求項記載の発明を説明する。
この発明は断熱板1の片面に引張強度の高いプラスチッ
クフィルム2を貼着して積層化した型枠兼用断熱板Aを
床型枠として使用し、1階床スラブを断熱床として施工
する方法である。
クフィルム2を貼着して積層化した型枠兼用断熱板Aを
床型枠として使用し、1階床スラブを断熱床として施工
する方法である。
型枠兼用断熱板Aはブラスチンクフィルム2が一体化す
ることによって型枠の機能を保有し、引張を受け持つプ
ラスチンクフィルム2が下を向いて支保工上へ載置され
る。
ることによって型枠の機能を保有し、引張を受け持つプ
ラスチンクフィルム2が下を向いて支保工上へ載置され
る。
この下側に位置するプラスチンクフィルム2の張力によ
って配筋作業時や、コンクリートの打設時の積載荷重に
よる引張力が負担されると同時に、断熱板1の形態が維
持される。
って配筋作業時や、コンクリートの打設時の積載荷重に
よる引張力が負担されると同時に、断熱板1の形態が維
持される。
施工は第2図,第3図に示すように従来通り基礎スラブ
3上に適当な間隔でサポート4を立て、その上に大引5
を架設し、更に大引5上に根太6及び桟木7を敷き、こ
の根太6と桟木7上に型枠兼用断熱板Aを敷設した後、
スラブ筋8を配筋し、コンクリート9を打設する、とい
う要領で行われる。
3上に適当な間隔でサポート4を立て、その上に大引5
を架設し、更に大引5上に根太6及び桟木7を敷き、こ
の根太6と桟木7上に型枠兼用断熱板Aを敷設した後、
スラブ筋8を配筋し、コンクリート9を打設する、とい
う要領で行われる。
前記の通り、型枠兼用断熱板Aは型枠の機能を兼ねると
同時に、捨て型枠となるため型枠を別途敷設する必要は
なく、またコンクリート9の硬化後は撤去する必要がな
い。
同時に、捨て型枠となるため型枠を別途敷設する必要は
なく、またコンクリート9の硬化後は撤去する必要がな
い。
このため床面に型枠搬出用の開口を設けずに済み、これ
を塞ぐ必要もなくなる。
を塞ぐ必要もなくなる。
従ってコンクリート9の硬化後は引き続いて上階の施工
に移行することが可能となる。
に移行することが可能となる。
次に第2請求項記載の発明を説明する。
この発明の型枠兼用断熱板Aはやや誇張して描いた第1
図に示すように発泡ボリスチレン板(以下SFと呼ぶ)
からなる断熱板1の片面に全面に亘ってプラスチックフ
ィルム2を貼着して積層させたもので、プラスチンクフ
ィルム2によって断熱板lに引張強度と剛性を付加し、
型枠としての自立性を確保したものである。
図に示すように発泡ボリスチレン板(以下SFと呼ぶ)
からなる断熱板1の片面に全面に亘ってプラスチックフ
ィルム2を貼着して積層させたもので、プラスチンクフ
ィルム2によって断熱板lに引張強度と剛性を付加し、
型枠としての自立性を確保したものである。
この型枠兼用断熱板Aは上記発明における床型枠として
の他に、各種の型枠として使用される。
の他に、各種の型枠として使用される。
断熱板1の厚さが数10皿程度であるのに対し、プラス
チックフィルム2のそれは数10μm程度のオーダーで
あるが、弾性域での高い引張強度を保有するため面外曲
げ強度のない断熱板1に積層し、一体化することによっ
て断熱板lの曲げ強度を大幅に高める働きがある。
チックフィルム2のそれは数10μm程度のオーダーで
あるが、弾性域での高い引張強度を保有するため面外曲
げ強度のない断熱板1に積層し、一体化することによっ
て断熱板lの曲げ強度を大幅に高める働きがある。
このプラスチックフィルム2は型枠兼用断熱板Aが型枠
として使用される際、載荷時とコンクリートの打設時に
引張力を負担する。
として使用される際、載荷時とコンクリートの打設時に
引張力を負担する。
二の結果、断熱仮lは適度の圧縮強度を保有すればよい
ことになる。
ことになる。
ここで型枠兼用断熱板八の製法の要領を説明する。
プラス千ノクフィルム2の具体例としては、強度の面か
らポリエステルフィルム(以下PUTと呼ぶ)の積層物
が最も好ましい。
らポリエステルフィルム(以下PUTと呼ぶ)の積層物
が最も好ましい。
PET (2)はSFの断熱板lに主として加熱融着等
によって接着されるが、それに先立ってPET (2)
はまず、ボリスチレンフィルム(以下PSと呼ぶ)2“
に接着剤によって接着,積層される。
によって接着されるが、それに先立ってPET (2)
はまず、ボリスチレンフィルム(以下PSと呼ぶ)2“
に接着剤によって接着,積層される。
そして互いに接着されたPET (2)とPS (2“
)はSF(1)と、接着の相性のよい、PS(2 ’
)側をSF(1)側に向けた状態で熱ラミネーションさ
れる。このときの加熱温度は約140゜C程度である。
)はSF(1)と、接着の相性のよい、PS(2 ’
)側をSF(1)側に向けた状態で熱ラミネーションさ
れる。このときの加熱温度は約140゜C程度である。
以上の要領で第1図に示すように間にPS (2″)が
介在してPET (2)とSF(1)との接着.積層一
体化が行われる。
介在してPET (2)とSF(1)との接着.積層一
体化が行われる。
プラスチックフィルム2には他にポリエチレンフィルム
(以下PEと呼ぶ)の使用が考えられる。
(以下PEと呼ぶ)の使用が考えられる。
このPEとSFとの接着はPEとボリエチレンー酢酸ビ
ニルフィルム(以下Eν^と呼ぶ)とを接着剤により接
着,積層した後、両者をEVA側をSF(1)側に向け
た状態で、約140″Cで熱ラミネーションすることに
より行われる。
ニルフィルム(以下Eν^と呼ぶ)とを接着剤により接
着,積層した後、両者をEVA側をSF(1)側に向け
た状態で、約140″Cで熱ラミネーションすることに
より行われる。
以下の表−1はプラスチックフィルム2の種類と断熱板
(SF) 1の厚さを種々変化させて6種類の型枠兼用
断熱IAのサンプルを試作し、これらを施工現場におい
て使用した結果を示したものである。
(SF) 1の厚さを種々変化させて6種類の型枠兼用
断熱IAのサンプルを試作し、これらを施工現場におい
て使用した結果を示したものである。
表−1
評価は実際の1階床スラブの空間に支保工を組み立て、
その上に第2図に示すように上記6種類のサンプルをそ
れぞれlO枚ずつ敷き、この上に配筋とコンクリートの
打設を行った結果によるものである。
その上に第2図に示すように上記6種類のサンプルをそ
れぞれlO枚ずつ敷き、この上に配筋とコンクリートの
打設を行った結果によるものである。
実施の結果、PETを積層したNo. 1〜3の供試体
については従来の型枠を配置した断熱材と変わらない断
熱床を形戒することができたが、PETを接着しないN
o.4.6の場合には配筋作業時の歩行によって断熱板
1に亀裂が入る、あるいはコンクリートの打設によって
亀裂が拡大する現象が見られた。
については従来の型枠を配置した断熱材と変わらない断
熱床を形戒することができたが、PETを接着しないN
o.4.6の場合には配筋作業時の歩行によって断熱板
1に亀裂が入る、あるいはコンクリートの打設によって
亀裂が拡大する現象が見られた。
またプラスチックフイルム2を使用しないNo.5の供
試体については歩行によって断熱板lが割裂したため、
コンクリートの打設を断念する結果となった。
試体については歩行によって断熱板lが割裂したため、
コンクリートの打設を断念する結果となった。
(発明の効果)
この発明は以上の通りであり、第1請求項記載発明の床
の施工方法では型枠が不要になる結果、上記した通り、
従来の撤去作業に伴う、床や換気口への開口の形或とこ
れを塞ぐ工事が一切不要となり、施工の大幅な合理化を
図ることが可能である。
の施工方法では型枠が不要になる結果、上記した通り、
従来の撤去作業に伴う、床や換気口への開口の形或とこ
れを塞ぐ工事が一切不要となり、施工の大幅な合理化を
図ることが可能である。
第2請求項記載の発明では断熱板の片面に圧縮強度の高
いプラスチンクフィルムを積層させることにより断熱板
に、施工時に必要な曲げ強度と剛性を付加したものであ
るため、断熱板に型枠としての自立性を持たせることが
でき、施工に際して型枠を完全に不要化することができ
る。
いプラスチンクフィルムを積層させることにより断熱板
に、施工時に必要な曲げ強度と剛性を付加したものであ
るため、断熱板に型枠としての自立性を持たせることが
でき、施工に際して型枠を完全に不要化することができ
る。
またこの型枠兼用断熱板は発泡プラスチンク板とプラス
チックフィルムとの積層によって形威されているため現
場での切断作業性がよい。
チックフィルムとの積層によって形威されているため現
場での切断作業性がよい。
第1図は型枠兼用断熱板を模式化して示した斜視図、第
2図は断熱板の敷設状況を示した斜視図、第3図はその
断面図である。 A・・・・・・型枠兼用断熱板、1・・・・・・断熱板
、2・・・・・・プラスチックフィルム、2′・・・・
・・ボリスチレンフィルム、3・・・・・・基礎スラブ
、4・・・・・・サポ−ト、 5・・・・・・大引、 6・・・・・・根太、 7・・・・・・桟木、 8 ・・・・・・スラブ筋、 9・・・・・・コンクリート。 第 1 図 第 2 図
2図は断熱板の敷設状況を示した斜視図、第3図はその
断面図である。 A・・・・・・型枠兼用断熱板、1・・・・・・断熱板
、2・・・・・・プラスチックフィルム、2′・・・・
・・ボリスチレンフィルム、3・・・・・・基礎スラブ
、4・・・・・・サポ−ト、 5・・・・・・大引、 6・・・・・・根太、 7・・・・・・桟木、 8 ・・・・・・スラブ筋、 9・・・・・・コンクリート。 第 1 図 第 2 図
Claims (3)
- (1)床下空間を有する鉄筋コンクリート造構造物の1
階床スラブの下面に断熱材を敷き詰めて構成される断熱
床の施工方法において、床下空間内に支保工を組み立て
た後、断熱板の片面にプラスチックフィルムを積層一体
化した型枠兼用断熱板を、そのプラスチックフィルム側
を下に向けて支保工上に載置し、この型枠兼用断熱板上
に配筋し、コンクリートを打設することを特徴とする床
の施工方法。 - (2)発泡ポリスチレン板からなる断熱板の片面にプラ
スチックフィルムを貼着積層させてなる型枠兼用断熱板
。 - (3)プラスチックフィルムがポリエステルフィルムで
あることを特徴とする第2請求項記載の型枠兼用断熱板
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP386190A JP2823916B2 (ja) | 1990-01-11 | 1990-01-11 | 床の施工方法及び断熱躯体構築用型枠兼用断熱板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP386190A JP2823916B2 (ja) | 1990-01-11 | 1990-01-11 | 床の施工方法及び断熱躯体構築用型枠兼用断熱板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03208944A true JPH03208944A (ja) | 1991-09-12 |
| JP2823916B2 JP2823916B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=11568978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP386190A Expired - Lifetime JP2823916B2 (ja) | 1990-01-11 | 1990-01-11 | 床の施工方法及び断熱躯体構築用型枠兼用断熱板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2823916B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6354165B1 (en) * | 1999-01-14 | 2002-03-12 | Daimlerchrysler Ag | Automated change-speed gear box |
| JP2016020617A (ja) * | 2014-07-16 | 2016-02-04 | 未来工業株式会社 | スリーブ固定具及びスリーブ固定構造 |
| CN113235362A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-10 | 耿亚明 | 一种道路桥梁施工用混凝土浇筑保温装置及其保温方法 |
-
1990
- 1990-01-11 JP JP386190A patent/JP2823916B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6354165B1 (en) * | 1999-01-14 | 2002-03-12 | Daimlerchrysler Ag | Automated change-speed gear box |
| JP2016020617A (ja) * | 2014-07-16 | 2016-02-04 | 未来工業株式会社 | スリーブ固定具及びスリーブ固定構造 |
| CN113235362A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-10 | 耿亚明 | 一种道路桥梁施工用混凝土浇筑保温装置及其保温方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2823916B2 (ja) | 1998-11-11 |
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