JPH03209021A - ころがり軸受 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は回転体を有する電動機等に広く使用されるこ
ろがり軸受に関する。

〔従来の技術〕

ころがり軸受は、一般に内輪を回転軸に強く、又外輸を
ハウジングに緩く嵌合させ使用される。

しかして外輪とハウジングとの間にクリープを生じ易い
。このクリープを防止するために一般に第５図による軸
受構造が用いられる。

図において、１は電動機の軸、２は中央にハウジング３
を有するブラケントである。４は内輸４１が軸１に嵌合
し外輸４２がハウジング３に緩く嵌合する玉軸受、５は
ボルト６によりブラケット２に固定される内エンド力バ
ーである。

しかして軸受４の外輪４２は、ボルト６を内エンドカバ
ー５にねじ込むことによって、ブラケット２の外エンド
カバ一部２ａと内エンド力バー５とによって挟み付けら
れ固定される。従って前記クリープの発生が防止される
。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで従来の玉軸受４は、クリープを防止するために
、内エンドカバー５を必要とする軸受構造となり、軸受
構造の構成が複雑で組立が煩雑となる欠点がある。

この発明はクリープの防止が可能でかつ簡単な軸受構造
を採用できるころがり軸受を提供することを目的とする
． 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達戒するために、この発明によれば、ころが
り軸受の外輪の端面に凹部を形或するものとする。

〔作用〕

ブラケットに回り止めを設け、この回り止めの先端を前
記ころがり軸受の凹所に挿入することにより外輪の回転
が阻止される．即ちクリープを防止することができる。

〔実施例〕

第１図及び第２図はこの発明の実施例を示すもので、第
５図と共通あるいは同一の部分は同じ符号で示す。

第１図及び第２図において、玉軸受４の外輪４２には、
その端面に凹所としてなる錐穴状の丸穴４３が形成され
る。

しかして外輪４２のクリープを防止するには、ブラケッ
ト２の外エンドカバ一部２ａにピン孔をあけ、このビン
孔に嵌込んだピン７の先端を前記丸穴４３に挿入すれば
よい。従って従来の軸受横造における内エンドカバー（
第５図の５）やボルト（第５図の６）を必要とせず、か
つブラケ・７ト２に前記ボルト用のボルト孔が不要とな
るので、軸受構造が簡素化され、又組立も極めて容易と
なる。

第３図は軸受構造に対する第２図の実施例の変形例を示
すもので、玉軸受４の内端面側からクリープを防止する
場合である。この場合ブラケソト２のハウジング３内側
端面上に設けたピン穴と外輪４２の九穴４３との間にか
すがい状の固定ビン８が設けられる。この固定ピン８に
よって外輪４２のクリープが防止され、かつ上述の実施
例と同様の効果が得られる。

第４図は外輸４２に設けた九穴４３のクリープ防止以外
の用途に対する実施例である。従来外輪温度を計測する
場合、温度計に導かれるリード線の先端に設けられた感
温部を、ブラケットにあけられた孔を通して外輪の外周
面や外端面に接触させる方法が用いられている。時には
接触不良を生じ計測が確実に行われないことがあった。

この実施例では前記リード線９先端の感温部１０を丸穴
４３に埋込むことによって外輪４２の温度を確実に計測
することができる。

〔発明の効果〕

この発明によれば、ころがり軸受の外輪の端面に凹部を
形成したので、外輪にクリープを発生させることがなく
、かつその軸受構造を従来に比べ格段に簡単な構成とす
ることができる。更に外輪温度の計測において確実な温
度計測が行える。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す玉軸受の断面図、第２
図はこの発明の玉軸受に対する軸受構造の断面図、第３
図は同じく第２図の変形例の軸受構造の断面図、第４図
は外輪の温度計測を説明するための軸受構造の断面図、
第５図は従来の玉軸受に対する軸受構造の断面図である
。 ４・・・玉軸受、４２・・・外輪、４３・・・九穴（凹
所）。 第 １ 図 第 ２ 図 第 ３ 図 第 ４ 図 第 ５ 図 １

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）外輪の端面に凹部を形成することを特徴とするころ
   がり軸受。