JPH0321005Y2 - - Google Patents
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- JPH0321005Y2 JPH0321005Y2 JP1984038958U JP3895884U JPH0321005Y2 JP H0321005 Y2 JPH0321005 Y2 JP H0321005Y2 JP 1984038958 U JP1984038958 U JP 1984038958U JP 3895884 U JP3895884 U JP 3895884U JP H0321005 Y2 JPH0321005 Y2 JP H0321005Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- halogen bulb
- support
- rod
- shaped support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は、シールドタイプの前照灯に装着する
ハロゲンバルブに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a halogen bulb installed in a shield type headlamp.
第１図はこの種のハロゲンバルブの従来例を示
す部分断面図である。
FIG. 1 is a partial sectional view showing a conventional example of this type of halogen bulb.
ハロゲンバルブ１はリフレクタ２の後部に設け
られた筒状の取付部２ａにＯリング２a-1を介し
て気密に嵌着される。このハロゲンバルブ１はガ
ラス管の後部にピンチシール部１ａを形成し、こ
のピンチシール部１ａを筒状のホルダ１ｂ内に臨
ましめ、耐熱セメント１ｃを充填、硬化せしめて
ある。１ｄは、ピンチシール部１ａよりも大きい
開口１d-1を設けた蓋状の部材である。 The halogen bulb 1 is airtightly fitted into a cylindrical mounting portion 2a provided at the rear of the reflector 2 via an O-ring 2a -1 . This halogen bulb 1 has a pinch seal portion 1a formed at the rear of a glass tube, and this pinch seal portion 1a is exposed into a cylindrical holder 1b, which is filled with heat-resistant cement 1c and hardened. 1d is a lid-like member provided with an opening 1d -1 larger than the pinch seal portion 1a.
バルブ１のリード線３は杆状のサポート４に溶
接されている。一方、筒状のホルダ１ｂには軸心
を直角な仕切板１b-1が設けられ、この仕切板１
b-1に設けた孔にハトメ５が加締め付けられてい
る。サポート４は上記のハトメ５に挿通してハン
ダ付けされる。 A lead wire 3 of the valve 1 is welded to a rod-shaped support 4. On the other hand, the cylindrical holder 1b is provided with a partition plate 1b -1 whose axis is perpendicular to the axis.
The eyelet 5 is crimped into the hole provided in b -1 . The support 4 is inserted through the eyelet 5 and soldered.
第２図は上述のリード線及びサポート付近の斜
視図を示す。 FIG. 2 shows a perspective view of the vicinity of the above-mentioned lead wire and support.
本例のハロゲンバルブ１は４本のリード線３
ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄが設けられ、このリード線
３ａ，３ｂはサポート４ａに、リード線３ｃはサ
ポート４ｃに、リード線３ｄはサポート４ｄに、
それぞれ溶接されている。 The halogen bulb 1 in this example has four lead wires 3.
a, 3b, 3c, and 3d are provided, and the lead wires 3a and 3b are connected to the support 4a, the lead wire 3c is connected to the support 4c, and the lead wire 3d is connected to the support 4d.
Each is welded.
上記３本のサポート４ａ，４ｃ，４ｄはそれぞ
れハトメ５ａ，５ｃ，５ｄに挿通してハンダ付け
される。 The three supports 4a, 4c, and 4d are inserted through the eyelets 5a, 5c, and 5d, respectively, and soldered.
上に述べた従来形のハロゲンバルブは、耐熱セ
メントを用いてガラス管部分を固定的に支承する
構造であるから該耐熱ラメントを硬化させる為の
特殊な装置が必要になり、しかも組立行程の途中
で硬化する時間を要するので、その間放置してお
かなければならず、作業性が極めて悪いという問
題がある。 The conventional halogen bulb described above has a structure in which the glass tube part is fixedly supported using heat-resistant cement, so special equipment is required to harden the heat-resistant cement, and moreover, it requires a special device to harden the heat-resistant cement during the assembly process. Since it takes time to harden, it must be left alone during that time, which poses the problem of extremely poor workability.
また耐熱セメントが、硬化後、大気中の水分を
含んでしまつて湿度の影響を受けるので、組付け
たハロゲンバルブをそのまま灯具に取付けると、
ハロゲンバルブｄの点灯時、灯室内部にくもりが
生じるという不都合もある。 In addition, after the heat-resistant cement hardens, it absorbs moisture from the atmosphere and is affected by humidity, so if you attach the assembled halogen bulb to the light fixture,
There is also the disadvantage that when the halogen bulb d is turned on, cloudiness occurs inside the lamp chamber.
上記のような耐熱セメントに起因するトラブル
を解消するため、例えば第１図の従来例における
蓋状部材１ｄをホルダ１ｂに固着するとともに該
蓋状部材の開口部１d-1とピンチシール部１ａと
を密に嵌合せしめて、耐熱セメントを用いないで
ガラス管部を固定的に支承することも考えられ
る。しかし上述の試案の如く剛体部材によつてガ
ラス管部を固定的に支承する構造にすると、ガラ
ス管部に封入したフイラメント１ｅがホルダ１ｂ
に対して所定に位置のなるように調節することが
困難である。 In order to eliminate the troubles caused by heat-resistant cement as described above, for example, the lid-like member 1d in the conventional example shown in FIG. 1 is fixed to the holder 1b, and the opening 1d -1 of the lid-like member and the pinch seal portion 1a It is also conceivable to tightly fit the glass tube parts and firmly support the glass tube part without using heat-resistant cement. However, if the structure is such that the glass tube part is fixedly supported by a rigid member as in the above-mentioned proposal, the filament 1e sealed in the glass tube part is held in the holder 1b.
It is difficult to adjust the position to the desired position.
耐熱セメントを用いず、かつ、ホルダ１ｂに対
してバルブのガラス管部の位置を調節し得るよう
に取り付けるには、第３図に示すような構造（以
下、試案と言う）が考えられる。 In order to attach the bulb to the holder 1b without using heat-resistant cement so that the position of the glass tube part of the bulb can be adjusted, a structure as shown in FIG. 3 (hereinafter referred to as a "proposal") can be considered.
上記の試案においては、筒状のホルダ１ｂに金
属製のチユーブ６を嵌着すると共に、バルブのピ
ンチシール部１ａにスリーブ７を嵌着する。 In the above proposal, a metal tube 6 is fitted into the cylindrical holder 1b, and a sleeve 7 is fitted into the pinch seal portion 1a of the valve.
前記のチユーブ６に嵌合する外周を有するアダ
プタ８を設け、その中央部に孔８ａを設けると共
にこの孔の上方に前記のスリーブ７を取り付けて
ガラス管部後端のピンチシール部１ａを支承す
る。 An adapter 8 having an outer periphery that fits into the tube 6 is provided, a hole 8a is provided in the center thereof, and the sleeve 7 is attached above this hole to support the pinch seal portion 1a at the rear end of the glass tube portion. .
このように構成した試案の構造（第３図）によ
れば、チユーブ６とアダプタ８との関係位置を図
の上下方向にズラせることによつて、ホルダ１ｂ
に対するフイラメント１ｅの位置を調節すること
ができる。フイラメント１ｅの位置を所定の如く
調節した後、チユーブ６とアダプタ８とを適宜の
方法（例えば溶接、加締など）によつて固着する
とフイラメント１ｅの位置が固定される。 According to the proposed structure constructed in this way (FIG. 3), by shifting the relative positions of the tube 6 and the adapter 8 in the vertical direction of the figure, the holder 1b
The position of filament 1e with respect to can be adjusted. After adjusting the position of the filament 1e in a predetermined manner, the tube 6 and the adapter 8 are fixed together by an appropriate method (for example, welding, caulking, etc.) to fix the position of the filament 1e.
上記の試案によると、耐熱セメントを用いずに
ホルダ１ｂに対するフイラメント１ｅの位置を任
意に調節して固定することができるが、次のよう
な不都合が有る。 According to the above proposal, the position of the filament 1e with respect to the holder 1b can be arbitrarily adjusted and fixed without using heat-resistant cement, but there are the following disadvantages.
第３図の状態で、チユーブ６に対するアダプタ
８の嵌合の余裕を利用してアダプタ８を適宜にズ
ラせてフイラメント１ｅの位置を調節すると、サ
ポート（例えば４ｃ）に固着されたリード線３に
力が加わり、ピンチシール部１ａの欠損や該ピン
チシール部内での断線を生じる虞れが有る。本第
３図においては４本のリード線３が重なつている
が、複数本のリード線のそれぞれについて上記の
ような問題が有る。 In the state shown in FIG. 3, if the adapter 8 is shifted appropriately using the fitting margin of the adapter 8 to the tube 6 to adjust the position of the filament 1e, the lead wire 3 fixed to the support (for example, 4c) When the force is applied, there is a possibility that the pinch seal portion 1a may be damaged or the wire may be broken within the pinch seal portion. In FIG. 3, four lead wires 3 are overlapped, but each of the plurality of lead wires has the above-mentioned problem.
本考案は上述の事情に鑑みて為され、耐熱セメ
ントを用いることなくフイラメントの位置を調節
した上で固定することができ、しかもフイラメン
トの位置の調節に際してリード線に大きい力を与
えてピンチシール部に悪影響を及ぼす虞れの無い
ハロゲンバルブを提供しようとするものである。
The present invention was developed in view of the above-mentioned circumstances, and it is possible to adjust the position of the filament and fix it without using heat-resistant cement. Moreover, when adjusting the position of the filament, a large force is applied to the lead wire to prevent pinch sealing. The purpose is to provide a halogen bulb that is free from the risk of adversely affecting the environment.
上記の目的を達成する為、本考案のハロゲンバ
ルブは、樹脂製の筒状ホルダ内に金属製チユーブ
を嵌着するとともにバルブのピンチシール部にス
リーブを嵌着し、上記のスリーブを取り付けたア
ダプタの周囲を前記チユーブの先端に取り付け、
かつ、前記筒状ホルダの軸心に直交する仕切板に
対して固定された杆状のサポートの先端をバルブ
のリード線に固定して導通せしめたハロゲンバル
ブにおいて、前記の杆状のサポートをリード線よ
りも細く構成するとともに、該杆状のサポートの
先端部近傍を、リード線に対してほぼ直交せしめ
る形に折り曲げたことを特徴とする。
In order to achieve the above object, the halogen bulb of the present invention has a metal tube fitted into a resin cylindrical holder, a sleeve fitted to the pinch seal part of the valve, and an adapter with the above sleeve attached. Attach the circumference of the tube to the tip of the tube,
and in a halogen bulb in which a tip of a rod-shaped support fixed to a partition plate perpendicular to the axis of the cylindrical holder is fixed to a lead wire of the valve to conduct electricity, the rod-shaped support is connected to the lead wire. It is characterized in that it is thinner than a wire, and that the vicinity of the tip of the rod-shaped support is bent to be approximately perpendicular to the lead wire.
ただし、上記のサポートを撓み易く構成するに
ついては、該サポートを柔軟な金属材料で構成す
ること、又は該サポートを細く構成することなど
の方法の何れか一つ、若しくはそれ以上を適用す
ることによつて実施できる。 However, in order to make the above-mentioned support flexible, one or more of the following methods may be applied: making the support of a flexible metal material, making the support thin, etc. It can be implemented accordingly.
第４図は、第３図に示した試案のハロゲンバル
ブに本考案を適用して改良した１例を示し、仮想
線で囲んだＡ部以外の構成部分は試案のハロゲン
バルブ（第３図）と同様の構成である。
Figure 4 shows an example of the improved halogen bulb of the prototype shown in Figure 3 by applying the present invention. It has the same configuration as .
本実施例のサポート４a′，４c′，４d′は、柔軟
で塑性変形し易い銅線を用い、その径を従来のサ
ポート４ａ，４ｃ，４ｄよりも細く、かつ、リー
ド線３ａ〜３ｄよりも細く構成するとともに、そ
の先端部近傍を折り曲げてリード線３ａ〜３ｄに
対してほぼ直交する形にしてある。本考案におい
てほぼ直交とは、杆状ないし線状の二つの部材が
相互に直交に近い位置関係にあることをいう。 The supports 4a', 4c', and 4d' of this embodiment are made of flexible and easily plastically deformable copper wires, and their diameters are smaller than those of the conventional supports 4a, 4c, and 4d, and are smaller than the lead wires 3a to 3d. It is made thin, and the vicinity of its tip is bent to be approximately perpendicular to the lead wires 3a to 3d. In the present invention, "substantially orthogonal" means that two rod-shaped or linear members are in a positional relationship that is close to orthogonal to each other.
本考案を実施する際、サポートを柔軟な材料で
構成すること、及び、サポートをリード線よりも
細く構成することの何れか一方、又は両方を適用
することができ、要するにサポートをリード線よ
りも撓み易く構成する。本考案において撓み易い
とは、塑性変形し易いこと、及び弾性変形し易い
ことの少なくとも何れか一方を意味するものであ
る。 When carrying out the present invention, it is possible to configure the support with a flexible material, to configure the support to be thinner than the lead wire, or to both.In short, the support can be configured to be thinner than the lead wire. Constructed to be easily flexible. In the present invention, "easy to bend" means at least one of easy to plastically deform and easy to elastically deform.
以上のように構成した実施例（第４図）におい
ては、フイラメント１ｅの位置を調節するために
アダプタ８とチユーブ６との嵌合部を相互にズラ
せたとき、細くて軟かい方のサポート４a′，４
c′，４d′が撓んで、リード線３ａ〜３ｄに大きい
力を与えない。上記サポートの先端部近傍が折り
曲げられているのでいつそう撓み易く、リード線
３ａ〜３ｄに大きい力が掛かる虞れが無い。この
ため、ピンチシール部１ａに欠損や断線を誘発す
る虞れが無い。 In the embodiment configured as described above (FIG. 4), when the fitting portions of the adapter 8 and the tube 6 are shifted relative to each other in order to adjust the position of the filament 1e, the thinner and softer support 4a', 4
c' and 4d' are bent and do not apply a large force to the lead wires 3a to 3d. Since the vicinity of the tip of the support is bent, it is easy to bend and there is no risk of applying a large force to the lead wires 3a to 3d. Therefore, there is no risk of inducing damage or disconnection in the pinch seal portion 1a.
フイラメント位置の調節を終えれば、チユーブ
６とアダプタ８とを溶接（若しくは加締加工）に
よつて相互に固着し、調節済みのフイラメント位
置を固定する。 After completing the adjustment of the filament position, the tube 6 and the adapter 8 are fixed to each other by welding (or caulking) to fix the adjusted filament position.
以上詳述したように、本考案のハロゲンバルブ
は耐熱セメントを用いることなくガラス管部を固
定的に支承することができ、フイラメント位置の
調節が可能で、しかも調節に際してリード線に大
きい力を加えてピンチシール部に悪影響を及ぼす
虞れが無いという優れた実用的効果が得られる。
As detailed above, the halogen bulb of the present invention can fixedly support the glass tube part without using heat-resistant cement, and the filament position can be adjusted, and when making adjustments, a large force is not applied to the lead wire. An excellent practical effect can be obtained in that there is no risk of adversely affecting the pinch seal portion.
第１図は従来位のハロゲンバルブの１例を示す
断面図、第２図は同じく分解斜視図である。
第３図は試案のハロゲンバルブの断面図、第４
図は本考案のハロゲンバルブの１実施例の断面図
である。
１……ハロゲンバルブ、１ａ……ピンチシール
部、１ｂ……筒状のホルダ、１b-1……仕切板、
１ｃ……耐熱セメント、１ｄ……蓋状の部材、２
……リフレクタ、２ａ……取付部、２a-1……Ｏ
リンク、３，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ……リード
線、４，４ａ，４ｃ，４ｄ，４a′，４c′，４d′…
…サポート、５，５ａ，５ｃ，５ｄ……ハトメ、
６……チユーブ、７……スリーブ、８……アダプ
タ。
FIG. 1 is a sectional view showing an example of a conventional halogen bulb, and FIG. 2 is an exploded perspective view of the same. Figure 3 is a cross-sectional view of the prototype halogen bulb, Figure 4
The figure is a sectional view of one embodiment of the halogen bulb of the present invention. 1... Halogen bulb, 1a... Pinch seal portion, 1b... Cylindrical holder, 1b -1 ... Partition plate,
1c... Heat-resistant cement, 1d... Lid-shaped member, 2
...Reflector, 2a...Mounting part, 2a -1 ...O
Link, 3, 3a, 3b, 3c, 3d... Lead wire, 4, 4a, 4c, 4d, 4a', 4c', 4d'...
...support, 5, 5a, 5c, 5d...grommets,
6...Tube, 7...Sleeve, 8...Adapter.
Claims (1)
着するとともにバルブのピンチシール部にスリー
ブを嵌着し、上記スリーブを取り付けたアダプタ
の周囲を前記チューブの先端に取り付け、かつ、
前記筒状ホルダの軸心に直交する仕切板に対して
固定された杆状のサポートの先端をバルブのリー
ド線に固定して導通せしめたハロゲンバルブにお
いて、 前記杆状のサポートをリード線よりも細く構成
するとともに、 該杆状のサポートの先端部近傍を、リード線に
対してほぼ直交せしめる形に折り曲げたことを特
徴とする、前照灯用ハロゲンバルブ。[Claim for Utility Model Registration] A metal tube is fitted into a resin cylindrical holder, a sleeve is fitted to the pinch seal portion of the valve, and the tip of the tube is wrapped around the adapter to which the sleeve is attached. attached to, and
In a halogen bulb in which a tip of a rod-shaped support fixed to a partition plate perpendicular to the axis of the cylindrical holder is fixed to a lead wire of the valve for electrical conduction, the rod-shaped support is connected to the lead wire. A halogen bulb for a headlamp, characterized in that the rod-shaped support has a thin structure, and the vicinity of the tip of the rod-shaped support is bent to be substantially perpendicular to the lead wire.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3895884U JPS60152259U (en) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | Halogen bulb for headlights |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3895884U JPS60152259U (en) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | Halogen bulb for headlights |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60152259U JPS60152259U (en) | 1985-10-09 |
| JPH0321005Y2 true JPH0321005Y2 (en) | 1991-05-08 |
Family
ID=30546455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3895884U Granted JPS60152259U (en) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | Halogen bulb for headlights |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60152259U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002103515A (en) * | 2000-09-27 | 2002-04-09 | Kyodo Printing Co Ltd | Decorative sheet for molding, method for producing the same, and molded article using the decorative sheet |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS448154Y1 (en) * | 1965-03-05 | 1969-03-28 |
-
1984
- 1984-03-21 JP JP3895884U patent/JPS60152259U/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002103515A (en) * | 2000-09-27 | 2002-04-09 | Kyodo Printing Co Ltd | Decorative sheet for molding, method for producing the same, and molded article using the decorative sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60152259U (en) | 1985-10-09 |
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