JPH03210587A

JPH03210587A - 定着装置

Info

Publication number: JPH03210587A
Application number: JP583790A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Watanabe; 毅渡辺; Yoshimitsu Nakane; 義満中根; Shinji Hanada; 花田　真二
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1990-01-12
Filing date: 1990-01-12
Publication date: 1991-09-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、記録材を加熱体に対してフィルムを介して密
着させて加熱体からフィルムを介して記録材に熱エネル
ギーを与えるフィルム加熱方式の定着装置に関する。

この装置は、複写機・レーザービームプリンタ・ファク
シミリ・マイクロフィルムリーダプリンタ・画像表示（
デイスプレィ）装置・記録機等の画像形成装置に右いて
、電子写真・静電記録・磁気記録等の適宜の画像形成プ
ロセス手段により加熱溶融性の樹脂等より成るトナーを
用いて画像担持体としての記録材（エレクトロファック
スシート・静電記録シート・転写材シート・印刷紙など
）の面に直接方式もしくは間接（転写）方式で形成した
目的の画像情報に対応した未定着のトナー画像を該画像
を相持している記録材面に永久固着画像として加熱定着
処理する画像定着装置として活用できる。

また、画像定着装置に限定されず、例えば画像を担持し
た記録材を加熱して表面性を改質する装置等、広く像担
持体を加熱処理する手段・装置として使用できる。

（従来の技術）フィルム加熱方式の定着装置は、他に知られている熱ロ
ーラ方式・熱板方式・ベルト定着方式（米国特許第３．
５７８．７９７号明細書）フラッシュ定着方式・オープ
ン定着方式等の熱定着式装置との対比において、■加熱
体（サーマルヒータ）として低熱容量線状加熱体を用い
ることができるため、省電力化・ウェイトタイム短縮化
（クイックスタート性）になり、■定着点と分離点が別
に設定できるため、オフセットも防止される、その他、
他の方式装置の種々の欠点を解決できるなどの利点を有
し、効果的なものである。

本出願人の先の提案に係る例えば特開昭６３−３１３１
８２号公報に開示の方式・装置等がこれに属し、薄肉の
耐熱フィルム（シート）と、該フィルムの移動駆動手段
と、該フィルムを中にしてその一方面側に固定支持して
配置された加熱体と、他方面側に該加熱体に対向して配
置され該加熱体に対して該フィルムを介して画像定着す
べき記録材の顕画像担持面を密着させる加圧部材を有し
、該フィルムは少なくとも画像定着実行時は該フィルム
と加圧部材との間に搬送導入される画像定着すべき記録
材と順方向に同一速度で走行移動させて該走行移動フィ
ルムを挟んで加熱体と加圧部材との圧接で形成される定
着ニップ部を通過させることにより該記録材の顕画像担
持面を該フィルムを介して該加熱体で加熱して顕画像（
未定着トナー像）に熱エネルギーを付与して軟化・溶融
せしめ、次いでフィルムと記録材を離間させる、或はト
ナーが冷却・固化した後にフィルムと記録材を離間させ
ることを基本とする加熱手段・装置である。

加熱体としては、フィルムの幅方向を長手とする横長の
耐熱性・絶縁性・低熱容量のヒータ基板のフィルム当接
面側に該面の長手に沿って線状に又は細帯状に低熱容量
の通電発熱抵抗体（発熱体）を具備させた形態のものが
用いられ、発熱体の両端間に電力が供給されることで発
熱体が発熱し、またヒータ基板も加熱されて加熱体の全
体が急速に昇温し、該加熱体の熱がフィルムを介して記
録材に与えられる。

加熱体の温度制御は、加熱体に設けられた温度サンサと
、画像形成装置本体のマイクロコンピュータ及び加熱体
駆動（通電発熱）回路により行なわれて所定の定着可能
温度に温調管理される。また加熱体は高温となフている
が、少なくとも発熱体の発熱時はフィルムが所定速度で
加熱体上を移動駆動されているため、フィルムの局部的
な熱変形は起きずに、安定した画像定着が実行される。

（発明が解決しようとする問題点）この定着装置では定着時に未定着画像からトナーの一部
が定着フィルムへ転移する現象即ちオフセットが生じる
と、定着フィルムが徐々に汚れ、やがては記録材面にト
ナーが再オフセットし、不良画像を生ずるし、定着フィ
ルムも短寿命となる。

そこで定着フィルム上のオフセットトナーな除去するた
めに、板状ゴムプレードで定着フィルム面のオフセット
トナーなりリーニングする方式、あるいは不織布にシリ
コンオイルを含浸させて定着フィルムに圧接させトナー
をクリーニングするウェブ方式などがあるが、いずれの
場合も薄い定着フィルムにクリーニング部材を圧接させ
るために定着フィルムに寄りがでてシワになり一部定着
不良を引き起こし、やがてはシワが進んで、ついてはフ
ィルムがやぶれてしまい、破損する結果に至る。

定着フィルムの上記の寄りやシワの発生は定着フィルム
に対するクリーニグ部材の押圧状態に該部材の長手に関
して片寄り（アンバランス）があると−層顕著となる。

本発明は定着フィルム面に転移したオフセットトナーの
除去を上記のような問題点なく行なえるようにして、こ
の種の定着装置の耐久性・信頼性の向上を図ることを目
的とする。

（問題点を解決するための手段）本発明は、走行するフィルムと、それを挟んで圧接する
加熱体と加圧部材とを有し、フィルムを挟んで加熱体と
加圧部材との加圧で形成される定着ニップ部のフィルム
と加圧部材との間に記録材を導入して走行フィルムと共
に定着ニップ部を移動通過させることで加熱体からフィ
ルムを介して記録材に熱エネルギーを与える定着装置で
あり、加圧部材に離型剤を塗布する離型剤塗布部材を配
設したことを特徴とする定着装置である。

また本発明は上記の定着装置の前記離型剤塗布部材は外
層に耐熱フェルト層を有して前記加圧部材に接触従動回
転するところの離型剤塗布ローラムと前記加圧部材とが
接触し形成される圧接領域を含むことなどを特徴とする
定着装置である。

（作　用） ■、離型剤塗布部材により加圧部材面に離型剤の塗布層
が形成されることで記録材が定着ニップ部を通過してフ
ィルム（定着フィルム）と該加圧部材が直接接触した状
態となると、該直接接触部において定着フィルム面側の
オフセットトナーが加圧部材の離型剤塗布層面に対して
付着転移する。即ち離型剤を塗布した加圧部材がクリー
ニング部材として機能して定着フィルム面からのオフセ
ットトナーの除去（フィルム面のクリーニング）が効果
的になされる。

■、定着フィルム面側から加圧部材面側へ付着転移した
トナーは加圧部材の面移動に伴ない加圧部材と離型剤塗
布部材との圧接部へ至り、離型剤塗布部材に取り込まれ
て加圧部材面から除去される。即ち離型剤塗布部材がク
リーニング部材として機能して加圧部材面のクリーニン
グがなされると共に、該離型剤塗布部材で加圧部材面に
対してあらたに離型剤塗布がなされ、加圧部材の面移動
に伴ないその塗布面が定着フィルムとの圧接部へ至る。

加圧部材面のクリーニングは専用のクリーニング部材を
加圧部材面に接触させて行なわせてもよい。

上記■・■のような動作の繰り返しにより定着フィルム
面からのオフセットトナーの除去がなされて長期にわた
って清浄面状態が保たれ、フィルム面のオフセットトナ
ー付着蓄積による汚れの進行、記録材面に対する再オフ
セットによる画像品位の低下、フィルムの短寿命化が防
止される。

■、離型剤は加圧部材の表面材質と親和性のよいものと
することで、定着フィルム面への転移はほとんど生じさ
せないようにできる。

■、定Ｓニップ部を記録材が通過中は離型剤を塗布した
加圧部材が記録材裏面に接するが、加圧部材に対する離
型剤の塗布は極めて少量の薄層状態でよく、そのため記
録材裏面に対する離型剤の付着はほとんど生じさせない
。付着があっても極めて少量のため離型剤じみを生じさ
せることはない。

■、加熱体に対して定着フィルムを挟んで圧接している
加圧部材に対して離型剤塗布部材を作用させて加圧部材
をフィルム面のクリーニング部材として機能させてフィ
ルム面をクリーニングすることで、フィルム面に直接に
クリーニングブレードやウェブ部材を押し付けてフィル
ム面をクリーニングする構成の場合に問題の、フィルム
の寄りやシワの発生を防止できる。

■、加圧部材面の塗布離型剤が定着ニップ部に右いて定
着フィルムと加圧部材との間の摩擦を軽減してフィルム
にシワ等が生じそうになると滑り効果でシワがのびる効
果もある。

（実施例）（１）定着装置例工（第１〜３図）ａ）装置構成第１図は本発明にしたがう定着装Ｍ５０の一例の側面図
、第２図は加熱体・加圧ローラ・オイル塗布ローラの部
分の正面図、第３図番土足着フィルムの層構成模型図で
ある。

７はエンドレスベルト状の定着フィルムであり、左側の
駆動ローラ８と、右側の従動ローラ９と、該両ローラ８
・９間の下方に配置した加熱体としての低熱容量線状加
熱体１の該３部材８・９・１間に懸回張設しである。

従動ローラ９はエンドレスベルト状の定着フィルム７の
テンションローラを兼ねさせており、該定着フィルム７
は駆動ローラ８の時計方向回転駆動に伴ない時計方向に
所定の周速度、即ち画像形成部（３４）側から搬送され
てくる未定着トナー画像Ｔａを上面に担持した記録材た
る転写材シートＰの搬送速度と同じ周速度をもってシワ
や蛇行、速度遅れなく回動駆動される。

１０は加圧部材としての、シリコンゴム等の離型性の良
いゴム弾性層１２を有する加圧ローラであり、前記のエ
ンドレスベルト状定着フィルム７の下行側フィルム部分
を挟ませて前記加熱体１の下面に対して不図示の付勢手
段により例えば総圧４〜７ｋｇの当圧接をもって対向圧
接させてあり、転写材シートＰの搬送方向に順方向の反
時計方向に軸１１を中心に回転する。

加熱体１はフィルム７の面移動方向と交差する方向を長
手とする低熱容量線状加熱体であり、ヒータ基板３、通
電発熱抵抗体（発熱体）４、検温素子５等よりなり、ヒ
ータ支持体２に取付は保持させて固定支持させである。

ヒータ支持体２は加熱体１を定着装Ｍ５０及び画像形成
装置全体に対し断熱支持する断熱性・高耐熱性・剛性を
有するもので、例えばｐｐｓ（ポリフェニレンサルファ
イド）・ＰＡＩ（ポリアミドイミド）・ＰＩ（ポリイミ
ド）・ＰＥＥに（ポリエーテルエーテルケトン）・液晶
ポリマー等の高耐熱性樹脂や、これらの樹脂とセラミッ
クス・金属・ガラス等との複合材料などで構成できる。

ヒータ基板３は耐熱性・絶縁性・低熱容量の部材であり
、−例として厚み１．０■■・巾１０ｍｍ・長さ２４０
■■のアルミナ基板である。

発熱体４は基板３の下面（フィルム７との対面側）の略
中央部に長手に沿って、例えば、Ａｇ／Ｐｄ（銀パラジ
ウム）、Ｔａ２Ｎ等の電気抵抗材料を厚み約１０μｍ・
巾１〜３ｍｍにスクリーン印刷等により塗工し、その上
に表面保護層として耐熱ガラス６を約１０μ■コートし
たものである。

検温素子５は一例として基板３の上面（発熱体４を設け
た面とは反対側の面）の略中央部にスクリーン印刷等に
より塗工して具備させたｐｔ膜等の低熱容量の測温抵抗
体である。検温素子としては、他に低熱容量のサーミス
タなどを基板３に当接配置する構成にしてもよい。

本例の加熱体１の場合は、線状又は帯状をなす発熱体４
に対し、その長手方向両端部より通電し、発熱体４を略
全長にわたって発熱させる。

通電はＡＣｌｏｏＶであり、検温素子５の検知温度に応
じてトライアックを含む不図示の通電制御回路により通
電する位相角を制御することにより、通電電力を制御し
ている。

定着フィルム７は耐熱性・離型性・耐久性等のある、一
般に総厚１００μｍ以下、好ましくは４０μｍ以下の単
層或いは複合層フィルムを使用できる。

第３図は複合層フィルムの一例の層構成模型図であり、
本例は２層構成フィルムである。７ｂは定着フィルムの
基層（ベースフィルム）としての耐熱層、７ａは該耐熱
層７ｂの外面（トナー画像に対面する側の面）に積層し
た離型層である。

耐熱層７ｂは例えばポリイミド、ポリエーテルエーテル
ケトン（ＰＥＥＫ）　、ポリエーテルサルホン（ＰＥＳ
）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）ポリパラバン酸（Ｐ
ＰＡ）、などの高耐熱性樹脂フィルムや、Ｎｉ−５ＵＳ
−Ａ１１等の金属など、強度・耐熱性に優れたものが使
用できる。

離型層７ｂは例えばＰＴＦＥ　（ポリテトラフルオロエ
チレン）・ＰＦＡ−ＦＥＰ等のフッ素樹脂、シリコン樹
脂等が好ましい（本例はＰＴＦＥ）。この離型層７ｂに
カーボンブラック・グラファイト・導電性ウィスカ等の
導電剤を混入する等の方法により、定着フィルム７の表
面の抵抗値を下げることもできる。これにより、定着フ
ィルム７のトナー当接面の帯電を防止できる。

耐熱層７ｂに対する離型層７ａの積層形成は離型層フィ
ルムの接着ラミネート、離型層材料の静電塗装（コーテ
ィング）・蒸着・ＣＶＤ等の成膜技術による積層、耐熱
層材料と離型層材料の共押し出しによる２層フィルム化
などで行なうことができる。

１３は加圧ローラ１０の外面に離型剤としての例えばシ
リコンオイルを塗布するオイル塗布ローラであり、回転
軸１６とその外周に順次に形成したシリコンスポンジ層
１５とフェルト層１４とからなる。１７はこのオイル塗
布ローラ１３を加圧ローラに対して常時適度な圧力で圧
接するコイルばねである。ローラ１３のシリコンスポン
ジ層１５は加圧ローラ１０とオイル塗布ローラ１３との
間に充分な圧接ニップ部を作るための弾性を有する。フ
ェルト層１４には離型剤としてのシリコンオイルを予め
含浸させである。

オイル塗布ローラ１３は加圧ローラ１０の回転に伴ない
従動回転して加圧ローラ１０の外周面に離型剤としての
シリコンオイルを塗布供給する。

ｂ）定着実行動作画像形成スタート信号により画像形成装置（不図示）が
画像形成動作して定着装置５０へ搬送された、未定着の
トナー画像Ｔａを上面に担持した記録材シートＰはガイ
ド１８に案内されて加熱体１と加圧ローラ１０との圧接
部Ｎ（定着ニップ部）の、定着フィルム７と加圧ローラ
１０との間に進入して、未定着トナー画像面がシートＰ
の搬送速度と同一速度で同方向に回動状態の定着フィル
ム７の下面に密着して面ズレやシワ・寄りを生じること
なく定着フィルム７と一緒の重なり状態で加熱体１と加
圧ローラ１０との相互圧接部Ｎ間を挟圧力を受けつつ通
過していく。

加熱体ｌは画像形成スタート信号により所定のタイミン
グで通電加熱されるのて、トナー画像Ｔａは圧接部Ｎに
おいて加熱を受けて軟化・溶融像Ｔｂとなる。

定着フィルム７は、支持体２の曲率の大きい（曲率半径
が約２腸■）エツジ部Ｓにおいて、急角度（屈曲角度θ
が略４５°）で走行方向が転向する。従って、定着フィ
ルム７と重なった状態で圧接部Ｎを通過して搬送された
シートＰは、エツジ部Ｓに右いて定着フィルム７から白
率分離し、排紙トレイへ排紙されてゆく。

排紙される時まてにはトナーは十分冷却固化しシートＰ
に完全に定着した状態（トナー画像Ｔｃ）となっている
。

また、本例に右いて加熱体１のうち発熱体４及び基板３
の熱容量が小さく、かつこれらが支持体２により断熱支
持されているのて、圧接部Ｎにおける加熱体１の表面温
度は短時間にトナーの融点（又はシートＰへの定着可能
温度）に対して十分な高温に昇温するので、加熱体１を
あらかじめ昇温させておく（いわゆるスタンバイ温調）
必要がなく、省エネルギーが実現でき、しかも機内昇温
も防止できる。

Ｃ）オイル塗布ローラ１３の動作と効果前述したように
、圧接部Ｎで未定着トナー像は定着フィルム７を介して
加熱体１の発熱体４で加熱されて溶融しシートＰに定着
される。このときわずかではあるがトナーの一部が定着
フィルム７面へ転移する（トナーオフセット）。この転
移トナーは定着フィルム７に付着したままフィルムの回
動に伴ない再びシートＰに接する。

わずかなトナーであってフィルムとの付着力も比較的に
強いため一部のトナーはシート２面に再転移しくトナー
の再オフセット）　他のトナーは定着フィルム７面に残
る。このトナーオフセット・再オフセットにより、定着
フィルム７面が次第に汚れていき、前述のような寿命の
低下や、画像品位の低下の問題を生じさせる。

この問題は加圧ローラ１０に対する離型剤の塗布供給で
解消される。

オイル塗布ローラ１３は、外径φ１８（ｍｍ）・長さ３
３０ｍｍのものである。そして、芯金である回転軸１６
上に中間層すなわち弾性層として例えば厚さ４ｍｍのシ
リコンスポンジ層１５、表層としての耐熱フェルトから
なる厚さ１．５ｍｍ−密度０　、３　ｇ７ｃａｌ”の耐
熱フェルト層１４より構成してあり、フェルト層１４に
は粘度１００００ｃｓのシリコンオイル約７〜１５ｇを
ほぼ均一に含浸させである。

加圧ローラ１０の表面には、このオイル塗布ローラ１３
が押圧１００〜５００ｇで圧接していて従動回転するこ
とで、離型剤としてのシリコンオイルが塗布供給されて
オイルの薄層が形成されている。オイル供給のためのフ
ェルト層１４は吸油効果もあり、加圧ローラ１０に接し
ているため加圧ローラ１０の表面には過剰オイルが供給
されることもなく、常にほぼ一定量のオイル量のオイル
塗布薄層が形成される。

加圧ローラ１０は圧接部ＮをシートＰが通過すると圧接
部Ｎにおいて定着フィルム７の外面に直接に接触し、フ
ィルム７の外面に存在する転移トナーがオイルの薄層が
形成されている加圧ローラ１０の表面へ付着化してフィ
ルム面のクリーニングがなされる。即ち加圧ローラ１０
がクリーニング７面のクリーニング部材として機能する
。

加圧ローラ表面の離型剤層としてのシリコンオイルは加
圧ローラ１０のシリコンゴム層１２とは極めて親和性が
よく定着フィルム７面側へ転移することはあまりない。

定着フィルム７面側から加圧ローラ１０表面のシリコン
オイル層へ転移したトナーは加圧ローラ１０の回転に伴
ない、加圧ローラ１０とオイル塗布ローラ１３との圧接
部へ至り、該圧接部に右いてローラ１３のシリコンスポ
ンジ層１５の弾性力とフェルト層１４の吸油効果により
、オイル塗布ローラ１３側へ転移する。即ちオイル塗布
ローラ１３が加圧ローラ１０のクリーニング部材として
機能する。

そして加圧ローラ１０面にはオイル塗布ローラ１３によ
りあらたなオイルが薄層として塗布供給されて加圧ロー
ラ１０の回転に伴ない圧接部Ｎへ至る。

上記の動作の繰り返しにより定着フィルム７面からのオ
フセットトナーの除去がなされて長期にわたって清浄面
状態が保たれ、フィルム７面に対するオフセットトナー
の付着蓄積による汚れの進行、記録材面に対する再オフ
セットによる画像品位の低下、フィルムの短寿命化等が
防止される。

シートＰが圧接部Ｎを通過中は加圧ローラ１０の外表面
のオイル薄層がシートＰの背面に接するが、オイル量が
極めて少量であるためシートＰへ付着することはほとん
どないし、あっても極めて少量のためオイルしみになる
ことはない。

第２図に示されるように、オイル塗布ローラ１３のオイ
ル供給の長手方向の巾１２は、定着フィルム７と加圧ロ
ーラ１０とで形成される圧接部Ｎの長手方向の巾１．よ
り大きい。即ち１゜＞ｊ２．であるように設定しである
。これは、定着フィルム７と加圧ローラ１０とで形成さ
れる圧接部Ｎでオイルのあるところと、ないところが存
在すると、圧接部Ｎにおいてそれぞれ摩擦力が具なるた
めに定着フィルムにシワが寄ったり、ズレが生じたりし
て定着フィルム７の破損につながることになるからであ
る。

一方、定着フィルム７の長手方向の巾１．は発熱体４の
長手方向の巾Ｉｔ４より広くする。

即ち、定着フィルム７は熱吸収手段でもあり、フィルム
７が発熱体４の部分にないと、その部分の発熱体部分が
局部的に異常昇温を引き起こし加熱体１の破壊につなが
るからである。

また加圧ローラ１０の長手方向の巾ｆ、は定着フィルム
７の長方向の巾Ｉｔ３より短くする。

これは加圧ローラ１０がフィルム７を介さないで加熱体
１と接するところがあると、加圧ローラ１０の回転力に
よって加熱体１の接する部分が徐々に摩耗してやがては
加熱体１の破壊へとつながるからである。

上記のように、加熱体１に対して定着フィルムフを挟ん
で圧接している加圧部材としての加圧ローラ１０に対し
て離型剤塗布部材としてのオイル塗布ローラ１３を作用
させて加圧ローラなフィルム面のクリーニング部材とし
て機能させてフィルム７面のクリーニングを実行させる
ことでフィルム７面にクリーニングブレードやウェブ部
材を押し付けてフィルム面をクリーニングする構成の場
合に問題の、フィルムの寄りやシワの発生を防止できる
。

また加圧ローラ１０面のオイルが定着ニップ部ＮｅＪ３
いて定着フィルムフと加圧ローラ１０との間の摩擦を軽
減してフィルムにシワ等が生じそうになると滑り効果で
シワがのびる効果もある。

（２）定着装置例■（第４図）加圧部材としての加圧ローラ１ｏに対する離型剤として
のオイルを塗布供給する手段とはローラ体に限らない。

本実施例は第４図例のようにパッド体４０にしたもので
ある。

４１は耐熱フェルト層であり、厚さ１０ｍｍ、密度０．
４ｇ７ｃｍ”のものに、離型剤として粘度６０００ｃｓ
のシリコンオイル１０〜３０ｇを全体均一に含浸させで
ある。

４２はフェルト４１を支えるホルダであり、耐熱プラス
チック、例えばＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）
で作られている。

このオイル塗布パッド４０をばね１７等の押圧部材で１
００〜４００ｇの押圧力をもって加圧ローラ１ｏに押し
付けである。

このオイル塗布パッド４０の場合も前述例のオイル塗布
ローラ１３を用いた場合と同様の作用効果を有している
。このオイル塗布パッド４０の場合の特有のメリットは
簡易な構成で安価であり、また交換性に優れる等が挙げ
られる。

（３）定着装置例ｍ（第５図）本例の装置は、駆動ローラ８と、従動ローラ９と、加熱
体１と、加熱体１よりもフィルム走行方向下流側に配設
した分離ステイー４３の、互いに並行な該４部材８・９
・１・４３間にエンドレスベルト状の定着フィルムフな
懸回張設、しである。

４４は分離ステイー４３の下側に定着フィルム７を中に
して分離ステイー４３に対向させて配設した分離下ロー
ラ、４６は加熱体１に対する加圧ローラ１０と該分離下
ローラ４４間に懸回張設したエンドレスベルト状の記録
材搬送ベルトであり、定着フィルム７の回動駆動に伴な
い回動する。

加圧ローラ１０のベルト懸回部においてオイル塗布ロー
ラ１３をベルト４６の外面に対して、前述装置例工の加
圧ローラ１０に対すると同様に圧接させてあり、ベルト
４６の回動に伴ない従動回転してベルト４６の外面に離
型剤としてのシリコンオイルが薄層に塗布供給される。

記録シートＰは定着ニップ部Ｎに導入されて加熱を受け
た後、そのまま分離ステイー４３と下分離ローラ４４ま
で搬送ベルト４６により定着フィルム７面に対する密着
が保たれたまま搬送され、この間に充分に冷却固化して
いき、分離ステイー４３の位置で定着フィルム７面から
順次に曲率分離していく。

このようにシートＰは定着ニップ部Ｎて未定着トナーが
加熱・溶融されて定着化され、そのまま定着フィルム７
面に対する密着が保持されて充分に冷却固化して分離ス
テイー４３部で定着フィルム面から分離されるためトナ
ーは定着フィルム７面に転移（オフセット）しづらく、
トナーオフセットが軽減できる。

オフセットを生じてもオイル塗布供給された搬送ベルト
４６がクリーニング部材として機能して、前述装置例工
や同■の加圧ローラ１０の場合と同様に、定着フィルム
７面からオフセットトナーの除去、即ちフィルム面のク
リーニングがなされる。

本実施例における搬送ベルト４６は単に記録材Ｐの搬送
手段であるため、厚みも充分で、かつ強度も充分であり
、オイル塗布ローラ１３が片当りしていても該搬送ベル
ト４６に寄りゃシワも生じることはない。

（４）画像装置例（第６図）第６図は前述第１図例の定着装置５ｏを用いた画像形成
装置の一例の概略構成を示している。

本例の画像形成装置は原稿台固定−光学系移動型、回転
ドラム型、転写式の電子写真複写装置である。

固定の原稿台ガラス２ｏ上に原稿１９を所要に載置し、
所要の複写条件を設定した後、コピースタートキーを押
すと、感光体トラム３９が矢示の時計方向に所定の周速
度で回転駆動される。

また光源２１　（２２は反射笠）と第１ミラー２３が原
稿台ガラス２ｏの下面に沿ってガラス左辺側のネームポ
ジションからガラス右辺側へ所定の速度Ｖで往動し、第
２ミラー・第３ミラー２４・２５が同方向にＶ／２の速
度で往動することで原稿台ガラス２０上の載置原稿１９
の下向き画像面が左辺側から右辺側に照明走査され、そ
の照明走査光の原稿面反射光が結像レンズ２９、固定第
４〜６ミラー２６・２７・２８を介して回転感光体ドラ
ム３９面に結像露光（スリット露光）される。

回転感光体ドラム３９の表面はこの露光前に１次帯電器
３０により正又は負の所定電位に一様に帯電処理されて
おり、この帯電面に対して上記の露光がなされることで
、ドラム３９面に原稿画像に対応したパターンの静電潜
像が順次に形成されていく。感光ドラム３９面の形成静
電潜像は現像装置３１の現像ローラ３２でトナー做とし
て顕画される。

一方、不図示の給紙手段により記録材としての転写材シ
ートＰが給送され、ガイド３３を通って所定のタイミン
グでトラム３９と転写帯電器３４との間の転写部へ導入
されて転写コロナを受けることでドラム３９に接しドラ
ム３９面側のトナー顕画像がシート２面に順次に転写す
る。

像転写部を通過したシートＰは不図示の分離手段（例え
ばドラム端部に配設した分離ベルト）によってドラム３
９面から順次に分離され、除電針３５によフて背面電荷
の除電を受け、搬送部３８・ガイド１８で定着装置５０
へ導入され、前述したようにトナ一定着を受け、画像形
成物として機外へ排出される。

転写後のドラム３９面はクリーニング器３６のクリーニ
ングプレード３７で残トナー等の汚れが除去されて清浄
面化され、繰り返して像形成に供される。

（発明の効果）以上のように、本発明はフィルム加熱方式の定着装置に
ついて定着フィルム面に転移したオフセットトナーの除
去を前述のような問題点なく実行させることができ、こ
の種の定着装置の耐久性・信頼性の向上を図ることがで
き、所期の目的がよく達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の実施例定着装置の側面図、第２図は加熱
体・加圧ローラ・オイル塗布ローラの部分の正面図、第
３図は定着フィルムの層構成例（２層）の模型図、第４
図は第２の実施例定着装置の要部の部分図、第５図は第
３の実施例定着装置の側面図、第６図は画像形成装置例
の概略構成図。１は加熱体、３はヒータ基板、４は発熱体（通電発熱抵
抗体）、５は検温素子、７は定着フィルム、１０は加圧
ローラ、１３・４０はオイル（離型剤）塗布用のローラ
又はバッド。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）走行するフィルムと、それを挟んで圧接する加熱
体と加圧部材とを有し、フィルムを挟んで加熱体と加圧
部材との加圧で形成される定着ニップ部のフィルムと加
圧部材との間に記録材を導入して走行フィルムと共に定
着ニップ部を移動通過させることで加熱体からフィルム
を介して記録材に熱エネルギーを与える定着装置であり
、加圧部材に離型剤を塗布する離型剤塗布部材を配設し
たことを特徴とする定着装置。
（２）前記離型剤塗布部材は外層に耐熱フェルト層を有
して前記加圧部材に接触従動回転するところの離型剤塗
布ローラであることを特徴とする請求項１記載の定着装
置。
（３）前記離型剤塗布ローラによって前記加圧部材に塗
布される軸方向の塗布領域は前記フィルムと前記加圧部
材とが接触し形成される圧接領域を含むことを特徴とす
る請求項２記載の定着装置。