JPH03210984A - ポリイミド基体に貫通孔を形成する方法 - Google Patents

ポリイミド基体に貫通孔を形成する方法

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JPH03210984A
JPH03210984A JP2326198A JP32619890A JPH03210984A JP H03210984 A JPH03210984 A JP H03210984A JP 2326198 A JP2326198 A JP 2326198A JP 32619890 A JP32619890 A JP 32619890A JP H03210984 A JPH03210984 A JP H03210984A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はエレクトロニクスコンポーネントとして有用な
ポリイミド基体に孔を形成する方法に関する。
エレクトロニクス工業における最近の傾向はより高い信
号、出力、及び基底ライン密度、より小さく且つ多層の
パッケージ、及びより少ない漏話、より低いインダクタ
ンス及び熱サイクリング応力による破壊に対するより大
きな抵抗のような増加した動作特性に向かっている。増
加したライン密度の結果として、相互連絡の密度が増加
し、従って相互連絡、ランド部位などとして利用できる
表面領域は重要である。例えば、25ミル(0,064
cm)程度のランド領域と10ミル(0,0254cm
)未満の相互連絡孔の孔径は通常のプリント回路板アプ
リケーションよりかなり小さい。又、相互連絡孔は貫通
孔又はバイアと称する。
そのような高密度応用に有用な電子材料構造はポリイミ
ド重合体と基体の片面又は両面に通常は銅の導電体層か
らなる誘電体基体である。
導電体と誘電体層の両方に孔を形成する多くの方法があ
る。−船釣な孔の形成法はパンチ(押抜す)、機械的ド
リル、レーザー穿孔、又はフォトイメージング及び化学
的もしくはプラズマエツチング法によるエツチングによ
ることができる。しかしながら、これら方法では必ずし
も直径6ミル(0,015cm)又はそれ以下の孔をポ
リイミド基体に適当に形成させることはできない。
ポリイミド基体の化学的エツチングはエチル又はプロピ
ルアルコール又はその混合物と塩基性溶液とからなり、
場合によりジアミン溶液を含むエツチング液で基体を除
くことを含む。金属マスク又は基体上の導電性パターン
は基体の蝕刻除去を支配するマスクとして作用する。ポ
リイミドの化学的エツチングは垂直方向(2面)より横
方向(x−y面)においてエツチングの程度がより大き
いという欠点がある。これは基体の導電体層をアンダー
カットする結果となる。
小径バイアの形成におけるアンダーカットはバイアをカ
バーするのに必要なパッドの大きさが増加するため問題
である。直径40ミル又はそれ以上のバイアは存在する
機械的ドリルにより容易に達成することができる。しか
しながら、直径15ミル(0,038C11)未満の機
械的ドリルは極度にもろく且つ破壊し易く、このため時
間と費用がかかる変換と修理を必要とする。
小径バイアを穿孔するという問題の一つの可能な解決法
はレーザー穿孔の実行である。エフサイマー及びアルゴ
ンイオンのような数種のレーザーを誘電体物質の穿孔に
使用することができる。エフサイマーレーザーはポリイ
ミド基体にレーザー穿孔して単一工程できれいな小径の
孔を作る唯一の公知の方法である。エフサイマーレーザ
ーはスペクトルの紫外部領域の電磁エネルギーによる光
除去を使用して基体の化学結合をこわし、ポリイミドを
除去する。しかしながら、エフサイマーレーザーは研究
室用機器と考えられ、それ自体速度が遅く且つ経費がか
かり、工業的又は製造環境に容易には適応しない。
又、ポリイミド基体のレーザー穿孔はアルゴンイオンレ
ーザ−の使用により達成することができる。この方法で
は基体の孔の位置として望まれる部分をアルゴンイオン
レーザ−ビームで照射するがこれは膜を除去することな
く損傷するに十分な水準の電磁エネルギーを発射する。
次いで基体をプラズマエツチングして照射により損傷し
たポリイミドを除く。プラズマエツチングはガス、通常
酸素を使用し、これは露出した基体を冒し除去するが、
導電体層には働かない。
プラズマエツチングはエツチング液の温度とガス圧に高
度に依存するので厳密に制御しなければならない。この
方法の欠点はプラズマエツチングという追加の工程があ
り、この工程の結果として一般に種々な直径の孔又は規
準からはずれた孔の形、すなわちアンダーカットを生ず
ることである。
更に、炭酸ガスレーザーはFR4のようなエポキシガラ
ス基体に孔を穿孔するのに使用したが、ポリイミド基体
には使用しなかった。炭酸ガスレーザーでポリイミド基
体を穿孔する場合の困雌は照射後孔の中及び周辺に相当
量の破片が存在することである。破片はコンポーネント
の電気的相互連絡を妨害するので任意の次のメツキ工程
の前にきれいに除かなければならない。破片をきれいに
除くためにはプラズマ又は化学工/チングのいずれかに
よる追加のエツチング工程を実施する必要がある。上述
のようにいずれの方法によるエツチングも好ましくない
。何故なら孔径の変動又は規準をはずれた孔の形状をも
たらし、以後の工程すなわちメツキ、接着、相互連絡な
どに直接影響し、その結果貧弱なコンポーネントの動作
特性につながるからである。
従って、本発明の目的は、破片のない孔を形成し、実質
的にアンダーカットのない結果をもたらす炭酸ガスレー
ザーを使用してポリイミド基体の小径の孔を形成する方
法を提供することである。
本発明は、 a)炭酸ガスレーザーを平方インチ当り18.000〜
45,000ワットの範囲の平均エネルギー密度で使用
し、 b)優勢な酸素含有ガス体が存在し、 C)炭酸ガスレーザービームはポリイミド途去のため焦
点をそらし、 d)炭酸ガスビームの一部は孔形成が完了する前ポリイ
ミド基体を通過して反射面に達し、前記反射面は前記反
射面を打つビームの少なくとも70%をポリイミド基体
中にそらして孔形成を助け、そして e)少なくとも一部の孔形成のため、レーザー源とポリ
イミド基体との間に相対的運動が存在する ポリイミド除去のため炭酸ガスレーザーを使用すること
により、基体の少なくとも一つの孔を形成する最初の工
程を有し基体の相対する側の導電性表面部分を接続する
ため導電性壁を持つ少なくとも一つの貫通孔をポリイミ
ド基体に形成する方法を提供する。
基体の片側又は両側でポリイミド重合体と導電体層、通
常は銅、からなる誘電体基体から作られる電子コンポー
ネントの導電体層の間の電気的相互連絡は、一般に導電
体と誘電体層の両方に孔を形成し、孔の壁を導電性金属
、通常は銅、でメツキすることにより作り出される。こ
れらの孔は貫通孔として−Hメツキすると一つの導電体
層から他のそれへの導電通路を提供するか、又は盲孔と
して−Hメツキすると更に電気的接続のためのランド部
位を提供することができる。
フォトイメージング又はエツチングは通常導電体層に孔
又は開口部を形成するために使用する。導電体層へのフ
ォトイメージング及びエツチングは一時的な保護コーテ
ィング又はレジストを使用する通常はポジティブパター
ンの写真印刷を含む。次いでバックグラウンド銅を基体
をエツチング液すなわち塩化第二鉄、過硫酸アンモニウ
ムなどに当ててエツチング除去する。
−時的レジストは適当な溶媒を用いて基体から除く。例
えばアルカリ可溶性レジストはアルカリ溶媒で基体から
線く。導電体層の孔が誘電体層の相対する側の導電体層
の孔と整合している場合、開口部は誘電体物質を除いた
後貫通孔となる。二つの導電体層の孔が整合していない
か、又は導電体の孔が片側のみ形成されている場合、開
口部は誘電体物質を除いた後盲孔を形成する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)a)炭酸ガスレーザーを平方インチ当り18,00
    0〜45,000ワットの範囲のエネルギー密度で使用
    し、 b)優勢な酸素含有ガス体が存在し、 c)炭酸ガスレーザービームはポリイミド 除去のため焦点をそらし、 d)炭酸ガスビームの一部は孔形成が完了 する前ポリイミド基体を通過して反射面に達し、前記反
    射面は前記反射面を打つビームの少なくとも70%をポ
    リイミド基体中にそらして孔形成を助け、そして e)少なくとも一部の孔形成のため、レー ザー源とポリイミド基体との間に相対的運動が存在する ポリイミド除去のため炭酸ガスレーザーを使用すること
    により基体の少なくとも一つの孔を形成する最初の工程
    を有し基体の相対する側の導電性表面部分を接続するた
    め導電性壁を持つ少なくとも一つの貫通孔をポリイミド
    基体に形成する方法。 2)f)ポリイミド基体を化学的エッチングしてポリイ
    ミド残留物を除く追加の工程を含む請求項1記載の方法
JP2326198A 1989-11-29 1990-11-29 ポリイミド基体に貫通孔を形成する方法 Pending JPH03210984A (ja)

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US07/443,301 US4959119A (en) 1989-11-29 1989-11-29 Method for forming through holes in a polyimide substrate
US443,301 1989-11-29

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