JPH03211435A - 半円筒体のねじ孔気密試験装置および試験方法 - Google Patents

半円筒体のねじ孔気密試験装置および試験方法

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JPH03211435A
JPH03211435A JP778690A JP778690A JPH03211435A JP H03211435 A JPH03211435 A JP H03211435A JP 778690 A JP778690 A JP 778690A JP 778690 A JP778690 A JP 778690A JP H03211435 A JPH03211435 A JP H03211435A
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Yoshitaka Matsumoto
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本願発明は中央にねじを刻設した孔を有する半円筒体の
気密試験装置およびその方法に係る。
[従来の技術] この発明で特に対象とする被試験体は、例えば既設のガ
ス管路に別の分岐管をT形に取り付けるとき、既設のガ
ス管の外径と等しい内径を持つ二つ割りの半円筒体の一
方に分岐管の外径と等しい直径の孔を穿成し、この孔の
内面にねじを刻設して既設のガス管の上から重ね合わせ
て被せ、両生円筒体をその割り面でボールド、ナツトに
よって締め付けて固着し、予めその端部にねじを刻んだ
分岐管を直角に該ねじ孔に差し込んで螺合し、T形の分
岐部を形成するのが一般である。
もちろん、この分岐部は管路の一部を形成するものであ
るからここからガスもれがあってはならず、既設のガス
管と上に被せた半円筒体との間には弾性のリングパツキ
ンを介装して気密を保たなければならない。また螺合し
たねじ孔の部分からもガスもれがあってはならないから
、雌ねじのねじ孔の表面に液状パツキンを塗り込んで気
密を保つように図っている。このような気密性を工場の
出荷前に確認しておくために気密試験が義務付けられて
いるが、従来は目的の被試験体である半円筒体を定盤の
上に載せ、中央のねじ孔に気密蓋を螺着して、内部に気
圧を掛け、ねじ孔の周辺から圧洩れがないかどうかを石
鹸水等によって目視検査を行って気密状態の良否を判断
していた。
[発明が解決しようとする課題] ところでこのような気密試験の方法では、工場に於ける
立会い試験で圧洩れが発見できず、気密試験は合格の判
定を貰っているにも拘らず、いざ現地において実際に配
管工事を行って通気して見ると、意外にも接続したねじ
部からガス漏れが認められ、急拠工事のやり直しの憂き
目に会うことが珍しくない。この原因については色々と
検討されその対策も講じられてきたが、結局、工場にお
ける気密試験が実際の施工時における条件と異なること
が最大の原因であると考えらる。すなわち工場の定盤の
上で半円筒体のみを静置して単体でねじ部の気密試験を
行っても、必ずしも現場における接続状態とは一致せず
、別の要素が脱漏しているものと解される。その要素の
中で最も大きいものとしては半円筒体の単体で静圧をか
けられる場合と、現地においてガス管の上へ被せ下から
も残りの半円筒体をあてがい、両者を割り面で締め付け
て気圧を受ける場合の差である。後者では割り面を拘束
されるから塑性変形が一部に現れ、ねじ部にもこの影響
が微妙に及んで、単体の解放されている時の螺合の状態
とは違った結果に結び付くのであると考えられる。しか
し、この要素を通常の気密試験場で具現化する事は至難
の業であり、仮に強行するとしてもその作業は煩瑣に耐
え得ないものとなる。
さらに言うならば、前者の単体の気密試験で済ますだけ
でさえ、被試験体の搬入と搬出、単体の内部に気圧をか
けるために底面や側面を盲板等ですべて密封する工作、
気密蓋をねじ孔に螺合する時の作業員の個人差による試
験条件のむら、気圧をかけたときの圧洩れを発見するた
めの作業員の能力差に伴なう見落としの危険性などは、
人間の万言に頼った試験の落とし穴として避けることの
できない課題である。本願発明は以上に述べたような課
題を解決するため、工場の試験場において現地に於ける
施工工事に最も近似した条件で気密試験を行って信頼度
の高い結果を得ることができる上、試験自体が自動化さ
れて労務も時間も従来に比べると格段に軽減される試験
装置、およびその装置を使用した試験方法の提供を目的
とする。
[課題を解決するための手段] 本願発明に係る半円筒体のねじ孔気密試験装置は水平の
台上を滑動自在のテーブルと、該テーブル上に嵌合し中
央に孔を貫通した半円筒体と、上方から垂設され気密蓋
を被試験体のねじ孔へ螺合する締め付け装置と、台上の
別の位置では垂設された弾性キャップを前記気密蓋に冠
せて押圧する一方、テーブルを上方へ押し上げる装置と
、該キャップの内部から上方へ吸引する真空装置と、半
円筒体の内部から上方へ加圧する圧気装置と、前記各装
置が所定の手順で作動するように組込んだ電気回路とか
らなることによって前記の課題を解決した。
[作用] 本願発明の作用を実施例を示す第1図および第2図に基
いて説明する。各図において水平の台1の上を滑動する
ことのできるテーブル2が載せられこのテーブルの上へ
中央に丸孔を貫通した半円筒体3を嵌合している。テー
ブル2と半円筒体3およびこの半円筒体3の上に被せた
被試験体Wは一体的に台上をスライドして横方向に位置
を変えることができる。最初に被試験体Wをセットする
位置の上方に気密蓋4を被試験体の中央に穿孔したねじ
孔Hに捩じ込む締付け装置5を垂設し、台上の別の位置
の上には弾性キャップ6を前記の被せた気密蓋4の上に
冠せで圧着し上方へ吸気する真空装@7と、その下部に
配設されテーブルごと上方へ押し上げる押し上げ装置8
およびテーブル2を嵌通して下方へ伸びるフレキシブル
の給気管と繋がる圧気装置9とから構成されている。
被試験体Wはまず第1図のように締付け装置5の直下に
おいて半円筒体3の上に気密的に重ね合わされる。画体
の気密を保つため具体的には被試験体Wのねじ孔Hの内
面における周囲へ、弾性のリングパツキンPを挟み込ん
で被試験体Wの自重によって空気の流通を遮断するのが
好ましい。ここで上部の締付け装置5が上から降りてき
て気密M4を螺合する。螺合が終わると締付け装置は再
び上方へ上昇し、テーブル2は横へスライドして台上の
別の位置に移動する。
ここでテーブルおよびその上に積載された被試験体等は
テーブルごと上方へ押し上げ装置8の作動によって押し
上げられ、半円筒体の割り面を形成する鍔フランジFが
拘束された状態となる。ここで上方からは弾性キャップ
6を先端とする真空装置7が降下してきて気密蓋4に冠
って圧着し、上方へ向けて空気を吸引するように真空装
置が作動するとともに、気密状態にある被試験体Wと半
円筒体3との間へ下方から圧気装置9によって圧気を送
り、この空隙Sを加圧する。もし気圧14の螺合状態の
気圧が不十分であれば、加圧された空隙Sから気密蓋を
通過して圧気が気密蓋と圧着している弾性キャップとの
間に侵入し、真空度を低下させるからこれを捉えて警報
ブザーが作動する。したがって予め設定しておいた所定
の時間の間、ブザーの鳴動がなければ、現在テーブル上
に載せられている被試験体は気密試験合格と判定され、
この判定は現地における施工に当っても裏切ることの少
ない、信頼性の高いものとなる。
合否の判定の後、真空、および加圧作用を停止し弾性キ
ャップを上昇し、テーブルをスライドさせて元の位置へ
戻し、被試験体だけをクレーン等で吊り上げて搬出すれ
ば気密試験が完了する。
[実施例] 実施例について前項における記述との重複を避けてより
詳しく説明する。
第3図は実施例の斜視図であり、第1図イ、口と同じ段
階を示している。テーブル2の上面には長溝21が彫り
込まれこの長溝に半円筒体3が嵌込まれて固定している
。テーブルの横方向への移動は台1の側面に並べられた
テーブルローラ11の回転による。台1の下にはエアー
ポンプ12が装備され、切替えレバー13を介して締付
け装置5、押し上げ装置8および圧気装置9へ切替え自
在にフレキシブルチューブ14.15.16と連結して
いる。第1図口に明示するようにフレキシブルチューブ
14の配設された締付け装置5は押付けるためのスプリ
ング51、駆動部52、および気密蓋4を掴んで回動す
るキャップ53よりなる。フレキシブルチューブ15の
配設された押し上げ装置8はシリンダー81とラム82
とによってテーブル2を上へ持ち上げるが、台1の上方
には段差のある上フレーム17が庇状に張り出し、押し
上げられた被試験体のWの割り面に突出している鍔フラ
ンジFは1、この段差に押付けられこの高さで停止し拘
束力を受ける。
フレキシブルチューブ16の配設された圧気装置9は半
円筒体3の中央に貫通した丸孔31に直結するエアーパ
イプ91と繋がれている。
一方、真空装置7の先端にはゴム製の弾性キャップ6お
よびこれを下方へ押付けるスプリング61よりなり、フ
レキシブルチューブ71を介して真空タンク72に繋が
り、この中に真空ポンプ73を内蔵し、外には警報ブザ
−74を取り付けている。
[発明の効果] 本願発明は以上に述べたような構成を取り、作用を生じ
るから被試験体の特殊な使用状態をほぼ忠実に具現化し
た気密試験を行い、その合否の判定は現地での結果と非
常に整合性の高いものであり信頼する事ができる。また
気密試験自体も自動化され作業員の負担が著るしく軽減
され、試験の作業能率も大きく向上するので、原価の低
減と言う副次的な効果ももたらす。
【図面の簡単な説明】
第1図イ、口は本願実施例を示す正面図と側面図、第2
図イ、口は同じ実施例の異なる状態を示す正面図、側面
図、第3図は当該実施例の斜視図。 1・・・台、2・・・テーブル、3・・・半円筒体、4
・・・気密蓋、5・・・締付け装置、6・・・弾性キャ
ップ、7・・・真空装置、8・・・押し上げ装置、9・
・・圧気装置、W・・・被試験体、H・・・ねじ孔、F
・・・鍔フランジ、S・・・空隙、P・・・リングパツ
キン

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)水平の台上を滑動自在のテーブルと、該テーブル
    に嵌合し中央に孔を貫通した半円筒体と、上方から垂設
    され気密蓋を被試験体のねじ孔へ螺合する締め付け装置
    と、台上の別の位置において垂設された弾性キャップを
    前記気密蓋上に冠せて押圧する一方、テーブルは上方へ
    押し上げる装置と、該キャップの内部から上方へ吸引す
    る真空装置と、半円筒体の内部から上方へ加圧する圧気
    装置と、前記各装置が所定の手順で作動するように組込
    んだ電気回路とからなることを特徴とする半円筒体のね
    じ孔気密試験装置。
  2. (2)水平に可動のテーブル上へ中央に孔を貫通した半
    円筒体を嵌合し、該半円筒体上へ中央にねじ孔を穿設し
    た被試験体である割りフランジ付き半円筒体を気密的に
    被せ合わせ、当該ねじ孔に気密蓋を螺着し、テーブルご
    と台上を滑動し所定の位置で前記割りフランジ面を拘束
    しつつ上方から該気密蓋と圧着する弾性キャップを冠せ
    、前記の半円筒体孔を通つて下部からは加圧し弾性キャ
    ップの上部からは減圧して、所定時間内に圧力バランス
    が失われた時には自動的に警報を発することを特徴とす
    る半円筒体のねじ孔気密試験法。
JP778690A 1990-01-16 1990-01-16 半円筒体のねじ孔気密試験装置および試験方法 Expired - Fee Related JPH0690109B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104062078A (zh) * 2014-07-04 2014-09-24 上海贝洱热系统有限公司 快抽负压式干式检漏设备
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CN106017806A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 犍为恩典机械电镀有限公司 多工位加载试漏试压机
CN117870986A (zh) * 2024-03-12 2024-04-12 浙江明禾新能科技股份有限公司 气密性测试仪

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