JPH0321166Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は配電用電線・ケーブルの幹線から簡易
且つ短時間に分岐をとるためのケーブル分岐接続
体に関するものである。

［従来の技術］ 配電用の架空電線、地下ケーブル等の幹線から
需要家等への分岐の際には、分岐部で電線・ケー
ブルを切断し、分岐接続体を挿入して引出す方
法、あるいは電線、ケーブルの導体に直接分岐ケ
ーブルを接続の上、当該接続部を絶縁テープ、絶
縁カバーで被覆する方法などが行われている。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、前記の分岐作業は柱上などの高
所あるいは共同溝、管路など作業のしずらい狭隘
な場所で行われるのが常であり、且つ従来の方法
はいずれも、分岐される電線・ケーブルの方向が
幹線導体の方向により特定の方向に制限されてし
まうものであるため、分岐すべき電線又はケーブ
ルを前記特定の方向以外の方向に引出そうとする
場合には、分岐ケーブル接続部あるいは分岐すべ
き電線、ケーブルに無理な力をかけざるを得なか
つた。又、従来の方法はいずれも幹線導体の切断
を必要とする上、絶縁処理も複雑で短時間での分
岐処理は到底不可能であるため幹線導体の送電停
止も長びかざるを得なかつた。従つて、前記の如
き不利な作業条件下にあつても簡単にケーブルの
分岐、接続を行うことができるケーブル分岐接続
体が強く要請されていた。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、以上の点に鑑みて為されたもので、
電線、ケーブル特に配電用ケーブルの分岐接続作
業を短時間で処理できるようにするとともに幹線
導体に対する分岐ケーブルの引出し方向を自由に
調整することのできる新しいケーブル分岐接続体
を提供するものである。すなわち、本考案による
ケーブル分岐接続体は、その上部に設けられる幹
線導体を抱き込んでこれに接続するための断面Ｕ
字型の溝状の導体接続部と、その下部に設けられ
る後述の分岐本体と雄雌結合させるための分岐本
体接続部とを一体的に成形した接続本体と、その
一端に前記分岐本体接続部に挿入するための接続
本体接続部を有し、他端に分岐ケーブルを取り付
けるためのケーブル接続部を設けた分岐本体と、
前記接続本体と分岐本体との雄雌接続部分ならび
に分岐本体の主要部分を被覆する絶縁体と、この
絶縁体に前記導体接続部の下端付近で連通してい
て、その両側の水平方向に形成される熱収縮性の
絶縁体と、この熱収縮性絶縁体の一方の先端に設
けられる非熱収縮性の先端挿入体および他方の先
端に設けられる同じく非熱収縮性の先端受入体と
を主要部として具備することを特徴とする。以上
の構成のケーブル分岐接続体は、前記接続本体の
分岐本体接続部と分岐本体の接続本体接続部との
雄雌接続部分において分岐本体が回動自在になつ
ていて、幹線導体の方向に抱わりなく且つ大きな
スペースを要することなく分岐ケーブルの引出し
ができる構造であることを最大の特徴とする。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面に基いて説明す
る。第１図は、本考案に基ずくケーブル分岐接続
体の断面図であり、第２図は前記第１図のケーブ
ル分岐接続体を幹線導体に取付けた後の状態を示
す断面図である。本実施例のケーブル分岐接続体
は、断面形状が略Ｕ字型の導体接続部１１および
分岐本体接続部１２とから成る接続本体１と、一
端に接続本体接続部２１、他端に分岐ケーブルと
の接続部２２を有し、且つ当該ケーブル接続部２
２の近傍に屈曲部伏を設けてある回動自在性を有
する分岐本体２と、前記Ｕ字型の導体接続部１１
の下面を基端として垂直および水平方向に形成さ
れている断面形状がＴ字型となる一連の絶縁体
４，５，６、および絶縁体５，６の先端部に形成
されている嵌着用の先端受入体７及び先端挿入体
８でその主要部が構成されている。

次に前記構成の各部分について更に詳細に説明
すると、接続本体１と銅、アルミなどから成り、
上部の導体接続部１１は可撓性を有していて、幹
線導体２０を抱き込み易いように縦断面形状がＵ
字型の溝状に形成されている。又、下部の分岐本
体接続部１２の内面には分岐本体２との電気的接
触を確保するために例えばスプリングなどから成
る接触子３が設けられている。前記分岐本体接続
部１２は、分岐本体２上部の接続本体接続部２１
と相俟つて嵌合部５０を形成するが、当該嵌合部
５０には運搬又は組立作業中等における分岐本体
２の引抜けを防止するために引抜け防止部９が形
成されている。本実施例において引抜け防止部９
は、導体接続部１１の底部に孔を設け、この孔に
前記接続本体接続部２１の先端を挿通して後、そ
の上部を叩き潰すことによつて形成してある。
尚、嵌合部５０の電気的接触すなわち接続本体１
と分岐本体２との電気的接触を得るに際しては必
らずしも本実施例のように接触子３を設ける必要
は無く、予じめ分岐ケーブルの引出し方向が決つ
ている場合などには、例えば嵌合部５０の内部を
テーパー状に加工しておいて嵌合後に導体接続部
１１の底面からボルト締めにより固定する構造と
してもよく、あるいは嵌合部５０に特に引抜け防
止部を設けず、ストレート状の侭としておいて外
周から圧着、圧縮する構造としてもよい。分岐本
体２も又銅アルミ等の材料で形成されるが、前記
接続本体接続部２１の反対側の先端部に設られた
ケーブル接続部２２の近傍に所定の角度の屈曲部
を有している。従つて、本実施例のケーブル分岐
接続体においては、幹線導体２０の方向に抱わり
なく任意の方向に分岐ケーブル３０を引出すこと
が出来る。加えて、分岐ケーブル３０が屈曲部の
延長線上に存在することになるのでケーブル接続
部２０、分岐ケーブル３０共に無理な応力が作用
するのを防止することができる。

本実施例では、ケーブル接続部２２に分岐ケー
ブル３０を挿入する孔を長手方向に設けてあり、
この孔のケーブルを挿入した後、圧着等によつて
固着せしめる構成とした。しかしながら、ケーブ
ル接続部は必らずしもこのように形成する必要は
無く、分岐ケーブルとの電気的接触が確実に得ら
れる構成であれば形状、方法は任意でよい。例え
ば分岐本体２の先端を平板状とし、これに端子付
の分岐ケーブルをボルト締めで取付ける構成ある
いは分岐本体２の先端部分に孔を設け、内面に前
記嵌合部５０の場合と同様にスプリング状の接触
子を設けて分岐ケーブル３０を挿入する方式とす
れば、分岐ケーブル３０側に事故が生じた場合に
も簡単に切離して補修できる幹線導体の長時間の
送電停止が防止できる。尚、接続本体１と分岐本
体２との接続構成は、本実施例の如き各々の端部
同志を嵌合させる方式のみに限定する必要はなく
分岐本体が回動自在性を有するように雄雌接続さ
れるものであれば構成は任意でよい。

次に、分岐本体接続部１２および分岐本体２の
垂直部分を被覆する絶縁体４の上端、換言すれば
導体接続部１１の下端の両側水平方向には当該絶
縁体４と連通した可撓性の帯状の熱収縮性絶縁体
５，６の基端があつて、それぞれの先端には非熱
収縮性の先端受入体７、先端挿入体８が設けられ
ている。次いで絶縁体４，５，６の形成方法につ
いて述べると、予じめ別工程で絶縁体４，５，６
を一体的に成形し、絶縁体５，６に熱収縮性を付
与した後、これを嵌合部５０、分岐本体２に挿通
一体化せしめる方法、あるいは絶縁体４，５，６
のみを一体的に成形し、これらの全てに熱収縮性
を付与した上で嵌合部５０及び分岐本体２に加熱
収縮せしめる方法などにより形成される。いずれ
にしても絶縁体４，５，６は断面形状においてＴ
字型を呈するように一体的に成形されているため
電気絶縁性、防水性共に秀れているが、更に当該
絶縁体の接続本体１あるいは分岐本体２などと接
触する側に防水混和物を塗布しておくことにより
ケーブル分岐接続体の防水効果を更に完壁にする
ことができる。又、絶縁体４と嵌合部５０および
分岐本体２との界面にシリコン、ポリテトラフル
オロエチレン（テフロン）等の滑剤層を設けてお
くと絶縁体を挿入し易い。

次に、上記構成を有する本実施例のケーブル分
岐接続体を幹線導体に取付けて分岐を行う場合に
ついて説明する。まず絶縁体を剥離して導体部分
を露出させた幹線導体２０を前記Ｕ字型を呈した
溝状の導体接続部１１に挿入し、圧縮機等により
加圧して一体化する。然る後、上記導体接続部１
１を絶縁体５，６で包み込み、先端受入体７と先
端挿入体８とを嵌着させた後、加熱により絶縁体
５，６を収縮させて密着一体化する（第２図参
照）、この際、絶縁体５，６と導体接続部１１の
界面に防水混和物を介在させて防水の完壁化を図
るのが好ましい。一方、分岐ケーブルの取付けに
際しては、まず分岐本体２を所望の引出方向に回
転させた後に、ケーブル接続部２２に分岐ケーブ
ル３０を接続し、更に当該接続部上に絶縁テープ
巻付けによる加熱融着層を形成し、あるいは予じ
めモールド成形して分岐ケーブル３０に挿入して
おいて絶縁筒を被せることにより絶縁防水層４０
を形成する。幹線導体への送電停止時間を短縮す
るためには予じめ分岐ケーブルを取付けておくの
がよい。又、同じ目的に対しては、導体接続部１
１の内面に刃状の接触子を取付けておいて、これ
を幹線導体の導体部に絶縁層上から食い込ませる
方法を採用することもできる。

尚、本実施例における分岐本体２は、ケーブル
接続部２２の近傍に屈曲部を有するＬ字型に形成
されているが、分岐本体２に必らずこのような屈
曲部を設けなければならないということではな
く、第３図のようにストレート状のままで、その
上部に接続本体接続部２１を、下部のこれと直角
方向に分岐ケーブル３０を挿入、接続するための
ケーブル接続部２２を有せしめるように形成して
もよい。

又、本実施例のケーブル分岐接続体は、分岐処
理作業前に既に分岐本体２、接続本体１、絶縁体
４，５，６が一体化されているものを使用する
が、例えば絶縁体４，５，６のみを予じめ分岐ケ
ーブルに挿通しておいて接続処理後にこれを分岐
本体２に移動して接続部他を被覆するようにして
もよい。

［考案の効果］ 以上のように本考案のケーブル分岐接続体は幹
線導体に接続するための接続本体と、一端に、上
記接続本体と接続するための接続本体接続部を、
他端に上記接続本体接続部に対して直角な方向に
分岐ケーブルを接続するためのケーブル接続部を
有する分岐本体とが雄雌接続される構造であるた
め分岐ケーブルを任意の方向に引出すことができ
ること、接続本体が断面Ｕ字型の幹線導体との接
続部を有するため分岐に際して幹線導体の切断を
要しないこと、および幹線導体との接続部を被覆
する絶縁体に熱収縮性材料を使用しているため絶
縁処理が極めて容易になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例を示すケーブル分岐
接続体の断面図、第２図は前記第１図のケーブル
分岐接続体を幹線導体に取付けた状態を示す断面
図、第３図は本考案のケーブル分岐接続体に使用
する分岐本体の他の例を示す図である。 １：接続本体、２：分岐本体、３：接触子、
４，５，６：絶縁体、７：先端受入体、８：先端
挿入体、９：引抜け防止部、１１：導体接続部、
１２：分岐本体接続部、２０：幹線導体、２１：
接続本体接続部、２２：ケーブル接続部、３０：
分岐ケーブル、４０：絶縁防止層、５０：嵌合
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 幹線導体を包含して更にこれを圧縮接続する
   ための溝状の導体接続部と、後述の分岐本体と
   接続するための分岐本体接続部とから成る接続
   本体と、一端に上記接続本体と接続するための
   接続本体接続部を、他端に上記接続本体接続部
   に対して直角な方向に分岐ケーブルを接続する
   ためのケーブル接続部を有する分岐本体と、上
   記接続本体および分岐本体を被覆し、且つ少く
   ともその接続本体を被覆する部分が熱収縮性材
   料から成る絶縁体とより成つていて、上記接続
   本体と分岐本体とは雄雌接続されて成ることを
   特徴とするケーブル分岐接続体。 (2) 分岐本体のケーブル接続部近傍に屈曲部を設
   けた実用新案登録請求の範囲第１項記載のケー
   ブル分岐接続体。 (3) 接続本体および分岐本体と絶縁体との界面に
   防水性混和物を介在させた実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のケーブル分岐接続体。