JPH0321201A - 甲皮が補強された靴の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この発明は、甲皮を合成樹脂で成形している靴の改良に
関し、特に、甲皮の一部を、甲皮合成樹脂よりも硬質の
部材で補強している靴の改良に関する。

【１．ｔ来の技術並びにその課題】 甲皮の一部あるいは全体を、軟質の合成樹脂で成形する
ことによって、理想的な立体曲面の甲皮を備えた靴を製
造できる。この方法で製造された靴は、皮や布で縫製さ
れた靴では実現できない特長がある。すなわち、この構
造の靴は、平面状のシート材を裁断して足型に沿う立体
曲面状に成形したものでなく、甲皮を、成形金型によっ
て、最初から立体曲面状に成形しているので、履いた最
初から足に良くフットし、長時間履いても極めて疲労の
少ない恢適な履き心地を実現する。また、この方法によ
ると、シート状の甲皮材を底に吊り込む、手間のかかる
作業が不要で、極めて簡単に多徴生産できる特長がある
。 甲皮を軟質の合成樹脂で成形した靴は、外観を革靴と同
様にして、履いた最初から運動靴のような快適な履き心
地が得られる。革靴に比較して、甲皮を柔軟にでき、し
かも、甲皮の立体曲面を理想的な形状に成形できるから
である。甲皮を成形する合成樹脂に、柔軟なものを使用
するほど、足を圧迫しない楽な靴が製造できる。しかし
ながら、柔軟な合成樹脂の甲皮は、足を安定して底に保
持できなくなる。言い替えると、甲皮のないスリッパに
近くなる。また、柔軟な甲皮は、変形し易く、型くずれ
を起こし易い欠点がある。 甲皮を部分的に厚く成形すると、安定性がよくなり、ま
た、型くずれも少なくできる。ところが、甲皮が厚い靴
は、重くなるばかりでなく、すっきりとしたデザインに
できない。 甲皮の一部を硬質材で補強して、この欠点を解消できる
。このことを実現するために、従来の皮靴は、踵邪にカ
ウンターと呼ばれる保形具を入れて、この部分を補強し
ている。踵部の型くずれを防止するためである。ところ
が、この靴は製造に著しく手間がかかる欠点がある。カ
ウンターを、踵部の立体曲面に合わせて、正確に成形す
る必要があることが理由である。カウンターと甲皮との
立体曲面形状が異なると、靴は、踵部分を奇麗に仕上げ
ることができない。 特に、大きなカウンターを入れて甲皮を成形する靴は、
カウンター全体を甲皮の立体曲面に正確に合わせること
が極めて大切である。例えば、婦人用のバンブス等は、
甲皮面積に対するカウンター面積が大きく、カウンター
全体を、特に正確に甲皮形状に沿わせる必要がある。パ
ンプスは、甲皮の開口部が極めて大きくて甲反面積が小
さく、甲皮により強い保形作用が要求されるからである
。 また、この種の靴は、甲皮に柔軟な皮が使用されること
が多く、カウンターの形状歪は、甲皮全体の形状を狂わ
せて、品質を著しく低下させる。 本発明者は、これ等の欠点を解決することを目的に、甲
皮成形と同時に、カウンターを硬化させる技術を開発し
たく特願昭６３−１　１　０２３７号）。この技術は、
甲皮の一部をホットメルト接着剤で補強するものである
。すなわち、甲皮に．密着する裏地にホットメルト接着
剤を塗布し、これを甲皮成形時に加熱して硬化させるも
のである。 この方法は、カウンターを甲皮成形と同時に、甲皮に沿
う形状に成形するので、カウンターを甲皮に正確に沿わ
せることができる特長がある。しかしながら、・この方
法では、カウンターの保形力に制約を受ける欠点がある
。このため、特に強い保形力が要求される靴、例えば、
婦人用のパンプス等では、充分な保形力が得られず、快
適な履き心地と安定性とを実現できない欠点があった。

【この発明の目的】

この発明は、さらにこの欠点を解決することを目的に間
発されたもので、この発明の重要な目的は、長期間にわ
たって甲皮の型くずれを極めて効果的に防止できる甲皮
が補強された靴の製造方法を提供するにある。 また、この発明の他の重要な目的は、保形具を、簡単か
つ容易に、しかも極めて正確に甲皮の立体曲面に沿わせ
ることができる靴の製造方法を提供するにある。 更にまた、この発明の他の重要な目的は、甲皮を成形す
る溶融状態の加熱ざれた合成樹脂で保形具を補助整形し
、整形状態で甲皮に密着することによって、保形具の圧
着整形手間を省略して、甲皮に正確に沿わせることがで
きる靴の製法を提供するにある。

【従来の課題を解決する為の手段】

この発明の甲皮が補強された靴の製造方法は、前述の目
的を達成するために、下記の工程で靴を製造する。 （ａ）　　甲皮成形金型を開いた状態で、裏地２を中子
３に仮止めする工程。 （ｂ）　　裏地２の一部に保形具４を仮止めする。 保形具４には、硬質ないし半硬質の合成樹脂成形体で、
しかも、溶融状態の甲皮成形合成樹脂に加熱されて少な
く、とも半軟化す・る熱軟化性合成樹脂の成形体を使用
する。 （ｃ）　　金型を型締めして、甲皮の成形室に加熱溶融
状態の合成樹脂を圧人する。圧入された加熱溶融状態の
合成樹脂で保形具４を補助整形して、裏地を密着して軟
質の甲皮１を成形する。 （ｄ）　　保形具４を補助整形して、裏地２に密着して
成形された甲皮ｌを、金型を開いて脱形する工程とから
なる。

【作用効果】

この発明の靴の製造方法は、甲皮の一部を、理想的な状
態に保形できるにもかかわらず、極めて簡単かつ安価に
、しかも多量生産できる特長がある。保形具４を、甲皮
ｌとなる加熱溶融状態の合成樹脂で補助整形し、しかも
、補助整形状態で、甲皮１に密着することが理由である
。 この特長を実現するこの発明の靴の製法は、好ましくは
下記の工程で製造ざれる。 ■　保形具４を、硬質ないしは半硬質の合成樹脂で成形
する。 ■　裏地２を足型に縫製する。 ■　縫製された裏地２を、甲皮成形用金型の雄型、すな
わち、足型の中子３に被着する。 ■　裏地２の表面に保形具４を仮止めする。 ■　金型を型締めした後、甲皮成形室に合成樹脂を圧人
する。甲皮を成形する合成樹脂は、雌型と、保形具４お
よび裏地２の間に圧入される。整形室に圧人ざれた合成
樹脂は、保形具４を補助整形すると共に、これを整形状
態に保持して甲皮１を成形する。 すなわち、整形室に仮止めざれた熱軟化性の合成樹脂で
ある保形具４は、甲皮整形室に圧入された加熱溶融状態
の合成樹脂に加熱されて、補助整形され易いように軟化
または半軟化される。整形室に圧人される溶融状態の合
成樹脂は、極めて高い成形圧で圧入される。超高圧の溶
融合成樹脂は、軟化して整形し易くなった保形具４の全
面を高い圧力で押圧して、保形具４を中子３表面の立体
曲面に密着させ、中子３表面に沿わせて補助整形する。 すなわち、甲皮１となる溶融状態の合成樹脂は、ａ．熱
で保形具４を補助整形し易い状態に軟化または半軟化さ
せる。 ｂ．軟化または半軟化した保形具４を、成形圧で中子３
の表面に押圧して補助整形する。 このａとｂとの作用は、甲皮を成形する合成樹脂の、　
「熱」と、　「成形圧」とを有効に利用して実現される
。このため、保形具４が甲皮１の立体曲面に補助整形さ
れるにもかかわらず、これを整形するための特別の手法
を必要としない。保形具４は、単に甲皮整形室に仮止め
することによって、理想の形状に補助整形される。 このため、この発明の靴の製法は、保形具４を、甲皮１
の立体曲面状に成形して甲皮１に密着できるにもかかわ
らず、簡単かつ容易に、しかも安価に靴を多量生産でき
る特長がある。 ざらに、このことに加えて、この発明の特゛筆すべき特
長は、補助整形された保形具を、整形状態のまま型くず
れすることなく甲皮に密着できることにある。これは、
甲皮となる加熱溶融状態の合成樹脂が、保形具を補助整
形した直後に冷却硬化されて甲皮となることが理由であ
る。 保形具４と甲皮１とを別の金型で成形し、両者の形状を
立体的に正確に合致させることは難しい。 また、保形具４を、成形されたままの状態に保持して甲
皮１に接着するとなると、成形後における保形具４の型
くずれを阻止する必要がある。 ところが、この発明の靴の製造方法は、保形具４を整形
状態に保持して甲皮１を成形するので、保形具４を極め
て正確に甲皮１の立体曲面に合せて簡単に製作できる特
長がある。すなわち、この発明の靴の製法は、甲皮１の
立体曲面とは多少異なる形状の保形具４を使用しても、
甲皮１と保形具４とを立体的に一致させることができる
特長がある。 従って、この発明は、甲皮１の一部が保形具４で保形さ
れ、長時間履いても型くずれが防止され、しかも、甲皮
１で足を安定に保持できる靴を量産できる特長がある。 また、保形具４を、甲皮１とは別の合成樹脂で成形して
いるので、保形具４には、甲皮１に要求ざれる保形作用
に優れた合成樹脂が使用でき、甲皮１には、柔軟性があ
って履き心地が良い合成樹脂が使用できる。 通常、甲皮１には、履き心地が良いように、軟質塩化ビ
ニルやウレタンが使用され、保形具４には、硬質ないし
は半硬質の、ポリエチレン、ボリブロピレン、ナイロン
等の合成樹脂が使用される。

【好ましい実施例】

以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。 但し、以下に示す実施例は、この発明の技術思想を具体
化する為の方法を例示するものであって、この発明の方
法は、製造工程の条件や使用材料、あるいは、製造され
た靴の構造等を下記のものに特定するものでない。この
発明は、特許請求の範囲に記載の範囲に於で、種々の変
更が加えられる．更に、この明細書は、特許請求の範囲
が理解し易いように、実施例に示される部材に対応する
番号を、　「特許請求の範囲の欄」、「従来の問題点を
解決する為の手段の欄」および「作用効果の欄」に示さ
れる部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に記述
される部材を、実施例に示す部材に特定するものでは決
してない。 第１図に示す靴は、この発明の方法で製造された靴を示
している。この靴は、甲皮１を合成樹脂で成形している
。甲皮ｌの内面には、第２図に示すように、甲皮成形時
に、裏地２と保形具４とを密着している。甲皮ｌには、
中底８が一体的に成形されている。甲皮ｌと中底８とは
、軟質の合成樹脂、例えば、軟質ポリ塩化ビニル樹脂、
ポリウレタン樹脂、あるいはこれ等の混合体でもって、
足の表面に沿う立体曲面状に成形している。 中底８の下面に接地底５を接着している。 裏地２と甲皮ｌとの間には、甲皮１の踵部に位置して、
第３図に示す形状の保形具４を密着している。保形具４
は、甲皮ｌを成形する金型とは別の金型を使用して、甲
皮ｌの踵部に密着される形状に成形している。保形具４
を成形する合成樹脂には、甲皮を成形する合成樹脂によ
って、軟化状態で補助整形されるように、ポリエチレン
、ボリブロピレン、ナイロン等の熱軟化性の合成樹脂を
使用する。 また、保形具４を成形する合成樹脂に、皮、繊維材、粉
体等の充填物を混合することも可能である。さらに、保
形具４は必ずしも射出成形する必要はない。 保形具４は、甲皮成形前に、これ等の合成樹脂でもって
、甲皮ｌの踵部の立体曲面に近似する形状に成形ざれる
。保形具４は、甲皮成形合成樹脂によって、補助整形さ
れて甲皮１の内面に密着される。従って、保形具４は、
必ずしも甲皮ｌの立体曲面形状に正確に合わせて成形す
る必要はない。 必要ならば、１種の保形具４を、サイズや形状が異なる
複数種の靴の甲皮１の保形具４として使用することも可
能である。 保形具４の形状は、甲皮ｌの密着位置や靴の種類によっ
て最適なように設計される。保形具４を婦人用のパンブ
スの踵に入れる場合、甲皮１の上下幅が狭いので、甲皮
ｌにより広い範囲で保形性を持たせるために、保形具４
の全長を長くする。 紳士靴等のように、上下幅の広い靴の場合、保形具４は
全長を多少短くする。 また、保形具４を甲皮ｌの足先部に入れる場合、足先形
状に補助整形する。 保形具４の硬さは、入れる箇所と靴の用途によって最適
値に調整する。保形具４は、合成樹脂に硬いものを使用
し、また、厚くする程硬くなり、反対に、合成樹脂に軟
質のものを使用して薄くする程柔らかくなる。保形具４
の厚さは、甲皮ｌに要求される保形性、および柔軟性、
合成樹脂の種類とを考慮して最適値に調整される。通常
、保形具４の厚さは、０．２〜２．５ｍｍの範囲に調整
される。 婦人用のパンブスの踵部に使用する保形具４の具体例を
、第４図と第５図とに示す。第４図に示す保形具４は、
中底周縁に密着される鍔６が設けられている。これ等の
図に示す保形具４は、部分的に貫通孔７が設けられてい
る。 第４図に示すように、下縁に鍔６を設けた保形具４は、
中子３に仮止めする時に、鍔６を底に沿わせて正確に定
位置に仮止めできる特長がある。 また、この形状の保形具４は、下縁部が鍔６に補強ざれ
て、強靭にできる特長もある。 さらに、第５図とに示すように、貫通孔７を設けたもの
は、強固に甲皮１と裏地とに密着できる特長がある。貫
通孔７に、甲皮ｌ成形合成樹脂が侵入するからである。 保形具４は、内面を裏地２に、外面を甲皮ｌに接着する
。保形具４を裏地２に接着するには、保形具４を接着剤
で裏地２に接着する。裏地２に接着された保形具４は、
裏地２と一緒に中子３に簡単に仮止めできる特長がある
。 ただ、．保形具４は必ずしも裏地２に接着して中子３に
仮止めする必要はない。例えば、加熱されると接着力を
生ずる接着剤を、保形具４と裏地２との接触面に塗布す
ることも可能である。この保形具４は、裏地２を中子３
に被着して、その上に仮止めする。裏地２の表面に仮止
めされた保形具４は、成形室に圧人される加熱合成樹脂
で加温され、接着剤が反応して裏地２に接着される．第
３図に示すように、甲皮１の踵部に入れる保形具４は、
裏地２との接触面に難スリップ面を設けて、裏地２に接
着することなく簡単に仮止めできる。難スリップ面で裏
地２に対して滑り難くできるからである。 また、保形具４は、表面に鈎形小突起を設けて、裏地２
の表面に仮止めすることもできる。この場合、鈎形小突
起を裏地２の表面に引っかけて仮止めする。従って、裏
地２には、鈎形小突起が引っかかるものを使用する。 さらにまた、保形具の内面に、係止突起９を設けること
も可能である。係止突起９は、保形具４を中子３から一
定距離に仮止めする。すなわち、係止突起９の先端を、
中子３の表面に押圧することによって、保形具４を・中
子３から一定の距離に仮止めする。中子３の表面を押圧
する係正突起９は、裏地２を貫通して中子３の表面に接
触する。 この発明の靴の製造方法は、保形具４を甲皮ｌのどの部
分に入れるかは特定しない。第ｌ図に示すように、踵部
や足先部、あるいは、図示しないが、他の部分に入れる
ことも可能である。第１図に示すように、足先部に保形
具４を入れたものは、外反母しの矯正用に最適であり、
人間の健康増進に役立つ。 第２図に示す甲皮１は、内面に保形具４が密着ざれ、保
形具４の内面に裏地２が密着ざれている。 ただ、この考案は、甲皮と、保形具と、裏地との密着状
態をこの図に示す構造に特定するものでない。 第６図に示すように、甲皮ｌを保形具４と裏地２との間
に侵入させ、甲皮ｌを介して、保形具４と裏地２とを密
着することも可能である。 裏地２には、型締め状態に於で、中子３に被着されるよ
うに、甲皮１の内面に沿う形状に縫製したものを使用す
る。全体が足型に縫製された裏地２は、中子３に被着す
るだけで簡単に仮止めできる特長がある。 裏地２には、クッション性と通気性とを有する全てのシ
ート材が使用できる。本発明者の実験では、連続気泡を
有する軟質ウレタンフォームの両面に布地を貼着したも
のが最適であった。ウレタンフォームには、充分なクッ
ション性と吸湿性とがあるように、厚さが１〜４．　　
５ｍｍのものを使用し、足に接触する内面の布地には、
長期間使用しても破れないように、比較的厚くて丈夫な
ものを使用し、また、甲皮１に密着される布地には、細
繊維を比較的荒い編目で編組した薄い布地が最適である
。 ウレタンフォームの外表面に布地が貼着された裏地２は
、甲皮１を成形する合成樹脂がウレタンフォームの気泡
内に侵入するのが防止される特長がある。 第１図に示される靴は、裏地２と保形具４とを第２図に
不すよっに、中子３に仮止めして金型を型締めし、型締
め状態で成形室に合成樹脂を圧大して、甲皮ｌと中底８
とを合成樹脂でもって一体的に成形すると共に、加熱溶
融状態の合成樹脂の熱で保形具４を軟化させ、成形圧で
補助整形する。 甲皮成形後、金型を開いて脱形し、履き口に沿って縁布
を縫製し、接地底５を接着して靴を完成する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法で製造ざれた靴の一例を示す側
面図、第２図は中子に裏地を被着して甲皮を成形する金
型を示す断面図、第３図は裏地の側面図、第４図および
第５図は保形具の具体例を示す斜視図、第６図は他の実
施例にかかる甲皮の成形金型の断面図である。 １・・・・・・甲皮、　　　　　２・・・・・・裏地、
３・・・・・・中子、　　　　　４・・・・・・保形具
、５・・・・・・接地底、　　　　６・・・・・・鍔、
７・・・・・・貫通孔、　　　　８・・・・・・中底、
９・・・・・・係止突起。 第 ４ 図 手続補正書（自発） １．事件の表示 平成１年 特 許 願第１　５５　１　３５号 ２．発明の名称 甲皮が補強された靴の製造方法 ３．補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　徳島県徳島市新南福島二丁目３番３号氏名　
福岡辰雄 ４．代理人 ５．補正命令の日付　　自発

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　下記の工程からなる甲皮が補強された靴の製造方法。 （ａ）甲皮成形金型を開いた状態で、裏地２を中子３に
   仮止めする工程と、 （ｂ）裏地２の一部に、硬質ないし半硬質の合成樹脂で
   成形され、かつ、溶融状態の甲皮成形合成樹脂に加熱さ
   れて少なくとも半軟化する熱軟化性合成樹脂で成形され
   た保形具４を仮止めする工程と、 （ｃ）金型を型締めして、甲皮成形室に加熱溶融状態の
   合成樹脂を圧入し、圧入された加熱溶融状態の合成樹脂
   で保形具４を補助整形して、裏地を密着して軟質の甲皮
   １を成形する工程と、（ｄ）保形具４を補助整形して、
   裏地２に密着して成形された甲皮１を、金型を開いて脱
   形する工程とからなる。