JPH03212354A - 可撓性の容器及びその製造方法 - Google Patents

可撓性の容器及びその製造方法

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JPH03212354A
JPH03212354A JP2275149A JP27514990A JPH03212354A JP H03212354 A JPH03212354 A JP H03212354A JP 2275149 A JP2275149 A JP 2275149A JP 27514990 A JP27514990 A JP 27514990A JP H03212354 A JPH03212354 A JP H03212354A
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flexible container
thermoplastic film
elongated base
tear strip
elongated
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JP2275149A
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Larry M Zieke
ラリー・エム・ジーク
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Zip Pak Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は可撓性の容器の改善に関し、より詳細には容易
に開口される容器のためのファスナエレメントの変更に
関する。
[従来、技術およびその問題点] 再閉止可能な可撓性の容器は当業者に良く知られている
。通常、そのような容器は熱可塑性のフィルムの折り重
ねたウェブから形成される袋状の構造を有し、また一般
には、袋の側壁に融着、押し出し成形あるいは取り付け
られる相互にかみ合う雄及び雌のファスナエレメントを
有している。袋状の構造は、熱可塑性のフィルムを折り
重ね、裁断しその側縁に沿ってシールすることにより形
成される。ファスナエレメントは対向する袋の側壁に設
けられ、袋の口をシールするために閉じられる。
再閉止可能な可撓性の容器は当然内部に接近することが
できるので、袋の口を完全にシールして新鮮さを保った
り、偶発的な開放を防いだりあるいは意図的なこし開け
を阻止するための積極的な手段が開発されている。また
、そのようなシールされた容器を開(ための手段も開発
されている。
例えば、シールされたウェブを引き裂いて袋の口に接近
するための弱化された線を有する引き裂きストリップが
知られている。Na1toの米国特許第3,198,2
28号及びUramotoの米国特許第3,780,7
81号は共にそのような弱化された領域を有する引き裂
きストリップを開示している。
しかしながら、引き裂き線に対する弱化された領域を有
する容器の使用においては問題が生じている。そのよう
な問題は、使用者が熱可塑性材料を引き裂くことができ
ないこと、弱化された領域があるにも拘わらず挾みを使
って容器を開ける必要があり引き裂きストリップの価値
を損ねること、袋のリップ部に沿って不規則に裂はファ
スナエレメントの強度、形状および作用を低下させるこ
とが挙げられる。弱化された引き裂き線に沿って穴1− を設ける等の変更により引き裂きストリップの効力は向
上したが、そのような容器の口を完全にシールするのに
必要とされる気密およびこじ開は防止の特徴が損なわれ
る。
単一の引き裂き線にそってシールされた容器を開くため
の手段として、容器の中の頂部に繊維製の細い糸あるい
はストリングを設けて構成される他の引き裂きストリッ
プが5tallerの米国特許第3,543,343号
に開示されている。
このような引き裂きストリップの欠点は、引き裂き線が
袋の頂部から離れてファスナエレメントに至り、これも
またファスナエレメントの強度、形状および作用を損な
うことである。そのような問題点を避けることを明らか
に意図してUramotoは、米国特許第3,827,
427号(’427特許と呼ぶ)において、袋の口の各
々のリップ部のリブの対の間にそれぞれ1つの引き裂き
線を画成することを開示している。しかしながら、熱可
塑性材料のシールされた可撓性の容器を容易に開けるた
めの引き裂きストリップのデザインを改善する2− ために、更に開発することが必要とされている。
[発明が解決しようとする課題] したがって、本発明の目的は、可撓性の容器のかみ合い
ファスナエレメントを阻害することのない、単一の引き
裂きストリップを用いた容易に開口可能な可撓性の容器
を提供することである。また、本発明の別の目的は、そ
のような容易に開口可能な可撓性の容器を形成するため
の手段を提供することである。
[課題を解決するための手段、作用及び効果]本発明は
、シールされた可撓性の容器を容易に開放するための改
善された手段を提供することにより、上述の要求を満た
すものである。本発明においては、可撓性の容器の頂縁
部に略沿って引き裂き線を画成する熱可塑性材料製のビ
ードから形成される引き裂きストリップが提供される。
引き裂きストリップは熱可塑性フィルムに押し出すかあ
るいは別個に押し出して熱可塑性フィルムの表面に取り
付けられる。従来の装置の引き裂きストリップにおいて
経験された可撓性の容器の不規則な引き裂けは、本発明
においては、ファスナエレメントのベースを、両方の袋
のリップ部に沿って可撓性の容器の頂部に向って上方へ
延ばすことによって制限される。延長したベースにより
もたらされる長さ及び追加の補強により、袋のリップ部
に向かって下方に波及する引き裂き線は、延長したベー
スに出会うと止まり、曖昧に裂けることな(また相互に
係止するファスナエレメントを劣化させずに、袋の口を
横断する意図した裂は方向に略進行し容器の口を開放す
る。
従って本発明の1観点によれば、本発明は容易に開放で
きる可撓性の容器を備え、この容器は、シールされた装
本体の上方縁部に沿う隆起した熱可塑性材料の引き裂き
ストリップと、相対向して設けられる熱可塑性材料の延
長したベース上で上記上方の縁部から内方に位置する相
互に係止するファスナエレメントとを有しており、上記
ベースは引き裂きストリップ付近から相互に係止するフ
ァスナエレメントまで下方に伸びると共に、可撓性の容
器の口を横断して引き裂きストリップを引き裂く境界を
画成する。
本発明の延長したベースは、袋を開くための基本的な引
き裂き線を画成する弱化された領域を備えていない。そ
うではな(、延長したベースは不規則な引き裂けを抑制
して容器の頂縁部に沿う引き裂きストリップの使用を容
易にする安全な境界を提供する。側壁あるいは袋のリッ
プ部もそのままであって選択的に弱化されていない。
本発明は、多くの要素あるいはリブを必要とせずに、従
来技術の装置における引き裂けの問題を解消する。本発
明においては簡単な一体の延長したベースが設けられ、
これらベースが引き裂き線を制限すると共にファスナエ
レメントを支持する。
延長したベースは熱可塑性フィルムに取り付けられ、ま
たファスナエレメントは延長したベースに取り付けられ
るが、これらの取り付けは、融着、溶接、接合、押し出
しあるいは接着等の可能な総ての方法を用いて行うこと
ができる。
容器が開口されると、上述のファスナエレメントの延長
したベースは把持部片すなわちつまみ部15 として機能する。このベースはエンボス加工すなわちリ
ブ、隆起部、埋め込んだ粒子、あるいは同様の把持面を
含むように形成することができる。
容器のデザインに他の特徴を加えることもできる。
例えば、可撓性の容器の頂縁部付近(但し引き裂きスト
リップの下方でなければならない)にシールした切欠部
を設けて引き裂き線の最初の進行を容易にすることがで
きる。同様に、1またはそれ以上のシールされた開口の
パターンを引き裂き線の下方に設けて、容器の気密性を
低下することなく、引き裂きストリップに隣接した線の
進行を助長することができる。
本発明の装置を製造するための方法も提供され、この方
法は、熱可塑性フィルムの供給源を提供する段階と;延
長したベースを隔置して押し出し、熱可塑性フィルムに
融着する段階と;ファスナエレメントおよび引き裂きス
トリップを押し出す段階と:ファスナエレメントを延長
したベースに融着する段階と;引き裂きストリップを延
長したベースの間の空間において熱可塑性フィルムに融
着16− する段階と;を備えている。その後フィルムは折り曲げ
られ、裁断されかつシールされて容易に開放可能な可撓
性の容器が提供される。
[実施例] 第1図は熱可塑性のフィルム10を示しており、従来技
術においてはこのフィルムから容器が形成されている。
第2図は本発明の改善された構造を示している。第2図
の熱可塑性のシート材料を折り畳んで裁断しこれをシー
ルすると、第3図に示す如き本発明の可撓性の容器12
ができる。第3図に示すように、容器12はシールされ
た縁部14.16および18を有している。上方の縁部
20は折り曲げることにより形成され、第4図Aに更に
示されるように、この縁部20の中には引き裂きストリ
ップ22が設けられている。第3図に示すシールされた
切欠部24は、使用者が引き裂きストリップ22で容器
を開けるのを助ける目的で形成されている。切欠部24
はそれらの周囲でシールされていて容器12の気密の完
全性を維持している。−旦開放されると、容器12の残
りの袋状の部分は、側壁30.32に位置するかみ合う
ファスナエレメント26.28により、再び閉じてシー
ルすることができる。第3図および第4図Aに示す延長
されたベース部36.38は、熱可塑性のフィルム10
を補強すると共に、引き裂きストリップ22による熱可
塑性のフィルム10の引き裂けをベース36.38の上
方の側壁30.32のリップ領域34に限定する役割を
果たす。
このように、延長されたベース部36.38は、容器を
開ける際にかみ合うファスナエレメント26.28が損
傷を受けるのを防止する。延長ベース36.38はベー
ス層、補強ストリップあるいは拡大された把持グリップ
と呼ぶことができるが、説明する特徴及び利点を有する
ため、本明細書においては延長されたベース部と呼称す
る。
第4図Aの好ましい実施例においては、第2図の熱可塑
性のフィルム10は、0.051乃至0.13mm(2
乃至5ミル)の厚みを有するポリプロピレン、ポリエス
テルあるいはサラン(Saran :ポリ塩化ビニリデ
ン)の外側境界層8と、0.025乃至0.076mm
 (1乃至3ミル)の厚みを有するポリオレフィンある
いは接着剤のシーラント層6とからなる多層シートであ
るのが好ましい。延長したベース部36および38、フ
ァスナエレメント26および28、及び引き裂きストリ
ップ22は低密度ポリエチレンで形成するのが好ましい
。第4図Aに示すように、引き裂きストリップ22は、
容器12の上方縁部20の内側に熔融されるか、溶接さ
れるか、接合されるか、接着されるかあるいは周知の手
段により取り付けられる熱可塑性の材料のビードとして
形成することができる。フィルム10の表面上に押し出
して融着するのが好ましく、引き裂きストリップ22は
熱可塑性のフィルム10よりも強度が高(なるに十分な
厚みを有する。
また第4図Aに示すように、延長したベース36および
38も、周知の手段により、側壁30.32の内側に融
着、溶接、接合、接着、押し出しあるいは取り付を行う
ことができる。延長したベース36.38は0.051
乃至0.076mm19 (2乃至3ミル)厚みの押し出し成形体を側壁30.3
2に融着したもので、またファスナエレメント26.2
8は別個の押し出し成形体を延長したベース36.38
に融着したものであるのが好ましい。そのようにすると
、好ましい実施例の構造は、より複雑な従来技術の装置
に比較して、簡単な製造プロセスとなる。また、延長し
たベース36.38及びファスナエレメント26.28
は延長したベース及びファスナを一緒にした一体の押し
出し成形体とし、これを熱可塑性のフィルム10に融着
することもできる。
第4図Bの他の実施例は、引き裂きストリップ22が代
表的には容器12の外側にある実施例を示している。引
き裂きストリップ22は、容器12の内側に位置した場
合には、他の要素と共に機能することができる。延長し
たベース36.38及びファスナエレメント26.28
は従来のように別個の押し出し成形体である。しかしな
がら、第4図Bに示すように、ファスナエレメント26
.28は短いベースを有しており、この短いベース−2
0= は後に周知の手段により延長したベース36.38に融
着、溶接あるいは同様の手段で取り付けられる。
第5図に示すように、本発明は引き裂きストリップ22
が略総での動きの範囲一上方、略下方および側方−で引
っ張られて容器12を開けることを許容する。ベース3
6;38により、引き裂き線22°がリップ部34の下
方へ移動するいかなる傾向も排除され、ファスナエレメ
ント26.28が損傷を受けるのを防止している。更に
、延長したベース36.38はリップ部34及び側壁3
0.32を十分に補強し、したがって側方への引き裂き
力により可撓性の容器12の口40を横切ってきれいな
引き裂きが生ずる。開放されると、延長したベース36
.38は把持ストリップとして機能するが、この延長し
たベースは把持表面を提供するために、凹凸を付けるか
、リブ、押し出し隆起部、埋め込んだ粒子あるいは類似
の手段を含むことができる。最後に、第6図および第7
図の他の実施例に示すように、縁部シール14および1
8の間に追加のシールされた開口42を形成して口40
を横断する引き裂き線22°を更に案内することができ
る。開口42のシールされた縁部44は容器12の気密
の完全性を維持すると共にリップ部34に切り取り領域
を画成する。
本発明の更に別の観点によれば、容易に開放可能なシー
ルされた改善された可撓性の容器12を製造するための
方法が提供される。好ましい方法は、熱可塑性フィルム
10の原料を供給し、2つの延長したベース36.38
を熱可塑性フィルム10の隔置した位置に押し出す段階
と;好ましくは1対のローラで圧力をかけながら延長し
たベース36.38をこれに取り付ける段階と:その後
に熱可塑性材料のビードの如き引き裂くための手段を延
長したベース36.38の間の空間で熱可塑性フィルム
に向けて押し出し、上記引き裂くための手段22を熱可
塑性フィルム10に取り付ける段階と;少なくとも1対
のかみ合うファスナエレメント26.28を押し出し、
これらファスナエレメントの対となるものを別個の延長
したベースに取り付け、これらファスナエレメントを実
行可能な範囲で可能な限り間隔をおいて離す段階と;熱
可塑性フィルム10を上記引き裂き手段22により画成
される線に略沿って折り曲げてかみ合うファスナエレメ
ント26.28を連絡させる段階と;その後熱可塑性フ
ィルム10をシールして裁断しシールされた可撓性の容
器12を画成する段階と;を備えている。
上述の方法は更に、切り裂き手段22の下方かつ延長し
たベース36.38の上方においてリップ領域34の可
撓性の容器12の少なくとも1つの縁部に少なくとも1
つの切欠部24を切り取りかつシールする段階を含むこ
とができる。上記方法はまた上記切り裂き手段の下方か
つ延長したベース36.38の上方にシールされた開口
42及びリップ領域34を形成する段階を含むことがで
きる。また、上記方法は、リブあるいは隆起部である把
持手段を延長したベース36.38に押し出す段階を含
むことができる。また、延長したベース36.38の面
に凹凸パターンを形成するか=23 あるいは延長したベースに粒子を埋め込む等により、延
長したベースに把持手段を付与することができる。
延長したベース36.38及び引き裂き手段22を押し
出して熱可塑性フィルム10に取り付けるこの順序は絶
対的なものではな(、引き裂き手段22を最初に熱可塑
性フィルム10に付与し、その後に延長したベース36
.38を引き裂き手段の両側に取り付けても良い。好ま
しい実施例においては、延長したベース36.38を最
初に熱可塑性フィルム10に取り付け、その後にファス
ナエレメント26.28が延長したベース36.38に
取り付けられる。しかしながら、反対に、延長したベー
ス36.38が最初にこれらに付与されたファスナエレ
メント26.28を有し、その後に延長したベース36
.38を熱可塑性フィルム10に取り付けることができ
る。この点に関して、ファスナエレメント26.28を
短いベースと共に押し出し、その後にこれを延長したベ
ース36.38に取り付けて、第4図Bに示す可撓24
− 性の容器12とすることもできる。
他の方法においては、延長したベース36.38及びフ
ァスナエレメント26.28は一体の押し出し成形体で
ある。この方法においても、引き裂き手段22を押し出
して熱可塑性フィルム10に取り付ける前又は後に、一
体に押し出されたベース36.38及びファスナエレメ
ント26.28を熱可塑性フィルム10に取り付けるこ
とができる。他の方法において、把持手段を延長したベ
ース36.38に加えることも、上述の方法と同様にし
て可能である。
本発明を説明する目的で幾つかの代表的な実施例および
詳細を図示しかつ説明してきたが、当業者にとっては、
特許請求の範囲に記載の技術的範囲から逸脱することな
く、上記装置及び方法に種々の変更を加えることができ
ることは明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
第1図は、シールされる可撓性の容器を形成するために
従来技術において用いられる熱可塑性のフィルムの断面
図である。 第2図は、本発明の好ましい熱可塑性フィルムの断面図
である。 第3図は、第2図に示す熱可塑性フィルムにより形成し
た、容易に開口可能なシールされた可撓性の容器の立面
図である。 第4図Aは、第3図の線4−4に沿う拡大断面図である
。 第4図Bは、第3図の4−4線に沿う本発明の他の実施
例の拡大断面図である。 第5図は、可撓性の容器を開けるために好ましい実施例
において引き裂きストリップを使用する種々の方法を示
す図である。 第6図は、引き裂きストリップの使用を容易にするシー
ルされた開口を示すシールされた可撓性の容器を示す立
面図である。 第7図は、第6図の7−7線に沿う拡大断面図である。 [主要符号の説明] 10: 熱可塑性フィルム、 7− 12: 可撓性の容器、 20: 頂縁部、 22: 引き裂きストリップ、 26.28:  ファスナエレメント、36.38: 
 延長したベース。 28− 特開平3−212354 (9)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、容易に開口される可撓性の容器であって、熱可塑性
    フィルム製のシールされた装本体と;該シールされた装
    本体の上方縁部に沿って設けられると共に前記熱可塑性
    フィルムを引き裂いて該容器を開口するようになされた
    隆起した熱可塑性材料製の引き裂きストリップと; 前記装本体の対向する側壁に各1つ設けられると共に前
    記上方縁部付近に始まり該上方縁部から下方へ伸長する
    熱可塑性材料製の2つの延長したベースと; 前記延長したベースの下方部分に沿い対向する位置に設
    けられる少なくとも1対のかみ合うファスナエレメント
    と;を備えて成り、前記延長したベースは境界を画成し
    、この境界を越えては前記引き裂きストリップにより前
    記熱可塑性フィルムが引き裂かれることがなく、これに
    より該容器の開口時における前記ファスナエレメントに
    対する損傷を防止するようになされたことを特徴とする
    可撓性の容器。 2、請求項1に記載の可撓性の容器において、前記引き
    裂きストリップが前記熱可塑性フィルムに融着された熱
    可塑性材料のビードであることを特徴とする可撓性の容
    器。 3、請求項1に記載の可撓性の容器において、前記引き
    裂きストリップが押し出し成形した熱可塑性材料のリブ
    であることを特徴とする可撓性の容器。 4、請求項1に記載の可撓性の容器において、前記引き
    裂きストリップが前記装本体の内側にあることを特徴と
    する可撓性の容器。 5、請求項1に記載の可撓性の容器において、前記引き
    裂きストリップが前記装本体の外側にあることを特徴と
    する可撓性の容器。 6、請求項1に記載の可撓性の容器において、前記延長
    したベースが前記熱可塑性フィルムに融着された熱可塑
    性材料から形成されていることを特徴とする可撓性の容
    器。 7、請求項1に記載の可撓性の容器において、前記ファ
    スナエレメントが熱可塑性材料から形成されかつ前記延
    長したベースに融着されていることを特徴とする可撓性
    の容器。 8、請求項1に記載の可撓性の容器において、前記延長
    したベースは前記熱可塑性フィルムに押し出した熱可塑
    性材料により形成されていることを特徴とする可撓性の
    容器。 9、請求項1に記載の可撓性の容器において、前記ファ
    スナエレメントが熱可塑性材料から形成されかつ前記延
    長したベースに押し出されることを特徴とする可撓性の
    容器。 10、請求項1に記載の可撓性の容器において、前記延
    長したベース及びファスナエレメントは一体の押し出し
    成形物であることを特徴とする可撓性の容器。 11、請求項1に記載の可撓性の容器において、前記延
    長したベースは更に前記側壁を把持するための把持手段
    を有することを特徴とする可撓性の容器。 12、請求項11に記載の可撓性の容器において、前記
    把持手段が1またはそれ以上の押し出されたリブを有す
    ることを特徴とする可撓性の容器。 13、請求項1に記載の可撓性の容器において、前記引
    き裂きストリップの下方でかつ前記延長したベースの上
    方で前記側壁に設けられる少なくとも1つの切欠部を更
    に備え、該切欠部が前記引き裂きストリップによる前記
    熱可塑性フィルムの引き裂きを容易にするようになされ
    ていることを特徴とする可撓性の容器。 14、請求項1に記載の可撓性の容器において、前記引
    き裂きストリップの下方でかつ前記延長したベースの上
    方で前記側壁に設けられる1又はそれ以上のシールされ
    た開口を更に備え、該1又はそれ以上のシールされた開
    口が前記引き裂きストリップによる前記熱可塑性フィル
    ムの引き裂きを容易にするようになされていることを特
    徴とする可撓性の容器。 15、熱可塑性フィルム製のシールされた装本体と; 前記シールされた装本体の上方の縁部に沿って該装本体
    を引き裂くための引き裂き手段と;前記シールされた装
    本体の相対向する側壁の各々の内側で前記装本体の前記
    上方の縁部に近接して位置し、前記熱可塑性フィルムの
    下方への引き裂けを制限する熱可塑性材料製の延長した
    ベースと; 前記シールされた装本体の相対向する側壁上の前記延長
    したベースの下方に設けられると共に、該延長したベー
    スに取り付けられる相互に係止するファスナエレメント
    と;を備えて成り、前記延長したベースが、前記相互に
    係止するファスナエレメントが前記引き裂き手段により
    損傷を受けるのを防止するようになされたことを特徴と
    する可撓性の容器。 16、請求項15に記載の可撓性の容器において、前記
    引き裂き手段が、前記熱可塑性フィルムに押し出された
    熱可塑性のプラスチック材料製の隆起したビードから構
    成されることを特徴とする可撓性の容器。 17、請求項15に記載の可撓性の容器において、前記
    延長したベースが、前記相対向する側壁に融着された熱
    可塑性材料から形成されることを特徴とする可撓性の容
    器。 18、請求項15に記載の可撓性の容器において、前記
    延長したベースが、前記熱可塑性フィルムに押し出され
    た熱可塑性材料から形成されることを特徴とする可撓性
    の容器。 19、請求項15に記載の可撓性の容器において、前記
    延長したベースが、前記相対向する側壁を把持するため
    の手段を更に備えることを特徴とする可撓性の容器。 20、請求項19に記載の可撓性の容器において、前記
    把持するための手段が、少なくとも1つの延長するリブ
    を有することを特徴とする可撓性の容器。 21、請求項15に記載の可撓性の容器において、前記
    可撓性の容器が、前記引き裂きストリップの下方でかつ
    前記延長ベースの上方の領域で前記側壁に設けられる1
    又はそれ以上のシールされた開口を更に備え、該1又は
    それ以上のシールされた開口が前記引き裂き手段の使用
    を容易にするようになされていることを特徴とする可撓
    性の容器。 22、請求項15に記載の可撓性の容器において、前記
    引き裂きストリップの下方かつ前記延長したベースの上
    方の前記側壁に設けられる少なくとも1つの切欠部を更
    に備え、該切欠部が前記引き裂きストリップによる前記
    熱可塑性フィルムの引き裂きを容易にするようになされ
    ていることを特徴とする可撓性の容器。 23、容易に開口される可撓性の容器を形成するための
    方法であって、 熱可塑性フィルムの供給源を提供する段階と;該熱可塑
    性フィルムに2つの延長するベースを押し出す段階と; 該押し出したベースを前記熱可塑性フィルムに取り付け
    る段階と; 引き裂くための手段を前記延長したベースの間の前記熱
    可塑性フィルムに押し出し、該引き裂くための手段を前
    記熱可塑性フィルムに取り付ける段階と; 少なくとも2つの相互に係止するファスナエレメントを
    実行可能な限り離して前記延長したベースに押し出し、
    該ファスナエレメントのかみ合う対を前記延長したベー
    スのそれぞれに取り付ける段階と; 前記熱可塑性フィルムを前記引き裂くための手段に沿っ
    て折り曲げ、前記ファスナエレメントのかみ合う対を連
    絡する段階と; 前記熱可塑性フィルムをシールして裁断しシールされた
    可撓性の容器を画成する段階と;を備えて成る可撓性容
    器の製造方法。 24、請求項23に記載の可撓性容器の製造において、
    前記可撓性の容器を裁断およびシールし、前記引き裂き
    手段の下方かつ前記延長したベースの上方の領域におい
    て、前記可撓性の容器の少なくとも1縁部に少なくとも
    1つの切欠部を形成する段階を更に備えることを特徴と
    する可撓性容器の製造方法。 25、請求項23に記載の可撓性容器の製造方法におい
    て、前記引き裂き手段の下方かつ前記延長したベースの
    上方の領域において前記可撓性の容器に開口を形成しか
    つこれをシールする段階を更に備えることを特徴とする
    可撓性容器の製造方法。 26、請求項23に記載の可撓性容器の製造方法におい
    て、前記2つの延長したベースを押し出す段階が、前記
    押し出されたベースに把持のための手段を押し出す段階
    を更に備えることを特徴とする可撓性容器の製造方法。 27、請求項23に記載の可撓性容器の製造方法におい
    て、把持のための手段を前記延長したベースに付与する
    ことを特徴とする可撓性容器の製造方法。 28、容易に開口される可撓性の容器を形成するための
    方法であって、 熱可塑性フィルムの供給源を提供する段階と;該熱可塑
    性フィルムに対して、前記延長したベース上で実行し得
    る限り離された相互に係止するファスナエレメントと一
    体の2つの延長するベースを押し出す段階と; 該押し出したベースを前記熱可塑性フィルムに取り付け
    る段階と; 引き裂くための手段を前記延長したベースの間の前記熱
    可塑性フィルムに押し出し、該引き裂くための手段を前
    記熱可塑性フィルムに取り付ける段階と; 前記熱可塑性フィルムを前記引き裂くための手段に沿っ
    て折り曲げ、前記ファスナエレメントのかみ合う対を連
    絡する段階と; 前記熱可塑性フィルムをシールして裁断しシールされた
    可撓性の容器を画成する段階と;を備えて成る可撓性容
    器の製造方法。 29、請求項1に記載の可撓性の容器において、前記延
    長したベースが補強部材としての役割を果たすに十分な
    厚みを有することを特徴とする可撓性の容器。 30、請求項1に記載の可撓性の容器において、前記延
    長したベースが把持部片としての役割を果たすのに十分
    な粗さを有することを特徴とする可撓性の容器。
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