JPH0321283B2 - - Google Patents
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- JPH0321283B2 JPH0321283B2 JP61102244A JP10224486A JPH0321283B2 JP H0321283 B2 JPH0321283 B2 JP H0321283B2 JP 61102244 A JP61102244 A JP 61102244A JP 10224486 A JP10224486 A JP 10224486A JP H0321283 B2 JPH0321283 B2 JP H0321283B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting blade
- cutting
- fixed
- movable
- shear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/96—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
- E02F3/965—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements of metal-cutting or concrete-crushing implements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D17/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades pivoted on a single axis
- B23D17/02—Shearing machines or shearing devices cutting by blades pivoted on a single axis characterised by drives or gearings therefor
- B23D17/06—Shearing machines or shearing devices cutting by blades pivoted on a single axis characterised by drives or gearings therefor actuated by fluid or gas pressure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/40—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
- E02F3/407—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with ejecting or other unloading device
- E02F3/4075—Dump doors; Control thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Shovels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、スクラツプ、特に金属スクラツプを
効率良く処理し、それらを再使用するスクラツプ
の大きさに剪断するために、バツクホーに取付け
て液圧シリンダから出力を得る形式の大型シヤー
に関する。解体される建築物などからの金属スク
ラツプは、各種の直径と長さのパイプからIビー
ム、溝型、アングルなどの構造用ビームや金属シ
ートおよび自動車、トラツクならびに鉄道車両の
フレーム等様々である。そこでシヤーは、大きさ
または形状がどの様なものであれ、金属部分を直
接拾い上げ、変位し切断することができるもので
なければならない。
効率良く処理し、それらを再使用するスクラツプ
の大きさに剪断するために、バツクホーに取付け
て液圧シリンダから出力を得る形式の大型シヤー
に関する。解体される建築物などからの金属スク
ラツプは、各種の直径と長さのパイプからIビー
ム、溝型、アングルなどの構造用ビームや金属シ
ートおよび自動車、トラツクならびに鉄道車両の
フレーム等様々である。そこでシヤーは、大きさ
または形状がどの様なものであれ、金属部分を直
接拾い上げ、変位し切断することができるもので
なければならない。
[先行技術]
この形式の従来の装置は、同出願人の米国特許
第4188721号、第4386340号、第4403431号および
第4450625号に開示されている。
第4188721号、第4386340号、第4403431号および
第4450625号に開示されている。
他の従来技術は、米国特許第4198747号および
第4450625号に開示されている。
第4450625号に開示されている。
[発明が解決しようとしている問題点]
従来の大型シヤーは、被切断物を両刃間に位置
付けるに際し問題があつた。すなわち、両刃を閉
じる時に、被切断物が最大剪断力の生じるシヤー
の枢着付近から離れる方向に移動してしまうこと
である。シザー形式の切断刃は真つ直ぐな切刃を
有し、またV字形の切断刃の場合は、V字形の頂
点が枢着点から外方に離れた位置にあるため、被
切断物は、切断刃の枢着点から遠退く傾向があ
り、その自由端からはみ出す傾向となる。
付けるに際し問題があつた。すなわち、両刃を閉
じる時に、被切断物が最大剪断力の生じるシヤー
の枢着付近から離れる方向に移動してしまうこと
である。シザー形式の切断刃は真つ直ぐな切刃を
有し、またV字形の切断刃の場合は、V字形の頂
点が枢着点から外方に離れた位置にあるため、被
切断物は、切断刃の枢着点から遠退く傾向があ
り、その自由端からはみ出す傾向となる。
この様に切断時に、被切断物が枢着点から遠退
いていまうと、切断力を余計に要し、被切断物が
切断不可能にになる場合も生じる。
いていまうと、切断力を余計に要し、被切断物が
切断不可能にになる場合も生じる。
すなわち、可動切断刃と固定切断刃の間の枢着
点が被切断物を切断する位置から離れていると、
従来のシヤーでは、刃が閉じる時に被切断物を枢
着点から遠退する傾向を有するものであつた。
点が被切断物を切断する位置から離れていると、
従来のシヤーでは、刃が閉じる時に被切断物を枢
着点から遠退する傾向を有するものであつた。
[問題を解決する手段]
本発明は、以上の問題を解消すべくなされたも
のであり、可動切断刃が固定切断刃に対して閉じ
る際に被切断物が枢着点から遠退かず、むしろ枢
着点に向けて押込まれるような構成としたシヤー
を提供するものである。
のであり、可動切断刃が固定切断刃に対して閉じ
る際に被切断物が枢着点から遠退かず、むしろ枢
着点に向けて押込まれるような構成としたシヤー
を提供するものである。
具体的には、可動切断刃に3つの硬質切刃部分
を設けて、これら硬質切刃部分を互に角度をつけ
て配置し、被切断物を捉えるフツクを構成させ、
閉じ動作でこのフツクの先端が固定切断刃のガイ
ド間の溝穴に導かれるようになし、また枢着点に
隣接する硬質切刃部分を短い長さとなし、被切断
物が枢着点に向けて移動され、よつて、最大剪断
力で切断がなされるようにしている。
を設けて、これら硬質切刃部分を互に角度をつけ
て配置し、被切断物を捉えるフツクを構成させ、
閉じ動作でこのフツクの先端が固定切断刃のガイ
ド間の溝穴に導かれるようになし、また枢着点に
隣接する硬質切刃部分を短い長さとなし、被切断
物が枢着点に向けて移動され、よつて、最大剪断
力で切断がなされるようにしている。
本発明では、アダプタに取付けられた1個の一
体成形の鋼鉄製の固定切断刃と固定切断刃に枢着
された1個の一体成形の鋼鉄製の可動切断刃とを
有し、アダプタは、バツクホーなどのブームに着
脱可能に固着されている。
体成形の鋼鉄製の固定切断刃と固定切断刃に枢着
された1個の一体成形の鋼鉄製の可動切断刃とを
有し、アダプタは、バツクホーなどのブームに着
脱可能に固着されている。
バツクホーなどの液圧システムは、ピストンと
シリンダ組立体を含み、そのピストンは、バツク
ホーブームに対して枢動する関係にアダプタとシ
ヤーを動かすためにアダプタと係合している。バ
ツクホーブームに取付けるための金属切断シヤー
とアダプタは、枢着された可動切断刃を有する固
定切断刃を有し、固定切断刃は、通常のバケツト
の代りにバツクホーブームまたはアダプタに取付
けられている。バツクホーブームのピストンとシ
リンダ組立体は、枢動運動を付与するためにアダ
プタに係合し、固定切断刃の第2液圧ピストンと
シリンダ組立体は、固定切断刃に対して剪断関係
に可動切断刃を動かすように後者と係合してい
る。両刃は、一体成形で着脱可能の硬質カツテイ
ングバーを有し、可動切断刃は、V字形の形状を
有する。固定切断刃は、真つ直ぐな切断刃より長
い開口みぞ穴を有し、固定切断刃の側面で可動切
断刃用の通路を画定し、可動切断刃が第2液圧ピ
ストンとシリンダ組立体で動かされるとき、被切
断物を、押出さすことなく、刃の枢着係合部に向
けて押込むように動作する。
シリンダ組立体を含み、そのピストンは、バツク
ホーブームに対して枢動する関係にアダプタとシ
ヤーを動かすためにアダプタと係合している。バ
ツクホーブームに取付けるための金属切断シヤー
とアダプタは、枢着された可動切断刃を有する固
定切断刃を有し、固定切断刃は、通常のバケツト
の代りにバツクホーブームまたはアダプタに取付
けられている。バツクホーブームのピストンとシ
リンダ組立体は、枢動運動を付与するためにアダ
プタに係合し、固定切断刃の第2液圧ピストンと
シリンダ組立体は、固定切断刃に対して剪断関係
に可動切断刃を動かすように後者と係合してい
る。両刃は、一体成形で着脱可能の硬質カツテイ
ングバーを有し、可動切断刃は、V字形の形状を
有する。固定切断刃は、真つ直ぐな切断刃より長
い開口みぞ穴を有し、固定切断刃の側面で可動切
断刃用の通路を画定し、可動切断刃が第2液圧ピ
ストンとシリンダ組立体で動かされるとき、被切
断物を、押出さすことなく、刃の枢着係合部に向
けて押込むように動作する。
[実施例]
バツクホーは、伸縮するブームと、これに取付
けられ液圧制御ピストンとシリンダ組立体を有す
る動力機械である。バツクホーブームは、通常ブ
ームに枢動可能に取付けられ、バケツトは、通常
バツクホーブームの端部に付着されてバツクホー
の液圧システムの部分を含む一つあるいは複数の
液圧制御ピストンとシリンダ組立体によつて駆動
される。
けられ液圧制御ピストンとシリンダ組立体を有す
る動力機械である。バツクホーブームは、通常ブ
ームに枢動可能に取付けられ、バケツトは、通常
バツクホーブームの端部に付着されてバツクホー
の液圧システムの部分を含む一つあるいは複数の
液圧制御ピストンとシリンダ組立体によつて駆動
される。
本発明の装置は、ビーム、パイプ、ケーブル等
のスクラツプを取り上げ、剪断し、移動するため
にバケツトの代りにバツクホーに取付けて使用さ
れる、バツクホーの付属装置である。
のスクラツプを取り上げ、剪断し、移動するため
にバケツトの代りにバツクホーに取付けて使用さ
れる、バツクホーの付属装置である。
第1図に見えるよう、バツクホーブーム10
は、外端部の近くの位置で貫通し横断するピボツ
ト11を有し、この横動するピボツト11とブツ
シユ13が係合して、アダプタ12が枢動可能に
支持されている。
は、外端部の近くの位置で貫通し横断するピボツ
ト11を有し、この横動するピボツト11とブツ
シユ13が係合して、アダプタ12が枢動可能に
支持されている。
アダプタ12の第2のブツシユ14は、ピスト
ンとシリンダ組立体16のピストンロツド15に
係合し、ピストンとシリンダ組立体16はバツク
ホーブーム10にピボツト17により枢動可能に
装着されている。第8図、第9図および第10図
に明瞭に図示するように、アダプタ12は、平行
なビームを含む一体成形の固定切断刃22を横断
する取付けピン20,21をそれぞれ受ける水平
に間隔をおいた第3及び第4のブツシユ18,1
9を有している。1個の一体成形の可動切断刃2
3は、第1図と第2図に23で示され第5図に拡
大断面で示される調整軸とスラスト軸受によつて
固定切断刃22に枢動可能に係合し、枢着軸25
が、可動切断刃23内とブツシユ26内とを横断
し、スラスト軸受け27とシム28に対抗して位
置している。
ンとシリンダ組立体16のピストンロツド15に
係合し、ピストンとシリンダ組立体16はバツク
ホーブーム10にピボツト17により枢動可能に
装着されている。第8図、第9図および第10図
に明瞭に図示するように、アダプタ12は、平行
なビームを含む一体成形の固定切断刃22を横断
する取付けピン20,21をそれぞれ受ける水平
に間隔をおいた第3及び第4のブツシユ18,1
9を有している。1個の一体成形の可動切断刃2
3は、第1図と第2図に23で示され第5図に拡
大断面で示される調整軸とスラスト軸受によつて
固定切断刃22に枢動可能に係合し、枢着軸25
が、可動切断刃23内とブツシユ26内とを横断
し、スラスト軸受け27とシム28に対抗して位
置している。
第1図、第2図及び第3図を参照して、固定切
断刃22は、長い長さを有し、その内端部の内側
で、アダプタ12の取付ピン20,21とに、そ
れぞれ水平に間隔をおいたブツシユ18,19と
によつて固着されている。
断刃22は、長い長さを有し、その内端部の内側
で、アダプタ12の取付ピン20,21とに、そ
れぞれ水平に間隔をおいたブツシユ18,19と
によつて固着されている。
固定切断刃22の内端部、第1図と第2図で見
て右端部は、固定切断刃22の間隔をおいた部分
の間に第2液圧ピストンとシリンダ組立体30を
枢動可能に位置させる二又端部29を保持し、第
2液圧ピストンとシリンダ組立体30のピストン
ロツド31は、可動切断は23の二又端部33に
ある横断ピン32と枢動可能に係合している。管
34,35とはそれぞれ第2液圧ピストンとシリ
ンダ組立体30の反対端部と中央継手36とに通
じており、その中央継手36に液圧流体が、バツ
クホーの液圧システムから選択的に供給される。
て右端部は、固定切断刃22の間隔をおいた部分
の間に第2液圧ピストンとシリンダ組立体30を
枢動可能に位置させる二又端部29を保持し、第
2液圧ピストンとシリンダ組立体30のピストン
ロツド31は、可動切断は23の二又端部33に
ある横断ピン32と枢動可能に係合している。管
34,35とはそれぞれ第2液圧ピストンとシリ
ンダ組立体30の反対端部と中央継手36とに通
じており、その中央継手36に液圧流体が、バツ
クホーの液圧システムから選択的に供給される。
さらに、第1図、第2図、第3図および第4図
を参照して、可動切断刃23は、全体としてフツ
ク形であり、その縁部分に交換可能な第1、第2
および第3の硬質切刃部分39,38,37が設
けされている。第1、第2及び第3の硬質切刃部
分39,38,37は、互いに60度の角度をなし
て配置されており、また第1硬質切刃部分39の
全長は、第2硬質切刃部分38の全長の約1/3で
あり、これら二つの硬質切刃部分で画成するV字
形の頂点は、可動切断刃23を固定切断刃22に
枢着軸25で取付けている枢着点24にかなるり
接近している。第1と第2の硬質切刃部分39,
38とは、第1図、第2図および第3図に示すよ
うに可動切断刃23の背面のくぼみに位置し、締
め具40により一体成形の可動切断は23に固着
されている。可動切断23の他の側面にあるくぼ
みは、締め具42により固着された硬質摩耗板4
1を有する。さらに第1図、第2図および第7図
を参照して、一体成形の固定切断刃22は、複数
個の締め具により固着された硬質切刃部分43を
有し、この硬質切刃部分43は、固定切断刃22
の第1最外端部にある一対の間隔をおいた真つ直
ぐなガイド45の一つの内側に位置している。調
整可能の摩耗板44が、ガイド45の他の一つと
固定切断刃22とに位置している。
を参照して、可動切断刃23は、全体としてフツ
ク形であり、その縁部分に交換可能な第1、第2
および第3の硬質切刃部分39,38,37が設
けされている。第1、第2及び第3の硬質切刃部
分39,38,37は、互いに60度の角度をなし
て配置されており、また第1硬質切刃部分39の
全長は、第2硬質切刃部分38の全長の約1/3で
あり、これら二つの硬質切刃部分で画成するV字
形の頂点は、可動切断刃23を固定切断刃22に
枢着軸25で取付けている枢着点24にかなるり
接近している。第1と第2の硬質切刃部分39,
38とは、第1図、第2図および第3図に示すよ
うに可動切断刃23の背面のくぼみに位置し、締
め具40により一体成形の可動切断は23に固着
されている。可動切断23の他の側面にあるくぼ
みは、締め具42により固着された硬質摩耗板4
1を有する。さらに第1図、第2図および第7図
を参照して、一体成形の固定切断刃22は、複数
個の締め具により固着された硬質切刃部分43を
有し、この硬質切刃部分43は、固定切断刃22
の第1最外端部にある一対の間隔をおいた真つ直
ぐなガイド45の一つの内側に位置している。調
整可能の摩耗板44が、ガイド45の他の一つと
固定切断刃22とに位置している。
ガイド45の一つは前述した3個の硬質切刃部
分37,38,39の総てと剪断係合するために
先鋭透されている。
分37,38,39の総てと剪断係合するために
先鋭透されている。
固定切断刃22は、可動切断刃23より横に比
較的広く、ガイド45の間にガイドみぞ穴45′
を備え、ガイド溝穴45′を通つて固定切断刃2
2の中心に動く時に、可動切断刃23の角度のあ
る硬質切刃部分38,39は、固定切断刃22の
硬質切刃部分43に対し剪断関係に動き、剪断さ
れる加工品を固定切断刃22の硬質切刃部分43
に沿つて枢着点24へ移動し、これにより被切断
物は補足される。剪断作用は、可動切断刃23が
固定切断刃22の本体と閉じていない関係で生じ
る。第1図を参照するに、可動切断刃23の動き
は、ピストンロツド31を含む第2液圧ピストン
とシリンダ組立体30に応答し、第2液圧ピスト
ンとシリンダ組立体30は、その両端部の中間で
固定切断刃22の内側端部に対し軸受とブツシユ
組立体29によつて駆動する。
較的広く、ガイド45の間にガイドみぞ穴45′
を備え、ガイド溝穴45′を通つて固定切断刃2
2の中心に動く時に、可動切断刃23の角度のあ
る硬質切刃部分38,39は、固定切断刃22の
硬質切刃部分43に対し剪断関係に動き、剪断さ
れる加工品を固定切断刃22の硬質切刃部分43
に沿つて枢着点24へ移動し、これにより被切断
物は補足される。剪断作用は、可動切断刃23が
固定切断刃22の本体と閉じていない関係で生じ
る。第1図を参照するに、可動切断刃23の動き
は、ピストンロツド31を含む第2液圧ピストン
とシリンダ組立体30に応答し、第2液圧ピスト
ンとシリンダ組立体30は、その両端部の中間で
固定切断刃22の内側端部に対し軸受とブツシユ
組立体29によつて駆動する。
第2液圧ピストンとシリンダ組立体30と固定
切断刃22の大部分とは枢着点24の内側(右
側)にある。
切断刃22の大部分とは枢着点24の内側(右
側)にある。
この形態は、得られる剪断力を大幅に向上し、
所望であれば、被切断物に対する硬質切刃部分3
7の貫通を確実する。
所望であれば、被切断物に対する硬質切刃部分3
7の貫通を確実する。
さらに第1図を参照して、バツクホーブーム1
0の端部に枢動可能なアダプタ12は、解体作
業、拾い上げおよび解体建築のビーム、パイプ等
の移動ならびに剪断に際し、シヤーをバツクホー
ブーム10に取付け、上記被切断物を簡便に確実
に剪断するようにできることが理解できる。
0の端部に枢動可能なアダプタ12は、解体作
業、拾い上げおよび解体建築のビーム、パイプ等
の移動ならびに剪断に際し、シヤーをバツクホー
ブーム10に取付け、上記被切断物を簡便に確実
に剪断するようにできることが理解できる。
固定切断刃22と可動切断刃23が一体成形で
あるので、フレームが切断鋼板で造られた従来技
術の装置に較べて、効率的であり、より高い剪断
能力が得られる。
あるので、フレームが切断鋼板で造られた従来技
術の装置に較べて、効率的であり、より高い剪断
能力が得られる。
第8図、第9図および第10図を参照するに、
新規なアダプタ12の構造は、ほぼ三角形で、水
平方向に隔置した一対の本体部分46,47とこ
の部材の各角隅に位置する3個の管状のブツシユ
13,18,19とで構成される。周囲を含む本
体部材48は、水平に間隔をおいたV字形の本体
部材46.47の縁端に位置し、そこに溶接され
て第8図に見えるように水平の頂部部分と角度的
に配置した底部分とを形成する様になつている。
間隔部材49がブツシユ13,18の間に位置
し、第2本体部材50が間隔部材49とブツシユ
13,18とに装着されている。
新規なアダプタ12の構造は、ほぼ三角形で、水
平方向に隔置した一対の本体部分46,47とこ
の部材の各角隅に位置する3個の管状のブツシユ
13,18,19とで構成される。周囲を含む本
体部材48は、水平に間隔をおいたV字形の本体
部材46.47の縁端に位置し、そこに溶接され
て第8図に見えるように水平の頂部部分と角度的
に配置した底部分とを形成する様になつている。
間隔部材49がブツシユ13,18の間に位置
し、第2本体部材50が間隔部材49とブツシユ
13,18とに装着されている。
強化側面部分52を有する開口がある耳51が
周囲を囲む本体部材48に装着され、そこにある
開口を通つて延び第9図に破線で最も良く示され
るように間隔部材49に固着している。一対の水
平に間隔をおいた第2本体部材53,54は、周
囲を囲む本体部材48の上水平部分に装着され、
周囲を囲む本体部材48の底部分の開口を通つて
下へかつその外方へ延びて、前述のブツシユ14
を形成する一対の第2管状本体部材を受けるため
に外側下端部近くに開口がもうけられている。
周囲を囲む本体部材48に装着され、そこにある
開口を通つて延び第9図に破線で最も良く示され
るように間隔部材49に固着している。一対の水
平に間隔をおいた第2本体部材53,54は、周
囲を囲む本体部材48の上水平部分に装着され、
周囲を囲む本体部材48の底部分の開口を通つて
下へかつその外方へ延びて、前述のブツシユ14
を形成する一対の第2管状本体部材を受けるため
に外側下端部近くに開口がもうけられている。
第8図の線10−10に沿つた拡大断面である
第10図に第8図のアダプタ12の直角端部部分
を示している。
第10図に第8図のアダプタ12の直角端部部分
を示している。
第8図、第9図および第10図に示すようなア
ダプタ12は、実際には第1図、第2図および第
6図に最も良く示されているように上方に固定切
断刃22にはめ合うような幅で、横断するピボツ
ト11がブツシユに係合し、取付ピン20がブツ
シユ18によつて成形されるプツシユに係合し、
取付ピン21は、ブツシユ19によつて形成させ
るブツシユに係合し、ブツシユ14の対はそれぞ
れ第2本体部材53,54とに位置するので、液
圧制御ピストンとシリンダ組立体16のピストン
ロツド15は、アダプタ12に固着されることに
なる。
ダプタ12は、実際には第1図、第2図および第
6図に最も良く示されているように上方に固定切
断刃22にはめ合うような幅で、横断するピボツ
ト11がブツシユに係合し、取付ピン20がブツ
シユ18によつて成形されるプツシユに係合し、
取付ピン21は、ブツシユ19によつて形成させ
るブツシユに係合し、ブツシユ14の対はそれぞ
れ第2本体部材53,54とに位置するので、液
圧制御ピストンとシリンダ組立体16のピストン
ロツド15は、アダプタ12に固着されることに
なる。
異なる製造者によつて造られた異なるバツクホ
ーあるいは材料搬送および採掘用の機械は、ブツ
シユ13,14の間の間隔が様々に異なるので、
第2本体部材53,54により保持されるブツシ
ユ14の位置変更が必要になる。
ーあるいは材料搬送および採掘用の機械は、ブツ
シユ13,14の間の間隔が様々に異なるので、
第2本体部材53,54により保持されるブツシ
ユ14の位置変更が必要になる。
こうしてアダプタ12を容易にバツクホーブー
ム10に付加し従来のバツクホー等の液圧制御ピ
ストンとシリンダ組立体16を作動させることに
より、シヤーを取付ピン20,21により簡単に
すばやく装着できる。
ム10に付加し従来のバツクホー等の液圧制御ピ
ストンとシリンダ組立体16を作動させることに
より、シヤーを取付ピン20,21により簡単に
すばやく装着できる。
第2図、第3図、第6図および第7図を参照す
るに、シヤーの一体成形の固定切断刃22は、そ
れぞれ上下部分22A,22Bとを有する水平に
間隔をおいて位置する平行なブーム部分を含んで
いる。長手方向に間隔をあけて設けた複数の水平
延在部分22Cが、これらビーム部分を間隔を持
たせて保持し、この間隔間に前記アダプタ12が
着脱可能に配置され、かつガイドみぞ穴45′が
この間に位置するようになつている。
るに、シヤーの一体成形の固定切断刃22は、そ
れぞれ上下部分22A,22Bとを有する水平に
間隔をおいて位置する平行なブーム部分を含んで
いる。長手方向に間隔をあけて設けた複数の水平
延在部分22Cが、これらビーム部分を間隔を持
たせて保持し、この間隔間に前記アダプタ12が
着脱可能に配置され、かつガイドみぞ穴45′が
この間に位置するようになつている。
第2図を参照するに、破線は、シヤーの可動切
断刃23の位置取りを示し、さらに前述の枢着軸
25と調整スライド軸受27とによる固定切断刃
22への可動切断刃23の枢動のための機構は、
可動切断刃23に固定された延長部22′によつ
て画定されるような固定切断刃22の水平に間隔
をおいた部分の間で調整可能に設けられうる。
断刃23の位置取りを示し、さらに前述の枢着軸
25と調整スライド軸受27とによる固定切断刃
22への可動切断刃23の枢動のための機構は、
可動切断刃23に固定された延長部22′によつ
て画定されるような固定切断刃22の水平に間隔
をおいた部分の間で調整可能に設けられうる。
第2図の線6−6に沿つた断面を示す第6図
は、一体成形の固定切断刃22部分の間隔とアダ
プタ12の位置決め状態を示している。すなわち
アダプタ12は、ブツシユ18,19を通つて位
置する取付ピン20,21によつて保持されてい
る。第2図に、ブツシユ14が示され、ブツシユ
14に前述の液圧制御ピストンとシリンダ組立体
16のピストンロツド15が装着されている。ア
ダプタ12の開口のある耳51は、解体建築など
のスクラツプを取扱うのに都合の良い磁石、フツ
ク、その他の装置を取付けるのに便利な構造とな
つている。本開示の固定切断刃22と可動切断刃
23の位置決めは、同出願人の米国特許第
4376340号の継続出願の米国特許第4450625号に示
されているような従来の固定切断刃と可動切断刃
およびV字形切刃とほぼ同じである。
は、一体成形の固定切断刃22部分の間隔とアダ
プタ12の位置決め状態を示している。すなわち
アダプタ12は、ブツシユ18,19を通つて位
置する取付ピン20,21によつて保持されてい
る。第2図に、ブツシユ14が示され、ブツシユ
14に前述の液圧制御ピストンとシリンダ組立体
16のピストンロツド15が装着されている。ア
ダプタ12の開口のある耳51は、解体建築など
のスクラツプを取扱うのに都合の良い磁石、フツ
ク、その他の装置を取付けるのに便利な構造とな
つている。本開示の固定切断刃22と可動切断刃
23の位置決めは、同出願人の米国特許第
4376340号の継続出願の米国特許第4450625号に示
されているような従来の固定切断刃と可動切断刃
およびV字形切刃とほぼ同じである。
[発明の効果]
本発明において、シヤーの中間に位置し、バツ
クホーブーム10に対して枢着されるアダプタ1
2にシヤーを取付けることにより、シヤーの重量
とシヤーの操作のための液圧制御ピストンとシリ
ンダ組立体16とをピボツト11の後方に位置さ
せることができるので、シヤーを従来よりもさら
に遠隔できる。
クホーブーム10に対して枢着されるアダプタ1
2にシヤーを取付けることにより、シヤーの重量
とシヤーの操作のための液圧制御ピストンとシリ
ンダ組立体16とをピボツト11の後方に位置さ
せることができるので、シヤーを従来よりもさら
に遠隔できる。
本発明の実施例を説明してきたが、本発明はこ
の実施例のみの形に言及されず、特許請求の範囲
の記載以内で様々に変更可能である。
の実施例のみの形に言及されず、特許請求の範囲
の記載以内で様々に変更可能である。
第1図は、バツクホーブームに取付けられたシ
ヤーとアダプタの側立面図。第2図は、第1図に
示すシヤーとアダプタの拡大側立面図。第3図
は、第2図に図示のシヤーの上面図。第4図は、
第2図のシヤーの端面立面図。第5図は、第2図
の線5−5に沿つた拡大断面図。第6図は、第2
図の線6−6に沿つた断面図。第7図は、第2図
の線7−7に沿つた拡大断面図。第8図は、第1
図、第2図および第6図に図示のアダプタの拡大
側立面図。第9図は、第8図のアダプタの上平面
図。第10図は、第8図の線10−10に沿つた
拡大断面図。第11図は、第1図と第2図に図示
の可動刃の硬質切刃部分の側立面図。第12図
は、第11図に図示の硬質切刃部分の上平面図。 10……バツクホーブーム、11……ピボツ
ト、12……アダプタ、13,14……ブツシ
ユ、15……ピストンロツド、16……液圧制御
ピストンとシリンダ組立体、17……ピボツト、
18,19……ブツシユ、20,21……取付ピ
ン、22……固定切断刃、23……可動切断刃、
24……枢着点、25……枢着軸、26……ブツ
シユ、27……スラスト軸受、28……シム、2
9……二又端部、30……第2液圧ピストンとシ
リンダ組立体、31……ピストンロツド、32…
…ピン、33……二又端部、34,35……管、
36……継手、38,39……硬質切刃部分、4
0……締め具、41……摩耗板、42……締め
具、43……硬質切刃部分、44……摩耗板、4
5……ガイド、46,47,48,50……本体
部分、49……間隔部材、51……耳、52……
強化側面部分、53,54……第2本体部材、2
2A,22B……平行ビーム部分、22C:水平
延在部分、22′……延長部、45′……ガイドみ
ぞ穴。
ヤーとアダプタの側立面図。第2図は、第1図に
示すシヤーとアダプタの拡大側立面図。第3図
は、第2図に図示のシヤーの上面図。第4図は、
第2図のシヤーの端面立面図。第5図は、第2図
の線5−5に沿つた拡大断面図。第6図は、第2
図の線6−6に沿つた断面図。第7図は、第2図
の線7−7に沿つた拡大断面図。第8図は、第1
図、第2図および第6図に図示のアダプタの拡大
側立面図。第9図は、第8図のアダプタの上平面
図。第10図は、第8図の線10−10に沿つた
拡大断面図。第11図は、第1図と第2図に図示
の可動刃の硬質切刃部分の側立面図。第12図
は、第11図に図示の硬質切刃部分の上平面図。 10……バツクホーブーム、11……ピボツ
ト、12……アダプタ、13,14……ブツシ
ユ、15……ピストンロツド、16……液圧制御
ピストンとシリンダ組立体、17……ピボツト、
18,19……ブツシユ、20,21……取付ピ
ン、22……固定切断刃、23……可動切断刃、
24……枢着点、25……枢着軸、26……ブツ
シユ、27……スラスト軸受、28……シム、2
9……二又端部、30……第2液圧ピストンとシ
リンダ組立体、31……ピストンロツド、32…
…ピン、33……二又端部、34,35……管、
36……継手、38,39……硬質切刃部分、4
0……締め具、41……摩耗板、42……締め
具、43……硬質切刃部分、44……摩耗板、4
5……ガイド、46,47,48,50……本体
部分、49……間隔部材、51……耳、52……
強化側面部分、53,54……第2本体部材、2
2A,22B……平行ビーム部分、22C:水平
延在部分、22′……延長部、45′……ガイドみ
ぞ穴。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ブームおよびこれに接続されたピストンとシ
リンダ組立体とを有するバツクホーにして、バケ
ツトの代りに前記ブームに取付けられるシヤーに
おいて、シヤーは、細長い一体成形の硬質固定切
断刃を有し、前記固定切断刃は、切刃部分を有す
るととに、水平方向に隔置して垂直方向に配置し
た平行ビーム部分と、その間に設けた水平延在部
分を有し、さらにシヤーは、第1、第2ならびに
第3切刃部分を有する一体成形の硬質可動切断刃
を有し、前記固定切断刃の水平延在部分の外端部
の内方で前記可動切断刃を、該固定切断刃に対し
て開位置と被切断物剪断閉じ位置との間で枢動可
能な関係で枢着する軸を有し、前記可動切断刃の
第1と第3の切刃部分は、ほぼ直角をなす関係で
配置され、該第1切刃部分は、前記枢着軸に直接
隣接し、該第1切刃部分の長さは、前記第2切刃
部分の長さより実質短くかつ第1切刃部分に対し
第2切刃部分が一定の角度を有し、さらに前記第
1切刃部分の長さは、前記固定切断刃の切刃部分
の長さより実質短く、したがつて切断が、前記第
1と第2の切刃部分の長さがほぼ等しかつた場合
よりも前記枢着軸の近くで生じるようになり、前
記固定切断刃と前記可動切断刃は、被切断物を前
記固定切断刃に沿つて前記枢着軸の方へ移動する
ように片寄らせる構造を有して被剪断物が前記枢
着軸より遠い位置にある場合より大きな剪断力を
発生させ、さらにまた前記シヤーは、前記可動切
断刃の前記切刃部分を、前記可動切断刃と前記固
定切断刃との間の剪断動作の全ストロークにわた
り、前記固定切断刃の前記切刃部分に対して剪断
関係に維持する手段を有し、前記可動切断刃の第
3の切刃部分が、前記細長い固定切断刃に対して
向けられ、前記剪断関係維持手段が、前記固定切
断刃の水平延在部分の前記外端部の内方にガイド
みぞ穴を有すると共に、細長いガイド経路を画成
し、前記ガイドみぞ穴は、前記可動切断刃の切刃
部分を導入し、前記可動と固定の切断刃の間にあ
る被切断物を剪断する関係に維持する様に位置し
かつ寸法づけられ、さらに前記シヤーは、前記細
長い固定切断刃の内端部に枢動可能に係合する第
2液圧ピストンとシリンダ組立体および前記可動
切断刃を前記第2液圧ピストンとシリンダ組立体
に作動係合する手段を有し、もつて前記可動切断
刃が、前記固定切断刃に相対的に移動し、前記開
位置と前記閉じ位置との間を移動するようになつ
ているシヤー。 2 特許請求の範囲第1項に記載の措置におい
て、前記固定切断刃の水平延在部分は、前記ガイ
ドみぞ穴に沿つて、該固定切断刃の切刃部分と角
度をなして延在するようになつている装置。 3 特許請求の範囲第1項に記載の装置におい
て、前記固定および可動の切断刃の切刃部分は、
取外し可能になつている装置。 4 特許請求の範囲第1項に記載の装置におい
て、前記第1の切刃部分は、前記第2の切刃部分
の約1/3の長さとなつている装置。 5 ブームおよびこれに接続されたピストンとシ
リンダ組立体とを有するバツクホーにして、バケ
ツトの代りに前記ブームに取付けられるシヤーに
おいて、シヤーは、切刃部分を有する細長い固定
切断刃と、前記固定切断刃を前記ブームに枢着さ
せる取り外し可能の手段とを有し、前記固定切断
刃は、水平方向に隔置し垂直方向に配置した平行
ビーム部分と、その間に設けた水平部分を有し、
さらにシヤーは、第1、第2ならびに第3切刃部
分を有するフツク型の可動切断刃を有し、前記固
定切断刃の水平延在部分の外端部の内方で前記可
動切断刃を、前記固定切断刃に対して開位置と被
切断物剪断閉じ位置との間で枢動可能な関係で枢
着する手段を有し、前記可動切断刃の第1と第3
の切刃部分は、ほぼ直角をなす関係で配置され、
前記第1切刃部分は、前記枢着手段に直接隣接
し、前記第1切刃部分の長さは、前記第2切刃部
分の長さより実質短かく、かつ第1切刃部分に対
し第2切刃部分が一定の角度を有し、さらに前記
第1切刃部分の長さは、前記固定切断刃の切刃部
分の長さより実質短く、したがつて切断が、前記
第1と第2の切刃部分の長さがほぼ等しかつた場
合よりも前記枢着手段の近くで生じるようにな
り、前記固定切断刃と前記可動切断刃は、被切断
物を前記固定切断刃に沿つて前記枢着軸の方へ移
動するように片寄らせる構造を有して被剪断物が
前記枢着手段より遠い位置にある場合より大きな
剪断力を発生させ、さらにまた前記シヤーは、前
記フツク型可動切断刃の前記切刃部分を、前記可
動切断刃と前記固定切断刃との間の剪断動作の全
ストロークにわたり、前記固定切断刃の前記切刃
部分に対して剪断関係に維持する手段を有し、前
記フツク型可動切断刃の第3の切刃部分が、前記
細長い固定切断刃に対して向けられた先鋭の端部
を有し、前記剪断関係維持手段が、前記固定切断
刃の水平延在部分の外端部の内方にガイドみぞ穴
とみぞ穴に沿つて前記固定切断刃上に対向して配
置され、細長いガイド経路を画定する切刃部分を
有し、前記ガイドみぞ穴は、前記可動切断刃の切
刃部分を導入し、前記可動と固定の切断刃の間に
ある被切断物を剪断する関係に維持する様に位置
しかつ寸法づけられ、さらに前記シヤーは、前記
細長い固定切断刃の内端部に枢動可能に係合する
第2液圧ピストンとシリンダ組立体および前記フ
ツク型可動切断刃を前記第2液圧ピストンとシリ
ンダ組立体に作動係合する手段を有し、もつて前
記フツク型可動切断刃が、前記固定切断刃に相対
的に円弧状の経路に沿つて移動し、前記開位置と
前記閉じ位置との間を移動し、さらに前記シヤー
は、前記固定切断刃を前記ブームに枢着する前記
取外し可能手段と前記固定切断刃上で隔置した関
係で設けられ、前記取外し可能手段はさらに前記
固定切断刃を前記液圧制御ピストンとシリンダ組
立体に作動結合するようになつているシヤー。 6 ブームおよびこれに接続されたピストンとシ
リンダ組立体とを有するバツクホーにして、バケ
ツトの代りに前記ブームに取付けられるシヤーに
おいて、シヤーは、アダブタ枢着手段により前記
ブームに取付けられたアダブタに装着され、前記
シヤーは、細長い一体成形の硬質固定切断刃を有
し、前記固定切断刃は、切刃部分を有するととの
に、水平方向に隔置して垂直方向に配置した平行
ビーム部分と、その間に設けた水平延在部分を有
し、さらにシヤーは、第1、第2ならびに第3切
刃部分を有する一体成形硬質可動切断刃を有し、
前記固定切断刃の水平延在部分の外端部の内方で
前記可動切断刃を、前記固定切断刃に対して開位
置と被切断物剪断閉じ位置との間で枢動可能な関
係で枢着する枢着手段を有し、前記枢着手段は、
第1の所定直径部分と第2の所定直径部分とを有
する軸と、前記第2直径部分に接続され、前記可
動切断刃を前記枢着手段にしつかりと位置付ける
手段とを有し、前記可動切断刃の第1と第3の切
刃部分は、ほぼ直角をなす関係で配置され、前記
第1切刃部分は、前記枢着手段に直接隣接し、前
記第1切刃部分の長さは、前記第2切刃の長さよ
り実質短く、もつて切断が、前記第1と第2の切
刃部分の長さがほぼ等しかつた場合よりも前記枢
着手段の近くで生じるようになり、さらにまた前
記シヤーは、前記可動切断刃の前記切刃部分を、
前記可動切断刃と前記固定切断刃との間の剪断動
作の全ストロークにわたり、前記固定切断刃の前
記切刃部分に対して剪断関係に維持する手段を有
し、前記剪断関係維持手段が、前記固定切断刃の
水平延在部分の外端部の内方にガイドみぞ穴を有
すると共に、細長いガイド経路を画成し、前記ガ
イドみぞ穴は、前記可動切断刃の切刃部分を導入
し、前記可動と固定の切断刃の間にある被切断物
を剪断する関係に維持する様に位置しかつ寸法づ
けられ、さらに前記シヤーは、前記細長い固定切
断刃の内端部に枢動可能に係合する第2液圧ピス
トンとシリンダ組立体および前記可動切断刃を前
記第2液圧ピストンとシリンダ組立体に作動係合
する手段を有し、もつて前記可動切断刃が、前記
固定切断刃に相対的に移動し、前記開位置と前記
閉じ位置との間を移動するようにされ、さらに前
記シヤーは、前記アダプタによつてピストンロツ
ド及びバツクホーブームと隔置された関係に保持
され、前記液圧制御ピストンとシリンダ組立体に
前記アダプタを作動結合し、もつて前記アダプタ
と前記シヤーを前記バツクホーブームに対して取
外し可能としているシヤー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/801,468 US4670983A (en) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | Metal cutting shear and adapter for mounting on a backhoe |
| US801468 | 1985-11-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62124816A JPS62124816A (ja) | 1987-06-06 |
| JPH0321283B2 true JPH0321283B2 (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=25181177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61102244A Granted JPS62124816A (ja) | 1985-11-25 | 1986-05-06 | バツクホ−用シャー |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4670983A (ja) |
| JP (1) | JPS62124816A (ja) |
| AU (1) | AU584185B2 (ja) |
| DE (1) | DE3623061A1 (ja) |
| FR (1) | FR2591630B1 (ja) |
| GB (1) | GB2183193B (ja) |
| IT (1) | IT1191910B (ja) |
| NL (1) | NL192505C (ja) |
Families Citing this family (69)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4686767A (en) * | 1986-04-25 | 1987-08-18 | Allied Gator, Inc. | Metal cutting shear for a backhoe |
| US4872264A (en) * | 1988-01-11 | 1989-10-10 | Labounty Roy E | Heavy duty plate shear |
| US4838493B1 (en) * | 1988-06-10 | 1994-12-06 | Labounty Manufacturing | Concrete crusher |
| US4897921A (en) * | 1988-08-04 | 1990-02-06 | Allied Gator Inc. | Metal cutting shear with changeable multiple cutting edge portions |
| US4908946A (en) * | 1988-10-06 | 1990-03-20 | Labounty Roy E | Wood cutting shear |
| FR2643663B1 (fr) * | 1989-02-24 | 1992-05-22 | Ameca | Godet cisailleur interchangeable |
| DE8904094U1 (de) * | 1989-04-04 | 1990-05-10 | Wack, Helmut, 6653 Blieskastel | Betonbeisser |
| NL8901542A (nl) * | 1989-06-20 | 1991-01-16 | Verachtert Beheer Bv | Inrichting voor het stukmaken van uit beton of dergelijk materiaal bestaande voorwerpen. |
| JP2534140B2 (ja) * | 1989-11-06 | 1996-09-11 | アライド ゲ―タ― インコ―ポレイテッド | 交換可能な多重切刃部を有する金属剪断機 |
| US5044569A (en) * | 1989-12-15 | 1991-09-03 | Labounty Roy E | Rock and coral demolition tool |
| US5060378A (en) * | 1989-12-15 | 1991-10-29 | Labounty Manufacturing, Inc. | Demolition tool for a hydraulic excavator |
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| US5127567A (en) * | 1990-10-04 | 1992-07-07 | Labounty Manufacturing, Inc. | Rail processor |
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| US5142779A (en) * | 1991-12-02 | 1992-09-01 | Labounty Manufacturing, Inc. | Mobile wood and tire shear |
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| JP3021297U (ja) * | 1995-08-04 | 1996-02-20 | 株式会社坂戸工作所 | 破砕切断機 |
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