JPH03213194A - 染色排水の処理方法 - Google Patents
染色排水の処理方法Info
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Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は染色排水の処理方法に関し、より詳しくは染色
排水を無機塩凝集剤を用いて凝集処理する方法に関する
。
排水を無機塩凝集剤を用いて凝集処理する方法に関する
。
〈従来の技術〉
一般的な染色排水の処理方法としては、アルミニウム、
鉄などの無機塩凝集剤による凝集処理方法、オゾン、過
酸化水素、塩素などの化学酸化処理方法、活性炭吸着処
理方法などが挙げられる。このうち凝集処理法は染色排
水に限らず各種の排水に対して適用されている。
鉄などの無機塩凝集剤による凝集処理方法、オゾン、過
酸化水素、塩素などの化学酸化処理方法、活性炭吸着処
理方法などが挙げられる。このうち凝集処理法は染色排
水に限らず各種の排水に対して適用されている。
染色排水の凝集処理法は一部の染料について適用が不可
能であるが、はとんどの染料に対しては脱色効果に優れ
ている。
能であるが、はとんどの染料に対しては脱色効果に優れ
ている。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、この凝集処理方法の問題点は、無機塩凝
集剤やその他の薬品費がかさむことと、無機塩凝集剤の
添加量に応じた大量のスラッジが発生することである。
集剤やその他の薬品費がかさむことと、無機塩凝集剤の
添加量に応じた大量のスラッジが発生することである。
近年、増加するスラッジの処分は社会問題にもなってい
る。
る。
く課題を解決するための手段〉
本発明者は、無機塩凝集剤の添加量が削減でき、かつス
ラッジの発生を抑制するだめの方法について鋭意検討し
た結果、本発明に到達した。
ラッジの発生を抑制するだめの方法について鋭意検討し
た結果、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、染色排水を無機塩凝集剤を用いて
凝集処理する方法において、アルカリ土類金属塩を添加
することを特徴とする染色排水の処理方法である。
凝集処理する方法において、アルカリ土類金属塩を添加
することを特徴とする染色排水の処理方法である。
以下、本発明の詳細な説明する。
染色排水を無機塩凝集剤を用いて凝集処理する方法は常
法が採用できる。
法が採用できる。
本発明で使用する無機塩凝集剤としては、特に限定され
ないが、通常、硫酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウ
ム（以下、ＰＡＣという）、塩化第２鉄、硫酸第１鉄、
硫酸第２鉄などが使用され、排水に含有される有機物質
や着色成分が有効に除去される。処理のｐＨは通常、弱
酸性から弱アルカリ性付近に調整する。
ないが、通常、硫酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウ
ム（以下、ＰＡＣという）、塩化第２鉄、硫酸第１鉄、
硫酸第２鉄などが使用され、排水に含有される有機物質
や着色成分が有効に除去される。処理のｐＨは通常、弱
酸性から弱アルカリ性付近に調整する。
本発明では、凝集処理においてアルカリ土類金属塩を添
加することが重要である。
加することが重要である。
本発明に使用されるアルカリ土類金属塩としては好まし
くはカルシウム塩、マグネシウム塩、バリウム塩などが
挙げられ、塩としては通常Ｃａ、Ｍｇ、Ｂａの塩化物、
硫化物、水酸化物が好ましく利用できる。より好ましく
は、水への溶解度が特に高い塩化物、たとえば、ＣａＣ
Ｊ！２、ＭｇＣｌ２、ＢａＣｊ！２などが挙げられる。
くはカルシウム塩、マグネシウム塩、バリウム塩などが
挙げられ、塩としては通常Ｃａ、Ｍｇ、Ｂａの塩化物、
硫化物、水酸化物が好ましく利用できる。より好ましく
は、水への溶解度が特に高い塩化物、たとえば、ＣａＣ
Ｊ！２、ＭｇＣｌ２、ＢａＣｊ！２などが挙げられる。
アルカリ土類金属塩の添加時期は特に限定されないが、
通常、無機塩凝集剤とともに添加する。
通常、無機塩凝集剤とともに添加する。
アルカリ土類金属塩の添加量は染色排水の組成や濃度に
よって異なるため限定できないが、通常、無機塩凝集剤
の添加量の０．１〜１００重量倍使用する。実際の添加
にあたっては、事前に凝集処理試験によって添加量を決
定するのが好ましい。
よって異なるため限定できないが、通常、無機塩凝集剤
の添加量の０．１〜１００重量倍使用する。実際の添加
にあたっては、事前に凝集処理試験によって添加量を決
定するのが好ましい。
処理水とスラッジの分離は通常、たとえば、ポリアクリ
ルアミド、ポリアクリル酸ナトリウムなどのアニオン系
高分子凝集剤を添加してフロックを粗粒化した後に、沈
降または浮上分離する。
ルアミド、ポリアクリル酸ナトリウムなどのアニオン系
高分子凝集剤を添加してフロックを粗粒化した後に、沈
降または浮上分離する。
〈実施例〉
以下に、実施例によって本発明を具体的に説明する。
実施例１〜３
分散、酸性、建染染料である”Ｄｉｓｐｅｒｓｏｌ Ｎ
ｓマフ’ Ｄ３ＧＲＬｌｑ、 ’Ｐａｌａｍｉｌ Ｂｌ
ａｃｋ’ Ｔ−ｕｓ Ｌｉｑｕｉｄ。
ｓマフ’ Ｄ３ＧＲＬｌｑ、 ’Ｐａｌａｍｉｌ Ｂｌ
ａｃｋ’ Ｔ−ｕｓ Ｌｉｑｕｉｄ。
’Ｋａ７ａｓｏｌ Ｂｌｘｃｋ’Ｂおよび’Ｉｎｄｘｍ
ｔｂｒｅ＋＋ Ｄａｒｋ ＢＩ＋＋ｅ’ ＲＢ Ｃｏ１
１を用いてポリエステル綿混繊物を染色した染色排水（
濃緑色）について、無機塩凝集剤として塩化第２鉄を第
１表に示す各蓋用いて、かつ第１表に示すアルカリ土類
金属塩を第１表に示す各蓋用いて凝集処理しな。
ｔｂｒｅ＋＋ Ｄａｒｋ ＢＩ＋＋ｅ’ ＲＢ Ｃｏ１
１を用いてポリエステル綿混繊物を染色した染色排水（
濃緑色）について、無機塩凝集剤として塩化第２鉄を第
１表に示す各蓋用いて、かつ第１表に示すアルカリ土類
金属塩を第１表に示す各蓋用いて凝集処理しな。
凝集処理液について、生成するフロックの凝集状態を観
測した結果と、波長が５６０μ■における処理水の吸光
度を測定した結果を第１表に示しな。処理前の染色排水
は濃緑色であり、吸光度は０．４０８であった。
測した結果と、波長が５６０μ■における処理水の吸光
度を測定した結果を第１表に示しな。処理前の染色排水
は濃緑色であり、吸光度は０．４０８であった。
第 １ 表
本染色排水の凝集処理はＦｅＣＪＩ３４００■／１の添
加量で良好な処理水が得られ、それ以下の添加量ではフ
ロックの生成が不完全で不良であった。しかし、ＦｅＣ
ＪＩ ３２００ｗ／Ｊ！の添加量であっても第１表の無
機塩を添加した結果（実施例１〜３）は、良好な凝集性
が得られた。
加量で良好な処理水が得られ、それ以下の添加量ではフ
ロックの生成が不完全で不良であった。しかし、ＦｅＣ
ＪＩ ３２００ｗ／Ｊ！の添加量であっても第１表の無
機塩を添加した結果（実施例１〜３）は、良好な凝集性
が得られた。
実施例４〜７
’Ｐｏ１ａｒ Ｒｅｄ’Ｒ８を主とした酸性染料’ＩＢ
ａｌａｎＹｅｌｌｏｗ ２ＯＬを主とした酸性合金染料
および’Ｄ１ａｍｉｘ Ｂｌ＋ｅ’ＢＧ−ＦＳを主とし
た分散Ｒ料に加えその他少量ずつの各染料数百種類を用
い、さらに染料以外の染色助剤を用いて、ナイロンおよ
びポリエステル糸を染色している染色工場排水（青紫色
、ｐ Ｈ１０，５、Ｃ０Ｄ２９１■／１）について、無
機凝集剤としてＦ＞ＡＣを、またアルカリ土類金属塩と
してＣａ（、Ｊ！ ２を各々第２表に示す量ずつ用いて
凝集処理した。凝集処理においてはＨＣＪによりＰＨを
６．０〜６．８に調整し、ポリアクリルアミド系のアニ
オン系高分子凝集剤を１．５ｎｇ／Ｊ！添加した。結果
を第２表に示す。
ａｌａｎＹｅｌｌｏｗ ２ＯＬを主とした酸性合金染料
および’Ｄ１ａｍｉｘ Ｂｌ＋ｅ’ＢＧ−ＦＳを主とし
た分散Ｒ料に加えその他少量ずつの各染料数百種類を用
い、さらに染料以外の染色助剤を用いて、ナイロンおよ
びポリエステル糸を染色している染色工場排水（青紫色
、ｐ Ｈ１０，５、Ｃ０Ｄ２９１■／１）について、無
機凝集剤としてＦ＞ＡＣを、またアルカリ土類金属塩と
してＣａ（、Ｊ！ ２を各々第２表に示す量ずつ用いて
凝集処理した。凝集処理においてはＨＣＪによりＰＨを
６．０〜６．８に調整し、ポリアクリルアミド系のアニ
オン系高分子凝集剤を１．５ｎｇ／Ｊ！添加した。結果
を第２表に示す。
本排水をＰＡＣ単独で凝集するには１．００ｍ１／１が
必要であるが、ＰＡＣとＣａＣｊ！ ２を併用して凝集
させれば、ＰＡＣがそれよりも少ない添加量でよい、こ
の結果、スラッジの発生量が大幅に減少できる。
必要であるが、ＰＡＣとＣａＣｊ！ ２を併用して凝集
させれば、ＰＡＣがそれよりも少ない添加量でよい、こ
の結果、スラッジの発生量が大幅に減少できる。
〈発明の効果〉
本発明によれば、無機塩凝集剤の添加量が減少し、処理
水水質の向上が可能となるとともに、金属水酸化物で構
成されるスラッジ量の削減と、薬品費の低減が可能とな
る。
水水質の向上が可能となるとともに、金属水酸化物で構
成されるスラッジ量の削減と、薬品費の低減が可能とな
る。
Claims (1)
- 染色排水を無機塩凝集剤を用いて凝集処理する方法にお
いて、アルカリ土類金属塩を添加することを特徴とする
染色排水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP522090A JPH03213194A (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 染色排水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP522090A JPH03213194A (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 染色排水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03213194A true JPH03213194A (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=11605115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP522090A Pending JPH03213194A (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 染色排水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03213194A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012035183A (ja) * | 2010-08-05 | 2012-02-23 | Ishii Shoji Kk | 脱色および水質浄化方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4833181A (ja) * | 1971-08-26 | 1973-05-08 | ||
| JPS4927374A (ja) * | 1972-07-10 | 1974-03-11 | ||
| JPS5243025A (en) * | 1975-10-03 | 1977-04-04 | Toyota Motor Corp | Exhaust recircling system |
| JPS5335253A (en) * | 1976-09-14 | 1978-04-01 | Buakutaa Kk | Dyed waste water treating method |
| JPS586209A (ja) * | 1981-07-01 | 1983-01-13 | Pentel Kk | 着色水の清澄剤 |
-
1990
- 1990-01-12 JP JP522090A patent/JPH03213194A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012035183A (ja) * | 2010-08-05 | 2012-02-23 | Ishii Shoji Kk | 脱色および水質浄化方法 |
| TWI494279B (zh) * | 2010-08-05 | 2015-08-01 | Ishii Corp | 脫色以及水質淨化方法 |
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