JPH0321327A - 懸濁液の濃縮設備 - Google Patents
懸濁液の濃縮設備Info
- Publication number
- JPH0321327A JPH0321327A JP1155508A JP15550889A JPH0321327A JP H0321327 A JPH0321327 A JP H0321327A JP 1155508 A JP1155508 A JP 1155508A JP 15550889 A JP15550889 A JP 15550889A JP H0321327 A JPH0321327 A JP H0321327A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- concentration
- sludge
- suspension
- membrane module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は懸濁液の濃縮設備に関するものである.従来の
技術 1(Ill濁液、例えば汚泥を濃縮する従来の濃縮設備
としては槽本体内の上部に膜モジュールを配置し、この
下方に散気管を配設し,散気管に送風機を接続したもの
がある.槽本体内の汚泥は散気管より吹き出す仝気によ
り撹拌され、膜モジュールの近くを通過する際に、その
水分が強制的に吸引される.この結果、槽本体内の汚泥
は濃縮され、汚泥中のSS(浮遊固形物)の含有率が高
められる.汚泥中のSSの濃度は,膜モジュールの透過
流速,が高いほど高めることができる. 発明が解決しようとするII題 しかし,上記従来の構成によれば、濃縮槽に入ってくる
原汚泥濃度は例えば0.6〜1%にもかかわらず濃縮槽
より出ていく濃縮汚泥の濃度は常に目標の値,例えば4
%まで高めなければならない,このことは、濃縮槽内の
汚泥濃度は絶えず濃縮処理目標値濃度,即ち4%にまで
高められた状態にあることを意味する.しかしながら,
一般に、膜モジュール(もしくは膜)の透過水量は対象
液中の懸濁物質の濃度に非常に高い相関関係を有し、そ
の濃度が高い程,透過水量は低くなる.即ち,従来の濃
縮槽は低い透過水量で運転していることにむり,結果と
して、膜モジュール本数も多く、かつその膜モジュール
を収納する濃縮槽も大きいものとなっていた. 本発明は上記aMを解決するもので歴濁液中のSS濃度
を従来より高い透過水量で高めることができる闇濁液の
濃縮設備を提償することを目的とするものである. 課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明は、恕濁液中の水を分
離するろ適用膜モジュールと、このろ適用膜モジュール
の下方に配置されて懸濁液を撹拌する散気管とを有する
ものをろ過用ユニット(槽部)とし、このろ過用ユニッ
トを処理規模に見合う数だけ、配置するのであるが、従
来のように1つの槽内で槽内の彼処理液が自由に混合し
ないように、いくつかのろ過用ユニットを単位に複数段
に仕切り,被処理}l!濁液は入口側(低濃度側)から
順次ろ過用ユニットで水分が引抜き(ろ過)濃縮されな
がら出口側(高濃度側)に送られ,最終的には処理目標
の憑濁液濃度となって取り出されるように構成したもの
である. 作用 従来の濃縮槽内の懸濁液濃度は前述のように濃縮槽から
の〃}口濃度と等しく高いものであるためa縮槽内での
膜の透過水量は低いが、本考案の上言己構或により彼処
理懸濁液は順次複数段の槽部に送られていきむから濃縮
作用(水の吸引)を受け、濃度を品められ最終段の槽部
では目標濃縮懸濁液濃度と々りa縮懸濁液として取り出
されている.そのため本考案の感縮槽内の最終段の槽部
以外の槽部室内の懸濁液濃度は原懸濁液側(入口側)に
近い程厚1!l濁液濃度に近く低いものとむっているた
め最終段の槽部以外の膜モジュールの透過水量は、従来
濃縮槽内の膜モジュールのフラックスよりは高く維持で
きるのみならず,かつ本考案の癩1lIjfIの原汚泥
入口側の槽部に近い程高く維持できる. 実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する. 151図において、1は2段の汚泥濃縮設備で、第1お
よび第2の濃縮槽2.3が備えられ、これらの濃縮槽2
,3内にはそれぞれ上部に膜モジュ一゛ル4,5が設け
られているとともに各膜モジュール4,5の下方に散気
管6,7が配置されている.第工濃縮槽2の底部には、
ポンプ8が設けられた接続管9の一端が接続され、接続
管9の他端は第2の濃縮槽3内に開口されている.なお
、各膜モジュール4,5は弁10.11を有する接続管
12.13を介して吸引用ポンプ14.15に接続され
、1摸モジュール4,5を介して強制的に水が吸引され
る.また,各散気管6,7は弁16,17を有する償給
管18.19を介して1つの送風機20に並列に接続さ
れ,空気が偶給されている.21は第2 1fl4’!
? 2の上部に取付けられた濃縮汚泥受けである. 上記構成において、第工の濃縮M2内に偶給された例え
ばSSがl%の汚泥aは、散気管6からの空気により撹
拌され、膜モジュール4により水分が強制的に吸引され
る。これにより汚泥は例えばSSが2〜3%に濃縮され
る.濃縮された汚泥は、ボンプ8により第lの′a縮槽
2の底部より弓き出されて第2の濃縮槽3内に供給され
る。この濃縮汚泥は散気管7からの空気により撹拌され
,膜モジュール5によりさらに水分が強制的に吸引され
る.これにより汚泥はSSが目標値である4〜5%にな
るようにさらに濾縮され、SS1:l’fi縮汚泥受け
2lから脱水装置々どへ送られる.なお、第↓および第
2の凛縮槽2,3の膜モジュール4,5から抜き出され
た水は放流される.また,上記実施例においては第lの
真縮槽2で濃縮された汚泥をボンプ8により第2の濃縮
槽3に供給する構成としたが,第1の濃縮槽2を第2の
濃縮槽3よりも高い位置に配置し,水位差により第2の
!I縮槽3に供給してもよい。
技術 1(Ill濁液、例えば汚泥を濃縮する従来の濃縮設備
としては槽本体内の上部に膜モジュールを配置し、この
下方に散気管を配設し,散気管に送風機を接続したもの
がある.槽本体内の汚泥は散気管より吹き出す仝気によ
り撹拌され、膜モジュールの近くを通過する際に、その
水分が強制的に吸引される.この結果、槽本体内の汚泥
は濃縮され、汚泥中のSS(浮遊固形物)の含有率が高
められる.汚泥中のSSの濃度は,膜モジュールの透過
流速,が高いほど高めることができる. 発明が解決しようとするII題 しかし,上記従来の構成によれば、濃縮槽に入ってくる
原汚泥濃度は例えば0.6〜1%にもかかわらず濃縮槽
より出ていく濃縮汚泥の濃度は常に目標の値,例えば4
%まで高めなければならない,このことは、濃縮槽内の
汚泥濃度は絶えず濃縮処理目標値濃度,即ち4%にまで
高められた状態にあることを意味する.しかしながら,
一般に、膜モジュール(もしくは膜)の透過水量は対象
液中の懸濁物質の濃度に非常に高い相関関係を有し、そ
の濃度が高い程,透過水量は低くなる.即ち,従来の濃
縮槽は低い透過水量で運転していることにむり,結果と
して、膜モジュール本数も多く、かつその膜モジュール
を収納する濃縮槽も大きいものとなっていた. 本発明は上記aMを解決するもので歴濁液中のSS濃度
を従来より高い透過水量で高めることができる闇濁液の
濃縮設備を提償することを目的とするものである. 課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明は、恕濁液中の水を分
離するろ適用膜モジュールと、このろ適用膜モジュール
の下方に配置されて懸濁液を撹拌する散気管とを有する
ものをろ過用ユニット(槽部)とし、このろ過用ユニッ
トを処理規模に見合う数だけ、配置するのであるが、従
来のように1つの槽内で槽内の彼処理液が自由に混合し
ないように、いくつかのろ過用ユニットを単位に複数段
に仕切り,被処理}l!濁液は入口側(低濃度側)から
順次ろ過用ユニットで水分が引抜き(ろ過)濃縮されな
がら出口側(高濃度側)に送られ,最終的には処理目標
の憑濁液濃度となって取り出されるように構成したもの
である. 作用 従来の濃縮槽内の懸濁液濃度は前述のように濃縮槽から
の〃}口濃度と等しく高いものであるためa縮槽内での
膜の透過水量は低いが、本考案の上言己構或により彼処
理懸濁液は順次複数段の槽部に送られていきむから濃縮
作用(水の吸引)を受け、濃度を品められ最終段の槽部
では目標濃縮懸濁液濃度と々りa縮懸濁液として取り出
されている.そのため本考案の感縮槽内の最終段の槽部
以外の槽部室内の懸濁液濃度は原懸濁液側(入口側)に
近い程厚1!l濁液濃度に近く低いものとむっているた
め最終段の槽部以外の膜モジュールの透過水量は、従来
濃縮槽内の膜モジュールのフラックスよりは高く維持で
きるのみならず,かつ本考案の癩1lIjfIの原汚泥
入口側の槽部に近い程高く維持できる. 実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する. 151図において、1は2段の汚泥濃縮設備で、第1お
よび第2の濃縮槽2.3が備えられ、これらの濃縮槽2
,3内にはそれぞれ上部に膜モジュ一゛ル4,5が設け
られているとともに各膜モジュール4,5の下方に散気
管6,7が配置されている.第工濃縮槽2の底部には、
ポンプ8が設けられた接続管9の一端が接続され、接続
管9の他端は第2の濃縮槽3内に開口されている.なお
、各膜モジュール4,5は弁10.11を有する接続管
12.13を介して吸引用ポンプ14.15に接続され
、1摸モジュール4,5を介して強制的に水が吸引され
る.また,各散気管6,7は弁16,17を有する償給
管18.19を介して1つの送風機20に並列に接続さ
れ,空気が偶給されている.21は第2 1fl4’!
? 2の上部に取付けられた濃縮汚泥受けである. 上記構成において、第工の濃縮M2内に偶給された例え
ばSSがl%の汚泥aは、散気管6からの空気により撹
拌され、膜モジュール4により水分が強制的に吸引され
る。これにより汚泥は例えばSSが2〜3%に濃縮され
る.濃縮された汚泥は、ボンプ8により第lの′a縮槽
2の底部より弓き出されて第2の濃縮槽3内に供給され
る。この濃縮汚泥は散気管7からの空気により撹拌され
,膜モジュール5によりさらに水分が強制的に吸引され
る.これにより汚泥はSSが目標値である4〜5%にな
るようにさらに濾縮され、SS1:l’fi縮汚泥受け
2lから脱水装置々どへ送られる.なお、第↓および第
2の凛縮槽2,3の膜モジュール4,5から抜き出され
た水は放流される.また,上記実施例においては第lの
真縮槽2で濃縮された汚泥をボンプ8により第2の濃縮
槽3に供給する構成としたが,第1の濃縮槽2を第2の
濃縮槽3よりも高い位置に配置し,水位差により第2の
!I縮槽3に供給してもよい。
第2図は本発明の他の実施例に係る2段仕切りa縮設備
35を示すもので、上記実施例と同じものには同じ番号
を付してその説明は省略する.この実施例においては工
つの濁縮M30内が仕切壁3Iにより第上のill縮槽
部32と第2の濃縮槽部33とに分割され、第工のa縮
槽部32と第2の濃縮槽部33とは仕切壁3l下方の連
通部34(上方連通部もしくはポンプを介しての辿通で
も可)を介して連通されている. この構成によっても第↓の濃縮槽部32において汚泥が
例えばSSa度が2〜3%となるように濃縮され、さら
にこの濃縮汚泥は連通部34を介して第2の濃縮槽部3
3内にa(給されてSSJI度が目標値である4〜6%
となるように濃縮される.なお,上記実施例においては
各サイドの膜モジュール4,5にそれぞれ吸引用ポンプ
14,Isを亭妾続したが、1台の吸引用ポンプで両サ
イドの膜モジュール4.5から水を吸引するようにして
もよい.また、上記実施例においては2段の濃縮装置の
場合について示したが、a縮装置を3段以上に構或して
もよい. 発明の効果 以上のように本発明によれば、汚泥中のSSの濃度が目
標の値になるように+S濁液を膜モジュールにより従来
より高い透過水量で濃縮することができるため、従来と
同じ規模の原Il!lll濁液量に対しては少ない膜モ
ジュールで処理することができる。
35を示すもので、上記実施例と同じものには同じ番号
を付してその説明は省略する.この実施例においては工
つの濁縮M30内が仕切壁3Iにより第上のill縮槽
部32と第2の濃縮槽部33とに分割され、第工のa縮
槽部32と第2の濃縮槽部33とは仕切壁3l下方の連
通部34(上方連通部もしくはポンプを介しての辿通で
も可)を介して連通されている. この構成によっても第↓の濃縮槽部32において汚泥が
例えばSSa度が2〜3%となるように濃縮され、さら
にこの濃縮汚泥は連通部34を介して第2の濃縮槽部3
3内にa(給されてSSJI度が目標値である4〜6%
となるように濃縮される.なお,上記実施例においては
各サイドの膜モジュール4,5にそれぞれ吸引用ポンプ
14,Isを亭妾続したが、1台の吸引用ポンプで両サ
イドの膜モジュール4.5から水を吸引するようにして
もよい.また、上記実施例においては2段の濃縮装置の
場合について示したが、a縮装置を3段以上に構或して
もよい. 発明の効果 以上のように本発明によれば、汚泥中のSSの濃度が目
標の値になるように+S濁液を膜モジュールにより従来
より高い透過水量で濃縮することができるため、従来と
同じ規模の原Il!lll濁液量に対しては少ない膜モ
ジュールで処理することができる。
第1図は本発明の一実施例に係る濃縮設備を示す概酩図
、第2図は本発明の他の実施例に係る濃縮設備を示す概
略図である. 1,35・・・濃縮設備、2・・・第1の濃縮槽(低真
度側Mffl+) 、3−.第2のa!li槽(高濃度
41+11槽部),4,5・・・膜モジュール、6.7
・・・散気管、32・・・第1の濃縮槽部(低濃度側槽
部)、33・・・第2の濃縮槽部(高濃度側槽部).
、第2図は本発明の他の実施例に係る濃縮設備を示す概
略図である. 1,35・・・濃縮設備、2・・・第1の濃縮槽(低真
度側Mffl+) 、3−.第2のa!li槽(高濃度
41+11槽部),4,5・・・膜モジュール、6.7
・・・散気管、32・・・第1の濃縮槽部(低濃度側槽
部)、33・・・第2の濃縮槽部(高濃度側槽部).
Claims (1)
- 1、水分を分離するろ適用膜モジュールと、このろ適用
膜モジュールの下方に配置されて被ろ過液としての懸濁
液を撹拌する散気管とを有する槽部を低濃度側から高濃
度側へ複数段設け、低濃度側槽部の処理済懸濁液を次段
の高濃度側槽部に供給するように構成したことを特徴と
する懸濁液の濃縮設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1155508A JPH0321327A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 懸濁液の濃縮設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1155508A JPH0321327A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 懸濁液の濃縮設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0321327A true JPH0321327A (ja) | 1991-01-30 |
Family
ID=15607583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1155508A Pending JPH0321327A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 懸濁液の濃縮設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0321327A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04313400A (ja) * | 1991-04-11 | 1992-11-05 | Kubota Corp | 汚泥処理設備 |
| JPH0596291A (ja) * | 1991-10-02 | 1993-04-20 | Ebara Infilco Co Ltd | 水の濾過方法及び装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5343683A (en) * | 1976-10-01 | 1978-04-19 | Sumitomo Jukikai Envirotech Kk | Method of preventing scaleeforming in reverse osmosis desalting apparatus or ultraafiltration apparatus |
| JPS57194017A (en) * | 1981-05-26 | 1982-11-29 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Separation by ultrafiltration |
| JPS61129094A (ja) * | 1984-11-26 | 1986-06-17 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 膜処理装置 |
-
1989
- 1989-06-16 JP JP1155508A patent/JPH0321327A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5343683A (en) * | 1976-10-01 | 1978-04-19 | Sumitomo Jukikai Envirotech Kk | Method of preventing scaleeforming in reverse osmosis desalting apparatus or ultraafiltration apparatus |
| JPS57194017A (en) * | 1981-05-26 | 1982-11-29 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Separation by ultrafiltration |
| JPS61129094A (ja) * | 1984-11-26 | 1986-06-17 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 膜処理装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04313400A (ja) * | 1991-04-11 | 1992-11-05 | Kubota Corp | 汚泥処理設備 |
| JPH0596291A (ja) * | 1991-10-02 | 1993-04-20 | Ebara Infilco Co Ltd | 水の濾過方法及び装置 |
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