JPH03213339A - 多層ポリオレフィンフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリオレフィンフィルム、特に多層ポリオレ
フィンフィルムに関する。

包装工業は、フィルムの完全さを害することなく、それ
自体にフィルムがシールできる温度に暴露することので
きる、ヒートシール可能なフィルムを多量に必要として
いる。ポリオレフィンは、その強度および透明度によっ
てフィルム形成物質として需要があるが、一般に、比較
的不十分なヒートシール性を示す。後者のものを改良す
る試みには、通常、複合材料、すなわち、比較的不十分
なシール性ポリオレフィンフィルムベースおよび、ポリ
オレフィンが軟化し始めるより低い温度で溶融し得るヒ
ートシール可能な物質の表面層を有する多層フィルム構
造の創造を伴う。有効であるために、ヒートシール可能
な物質のこの層は、比較的広い温度範囲に至りシール可
能であり；フィルムベースに確実に密着し；そしてそれ
自体にシール可能であり、適当な強度（通常と一トシー
ルの強度と呼ばれる）の結合を与えねばならない。

ヒートシール可能な物質の性質は、一般に、フィルムの
加工、使用、または貯蔵の間に起こり得るような、望ま
しくない密着が、中圧下に接触させた２層のフィルム間
に起こる、「ブロッキング」現象を得られたフィルムが
示す如きである。このようなフィルムは、フィルム取扱
装置に良好に実施されず、粘着したフィルムの隣接層を
引きはがそうとすると、フィルムの表面を激しく損害し
得る。

粘着に対するフィルムの感受性は、粒状添加剤、例えば
、約２Ｏｎまでの平均粒度を有するシリカおよび／また
はアルミナをフィルムに添加することにより減少させる
ことができる。しかしながら、多層包装フィルムの比較
的軟質のヒートシール可能な層における通常の粘着防止
粒子添加剤の混在物は、さらに、包装機械を通る添加剤
入りフィルムの通路における磨耗に関する問題が生しる
。特に、シガレットパケットの高速上包みにおけるこの
ようなフィルムの使用は、包装機械要素の上およびまわ
りに磨耗破壊屑および異物の過度の蓄積を生じることが
わかっている。このような破壊屑は、機械装備品に攻撃
し、フィルムのシール性を滅じ、許容できない程度にフ
ィルムを傷っけ、ひっかいてしまい、そして機械からの
蓄積した汚染物の規則正しい除去を行う必要の結果生じ
る生産量を減じる。

我々は、今、前記問題を克服し、または実質的に排除す
る多層フィルムを発明した。

従って、本発明は、ポリオレフィンの支持体層、並びに
その少なくとも一方の面にポリマーのヒートシール可能
な層を含む多層フィルムであって；ａ）支持体が延伸し
たプロピレンポリマーの層を含み、そして ｂ）ヒートシール可能な層が、 １）２３度で０．９５ｇｃｍ−’を越えない密度を有し
、および ｉｉ）有効量の、５．０μｍを越えない平均粒度を有す
る実質的に球形の非凝集粒状添加剤を含む、エチレンポ
リマーを含む、 多層フィルムを提供する。

本発明は、さらに、 ａ）延伸したプロピレンポリマーの層を含む支持体を形
成させ、そしてその上に、 ｂ）ｉ）２３℃で０．９５　ｇｃｒｎ−’を越えない密
度を有し、および ｉｉ）有効量の、５．０卿を越えない平均粒度を有する
、実質的に球形の非凝集粒状添加剤を含む、エチレンポ
リマーを含むヒートシール可能な層を与えることによる
、 ポリオレフィンの支持体層、およびその少なくとも一方
の面に、ポリマーのヒートシール可能な層を含む多層フ
ィルムの製造方法を提供する。

本発明は、さらにまた前記のようなフィルムで包装した
、シガレットパケットのような製品を含む包装をも提供
する。

前記の如き多層フィルムは、それが支持ベースを存在さ
せずに独立に存在し得る意味において「自立」である。

延伸した支持体層を形成するプロピレンポリマーは、適
当にはプロピレンホモポリマーまたはフ。

ロビレンーオレフィンコボリマーである。特に、包装用
フィルムの支持体は有利には、プロピレンホモポリマー
または、コポリマーの１５重量％までの少なくとも１種
の共重合性オレフィン、例えばエチレンヲ含むプロピレ
ン−オレフィンブロックコポリマーを含む。

本発明に従うフィルムのヒートシール可能な層を形成す
るにおいて用いるのに適当なエチレンポリマーは、エチ
レン含有量がそこで共重合した他のモノマーの合計量を
越えるエチレンコポリマーまたはホモポリマーを含む。

特に適当なヒートシール可能な層は、その分子内に３〜
１０個の炭素原子を含む少なくとも１種のα−モノオレ
フィンとエチレンのランダムコポリマーを含む。

「エチレン−α−モノオレフィンランダムコポリマーＪ
なる語は、エチレンおよびα−モノオレフィン単位が全
ての所望の組成を達成するに必要なものを越えて一方ま
たは他の単位の長い鎖を優先せずに統計的にランダムに
分布しているポリマー鎖を含むコポリマーを意味する。

このようなコポリマーは、有利に、所望の割合のエチレ
ンおよび少なくとも１種の高級α−モノオレフィンを触
媒重合帯域において反応させることにより調製される。

ヒートシール可能なランダムコポリマーを形成させるた
めにエチレンと共重合させるだめの適当なα−モノオレ
フィンモノマーは、プロピレン、ペンテン−１、ヘキセ
ン−１、ヘプテン−１、オクテン−１、およびデセン−
１であるが、ブテン−１が特に適当なコモノマーである
ことがわかっている。

コポリマーの赤外スペクトルのピーク強度測定により決
定された、ランダムコポリマーのα−モノオレフィン含
有量は、望ましくはコポリマーの０．５〜１５、有利に
は１〜１０、好ましくは２〜７、特に好ましくは３〜４
重量％の範囲内である。

前記の如き支持体上にヒートシール可能な表面層を形成
させるに適当なエチレンコポリマーは、２３℃で０．９
５０を越えず、好ましくは０．９１０〜０．９５０ｇ　
Ｃｍ−：＋の範囲内の密度を有するべきである。規定し
た範囲内の密度を有するエチレンコポリマーの選択は、
支持体および塗布したヒートシール可能な層の間の密着
を許容できる程度に確実にするのに重要である。規定し
た範囲より低い密度を有するエチレンコポリマーの表面
層を有する多層フィルムは、応力条件下に支持体および
表面層の間の界面で離層する傾向のある不十分な剥離密
着を示し、−４、ヒートシール可能なコポリマー層の密
度が規定した範囲の上限よりも高く増加し、それによっ
て適当なシールをもたらすために高い温度を必要とする
ほど、望ましくない支持体の収縮挙動が生じる。エチレ
ンコポリマーの密度も許容され得るヒートシール性挙動
、すなわち適当に低い限界シール温度（例えば、〈１０
０℃）、許容され得る広いシール範囲（例えば、１００
〜１４０”Ｃ）、そして望ましく高いシール強度（例え
ば、２５０〜６００　ｇ　／　２５ｍｍ　）を達成する
において重要である。

したがって、好ましくは、コポリマーは、２３℃で約０
．９１０〜約０．９５０、特に好ましくは約０．９３０
〜約０．９４０の密度（ｇｃｍ−’）を有する。

許容され得る光学的特性、例えば曇り度を有すルフィル
ムノ製造は、ＡＳＴＭ／Ｄ１２３８−６５Ｔ　（条件Ｅ
）に従い測定して、５〜ＩＯｇ／１０分、好ましくは６
〜８ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有するエ
チレンコポリマーを選択することにより助長される。従
って、適当なエチレンコポリマーは、約７０．０００〜
約５５，０００、好ましくは約６５，０００〜約５７、
０００の分子量（重量平均）を示す。

所望ならば、本発明のフィルムの光学的特性を、比較的
狭い分子量分布、例えば３〜５のＭｗ／Ｍｎ〔ここで、
Ｍ−およびＭｎは、それぞれ重量および数平均分子量で
ある〕を有するものに表面層のエチレンコポリマーの選
択を制限することによって、さらに改良することができ
る。

本発明の多層フィルムに用いるのに適当であるようなこ
こで記載した種々のオレフィンホモおよびコポリマーの
形成は、有機金属触媒、例えば有機金属活性剤を有する
遷移金属化合物の存在下に有利に達成される。特に有用
なこの種類の化合物は、アルミニウムアルキル化合物で
活性化されたハロゲン化チタン化合物である。好ましい
化合物は、塩化チタンである。

オレフィンモノマーの重合は、公知の方法により、例え
ば不活性希釈剤、例えば適当な精製パラフィン系炭化水
素の存在下または存在させずに、重合媒体としての過剰
の液体モノマーを用いる液相、または気相（ここで用い
る後者の用語は、本質的に液体媒体が存在しないことを
示す〕において達成することができる。

包装機械または他のフィルム取扱装置との接触による磨
耗除去を抑制するために、本発明に従うフィルムのヒー
トシール可能な層中の混在物の粒状添加剤は、実質的に
球状である。従って、個々の添加剤粒子は、実質的に、
選択した視点にかかわらず円形の断面を有する。望まし
くは、個々の粒子は、１：１〜１：０．５、好ましくは
１：１〜１：０．８の範囲内のアスパラ（・比ｄ＋：ｄ
２（ここで、ｄｌおよびｄ２は、それぞれ粒子の最大お
よび最小寸法である）を示す。

適当な耐磨耗性および耐ブロッキング性を与えるために
、粒状球形添加剤は、微細であるべきであり、その平均
粒度が５．　Ｏｔｒｍ　（ミクロン）を越えない。過度
に大きい粒子の存在は、透明度に有害であり、除去する
ならば、フィルム表面のひっかき傷を促進し得る。従っ
て、望ましくは、粒子の数の９９％の実際の粒度が２０
虜を越えず、好ましくは１５庫を越えないべきである。

好ましくは、添加剤の平均粒度は、０．２５〜４．５牌
、特に好ましくは０．７５〜３．ＯＪＭである。粒度を
減少させることによりフィルムの光沢が改良される。

粒度は、電子顕微鏡、カルターカウンター、沈陵分析に
より測定することができ、平均粒度は、選択した粒度よ
り低い粒子の百分率を表す累積分布曲線をプロットする
ことにより決定することができる。

通常の粒子入りフィルムからの磨耗破壊屑の調査は、凝
集粒子の蓄積をしばしば示し、これの増大したサイズは
、明らかにフィルム表面からそれらが容易に引きはがす
原因となる。従って、本発明に従い用いるだめの粒状添
加剤は、エチレンのヒートシール可能なポリマーとの配
合、およびそれからのフィルム形成の間にその第１粒子
構造が傷つけられていないままであり、その結果、添加
剤の個々の粒子の形態が最終フィルムにおいて保持され
る、非凝集添加剤を含む。

ヒートシール可能な層に導入する球形添加剤の量は、望
ましくはヒートシール可能なエチレンポリマーの重量の
０．１％を越え、好ましくは０．１〜２．０％、特に好
ましくは０．２５〜０．８５％、例えば約０．４５％で
ある。０．１％およびそれより少ない量では、フィルム
のブロッキング挙動が不適当であり、一方、２．５％よ
り高いレベルでは、フィルムの光学的特性が損われる傾
向にある。

ヒートシール可能な層中の混在物の球形粒状添加剤は、
無機、もしくは有機添加剤、または２種以上のこのよう
な添加剤の混合物を含むことができる。

適当な粒状無機添加剤は、無機充填剤、および特に金属
または非金属酸化物、例えばアルミナおよびシリカを含
む。固体もしくは中空品、ガラスもしくはセラミックミ
クロビーズまたはミクロ球体も用いることができる。

このような添加剤は、均質であってもよく、本質的に単
一物質または化合物、例えばシリカのみからなる。ある
いは、少なくとも一部の添加剤が不均質であってもよく
、第一粒状物質に他の改質成分が加わる。例えば、第１
粒子は、表面改質剤、例えば界面活性剤、カップリング
剤、または他の改質剤で、添加剤がヒートシール可能な
エチレンポリマーと混和性である程度を増進または変え
るために処理されることができる。

適当な球形有機添加剤は、フィルムの押出および二次加
工の間にあう高温で、溶融しないか、または実質的にエ
チレンポリマーと不混和性である不混和性樹脂を含む。

このような樹脂は、ポリアミドおよびポリエステル、例
えばポリエチレンテレフタレートを含む。

本発明に従う有用な球形有機添加剤は、トリアジン環構
造、特に少なくとも１個のアミノ基がトリアジン環に結
合したものを混和した縮合樹脂を含む。トリアジン樹脂
の縮合は、アルデヒド、例えばホルムアルデヒドまたは
アセトアルデヒド、あるいは二官能価モノマー例えばジ
アミノエタンまたはグリシンで行うことができる。特に
適当な樹脂は、メラミン、もしくはグアナミン、または
その誘導体とのアルデヒドの縮合物、例えばメラミン−
ホルムアルデヒド樹脂、グアナミン−ホルムアルデヒド
樹脂、またはベンゾグアナミン−メラミン−ホルムアル
デヒド樹脂を含む。

他の有用な有機添加剤は、アクリル酸および／またはメ
タクリル酸および／またはその低級アルキル（６個まで
の炭素原子）エステルのポリマーまたはコポリマーを含
むアクリル酸および／またはメタクリル酸樹脂の球形粒
子を含む。このような樹脂は、例えば、そこに架橋剤、
例えばメチル化メラミン−ホルムアルデヒド樹脂を混在
させることにより、架橋されていてもよい。架橋の増進
は、アクリル酸および／またはメタクリル酸ポリマー中
の適当な官能基、例えばヒドロキシ、カルボキシ、およ
びアミド基の提供により助長される。

好ましい有機添加剤は、架橋したメチルメタクリレート
ポリマー、特に１．５〜２．５陶、さらに特には２．　
Ｏｎのオーダーの平均粒度を有する単分散ポリメチルメ
タクリレートの球形粒子を含む。

ヒートシール可能な媒体の形成は、適当な量のエチレン
ポリマーと球形添加剤を混合することにより有利に達成
される。例えば、乾燥したさらさらした成分をタンブル
ブレンダーにおいて、典型的には１分間周囲塩度で物理
的に混合する、トライブレンド方法を用いてもよい。所
望ならば、成分を溶融押出し、象、冷させ、均質なヒー
トシール可能な媒体の製造を確実にするために微細な（
粉末または球状）形態に細断する、熔融配合方法によっ
て、物理的混合方法をとり代え、または補足する。

支持体層上へのヒートシール可能な媒体の適用は、複合
多層フィルムの製造に有利に用いられているいずれの積
層または塗布方法によっても有利に達成される。しかし
ながら、好ましくは、ヒートシール可能な層は、支持体
およびヒートシール可能な層のポリマー成分が、それぞ
れまだ溶融している間に、均質に接着するように同時押
出される、同時押出方法によって支持体に通用される。

好ましくは、同時押出は、複合フィルムの個々の層を構
成する溶融したポリマー成分がダイにおいでその境界で
併合し、単一複合構造を形成し、これが次いで共通のダ
イオリフイスからチューブ押出物として押し出されるよ
うに設計された多重環状ダイにより達成される。

本発明の複合フィルムは、そのポリマーのガラス転移温
度よりも高い温度で伸張することにより延伸される。例
えば、プロピレンホモポリマー支持体層を有するフィル
ムの延伸は、約１４５〜１６５℃の範囲内の温度で有利
に行われる。延伸は、方何にフィルムを伸長することに
より一軸に、あるいはフィルムの面において２つの相互
に垂直な方向にそれぞれフィルムを伸長することにより
二軸に行ってもよく、二軸延伸は、平衡であっても、あ
るいは例えば、好ましい方向（通常、横断方向）に平衡
でないフィルムの高い程度の延伸により平衡でなくても
よい。有利には、ポリプロピレン支持体物質およびヒー
トシール可能な媒体は、複合チューブとして同時押出さ
れ、これが次いで急冷され、再加熱され、次いで横方向
を誘導するために不活性ガス圧により膨張させられ、そ
して縦方向にそれを伸長し、延長するために押出される
ところよりも大きい速度で引かれる。あるいは、フラッ
ト多層フィルムをテンター手段または引取ロールおよび
テンターの組み合せにより２つの相互に垂直な方向にそ
れぞれ同時にまたは連続的に伸長することにより延伸し
てもよい。

フィルム支持体が伸長される程度は、ある程度、フィル
ムが意図される最終的な使用に依存するが、ポリプロピ
レンベースの包装用フィルムに対しては、十分な引張特
性および他の特性は、一般に、フィルムを３〜１０回、
好ましくは７回そのもとの寸法を横および縦方向にそれ
ぞれ伸長することにより生じる。

伸長後、ポリマーは、通常、ポリマーのガラス転移温度
よりも高くその融点よりも低い温度で収縮に対して抑制
され、さらには一定の寸法に保たれながら、「ヒートセ
ット」される。最適なヒートセット温度は、簡単な実験
により容易に決定することができ、ポリプロピレン支持
体層に対しては、「ヒートセ・ノド」は、　１００℃〜
１６０’Ｃの範囲内の温度で有利に行われる。ヒートセ
ットは、常法、例えばテンターシステム手段、または例
えば、ＧＢ−Ａ−１１２４８８６に開示された如き１以
上の熱ローラ−システムにより行うことができる。ある
いは、またはさらに、フィルムをＥＰ−＾−２３７７６
に開示された種類の強制熱処理にさらしてもよい。

本発明に従う複合多層フィルムは、第１にそのフィルム
が用いられるべき最終用途により支配される厚さの範囲
に製造されることができる。２．５〜１００声の範囲に
至る合計厚を有するフィルムは、一般に有用であるが、
包装用途には、我々は、合計厚が約１０〜５０Ｉ！ｔｒ
ｌのフィルムを好んで用いる。

支持体とエチレンポリマー層の厚さの比は、広範囲に変
化し得るが、好ましくは、エチレンポリマー層の厚さは
、支持体の厚さの０．２％より少なくなく　（好ましく
は０．５％）、５０％よりも大きくないべきである。実
際に、本発明に従う多層フィルムのホットシール強度は
、はぼエチレンポリマー層の厚さに比例して増加する。

ホットシール強度を許容し得る高い値に確実にするため
に、我々は、エチレンポリマー層の厚さが少なくとも０
．０５源、および好ましくは約１．　０μｍを大きく越
えないべきであり、特に適当な範囲の厚さが、０．２５
〜０．７５声であることを好んで用いる。

所望ならば、支持体表面の両方がエチレンポリマーのヒ
ートシール可能な層を備えていてもよく、２つのヒート
シール可能な層の厚さは同しであっても異っていてもよ
い。例えば、２５−の厚さの支持体フィルムは、一方の
面に０．７５ｐＭの厚さのエチレンポリマー層を、他の
面に０．２５庫のエチレンポリマー層を有利に備えてい
る。あるいは、支持体の一方の面を塗布せず、または、
その用途のためにフィルムに必要とされる特性により異
なる組成の層で塗布してもよい。

所望ならば、例えば、プリント受理性を改良するだめに
、本発明に従う多層フィルムの表面を化学的または物理
的表面改質処理にさらしてもよく、その簡単さおよび有
効さのため、好ましい処理はコロナ放電に伴う高圧電気
応力にフィルム表面をさらすことである。

本発明の１以上の層の複合フィルムは、熱可塑性フィル
ムの工業において通常用いられるいずれの添加剤を有利
に含んでいてもよい。従って、添加剤、例えば染料、顔
料、滑剤、帯電防止剤、酸化防止剤、界面活性剤、剛化
助剤、スリップ助剤、光沢向上剤、予備減成剤（ｐｒｏ
ｄｅｇｒａｄａｎｔｓ）　、紫外線安定化剤を用いるこ
とができる。所望ならば、このような添加剤、特に帯電
防止系を直接フィルムの表面に、好ましくは延伸の前に
、例えば薄め塗布方法により塗布することができる。

本発明に従い製造された複合フィルムは、比較的低い温
度、例えば１２０℃およびそれより低いオーダーの温度
でヒートシール可能であり、強くて気密なシールを提供
する。さらに、ヒートシール可能な塗膜は、支持体物質
に確実に密着する。特に、フィルムは、高速のフィルム
取扱装置において用いる場合に優れた耐ブロッキング性
および耐摩耗破壊屑蓄積性を示す。

本発明に従うフィルムを評価するにおいて以下の試験方
法を用いる。

ａ）竺二上之二丑９１農 少なくとも１のヒートシール可能な表面層を有する多層
フィルムの２片のストリップをヒートシール可能な表面
と互いに接触するように置き、ユニットの一方のみのジ
ョーを加熱した５ｅｎｔｉｎｅｌＨｅａｔ　５ｅａｌｅ
ｒ、　Ｎｏ、１２ＡＳ型のジジーの間でストリップの端
をともにシールする。シールの強度は、周囲温度に冷却
させたフィルムのともにシールされたストリップから、
２５ａｎの幅で数１００ｓの長さのストリップで、ヒー
トシールがストリップの全幅に広がり、数倍の２５　Ｘ
　２５ｍｍの面積を有するスｌ−ＩＪツブに切断するこ
とにより測定された。次いで、ストリップのシールして
いない端を引張試験機および掴面にそれぞれ連結させ、
負荷を掴面に加え、３０．５ｃｍ／分の速度で、シール
された面においてストリップを分離するに必要な負荷を
引張試験機で記録し、χｇ／２５ｍ＋ｎのシール強度で
表す（ここで、χはｇ単位の負荷である）。

ｂ）ブロッキング それぞれ約７５Ｘ　１５０ｍ＋のフィルムの２片以上の
ストリップを３５０ｋｇｍ−”の負荷下にガラス板の間
に表面接触するように置き、７０”Ｃの温度に３時間保
持する。周囲温度に冷却し、相接するフィルムのストリ
ップを分離するに必要な力をＢｌｏｃｋｉｎｇＢａｌａ
ｎｃｅにより測定し、ｇ／７５ｍｍ幅の単位で表す。

Ｃ）星用 試験するフィルムの表面を、１．８　ｋｇの負荷下に、
１６．５ｍ／分のフィルム速度で、各ジョーを１４０″
Ｃの温度に加熱した縦に並んだ２つの金属ジョーと接触
させて引く。３０分間試験した後、破壊屑の合計蓄積を
両方のジョーがら集め、重量測定する。

■で表した蓄積した破壊屑の重量は、フィルムの耐磨耗
性の目安を与える。

ｄ）ｌ包皮 広い角度の曇り度（ガードナー）値をＡＳＴＭ　：Ｄ１
００３に従い測定する。

本発明は、以下の例を参考にすることによりさらに説明
される。

■−上 約３重量％のブテン−１を含むエチレン−ブテン−１ラ
ンダムコポリマーとコポリマーの０．４５重量％の、１
〜３ｔｎａの平均粒度を有する球形の非凝集メラミン−
ホルムアルデヒド粒状樹脂添加剤をタンブルブレンドす
ることにより、ヒートシール可能な組成物を形成させた
。

エチレン−ブテン−１コポリマーは、０．９３５の密度
、５ｇ／１０分のメルトフローインデックス（ＡＳＴＭ
１０１２３８−６５Ｔ−条件Ｅ）、および１２０’Ｃの
融点を有していた。

三重環状ダイから、プロピレンホモポリマーおよびヒー
トシール可能な組成物を、エチレン−ブテン−１コポリ
マ一組成物の層でその内表面および外表面を塗布された
ポリプロピレンチューブが形成されるように、同時押出
した。

塗布されたポリプロピレンチューブをチューブにマンド
レル上を通させることにより冷却させ、マンドレルのま
わりを水浴に通すことにより外部から急冷させ、延伸温
度に加熱し、そして、チューブが押出される方向および
その横の方向の両方にそのもとの寸法を７回まで延伸さ
れるように、不活性ガス圧により膨張させ、および、そ
こに供給されるよりも速い速度で膨張帯域から引いた。

次いで、延伸されたチューブ状フィルムを広げ、フラッ
トフィルムを形成させ、これを続いて１２０℃の温度で
ＧＢ−Ａ−１１２４８８６に記載された種類の艶消表面
のローラーヒートセッター上でヒートセットさせた。

ヒートセットフィルムの放電処理は、２ａＩｌｌｐｓに
操作された固体状態コロナ処理装置の６キロワツトのＳ
ｈｅｒｍａｎ　ＧＴ６０に連結された、フィルムの全幅
に至り横断する単一アルミニウムロッド電極により行っ
た。

得られたフィルムの各表面上のエチレンコポリマー組成
物層の厚さは、０．３−であり、支持体は、約２５趨の
厚さであった。

ジョーの圧力を１５ｐｓｉ　（０，Ｉ　ＭＮｒ”）、ジ
ョーの閉鎖時間を２秒、そしてジョーの温度を１２０’
Ｃに操作した、５ｅｎｔｉｎｅｌ　Ｈｅａｔ　５ｅａｌ
ｅｒ、　Ｎｏ、１２ＡＳ型において、フィルムのサンプ
ルをヒートシールさせた。

前記試験手順に従い評価したフィルムは、以下の特性を
示した。

ヒートシールの強度　　　３５０ｇ／２５ｍ１耐ブロッ
キング性　　　　　５５ｇ／７５ｍｍ磨耗　　　　　　
０■ 五−１ エチレン−ブテン−１コポリマー中の有機粒状添加剤を
０．４５重量％の２〜４．５μの平均粒度を有する無機
セラミック球形ゼオスフェアに置き換えた以外は、例１
の手順を繰り返した。

得られたフィルムは、以下の特性を示した。

ヒートシールの強度　　　　４００ｇ／２５ｍ耐ブロッ
キング性　　　　　５０ｇ／７５ａ磨耗　　　　　０．
４■ 輿ユニ■ これらは、比較実験であり、本発明によるものではない
。

有機球形粒状添加剤を種々の球形でない無機シリカ粒子
に置き換えた以外は、例１の手順を繰り返した。添付し
た第１表に、それぞれの量を得られたフィルム特性とと
もに示す。

種　　　　類 メラミン−ホルムアルデヒド セラミック　ゼオスフェア シリカ シリカ シリカ な　　し 平均粒度 （趨） −３ ２−４，５ −５ −５ −５ １比 較例 一聚 状 ０．４５ ０．４５ ０．４５ ０．２ ０．１ ０．０ ０．４ ８．５ ２．１ ０．６ ０．０ 倒３ニニじ 添付した第２表に示したように、エチレン−ブテン−１
コポリマーの厚さを変化させ、その中の粒状添加剤が２
．　Ｏｎの平均粒径を有する架橋したポリメチルメタク
リレート樹脂の球形粒子の濃度を変えることにより置き
換えられた以外は、例１の手順を繰り返した。

■Ｕ惹圭グ■ これらは、比較実験であり、本発明によるものではない
。

有機球形粒状添加剤を、添付した第２表に示したように
、３〜Ｉｏｉ！ｍの平均粒度を有する種々の球形でない
無機シリカ粒子に置き換えた以外は、例１０手順を繰り
返した。

０．３ ０．４５ ０．３ ０．４５ ０．３ ０．４５ ０．３ ０．４５ ＰＭＭＡ” ＰＭＭＡ” Ｐ？１ＭＡ” ＰＭＭＡ” ＰＭＭＡ” ＰＭＭＡ” シリカ シリカ １比較例 ”　Ｐ）ＩＭＡ　：架橋したポリメチルメタクリレート
□□□−友 好１」４１敗 ここに記載したように、本発明に従う多層フ。

ルムは、独立して、あるいはいずれかの組み含浸におい
て以下の好ましい特徴を示す。

１、多層フィルムのヒートシール可能な層が、エチレン
コポリマーとコポリマーの０．５〜１５重ｉ％の、３〜
１０個の炭素原子を含む分子のα−モノオレフィンを含
む。

２、　ヒートシール可能な層のエチレンコポリ７−が、
エチレン−ブテン−１コポリマーである。

３、　エチレンポリマーの密度が、２３℃で０．９１−
０．９５ｇｃｍ−３の範囲内である。

４、　ヒートシール可能な層中の球形添加剤のれ子アス
ペクト比が、１：１〜Ｉ：０．５の範囲内である。

５、　球形添加剤が、エチレンポリマーｆ７）０．１〜
２．０重量％の量で存在する。

６、　球形粒状添加剤の平均粒度が、０．２５〜４．５
−である。

７、　球形粒状添加剤が、アルデヒド−トリアジン縮合
樹脂を含む。

８、球形粒状添加剤が、アクリル酸および／またはメタ
クリル酸ポリマー樹脂を含む。

【図面の簡単な説明】

第１図は、延長したプロピレンポリマーの支持体ｌ、お
よびその表面２上に、球形の非凝集粒子添加剤を含むエ
チレン−ブテン−１ランダムコポリマーから形成された
薄いヒートシール可能な層３を有する、多層フィルムの
一部の側面図を示す。 第２図は、支持体１の第２の表面４上に、ヒートシール
可能な層５を有する同様のフィルム部分の側面図を示す
。 １・・・プロピレンポリマーの支持体、３・・・ヒート
シール可能な層、 ５・・・ヒートシール可能な層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ポリオレフィンの支持体層、並びにその少なくとも
   一方の面にポリマーのヒートシール可能な層を含む多層
   フィルムであって； ａ）支持体が延伸したプロピレンポリマーの層を含み；
   そして ｂ）ヒートシール可能な層が、 ｉ）２３℃で０．９５ｇｃｍ＾−＾３を越えない密度を
   有し、および ｉｉ）有効量の５．０μｍを越えない平均粒度を有する
   、実質的に球形の非凝集粒状添加剤を含む、エチレンポ
   リマーを含むことを特徴とする、多層フィルム。 ２、ａ）延伸したプロピレンポリマーの層を含む支持体
   を形成させ、そしてその上に、 ｂ）ｉ）２３℃で０．９５ｇｍ＾−＾３を越えない密度
   を有し、および ｉｉ）有効量の、５．０μｍを越えない平均粒度を有す
   る、実質的に球形の非凝集粒状添加剤を含む、エチレン
   ポリマーを含むヒートシール可能な層を与えることによ
   る、 ポリオレフィンの支持体層、およびその少なくとも一方
   の面に、ポリマーのヒートシール可能な層を含む多層フ
   ィルムの製造方法。 ３、ポリオレフィンの支持体層、並びにその少なくとも
   一方の面に、ポリマーのヒートシール可能な層を含む多
   層フィルムで包装した製品を含む包装品であって； ａ）支持体が、延伸したプロピレンポリマーの層を含み
   ；そして ｂ）ヒートシール可能な層が、 ｉ）２３℃で０．９５ｇｃｍ＾−＾３を越えない密度を
   有し、および ｉｉ）有効量の、５．０μｍを越えない平均粒度を有す
   る実質的に球形の非凝集粒状添加剤を含む、エチレンポ
   リマーを含むことを特徴とする、包装品。