JPH03213357A - High cost efficiency printer - Google Patents
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- JPH03213357A JPH03213357A JP33701590A JP33701590A JPH03213357A JP H03213357 A JPH03213357 A JP H03213357A JP 33701590 A JP33701590 A JP 33701590A JP 33701590 A JP33701590 A JP 33701590A JP H03213357 A JPH03213357 A JP H03213357A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/398—Processes based on the production of stickiness patterns using powders
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
Description
（技術分野）
本発明は、熱イメージ形成、形成されたインクの熱転写
および粉末インクの貯溜部からの感熱インクの更新を用
いるプリンタに関する。
本発明は、特にページ・プリンタに適するもので、無端
転写ベルト、このベルトに対する粉末インクの移送およ
びベルト上にイメージを形成する熟プリントヘッドを使
用して前記その後このベルトからイメージを熱および圧
力により転写する。
（従来の技術）
無端リボンを使用する抵抗リボン印字は、論文［多重使
用抵抗リホンＪ （ＩＢＭ ＴｅｃｈｎｉｃａｌＤｉ
ｓｃｌｏｓｕｒｅ Ｂｕｌｌｅｔｉｎ、第２８巻、第１
号、２５７乃至２５８ページ、１９８５年６月発行）に
記載の如く一般に公知である。このようにインクが補充
されるものは知られているが、インクが粉末インクの移
送で補充されるシステムは知られていない。
（発明が解決しようとする課題）
粉末インクの移送は公知であるが、熱転写印字ステーシ
ョンに対するものではない。本発明のドラムの双方を使
用する。同様に、印字ステーションに移送される粉末イ
ンクによる印字は、論文「磁気的にアドレス指定可能な
マトリックス印字および融着法Ｊ （ＩＢＭ Ｔｅｃ
ｈｎｉｃａｌ ＤｉｓｃＪ、ｃｓｕｒｅＢｕｌｌｅｔｉ
ｎ、第１３巻、第５号、１６４３ページ、１９７０年１
１月発行）において開示されている。この開示において
は、イメージ形成もまた磁気作用によるものであり、印
字要素が加熱状態にあり、これによりインクを形成され
たイメージに溶融する。
熱および圧力による形成されたイメージの転写は、Ｆｉ
ｎｄｌａｙの米国特許第４．６９２．３９５号において
例示される如く一般に公知である。
しかして前記このような公知のプリンタは、本発明の如
くコスト効率のよいプリンタの達成のため簡素性および
低コストの両方を組合わせるものではない。
（課題を解決するための手段）
本発明によれば、静粛で低コストのプリンタ、望ましく
はページ・プリンタが、無端の熱リボン基材に対して連
続的に送られる粉末インクを使用することにより達成さ
れる。この基材と接触する熱プリントヘッドが、基材上
にイメージ形状のインクの溶融を生じる。この基材の側
面は、後に加熱ローラと用紙を挟んで接触させられ、こ
こでイメージが用紙に転写して印字を完了する。このサ
イクルは、無端基材の連続的な運動によって完了する。
望ましい実施態様においては、インクは磁性トナーを有
する標準的な電子写真式ページ・プリンタに使用される
ものと同し磁性粉末でよい。同様に、望ましい実施態様
においては、インクは、このような電子写真式ページ・
プリンタにおいて使用されるものと同じものでよい磁気
ドラムにより移送される。
（実施例）
本プリンタは、粉末インク３を保有する貯溜部即ち容器
１と、移送ドラム５とを含み、その全ては、少なくとも
印字されるべきページの幅で長手方向に延長している。
この望ましい実施態様におけるインク３およびドラム５
は、標準的な電子写真用トナーおよび磁気システムを持
つトナー移送ドラム、特にＩｌｅｗｌｅｔｔｅ−Ｐａｃ
ｋａｒｄ社のＬａ５ｃｒＪｅｔプリンタのそれと実質的
に同じものである。
熱プリントヘッド７は、ドラム５上で無端抵抗ヘルド９
と軽く接触状態に配置される。プリントヘッド７は、少
なくとも印字されるへきページの幅だけ（図面に示され
る如きページに）長手方向に延長する密な間隔をおいた
電極線を含む。抵抗リボン印字において標準である如く
、プリントヘッド７の電極は、形成されるイメージのパ
ターンで電流を生して前記この電流は抵抗性のヘルド９
に流れ、これによりこれらイメージのパターンで熱を生
じる。
前記論文「多重使用抵抗リボン」に記載される如き抵抗
性リボン基材は、この望ましい実施態様のものと同しで
ある。これは、ポリイミド抵抗層、非常に薄いアルミニ
ウム層および非常に薄いニンケルの外側層を有する。こ
のアルミニウム層ハ、印字位置付近の酸化アルミニウム
の補充箇所を提供して前記これか印字位置付近の熱の多
くを有効に運ぶ。ニッケル層は、機械的強度のためであ
る。
本実施例においては、トナー３を担持するドラム５はヘ
ルド９の二、ケル側と接触する。プリントヘット７によ
り′ｊえられた電流によりヘルド９に生じた熱は、イン
ク３を溶かして前記そこでこのインクかヘルド９にその
パターンで付着する。
方かモータ（図示せず）等により駆動されるローラ１１
．１３は、プリントヘンドアの両側に置かれて、ベルト
９を循環する閉鎖経路で予め定めた速度で連続的に案内
する。完全なイメージが、運動するヘルド９上にプリン
トヘッド７で形成される。これらイメージは後に、加熱
されたローラ１５と圧力を提供するバンク・アップ・ロ
ーラであるローラ１７との間に置かれる。最終的なイメ
ージを受取る通常の用紙１９が、ベルト９とローラ１７
間に置かれる。
作動において、トラム５は、印字中針溜部１内のインク
３と連続的に接触するよう運動して、インク３をベルト
９に対して移動する間インク３を磁気吸引作用により保
持して前記ベルト９上で一部のインク３かイメージのパ
ターンに溶融される。
あるパターンで溶融されたインク３は、ベルト９と共に
移動し続けるが、残りのインク３はドラム５と共に移動
し続ける。ローラ１５および１７は転写ステーノヨンを
形成して前記ローラ１５の熱と２つのローラ１５．１７
からの圧力がインクを流動させて、用紙１９によって保
持されるようにする。
本プリンタは、熱転写印字と電子写真の両者の簡単かつ
効率のよい特徴を用いることにより、コスト効率の良さ
を達成する。ベルト９は通常交換されず、付加的なコス
ト節減をもたらす。
本システムには、転写ローラ１５．１７後のベルト清掃
ステーションの如き多くの標準的な改善を加えることが
できる。粉末インク３は静電性のものでもよく、また移
送要素即ちドラム５も同様に磁性のものでなく電気的な
ものでもよい。他の改善および変更は本発明の趣旨およ
び範囲内に含まれる。
３、TECHNICAL FIELD This invention relates to printers that use thermal imaging, thermal transfer of formed ink, and renewal of thermal ink from a reservoir of powdered ink. The present invention is particularly suited to page printers, using an endless transfer belt, the transport of powdered ink to the belt, and a printhead that forms an image on the belt, which is then transferred from the belt by heat and pressure. Transcribe. (Prior art) Resistance ribbon printing using an endless ribbon is described in the paper [Multiple use resistance ribbon J (IBM Technical Di
Closure Bulletin, Volume 28, No. 1
No. 257-258, published June 1985), it is generally known. Although systems in which ink is replenished in this manner are known, systems in which ink is replenished by transporting powdered ink are not known. Powder ink transport is known, but not for thermal transfer printing stations. Both drums of the invention are used. Similarly, printing with powdered ink that is transferred to a printing station is described in the paper "Magnetically Addressable Matrix Printing and Fusing J (IBM Tec
hnical DiscJ, csureBulleti
n, Volume 13, No. 5, 1643 pages, 1970 1
(published in January). In this disclosure, image formation is also magnetic, with the printing element being in a heated state which melts the ink into the formed image. The transfer of the image formed by heat and pressure is Fi
ndlay, as exemplified in US Pat. No. 4,692,395. However, such known printers do not combine both simplicity and low cost to achieve a cost-effective printer as the present invention does. SUMMARY OF THE INVENTION In accordance with the present invention, a quiet, low cost printer, preferably a page printer, is constructed by using powdered ink that is continuously delivered to an endless thermal ribbon substrate. achieved. A thermal print head in contact with the substrate causes melting of the ink in the shape of an image onto the substrate. The side surfaces of this substrate are later brought into contact with a heating roller across the paper, at which point the image is transferred to the paper and printing is completed. This cycle is completed by continuous movement of the endless substrate. In a preferred embodiment, the ink may be a magnetic powder similar to that used in standard electrophotographic page printers with magnetic toner. Similarly, in a preferred embodiment, the ink is
It is transported by a magnetic drum, which may be the same as used in printers. Embodiment The printer comprises a reservoir or container 1 containing powdered ink 3 and a transport drum 5, all of which extend longitudinally at least the width of the page to be printed. Ink 3 and drum 5 in this preferred embodiment
toner transport drums with standard xerographic toner and magnetic systems, particularly the Ilewlett-Pac
It is substantially the same as that of Kard's La5crJet printer. The thermal print head 7 is mounted on an endless resistance heald 9 on the drum 5.
placed in light contact with. The printhead 7 includes closely spaced electrode wires extending longitudinally at least the width of the side page being printed (as shown in the drawings). As is standard in resistive ribbon printing, the electrodes of the printhead 7 produce an electric current in the pattern of the image being formed, and this current is passed through the resistive heald 9.
, which generates heat in these image patterns. The resistive ribbon substrate as described in the aforementioned article "Multi-Use Resistive Ribbon" is the same as that of this preferred embodiment. It has a polyimide resistive layer, a very thin aluminum layer and a very thin outer layer of ninkel. This aluminum layer provides a replenishment point for aluminum oxide near the printing location and effectively transports much of the heat near the printing location. The nickel layer is for mechanical strength. In this embodiment, the drum 5 carrying the toner 3 contacts the second barrel side of the heald 9. The heat generated in the heald 9 by the current applied by the print head 7 melts the ink 3, whereupon this ink adheres to the heald 9 in its pattern. A roller 11 driven by a motor (not shown) or the like
．． 13 are placed on both sides of the print hend door to continuously guide the belt 9 in a closed circular path at a predetermined speed. A complete image is formed with print head 7 on moving heald 9. These images are later placed between heated roller 15 and roller 17, which is a banked up roller that provides pressure. A regular sheet of paper 19 that will receive the final image is attached to belt 9 and rollers 17.
placed in between. In operation, the tram 5 moves continuously into contact with the ink 3 in the needle reservoir 1 during printing, holding the ink 3 by magnetic attraction while moving the ink 3 relative to the belt 9. On the belt 9 some of the ink 3 is melted into the pattern of the image. The ink 3 melted in a certain pattern continues to move with the belt 9, while the remaining ink 3 continues to move with the drum 5. The rollers 15 and 17 form a transfer roller to absorb the heat of said roller 15 and the two rollers 15.17.
The pressure from the paper causes the ink to flow and be retained by the paper 19. The printer achieves cost efficiency by using the simple and efficient features of both thermal transfer printing and electrophotography. Belt 9 is typically not replaced, providing additional cost savings. Many standard improvements can be added to the system, such as a belt cleaning station after the transfer roller 15,17. The powder ink 3 may be electrostatic, and the transport element or drum 5 may likewise be electrical rather than magnetic. Other improvements and modifications are within the spirit and scope of the invention. 3,
第１図は、本発明の望ましい実施態様を例示的に示す図
である。
１・・イック貯溜部、３・・・粉末インク、５・・ドラ
ム、７・・熱プリントヘット、９・・・無端抵抗ヘルド
、１１．１３．１５．１７・・ローラ、１９・・・用紙
。
復代理人 弁理士 湯浅恭三４′ｌ
こ二―二
（外１名）
１
１■FIG. 1 is a diagram illustrating a preferred embodiment of the present invention. 1... Ink storage unit, 3... Powder ink, 5... Drum, 7... Thermal print head, 9... Endless resistance heald, 11.13.15.17... Roller, 19... Paper . Sub-agent Patent attorney Kyozo Yuasa 4'l Konii-2 (1 other person) 1 1■
Claims (1)
ベルトと、前記インクを前記容器から前記ベルトとの接
触領域まで移動させる移送手段と、前記ベルトをイメー
ジ・パターンで加熱して前記インクを溶融させ、該パタ
ーンで前記ベルトに付着させるための前記接触領域にお
ける 熱プリントヘッドと、印字受容媒体を前記インク・パタ
ーンと接触させて該インク・パターンを加熱し、インク
・パターンを前記印字受容媒体に転写させる転写ステー
ションと を設けてなることを特徴とするプリンタ。 ２、前記無端ベルトが、該ベルトを加熱する電流により
印字するための抵抗性を呈し、前記プリントヘッドが抵
抗性リボン・プリント ヘッドであることを特徴とする請求項１記載のプリンタ
。 ３、前記インクが磁性を呈し、前記移送手段が磁性ドラ
ムであることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。 ４、前記インクが磁性を呈し、前記移送手段が磁性ドラ
ムであることを特徴とする請求項２記載のプリンタ。 ５、磁性インクの貯溜部と、熱イメージ形成のための無
端ベルトと、前記貯溜部内の前記インクと接触し、前記
インクを前記容器から前記ベルトとの接触領域へ移動す
る間、該インクを磁気吸引作用により保持する移送手段
と、前記接触領域にあって前記ベルトをイメージ・パタ
ーンで加熱して該インクを前記イメージ・パターンで溶
融して前記ベルトに付着させる熱プリントヘッドと、印
字受容媒体を前記インク・パターンと接触させ、該イン
ク・パターンを加熱し、インク・パターンを前記印字受
容媒体に転写させる転写ステーションと を設けてなることを特徴とするプリンタ。 ６、前記無端ベルトが、該ベルトを加熱する電流により
印字するための抵抗性を呈し、前記 プリントヘッドが抵抗性リボン・プリントヘッドである
ことを特徴とする請求項５記載のプリンタ。Claims: 1. A container of powdered ink, an endless belt for forming a thermal image, a transport means for moving the ink from the container to a contact area with the belt, and a means for moving the ink from the container to an area of contact with the belt; a thermal printhead in the contact area for heating to melt the ink and apply it to the belt in the pattern; and a print-receiving medium in contact with the ink pattern to heat the ink pattern and apply the ink to the belt. a transfer station for transferring a pattern to the print receiving medium. 2. The printer of claim 1, wherein the endless belt is resistive for printing by means of an electric current that heats the belt, and the printhead is a resistive ribbon printhead. 3. The printer according to claim 1, wherein the ink exhibits magnetism, and the transfer means is a magnetic drum. 4. The printer according to claim 2, wherein the ink exhibits magnetism, and the transfer means is a magnetic drum. 5. a reservoir of magnetic ink and an endless belt for thermal image formation, contacting the ink in the reservoir and magnetically transporting the ink while transferring the ink from the reservoir to the area of contact with the belt; a transfer means for retaining by suction; a thermal printhead in the contact area for heating the belt in an image pattern to melt the ink in the image pattern and depositing it on the belt; and a print-receiving medium. a transfer station that contacts the ink pattern, heats the ink pattern, and transfers the ink pattern to the print-receiving medium. 6. The printer of claim 5, wherein said endless belt is resistive for printing by electric current heating said belt, and said printhead is a resistive ribbon printhead.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US46609590A | 1990-01-16 | 1990-01-16 | |
| US466095 | 1995-06-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03213357A true JPH03213357A (en) | 1991-09-18 |
Family
ID=23850441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33701590A Pending JPH03213357A (en) | 1990-01-16 | 1990-11-30 | High cost efficiency printer |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0438015A1 (en) |
| JP (1) | JPH03213357A (en) |
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| US10449781B2 (en) | 2013-10-09 | 2019-10-22 | Dover Europe Sarl | Apparatus and method for thermal transfer printing |
| US11040548B1 (en) | 2019-12-10 | 2021-06-22 | Dover Europe Sarl | Thermal transfer printers for deposition of thin ink layers including a carrier belt and rigid blade |
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-
1990
- 1990-11-27 EP EP90480197A patent/EP0438015A1/en not_active Withdrawn
- 1990-11-30 JP JP33701590A patent/JPH03213357A/en active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0438015A1 (en) | 1991-07-24 |
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