JPH03213409A - 重荷重用空気入りラジアルタイヤ - Google Patents

重荷重用空気入りラジアルタイヤ

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JPH03213409A
JPH03213409A JP2004541A JP454190A JPH03213409A JP H03213409 A JPH03213409 A JP H03213409A JP 2004541 A JP2004541 A JP 2004541A JP 454190 A JP454190 A JP 454190A JP H03213409 A JPH03213409 A JP H03213409A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
protruding
outside
maximum width
carcass layer
Prior art date
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Pending
Application number
JP2004541A
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English (en)
Inventor
Osamu Takahashi
修 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ビード部からサイドウオール部にかけてのプ
ロファイルを特定することによりビード部耐久性を低減
させることなく軽量化を図ると共に操縦安定性を向上さ
せた重荷重用空気入りラジアルタイヤに関する。
〔従来の技術〕
一般に、重荷重用空気入りラジアルタイヤのビード部は
、重い荷重を支えるために、カーカス層巻き上げ端の外
側にスチールチエ−ファーやナイロンチエ−ファーを配
置した構造が一般的である。これは、ビード付近で最も
セパレーションの発生し易いカーカス端末部を保護する
ためのもので、また、この見地からカーカス層巻き上げ
端付近はゴムのゲージ厚(肉厚)を最大にするような設
計がなされていた。また、このゴム厚の最大位置からタ
イヤ最大幅位置までのゲージ厚は、操縦安定性を確保す
る見地からは、滑らかに漸減するようになっていること
が望ましい。
ところが、従来、重荷重用空気入りラジアルタイヤのビ
ード部からサイドウオール部にかけての外表面ば、空気
充填前後において外側に突出した凸状曲面となっている
。すなわち、上記外表面に相当する金型成形面(内表面
)は凹んだ形状になっているので、グリーンタイヤを金
型内で加硫するに際して、ゴムが上記凹んだ箇所に流入
して滞り、ゴム流れが悪(なってしまうという現象があ
った。このため、チエ−ファーの上端やチエ−ファーの
外側に配置されているリムクツションゴムの上端などの
近くでゴムが十分に流動しなくなり、これらの上端とゴ
ムとの密着が不十分となって、セパレーションが発生ず
るおそれがあった。したがって、従来の重荷重用空気入
りラジアルタイヤでは、上述のようなゴム流れの不足分
を補うために、ゲージ厚が最大となるべきカーカス層巻
き上げ端の位置からタイヤ最大幅位置に至る領域のゲー
ジ厚も成る程度太き(していたのが実情であった。
しかしながら、このようにゴムのゲージ厚を大きくする
と、この大きくした箇所の剛性が大となり、ビード部か
らサイドウオール部にかけての剛性が不均一となるので
操縦安定性が悪化し、また、タイヤ重量が増大して燃費
を悪化させるという問題があった。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は、ビード部からサイドウオール部にかけてのプ
ロファイルを特定することにより、ビード部耐久性を低
減させることなくゲージ厚を小さくして、軽量化と共に
操縦安定性を向上させた重荷重用空気入りラジアルタイ
ヤを提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、少なくとも1層のカーカス層をビードコアの
内側から外側に巻き上げ、トレッド部にベルト層を配置
した重荷重用空気入りラジアルタイヤであって、このタ
イヤに正規空気圧の5%を充填したときの放射方向断面
のタイヤ最大幅位置からリムフランジ相当位置までのサ
イド部外表面を、前記タイヤ最大幅近辺の領域と前記カ
ーカス層の巻き上げ端近辺の領域とをそれぞれタイヤ外
側に突出させると共に、前記両領域に挟まれる領域をタ
イヤ内側に突出させた形状にし、かつ前記カーカス層の
巻き上げ端近辺のゲージ厚を最大にして前記タイヤ最大
幅位置まで漸減するようにし、前記タイヤ内側に突出さ
せた領域のタイヤ半径方向の長されを、リム径に相当す
る位置からタイヤ最大幅位置までの高さHの少なくとも
40%以上にし、さらに、正規空気圧を充填したとき、
前記タイヤ内側に突出した領域がタイヤ外側に突出して
前記タイヤ外側に突出した両領域と共に1つの凸状曲線
を形成することを特徴とする。
このように本発明では、タイヤ最大幅位置からリムフラ
ンジ相当位置までのサイド部外表面に、タイヤ内側に突
出した領域を設けたために、グリーンタイヤ加硫時のゴ
ム流れが悪くならないので、チエ−ファーの上端やリム
クツションゴムの上端付近のゲージ厚を従来のものに比
し小さくすることができる。しかも、カーカス層の巻き
上げ近辺のゴムのゲージ厚を最大にして、タイヤ最大幅
位置までを漸減させるようにすることができる。
以下、図を参照して上記手段につき詳しく説明する。
図は正規空気圧の5%を充填した本発明の重荷重用空気
入りラジアルタイヤの一例の放射方向半断面説明図であ
る。この図において、ビード部Aではビードコア1の廻
りにカーカス層2の端部が内側から外側に折り返されて
巻き上げられている。また、カーカス層巻き上げ部の外
側には、カーカス層巻き上げ部からカーカス層本体を取
り囲むように補強層3がビードコア1の廻りに配置され
ている。カーカス層巻き上げ端2aおよび補強層3の外
側には2枚のチエ−ファー(ナイロンチエ−ファー)4
が配置され、その上端(トレッド側の末端)4aの外側
にはリムクツションゴム5が配置されている。6はビー
ドコア1の上に配置されたビードフィラー10はトレン
ド部、12はベルト層である。
ここで、“正規空気圧の5%を充填した”とは、タイヤ
が金型成形面と実質的に同一の断面形状を保つに足る最
少の空気圧を充填したことをいう。正規空気圧は、JA
TMAで定められる空気圧である。
(1)本発明では、上記図に示される重荷重用空気入り
ラジアルタイヤの放射方向断面において、タイヤ最大幅
位置aからリムフランジ位置すまでのサイド部外表面を
、タイヤ外側に突出した領域(曲率半径Raの領域)と
タイヤ内側に突出した領域(曲率半径−Rbの領域)と
タイヤ外側に突出した領域(曲率半径Reの領域)との
順で構成する。曲率半径Raの領域はタイヤ最大幅位置
近辺に相当し、曲率半径Rcの領域はカーカス層の巻き
上げ端近辺の領域に相当する。
このようにサイド部外表面にタイヤ内側に突出した領域
を設けたため、この外表面に相当する金型成形面が凸状
となるので、グリーンタイヤを金型で加硫するに際して
ゴムがこの箇所で滞ることがなく、円滑に流れるように
なる。したがって、チエ−ファー4の上端4aやリムク
ツションゴム5の上端5aの付近のゲージ厚を従来に比
して小さくすることができる。また、最も補強を要する
カーカス層の巻き上げ端近辺を最大のゲージ厚にして、
タイヤ最大幅位置までを漸減するような形状にすること
ができる。
(2)  タイヤ内側に突出した曲率半径−Rbの領域
のタイヤ半径方向の長されを、リムのリム径に相当する
位置11からタイヤ最大幅位置aまでの高さHの少なく
とも40%以上、好ましくは50%〜75%とする。4
0%未満とすると領域が小さくなり、効果が薄くなる。
75%を超えると、タイヤ内側突出部の領域がタイヤ最
大幅付近に或いはカーカス巻き上げ端付近に達してしま
う。
タイヤ最大幅付近に達した場合は、カーカスラインの適
正配置ができなくなり、操縦安定性が低下する。カーカ
ス巻き上げ端付近に達した場合は、ゴムゲージが確保で
きなくなり、耐久性が低下する。長ざhおよび高さHは
、それぞれ、タイヤ赤道面mに対して平行である。
この範囲内にチエ−ファー4の」一端4aやリムクツシ
ョンゴム5の上端5aなどが入る。また、この範囲内で
ゲージ厚を従来に比して小さくするすることにより、軽
量化と共にタイヤ最大幅位置aからリムフランジ位置す
にかけての剛性が従来に比して均一となる。このゲージ
厚を小さくするに際しては、上述したようにカーカス層
の巻き−にげ端2aに相当する位置からタイヤ最大幅位
iaに向って徐々に小さくする。
これによって、ビード部からサイドウオール部にかけて
の剛性が滑らかに連続的に変化するようになる。また、
これによって、操縦安定性の著しい向上を図ることがで
きるのである。。
(3)正規空気圧充填時には、上記タイヤ内側に突出し
た領域がタイヤ外側に突出して両方の上記タイヤ外側に
突出した領域と一緒に1つの凸状曲線を形成する。
これによって、走行時にビード部外面にかかるタイヤ引
張力が均一になり、操縦安定性がいっそう向上する。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、正規空気圧の5%
を充填した重荷重用空気入りラジアルタイヤの放射方向
断面において、タイヤ最大幅位置からリムフランジ位置
までのサイド部外表面にタイヤ内側に突出した領域を設
けてビード部からサイドウオール部にかけてのプロファ
イルを特定したために、グリーンタイヤ加硫時のゴム流
れが悪くならないので、上記タイヤ内側に突出した領域
のゲージ厚を従来に比して小さくすることができる。し
たがって、本発明によれば、ビード部耐久性を低減させ
ることなく、軽量化と共に操縦安定性を向上させること
がで0 4゜ きる。
【図面の簡単な説明】
図は正規空気圧の5%を充填した本発明の重荷重用空気
入りラジアルタイヤの一例の放射方向半断面説明図であ
る。 1・・・ビードコア、2・・・カーカス層、2a・・・
カーカス層巻き上げ端、3・・・補強層、4・・・チエ
−ファー、4a・・・チエ−ファーの上端、5・・・リ
ムクツションゴム、6・・・ビードフィラー、10・・
・トレンド、11・・・リム径に相当する位置、12・
・・ベルト層。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 少なくとも1層のカーカス層をビードコアの内側から外
    側に巻き上げ、トレッド部にベルト層を配置した重荷重
    用空気入りラジアルタイヤにおいて、該タイヤに正規空
    気圧の5%を充填したときの放射方向断面のタイヤ最大
    幅位置からリムフランジ相当位置までのサイド部外表面
    を、前記タイヤ最大幅近辺の領域と前記カーカス層の巻
    き上げ端近辺の領域とをそれぞれタイヤ外側に突出させ
    ると共に、前記両領域に挟まれる領域をタイヤ内側に突
    出させた形状にし、かつ前記カーカス層の巻き上げ端近
    辺のゲージ厚を最大にして前記タイヤ最大幅位置まで漸
    減するようにし、前記タイヤ内側に突出させた領域のタ
    イヤ半径方向の長されを、リム径に相当する位置からタ
    イヤ最大幅位置までの高さHの少なくとも40%以上に
    し、さらに、正規空気圧を充填したとき、前記タイヤ内
    側に突出した領域がタイヤ外側に突出して前記タイヤ外
    側に突出した両領域と共に1つの凸状曲線を形成するこ
    とを特徴とする重荷重用空気入りラジアルタイヤ。
JP2004541A 1990-01-16 1990-01-16 重荷重用空気入りラジアルタイヤ Pending JPH03213409A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002500121A (ja) * 1998-01-12 2002-01-08 コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン−ミシュラン エ コムパニー 周方向補強要素を備えたタイヤビード
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