JPH03213409A - 重荷重用空気入りラジアルタイヤ - Google Patents
重荷重用空気入りラジアルタイヤInfo
- Publication number
- JPH03213409A JPH03213409A JP2004541A JP454190A JPH03213409A JP H03213409 A JPH03213409 A JP H03213409A JP 2004541 A JP2004541 A JP 2004541A JP 454190 A JP454190 A JP 454190A JP H03213409 A JPH03213409 A JP H03213409A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tire
- protruding
- outside
- maximum width
- carcass layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 5
- 241000254043 Melolonthinae Species 0.000 description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ビード部からサイドウオール部にかけてのプ
ロファイルを特定することによりビード部耐久性を低減
させることなく軽量化を図ると共に操縦安定性を向上さ
せた重荷重用空気入りラジアルタイヤに関する。
ロファイルを特定することによりビード部耐久性を低減
させることなく軽量化を図ると共に操縦安定性を向上さ
せた重荷重用空気入りラジアルタイヤに関する。
一般に、重荷重用空気入りラジアルタイヤのビード部は
、重い荷重を支えるために、カーカス層巻き上げ端の外
側にスチールチエ−ファーやナイロンチエ−ファーを配
置した構造が一般的である。これは、ビード付近で最も
セパレーションの発生し易いカーカス端末部を保護する
ためのもので、また、この見地からカーカス層巻き上げ
端付近はゴムのゲージ厚(肉厚)を最大にするような設
計がなされていた。また、このゴム厚の最大位置からタ
イヤ最大幅位置までのゲージ厚は、操縦安定性を確保す
る見地からは、滑らかに漸減するようになっていること
が望ましい。
、重い荷重を支えるために、カーカス層巻き上げ端の外
側にスチールチエ−ファーやナイロンチエ−ファーを配
置した構造が一般的である。これは、ビード付近で最も
セパレーションの発生し易いカーカス端末部を保護する
ためのもので、また、この見地からカーカス層巻き上げ
端付近はゴムのゲージ厚(肉厚)を最大にするような設
計がなされていた。また、このゴム厚の最大位置からタ
イヤ最大幅位置までのゲージ厚は、操縦安定性を確保す
る見地からは、滑らかに漸減するようになっていること
が望ましい。
ところが、従来、重荷重用空気入りラジアルタイヤのビ
ード部からサイドウオール部にかけての外表面ば、空気
充填前後において外側に突出した凸状曲面となっている
。すなわち、上記外表面に相当する金型成形面(内表面
)は凹んだ形状になっているので、グリーンタイヤを金
型内で加硫するに際して、ゴムが上記凹んだ箇所に流入
して滞り、ゴム流れが悪(なってしまうという現象があ
った。このため、チエ−ファーの上端やチエ−ファーの
外側に配置されているリムクツションゴムの上端などの
近くでゴムが十分に流動しなくなり、これらの上端とゴ
ムとの密着が不十分となって、セパレーションが発生ず
るおそれがあった。したがって、従来の重荷重用空気入
りラジアルタイヤでは、上述のようなゴム流れの不足分
を補うために、ゲージ厚が最大となるべきカーカス層巻
き上げ端の位置からタイヤ最大幅位置に至る領域のゲー
ジ厚も成る程度太き(していたのが実情であった。
ード部からサイドウオール部にかけての外表面ば、空気
充填前後において外側に突出した凸状曲面となっている
。すなわち、上記外表面に相当する金型成形面(内表面
)は凹んだ形状になっているので、グリーンタイヤを金
型内で加硫するに際して、ゴムが上記凹んだ箇所に流入
して滞り、ゴム流れが悪(なってしまうという現象があ
った。このため、チエ−ファーの上端やチエ−ファーの
外側に配置されているリムクツションゴムの上端などの
近くでゴムが十分に流動しなくなり、これらの上端とゴ
ムとの密着が不十分となって、セパレーションが発生ず
るおそれがあった。したがって、従来の重荷重用空気入
りラジアルタイヤでは、上述のようなゴム流れの不足分
を補うために、ゲージ厚が最大となるべきカーカス層巻
き上げ端の位置からタイヤ最大幅位置に至る領域のゲー
ジ厚も成る程度太き(していたのが実情であった。
しかしながら、このようにゴムのゲージ厚を大きくする
と、この大きくした箇所の剛性が大となり、ビード部か
らサイドウオール部にかけての剛性が不均一となるので
操縦安定性が悪化し、また、タイヤ重量が増大して燃費
を悪化させるという問題があった。
と、この大きくした箇所の剛性が大となり、ビード部か
らサイドウオール部にかけての剛性が不均一となるので
操縦安定性が悪化し、また、タイヤ重量が増大して燃費
を悪化させるという問題があった。
本発明は、ビード部からサイドウオール部にかけてのプ
ロファイルを特定することにより、ビード部耐久性を低
減させることなくゲージ厚を小さくして、軽量化と共に
操縦安定性を向上させた重荷重用空気入りラジアルタイ
ヤを提供することを目的とする。
ロファイルを特定することにより、ビード部耐久性を低
減させることなくゲージ厚を小さくして、軽量化と共に
操縦安定性を向上させた重荷重用空気入りラジアルタイ
ヤを提供することを目的とする。
本発明は、少なくとも1層のカーカス層をビードコアの
内側から外側に巻き上げ、トレッド部にベルト層を配置
した重荷重用空気入りラジアルタイヤであって、このタ
イヤに正規空気圧の5%を充填したときの放射方向断面
のタイヤ最大幅位置からリムフランジ相当位置までのサ
イド部外表面を、前記タイヤ最大幅近辺の領域と前記カ
ーカス層の巻き上げ端近辺の領域とをそれぞれタイヤ外
側に突出させると共に、前記両領域に挟まれる領域をタ
イヤ内側に突出させた形状にし、かつ前記カーカス層の
巻き上げ端近辺のゲージ厚を最大にして前記タイヤ最大
幅位置まで漸減するようにし、前記タイヤ内側に突出さ
せた領域のタイヤ半径方向の長されを、リム径に相当す
る位置からタイヤ最大幅位置までの高さHの少なくとも
40%以上にし、さらに、正規空気圧を充填したとき、
前記タイヤ内側に突出した領域がタイヤ外側に突出して
前記タイヤ外側に突出した両領域と共に1つの凸状曲線
を形成することを特徴とする。
内側から外側に巻き上げ、トレッド部にベルト層を配置
した重荷重用空気入りラジアルタイヤであって、このタ
イヤに正規空気圧の5%を充填したときの放射方向断面
のタイヤ最大幅位置からリムフランジ相当位置までのサ
イド部外表面を、前記タイヤ最大幅近辺の領域と前記カ
ーカス層の巻き上げ端近辺の領域とをそれぞれタイヤ外
側に突出させると共に、前記両領域に挟まれる領域をタ
イヤ内側に突出させた形状にし、かつ前記カーカス層の
巻き上げ端近辺のゲージ厚を最大にして前記タイヤ最大
幅位置まで漸減するようにし、前記タイヤ内側に突出さ
せた領域のタイヤ半径方向の長されを、リム径に相当す
る位置からタイヤ最大幅位置までの高さHの少なくとも
40%以上にし、さらに、正規空気圧を充填したとき、
前記タイヤ内側に突出した領域がタイヤ外側に突出して
前記タイヤ外側に突出した両領域と共に1つの凸状曲線
を形成することを特徴とする。
このように本発明では、タイヤ最大幅位置からリムフラ
ンジ相当位置までのサイド部外表面に、タイヤ内側に突
出した領域を設けたために、グリーンタイヤ加硫時のゴ
ム流れが悪くならないので、チエ−ファーの上端やリム
クツションゴムの上端付近のゲージ厚を従来のものに比
し小さくすることができる。しかも、カーカス層の巻き
上げ近辺のゴムのゲージ厚を最大にして、タイヤ最大幅
位置までを漸減させるようにすることができる。
ンジ相当位置までのサイド部外表面に、タイヤ内側に突
出した領域を設けたために、グリーンタイヤ加硫時のゴ
ム流れが悪くならないので、チエ−ファーの上端やリム
クツションゴムの上端付近のゲージ厚を従来のものに比
し小さくすることができる。しかも、カーカス層の巻き
上げ近辺のゴムのゲージ厚を最大にして、タイヤ最大幅
位置までを漸減させるようにすることができる。
以下、図を参照して上記手段につき詳しく説明する。
図は正規空気圧の5%を充填した本発明の重荷重用空気
入りラジアルタイヤの一例の放射方向半断面説明図であ
る。この図において、ビード部Aではビードコア1の廻
りにカーカス層2の端部が内側から外側に折り返されて
巻き上げられている。また、カーカス層巻き上げ部の外
側には、カーカス層巻き上げ部からカーカス層本体を取
り囲むように補強層3がビードコア1の廻りに配置され
ている。カーカス層巻き上げ端2aおよび補強層3の外
側には2枚のチエ−ファー(ナイロンチエ−ファー)4
が配置され、その上端(トレッド側の末端)4aの外側
にはリムクツションゴム5が配置されている。6はビー
ドコア1の上に配置されたビードフィラー10はトレン
ド部、12はベルト層である。
入りラジアルタイヤの一例の放射方向半断面説明図であ
る。この図において、ビード部Aではビードコア1の廻
りにカーカス層2の端部が内側から外側に折り返されて
巻き上げられている。また、カーカス層巻き上げ部の外
側には、カーカス層巻き上げ部からカーカス層本体を取
り囲むように補強層3がビードコア1の廻りに配置され
ている。カーカス層巻き上げ端2aおよび補強層3の外
側には2枚のチエ−ファー(ナイロンチエ−ファー)4
が配置され、その上端(トレッド側の末端)4aの外側
にはリムクツションゴム5が配置されている。6はビー
ドコア1の上に配置されたビードフィラー10はトレン
ド部、12はベルト層である。
ここで、“正規空気圧の5%を充填した”とは、タイヤ
が金型成形面と実質的に同一の断面形状を保つに足る最
少の空気圧を充填したことをいう。正規空気圧は、JA
TMAで定められる空気圧である。
が金型成形面と実質的に同一の断面形状を保つに足る最
少の空気圧を充填したことをいう。正規空気圧は、JA
TMAで定められる空気圧である。
(1)本発明では、上記図に示される重荷重用空気入り
ラジアルタイヤの放射方向断面において、タイヤ最大幅
位置aからリムフランジ位置すまでのサイド部外表面を
、タイヤ外側に突出した領域(曲率半径Raの領域)と
タイヤ内側に突出した領域(曲率半径−Rbの領域)と
タイヤ外側に突出した領域(曲率半径Reの領域)との
順で構成する。曲率半径Raの領域はタイヤ最大幅位置
近辺に相当し、曲率半径Rcの領域はカーカス層の巻き
上げ端近辺の領域に相当する。
ラジアルタイヤの放射方向断面において、タイヤ最大幅
位置aからリムフランジ位置すまでのサイド部外表面を
、タイヤ外側に突出した領域(曲率半径Raの領域)と
タイヤ内側に突出した領域(曲率半径−Rbの領域)と
タイヤ外側に突出した領域(曲率半径Reの領域)との
順で構成する。曲率半径Raの領域はタイヤ最大幅位置
近辺に相当し、曲率半径Rcの領域はカーカス層の巻き
上げ端近辺の領域に相当する。
このようにサイド部外表面にタイヤ内側に突出した領域
を設けたため、この外表面に相当する金型成形面が凸状
となるので、グリーンタイヤを金型で加硫するに際して
ゴムがこの箇所で滞ることがなく、円滑に流れるように
なる。したがって、チエ−ファー4の上端4aやリムク
ツションゴム5の上端5aの付近のゲージ厚を従来に比
して小さくすることができる。また、最も補強を要する
カーカス層の巻き上げ端近辺を最大のゲージ厚にして、
タイヤ最大幅位置までを漸減するような形状にすること
ができる。
を設けたため、この外表面に相当する金型成形面が凸状
となるので、グリーンタイヤを金型で加硫するに際して
ゴムがこの箇所で滞ることがなく、円滑に流れるように
なる。したがって、チエ−ファー4の上端4aやリムク
ツションゴム5の上端5aの付近のゲージ厚を従来に比
して小さくすることができる。また、最も補強を要する
カーカス層の巻き上げ端近辺を最大のゲージ厚にして、
タイヤ最大幅位置までを漸減するような形状にすること
ができる。
(2) タイヤ内側に突出した曲率半径−Rbの領域
のタイヤ半径方向の長されを、リムのリム径に相当する
位置11からタイヤ最大幅位置aまでの高さHの少なく
とも40%以上、好ましくは50%〜75%とする。4
0%未満とすると領域が小さくなり、効果が薄くなる。
のタイヤ半径方向の長されを、リムのリム径に相当する
位置11からタイヤ最大幅位置aまでの高さHの少なく
とも40%以上、好ましくは50%〜75%とする。4
0%未満とすると領域が小さくなり、効果が薄くなる。
75%を超えると、タイヤ内側突出部の領域がタイヤ最
大幅付近に或いはカーカス巻き上げ端付近に達してしま
う。
大幅付近に或いはカーカス巻き上げ端付近に達してしま
う。
タイヤ最大幅付近に達した場合は、カーカスラインの適
正配置ができなくなり、操縦安定性が低下する。カーカ
ス巻き上げ端付近に達した場合は、ゴムゲージが確保で
きなくなり、耐久性が低下する。長ざhおよび高さHは
、それぞれ、タイヤ赤道面mに対して平行である。
正配置ができなくなり、操縦安定性が低下する。カーカ
ス巻き上げ端付近に達した場合は、ゴムゲージが確保で
きなくなり、耐久性が低下する。長ざhおよび高さHは
、それぞれ、タイヤ赤道面mに対して平行である。
この範囲内にチエ−ファー4の」一端4aやリムクツシ
ョンゴム5の上端5aなどが入る。また、この範囲内で
ゲージ厚を従来に比して小さくするすることにより、軽
量化と共にタイヤ最大幅位置aからリムフランジ位置す
にかけての剛性が従来に比して均一となる。このゲージ
厚を小さくするに際しては、上述したようにカーカス層
の巻き−にげ端2aに相当する位置からタイヤ最大幅位
iaに向って徐々に小さくする。
ョンゴム5の上端5aなどが入る。また、この範囲内で
ゲージ厚を従来に比して小さくするすることにより、軽
量化と共にタイヤ最大幅位置aからリムフランジ位置す
にかけての剛性が従来に比して均一となる。このゲージ
厚を小さくするに際しては、上述したようにカーカス層
の巻き−にげ端2aに相当する位置からタイヤ最大幅位
iaに向って徐々に小さくする。
これによって、ビード部からサイドウオール部にかけて
の剛性が滑らかに連続的に変化するようになる。また、
これによって、操縦安定性の著しい向上を図ることがで
きるのである。。
の剛性が滑らかに連続的に変化するようになる。また、
これによって、操縦安定性の著しい向上を図ることがで
きるのである。。
(3)正規空気圧充填時には、上記タイヤ内側に突出し
た領域がタイヤ外側に突出して両方の上記タイヤ外側に
突出した領域と一緒に1つの凸状曲線を形成する。
た領域がタイヤ外側に突出して両方の上記タイヤ外側に
突出した領域と一緒に1つの凸状曲線を形成する。
これによって、走行時にビード部外面にかかるタイヤ引
張力が均一になり、操縦安定性がいっそう向上する。
張力が均一になり、操縦安定性がいっそう向上する。
以上説明したように本発明によれば、正規空気圧の5%
を充填した重荷重用空気入りラジアルタイヤの放射方向
断面において、タイヤ最大幅位置からリムフランジ位置
までのサイド部外表面にタイヤ内側に突出した領域を設
けてビード部からサイドウオール部にかけてのプロファ
イルを特定したために、グリーンタイヤ加硫時のゴム流
れが悪くならないので、上記タイヤ内側に突出した領域
のゲージ厚を従来に比して小さくすることができる。し
たがって、本発明によれば、ビード部耐久性を低減させ
ることなく、軽量化と共に操縦安定性を向上させること
がで0 4゜ きる。
を充填した重荷重用空気入りラジアルタイヤの放射方向
断面において、タイヤ最大幅位置からリムフランジ位置
までのサイド部外表面にタイヤ内側に突出した領域を設
けてビード部からサイドウオール部にかけてのプロファ
イルを特定したために、グリーンタイヤ加硫時のゴム流
れが悪くならないので、上記タイヤ内側に突出した領域
のゲージ厚を従来に比して小さくすることができる。し
たがって、本発明によれば、ビード部耐久性を低減させ
ることなく、軽量化と共に操縦安定性を向上させること
がで0 4゜ きる。
図は正規空気圧の5%を充填した本発明の重荷重用空気
入りラジアルタイヤの一例の放射方向半断面説明図であ
る。 1・・・ビードコア、2・・・カーカス層、2a・・・
カーカス層巻き上げ端、3・・・補強層、4・・・チエ
−ファー、4a・・・チエ−ファーの上端、5・・・リ
ムクツションゴム、6・・・ビードフィラー、10・・
・トレンド、11・・・リム径に相当する位置、12・
・・ベルト層。
入りラジアルタイヤの一例の放射方向半断面説明図であ
る。 1・・・ビードコア、2・・・カーカス層、2a・・・
カーカス層巻き上げ端、3・・・補強層、4・・・チエ
−ファー、4a・・・チエ−ファーの上端、5・・・リ
ムクツションゴム、6・・・ビードフィラー、10・・
・トレンド、11・・・リム径に相当する位置、12・
・・ベルト層。
Claims (1)
- 少なくとも1層のカーカス層をビードコアの内側から外
側に巻き上げ、トレッド部にベルト層を配置した重荷重
用空気入りラジアルタイヤにおいて、該タイヤに正規空
気圧の5%を充填したときの放射方向断面のタイヤ最大
幅位置からリムフランジ相当位置までのサイド部外表面
を、前記タイヤ最大幅近辺の領域と前記カーカス層の巻
き上げ端近辺の領域とをそれぞれタイヤ外側に突出させ
ると共に、前記両領域に挟まれる領域をタイヤ内側に突
出させた形状にし、かつ前記カーカス層の巻き上げ端近
辺のゲージ厚を最大にして前記タイヤ最大幅位置まで漸
減するようにし、前記タイヤ内側に突出させた領域のタ
イヤ半径方向の長されを、リム径に相当する位置からタ
イヤ最大幅位置までの高さHの少なくとも40%以上に
し、さらに、正規空気圧を充填したとき、前記タイヤ内
側に突出した領域がタイヤ外側に突出して前記タイヤ外
側に突出した両領域と共に1つの凸状曲線を形成するこ
とを特徴とする重荷重用空気入りラジアルタイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004541A JPH03213409A (ja) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004541A JPH03213409A (ja) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03213409A true JPH03213409A (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=11586907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004541A Pending JPH03213409A (ja) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03213409A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002500121A (ja) * | 1998-01-12 | 2002-01-08 | コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン−ミシュラン エ コムパニー | 周方向補強要素を備えたタイヤビード |
| WO2020245240A1 (fr) * | 2019-06-06 | 2020-12-10 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Pneumatique comportant des flancs optimises et une armature de sommet constituee de deux couches de sommet de travail et d'une couche d'elements de renforcement circonferentiels |
| WO2020245239A1 (fr) * | 2019-06-06 | 2020-12-10 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Pneumatique comportant une armature de sommet constituee de deux couches de sommet de travail et des flancs optimises |
-
1990
- 1990-01-16 JP JP2004541A patent/JPH03213409A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002500121A (ja) * | 1998-01-12 | 2002-01-08 | コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン−ミシュラン エ コムパニー | 周方向補強要素を備えたタイヤビード |
| WO2020245240A1 (fr) * | 2019-06-06 | 2020-12-10 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Pneumatique comportant des flancs optimises et une armature de sommet constituee de deux couches de sommet de travail et d'une couche d'elements de renforcement circonferentiels |
| WO2020245239A1 (fr) * | 2019-06-06 | 2020-12-10 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Pneumatique comportant une armature de sommet constituee de deux couches de sommet de travail et des flancs optimises |
| FR3096930A1 (fr) * | 2019-06-06 | 2020-12-11 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Pneumatique comportant une armature de sommet constituee de deux couches de sommet de travail et des flancs optimises |
| FR3096933A1 (fr) * | 2019-06-06 | 2020-12-11 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Pneumatique comportant des flancs optimises et une armature de sommet constituee de deux couches de sommet de travail et d’une couche d’elements de renforcement circonferentiels |
| CN113950421A (zh) * | 2019-06-06 | 2022-01-18 | 米其林集团总公司 | 具有由两个工作胎冠层构成的胎冠增强件和优化的胎侧的轮胎 |
| US11850893B2 (en) | 2019-06-06 | 2023-12-26 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Tire having optimized sidewalls and crown reinforcement made up of two working crown layers and a layer of circumferential reinforcing elements |
| CN113950421B (zh) * | 2019-06-06 | 2024-03-29 | 米其林集团总公司 | 具有由两个工作胎冠层构成的胎冠增强件和优化的胎侧的轮胎 |
| US12220955B2 (en) | 2019-06-06 | 2025-02-11 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Tire having a crown reinforcement made up of two working crown layers and optimized sidewalls |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4408648A (en) | Tubeless radial ply tire for heavy-duty vehicles | |
| KR100391003B1 (ko) | 15°드롭 센터 림에 장착되는 트럭 및 버스용의 공기레이디얼 타이어 | |
| US3935892A (en) | Pneumatic tired wheel | |
| US4609023A (en) | Pneumatic tire with sidewall insert | |
| JP4221622B2 (ja) | ビード/リム境界部を改良したランフラットタイヤ | |
| JP2574816B2 (ja) | 安全タイヤ | |
| JPS62255205A (ja) | 空気入り安全タイヤ | |
| CN1328070C (zh) | 具有自支撑功能的车辆轮胎以及用于该轮胎的轮辋 | |
| JPH10157408A (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JP2721359B2 (ja) | ビート部耐久性に優れる空気入りラジアルタイヤ | |
| JP2003025808A (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
| EP0810105B1 (en) | Pneumatic radial tires provided with a side portion reinforcing layer | |
| US6651715B2 (en) | Pneumatic radial tires for truck and bus mounted on 15° drop center rim | |
| US5238039A (en) | Pneumatic radial tires having carcass line with plural inflection points | |
| JPH03213409A (ja) | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ | |
| JP2824052B2 (ja) | 重荷重用ラジアルタイヤ | |
| JP2604879B2 (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
| US5203934A (en) | Pneumatic radial tire with high durable bead portions | |
| JPS6351887B2 (ja) | ||
| JP3410647B2 (ja) | 重荷重用タイヤ | |
| EP0413426A2 (en) | Pneumatic radial tires having improved bead portion durability | |
| JP3410648B2 (ja) | 重荷重用タイヤ及びその製造方法 | |
| JP2001233022A (ja) | 空気入りタイヤ | |
| EP4005826B1 (en) | Radial tire | |
| JP2659729B2 (ja) | スペアタイヤおよびその製造方法 |