JPH03213535A - 織編物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、エチレン酢酸ビニル共重合体のケン化物ポリ
マー（以下エチレンビニルアルコールコポリマーと称す
）と熱可塑性ポリエステル樹脂を混合または複合させた
繊維を用いて得られる吸湿及び放湿性に優れた織編物に
関するものであり、例えばインナー　中表、スポーツ衣
料等の用途に好適に使用することができるものである。

（従来の技術） ポリエステル繊維は、天然繊維には見られない優れた強
度、弾性、耐摩耗性、耐薬品性、耐候性、形態安定性な
ど、そのすぐれた汎用特性により繊維としてきわめて多
量に生産、消費されているが、その反面、肌着やスポー
ツウェアー等の衣料素材としては、疎水性のために、発
汗した汗をすばやく、効果的に吸収して、放散すること
ができないので、発汗時には、衣服内の湿度が上昇し、
むれ感や、肌のぬれ等の不快感を生ずるという欠点があ
る。

（発明が解決しようとする課題） このような欠点を改善すべく、ポリエステル繊維の親水
化が多方面に亘り研究されている。例えば、親水性化合
物をポリエステルにグラフト重合させる手法が試みられ
ているが、親水性化合物を多量に導入すれば、繊維基材
の本来の性質が損ねられ、実用に供し得ないものとなる
し、一方、親水性化合物を減少させれば十分な親水性は
得られず、発汗時の不快感は解消されない。ゆえに、単
なる共重合等によるポリマー改質には限界があり、依然
として、肌着や、スポーツウェアー等の衣料素材として
は十分に改善されていないのが実情である。

（課題を解決するための手段） 本発明者等は、上記の問題点を解決すべく研究を行なっ
た結果、本発明に到達した。すなわち本発明は、エチレ
ン含量が３０〜７０モル％のエチレンビニルアルコール
コポリマー（Ａ）と熱可塑性ポリエステル系ポリマー（
Ｂ）が重量比率（Ａ）　：　（Ｂ）−５：９５〜６０：
４０の範囲で合わされた単繊維繊度５デニール以下の多
成分系繊維からなる織編物であって、該織編物が次の吸
湿率（Ｘ）および吸水放散速度（Ｙ） Ｘ　　＞　１．５％ Ｙ　＞　１．５％／分 を満足することを特徴とする織編物である。

（作　用） 以下、図面等に基づいて、さらに詳しく、本発明の織編
物について説明する。

本発明の織編物は、好ましくは、ケン化度９５モル％以
上にしてエチレン成分含量が３０〜７０モル％のエチレ
ンビニルアルコール系コポリマーと熱可塑性ポリエステ
ル樹脂が重量比率５：９５〜６０：４０の範囲で混合ま
たは複合された繊維から成る織編物で、該織編物を構成
する繊維の、単繊維の繊度が５デニール以下で、該織編
物の厚さが１ｍｍ以下、目付２５０ｇ／ｍ’以下である
織編物であって、該織編物が１．５％＜Ｘ、１．５％／
分〈Ｙを満足することを特徴とする吸湿及び放湿性にす
ぐれた織編物である。

本発明で言うＸは絶乾状態から、２０℃×８５％ＲＨへ
の吸湿率（％）を示し、これは、発汗時に生ずるむれ感
等の着心地に影響を及ぼすものである。

すなわち、吸湿率Ｘが１．５％以下であると、衣服がほ
とんど吸湿しないので、発汗した気体状の汗を効果的に
外部に発散できず、着心地の向上は期持 ・できない。Ｙは、２０℃×６５％ＲＨ環境下で、ポリ
エチレンフィルム上に一定量の水滴をのせ、その上に該
織編物をのせた時の織編物の吸水放散速度を示すもので
あり、肌に直に接する衣服が、発汗した汗を吸水し、布
帛内部で拡散しながら、蒸発、乾燥する状態をシミュレ
ートするものである。

Ｙが１．５％／分以下であると、発汗した汗が皮膚に溜
り、衣服の濡れ時間も長くなるので、べとつき感や湿潤
感等の不快感が持続し、好ましくない。

さらにこのようなＸおよびＹを満足するためには、該織
編物の厚さが１ｍｍ以下、目付２５０ｇ／ｍ’以下であ
ることが好ましく、モして該織編物を構成する繊維の単
繊維の繊度が５デニール以下であることが必要である。

該織編物の厚さが１ｍｍを越えると、織編物が吸水して
も、水分を効果的に放散することができず好ましくない
。すなわち、Ｙの測定において、吸水された水分は、厚
さ方向にはすばやく移動するが、横方向には広がらない
ため、吸水放散速度Ｙが十分には満足されず、目的とす
るすぐれた汗処理効果は得られない。また、目付が２５
０ｇ／ｍ２を越えると、当然厚さも厚くなり、前述の理
由により好ましくない。該織編物を構成する繊維の、単
繊維の繊度が５ｄｒを越えると、織編物が吸水しても、
水分の蒸発面積が絶対的に小さいため、Ｙが満足されず
肌のぬれが持続し、好ましくない。

本発明でいう厚さ、目付はＪ　Ｉ　Ｓ　　Ｌ　１０９６
に準拠した次の方法で測定される。厚さの測定は、試料
の５ケ所以上について、一定時間、一定圧力のもとで、
厚さが落ちついてから測定し、その平均値で示す。この
一定時間とは、一般には１０秒間をいい、一定圧力とは
、ＪＩＳに規定された圧力であり、例えば、普通の織物
では、２４０ｇ／ｃｍ２、普準状態で２４時間以上調湿
し、重量を測り、その平均値を１ｍ２当りの重量に換算
する。

次に本発明でいうＸの測定は、１０ｃｍＸ　ｌｏａｍ以
上の試験片を採取し、その絶乾重量（Ｗ、）と、温度２
０℃、湿度８５％ＲＨに調湿された容器内に、かかる試
験片を放置し、試験片が十分に調湿された時の重量（Ｗ
）を測定し、以下の式を用いて、Ｘの値を算出する。

また本発明でいう織編物の吸水放散速度Ｙの測定は下記
■〜■の手順で試験を行なうものである。

■　試験片を１０ｃｍＸ　Ｌｏａｍに裁断する。

■　採取した試験片を温度２０　’Ｃ１Ｃ１０ｏ±５％
ＲＨの環境下で５時間以上放置して平衡状態にする。

■　２０℃、６０±５％環境下において、元の重量とし
て、ポリエチレンフィルムと試験片を天秤を用いて測定
した後、ポリエチレンフィルム上に２０±２℃の蒸留水
１ｇを正確に秤量する。

■　Ｉｇの蒸留水をのせたポリエチレンフィルムを平ら
なアルミバットに移し、その上に試験片をかぶせて放置
し時刻を測る。

■　次いで３°、５°、　１０’、　２０’、・・・・
・６０′、・・・・・と順次時間経過毎にアルミバット
を除く全型− 量を秤量して、水分残存量を求める。

■　注水した蒸留水１ｇを１００とし、時間毎の水分残
存重量を％で示して、減量カーブをプロットする。

■　水分残存重量が１００％から１０％まで減少するの
に要する時間より、織編物の吸水放散速度Ｙを算出する
。

本発明の織編物は、いかなる組織でも良く、例えば、平
織、綾織、朱子織、平編、ゴム編、パール編、鎖編、デ
ンビー編、コード編、インレイ編、アトラス編等あげら
れるが、これに限定されるものでない。また、かかる織
編物は、１００％が該混合または複合繊維である必要は
なく、他の天然あるいは合成繊維との混繊糸、交わん糸
、あるいは、交織、交編物であってもよい。

次に本発明の織編物の構成をさらに詳しく説明する。

本発明でいう熱可塑性ポリエステル樹脂とは、例えば、
テレフタール酸、イソフタル酸、ナフタリン２．６−ジ
カルボン酸、フタール酸、α、β−８ （４−カルボキシフェノキシ）エタン、４．４°−ジカ
ルボキシジフェニル、５−ナトリウムスルホンイソフタ
ル酸などの芳香族ジカルボン酸、または、これらのエス
テル類とエチレングリコール、ジエチレングリコール、
■、４°−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、
シクロヘキサン、１．４’−ジメタツール、ポリエチレ
ングリコール、ポリテトラメチレングリコールなどのジ
オール化合物とから合成される繊維形成性ポリエステル
であり、構成単位の８０モル％以上が、特に９０モル％
以上がエチレンテレフタレート単位又はブチレンテレフ
タレート単位であるポリエステルが好ましい。また、ポ
リエステル中には、少量の添加剤、螢光増白剤、安定剤
あるいは、紫外線吸収剤などを含んでいても良い。

目的とする吸湿及び放湿性に優れた織編物を得る方法と
しては、特に、ポリエチレンテレフタレート、又は、ポ
リブチレンテレフタレートを主成分とするポリエステル
樹脂とケン化度９５％以上にしてエチレン成分含量が３
０〜７０モル％のエチレンビニルアルコールコポリマー
の２成分が、それぞれ、２成分ポリマーの集合状態が残
る程度に混合、または、複合させて繊維化することが重
量である。

吸湿性を有し、かつ繊維形成能を有する樹脂としては種
々のポリマーが知られているが、これらのポリマーのう
ちで特にエチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物が吸湿時
のヤング率が高く、濡れた時にもベト付き感が少ない点
で優れている。

エチレンビニルアルコールコポリマー（以下、ＥＶＡＬ
と略記する場合がある）としては、ケン化度が９５％以
上のケン化度物でエチレン成分が３０〜７０モル％のＥ
ＶＡＬが最適である。ＥＶＡＬ中のエチレン成分含量が
高くなれば、当然に水酸基（ＯＨ）が減少するため、目
的とする親水性が得られなくなり、好ましくない。また
、エチレン成分含量が低くなりすぎると、溶融成型性が
低下するとともに、ポリエステルと紡糸直前に混合した
後、繊維化する際、曳糸性が不良となり、単糸切れ、断
糸が多くなり好ましくない。また、ポリエステルの紡糸
温度である２５０℃以上での耐熱性も不十分となること
からも適当でない。従って、高ケン化度ＥＶＡＬでエチ
レン成分含量が３０〜７０モル％のものが本目的の繊維
を得るためには適しているといえる。ＥＶＡＬの水酸基
はアルデヒド化合物によりアセタール化されていてもよ
く、より好ましくはジアルデヒド化合物、例えばグルタ
ルアルデヒドやグリオキザール等によりアセタール化さ
れている場合である。

本発明において、ＥＶＡＬとポリエステルの重量比率を
５：９５〜６０：４０の範囲で混合または複合させる必
要がある。Ｅ　Ｖ　Ａ　Ｌの重量比率が５重量％未満に
なると本発明のＥ　Ｖ　Ａ　Ｌのポリマー物性に基づく
親水性、特に、吸湿性の特性が顕在化しなくなり、好ま
しくない。また、６０重量％以上になると、紡糸工程性
、延伸工程性が低下してくるため、好ましくないと共に
、繊維物性的にも本来のポリエステルの性能が低下し、
強度が低くなるため、好ましくない。また、用いるＥＶ
ＡＬの重合度があまり低くなると、紡糸時にポリエステ
ルとの溶融粘度差が大きくなり過ぎ、混合または複合ポ
リマーのバランスが悪くなり、紡糸性が低下し好ましく
ない。Ｊ　Ｉ　Ｓ　−Ｋ　−６７３０−１９７７に準拠
した１９０℃下２１６０ｇの荷重下でのメルトインデッ
クスが２０以下であることが紡糸性から好ま１．い。

さらに、本発明でいう混合とは、例えば（Ａ）側ポリマ
ーと（Ｂ）側ポリマーをそれぞれ別々に溶融押出しし、
紡糸ノズルに至る前に、（Ａ）対（Ｂ）の比率が所定の
重量比率となるように、スタチツクミキザーにより、あ
る程度均一あるいは不均一に混合させた後、紡糸ノズル
より押出すことにより、繊維化することである。また複
合とは、代表的には、（Ａ）側ポリマーと（Ｂ）側ポリ
マーをそれぞれ別々に溶融押出しし、紡糸ノズルに至る
前に、（Ａ）対（Ｂ）の比率が所定の重量比率となるよ
うに複合させた後、紡糸ノズルより押出すことにより、
繊維化することであり、例えば、繊維断面形態が芯鞘型
（第１図）やバイメタル型（第４図）、多層張り合せ型
（第５図）などがある。

さらにまた、本発明は、かかる混合及びかかる複合を組
み合せて繊維化しても良く、例えば、芯鞘型繊維におい
て、芯成分に該（Ｂ）ポリマーを用い、鞘成分に該（Ａ
）ポリマーと該（Ｂ）ポリマーの２成分を混合させたも
のを用いた複合繊維でも良い。

またさらに、本発明は、かかる混合または、複合繊維が
仮撚捲縮加工等の高次加工により、５角、６角に類似し
た繊維断面形状になったり、紡糸時の異形断面ノズルに
より、３葉形、Ｔ形、４葉形、５葉形、６葉形、７葉形
、８葉形等の多葉形や、各種の断面形状となっても本発
明の目的とする吸湿及び放湿にすぐれた織編物を得るこ
とができる。

第１図〜７図は（Ａ）側ポリマーと（Ｂ）側ポリマーか
ら成る複合繊維の例示であって、第１図は芯側か（Ｂ）
側ポリマー、鞘側が（Ａ）側ポリマーあるいは、（Ａ）
、　（Ｂ）混合ポリマーであるか、他の場合はどちらが
（Ａ）側であっても良く、また真円である必要もなく楕
円や長方形や三角形、多角、形、多葉形であっても差し
つかえない。

第８図は、本発明の織編物のもつ、放湿特性を説明する
線図てあり、かかる線図より本発明におけるＹ値が算出
される。

第９図は、本発明における織編物の吸水放散速度Ｙの測
定方法を説明する概略図である。

以下、実施例により、本発明の織編物の具体的構成、効
果について説明するが、これによって本発明はなんら限
定されるものではない。

実施例１ エチレン含有量が４８モル％のエチレンビニルアルコー
ルコポリマー（Ａ）と固有粘度が０．７０のポリエチレ
ンテレフタレート（Ｂ）を用いて、それぞれ別々の押出
し機にて溶融押出しし、（Ａ）と（Ｂ）との複合比率が
３０ニア０重量％となるよう複合させた後、その横断面
が第５図で示されるような多層複合繊維となるよう、紡
糸ノズルより、吐出ｍ　３Ｃ１ｇ／　ｍ１ｎｓ紡糸巻き
取り速度１２００ｍ／ｍｉｎの条件で溶融紡糸した。得
られた紡糸原糸を通常のローラープレート方式の延伸機
を用いて、ホットローラー７５℃、ホットプレート１２
０℃、延伸倍率２．９倍の条件で延伸し、７７ｄ／２４
ｆのマルチフィラメントを得た。単繊維の繊度は３．２
デニールであった。得られたマルチフィラメントを経糸
及び緯糸として使い厚さ０．７ｍｍ、目付１６０ｇ／ｍ
”のＩ／Ｉの平織物を製織した。製織工程も特に問題な
〈実施できた。かかる平織物をＮＮ３２Ｃ０３１／１２
を含有する組成液の入った８０℃の浴槽中で３０分間糊
抜きした後、１８０℃で熱ト セラし、その後約２０％のアルカリ減量を実施した後、
以下の方法により染色した。

文中に記載する方法に基づいて、測定、評価された。

実施例２ 実施例１と同一のエチレンビニルアルコールコポリマー
（Ａ）とポリエチレンテレフタレート（Ｂ）を用いて、
それぞれ別々の押出し機にて溶融押出しし、（Ａ）と（
Ｂ）の複合比率が５０　：　５０重量％となるよう複合
させた後、その横断面が第１図で示されるような芯鞘型
複合繊維となるよう、該複合ポリマーを紡糸ノズルより
、吐出量１８ｇ／ｍｉｎ、紡糸巻き取り速度１０００ｍ
／ｍｉｎの条件で溶融紡糸した。得られた紡糸原糸を通
常のローラープレート方式の延伸機を用いて、ホットロ
ーラー７５℃、ホットプレート１２５℃、延伸倍率３．
３倍の条件で延伸し、５０ｄ／２４ｆのマルチフィラメ
ントを得た。単繊維の繊度は２デニールであった。得ら
れたマルチフィラメントを用いて厚さ０．１８ｍｍ、目
付７０ｇ／ｍ’の平織物［相］）、厚さ１　、３ｍｍ、
目付２００ｇ／ｍ’のフライス組織の編地（■）を作成
した。かかる織編物をアクチノールＲ−１００１ｇ／ρ
を含有した８０℃の浴槽中で２０分間糊抜きした後、グ
ルタルアルデヒド２ｇ／ρ、硫酸８ｇ／ρを含有する組
成液の入った浴槽に浸漬させ、９０℃で５０分間処理を
行い、その後、未架橋のアルデヒド基を消失させるため
、ＨｔＯａ　５ｃｃ／１２を含有する組成液にて８０℃
、３０分間処理した。次いで１８０℃で熱セットした後
、実施例１と同様の方法により染色し最後に１７０℃で
仕上げセットした。

得られた織編物は風合が非常に良好であり、本文中に記
載する方法に基づいて、測定、評価された。

実施例３ 実施例１と同一のエチレンビニルアルコールコポリマー
とポリエチレンテレフタレートを用いて、その横断面が
第１図で示されるような芯鞘型複合繊維となるよう、芯
部には、かかるポリエチレンテレフタレートを用いて、
鞘部には、かかるエチレンビニルアルコールコポリマー
とかかるポリエチレンテレフタレートをスタチックミキ
サーにより混合比率１５：８５重量％となるよう混合さ
せ、かつ、かかる複合繊維の芯鞘複合比が１・２となる
よう該複合ポリマーを吐出量２９ｇ／ｍｉｎ、紡糸巻き
取り速度８００ｍ／ｍｉｎの条件で溶融紡糸した。得ら
れた紡糸原糸を通常のローラープレート方式の延伸機を
用いて、ホットローラー７５°Ｃ１ホツトプレート１２
０℃、延伸倍率３．１倍の条件で延伸し、１０７ｄ／３
６ｆのマルチフィラメントを得た。単繊維の繊度は３デ
ニールであった。得られたマルチフィラメントを用い、
厚さ０．９ｍｍ、目付１３０ｇ／ｍ”のマルチフィラメ
ントを用い、厚さ０　、９ｍｎ＋、目付１３０ｇ／ｍ２
のフライス組織の編地を作成した。かかる編地をアクチ
ノールＲ−１００１ｇ／ρを含有した９８°Ｃの浴槽中
で２０分間糊抜きした後、１８０℃で熱セットし、その
後、１３０℃の高温水下で２０分間処理した後、約２０
％のアルカリ減量を実施した。その後の染色は、架橋剤
のＮａ２ＳＯ４及びＨ３ＢＯ３を除いた実施例１と同様
の方法により行なった。

得られた編地は、風合が非常に良好であり、本文中に記
載する方法に基づいて測定評価された。

比較例１ 単繊維の繊度が２デニールである通常のポリエステルか
ら成る厚さ０．０８ｍｍ、目付５５ｇ／ｍ２の１／ｌの
平織物を本文中に記載する方法に基づいて測定、評価し
た。

以上、実施例１〜３及び比較例１で示した織編物の、本
文中で記載する方法に準拠したＸ及びＹの測定結果を第
１表及び第８図にまとめた。

かかる第１表及び第８図かられかるように、実施例１，
２■）、３品は比較例２　（（Ｂｌ）、比較例１品に比
べて、吸湿率Ｘ及び織編物の吸水、放散速度Ｙにおいて
、優れた結果が得られており、本発明の特徴が現われて
いる。

さらに、かかる実施例１〜３及び比較例１で示した織編
物を婦人用ブラウスに縫製し、パネラ−による人工気象
室での着用テストを行なった結果、実施例Ｉ、２０）、
３品は、いづれも実施例２＠）、比較例１品に比べて、
ムレ感やべとつき感が少なく快適であるという、パネラ
−の評価を得た。

第 ■ 表 （発明の効果） 以上述へた通りの本発明によれば、ポリエステル繊維の
有する優れた汎用特性を生かして、かつ、吸湿及び放湿
性に優れた織編物が得られ、インチ中表、スポーツ衣料
等の用途に好適な、快適性にすぐれた衣料用素材が提供
されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜７図は本発明を構成する代表的な多成分系繊維
の断面図である。第８図は、実施例および比較例で得ら
れた織編物のもつ・放湿特性を示す図であり、かかる図
より本発明におけるＹ値が算出される。第９図は、本発
明における織編物の吸水放散速度Ｙの測定方法を説明す
る概略図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 エチレン含量が３０〜７０モル％のエチレン酢酸ビニル
   共重合体のケン化ポリマー（Ａ）と熱可塑性ポリエステ
   ル系ポリマー（Ｂ）が重量比率（Ａ）：（Ｂ）＝５：９
   ５〜６０：４０の範囲で合わされた単繊維繊度５デニー
   ル以下の多成分系繊維からなる織編物であつて、該織編
   物が次の吸湿率（Ｘ）および吸水放散速度（Ｙ） Ｘ＞１．５％ Ｙ＞１．５％／分 を満足することを特徴とする織編物。