JPH03213610A - ディーゼルパティキュレートフィルタ - Google Patents
ディーゼルパティキュレートフィルタInfo
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- JPH03213610A JPH03213610A JP2008958A JP895890A JPH03213610A JP H03213610 A JPH03213610 A JP H03213610A JP 2008958 A JP2008958 A JP 2008958A JP 895890 A JP895890 A JP 895890A JP H03213610 A JPH03213610 A JP H03213610A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ディーゼルパティキュレートフィルタ(以下
、DPFという。)に関し、詳しくはディーゼル機関か
ら排出されるスス等のディーゼル微粒子(ディーゼルパ
ティキュレート)を捕集するDPFに関する。
、DPFという。)に関し、詳しくはディーゼル機関か
ら排出されるスス等のディーゼル微粒子(ディーゼルパ
ティキュレート)を捕集するDPFに関する。
[従来の技術]
従来のDPFとして、ハニカム構造体と、このハニカム
構造体にコートされたウォッシュコート層とをもつもの
が知られている。ハニカム構造体は、主にコージェライ
トからなり、無数のポアをもつ壁部によってガス通路と
される無数のセルが形成されている。このハニカム構造
体の壁部には、主にγ−アルミナからなり、壁部のポア
群より小径のポア群をもつつtツシュコート層がコート
されている。このDPFは、一般に各セルが排気ガスの
入口側の端面又は出口側の端面において交互に栓材によ
って閉塞されており、栓材によって閉塞されていない入
口側の端面からセルに導かれた排気ガスはそのセルの出
口側を閉塞する栓材によってそのセルから隣接するセル
へと移動させられ、その際に壁部のポア群及びウォッシ
ュコート層のポア群を通過するためパティキュレートが
捕集されて浄化される。
構造体にコートされたウォッシュコート層とをもつもの
が知られている。ハニカム構造体は、主にコージェライ
トからなり、無数のポアをもつ壁部によってガス通路と
される無数のセルが形成されている。このハニカム構造
体の壁部には、主にγ−アルミナからなり、壁部のポア
群より小径のポア群をもつつtツシュコート層がコート
されている。このDPFは、一般に各セルが排気ガスの
入口側の端面又は出口側の端面において交互に栓材によ
って閉塞されており、栓材によって閉塞されていない入
口側の端面からセルに導かれた排気ガスはそのセルの出
口側を閉塞する栓材によってそのセルから隣接するセル
へと移動させられ、その際に壁部のポア群及びウォッシ
ュコート層のポア群を通過するためパティキュレートが
捕集されて浄化される。
ところで、このDPFをジャケットに装備する際、セル
の細かいDPFとセルの荒いDPFとを組合せた排気ガ
ス浄化装置や入口側に目の荒い発泡セラミックを装備し
た排気ガス浄化装置が知られている(特開昭60−10
1214号、実開昭61−171814号、実開昭62
−180619号)。これらの排気ガス浄化装置では、
パティキュレートを排気ガスの上流側のDPF又は伯の
フィルタにおいて低い捕集率で捕集し、下流側のDPF
において高い捕集率で捕集することにより、−旦捕集し
たパティキュレートを高い捕集率の下流側のDPFから
逃すことがないため運転変動時におけるパティキュレー
トの再飛散を防止でき、かつ、上流側のDPFのポア群
から下流側のDPFのポア群までパティキュレートが自
由に侵入を許容されるためパティキュレートの捕集効率
を維持しつつ背圧の上昇を遅延化できる。
の細かいDPFとセルの荒いDPFとを組合せた排気ガ
ス浄化装置や入口側に目の荒い発泡セラミックを装備し
た排気ガス浄化装置が知られている(特開昭60−10
1214号、実開昭61−171814号、実開昭62
−180619号)。これらの排気ガス浄化装置では、
パティキュレートを排気ガスの上流側のDPF又は伯の
フィルタにおいて低い捕集率で捕集し、下流側のDPF
において高い捕集率で捕集することにより、−旦捕集し
たパティキュレートを高い捕集率の下流側のDPFから
逃すことがないため運転変動時におけるパティキュレー
トの再飛散を防止でき、かつ、上流側のDPFのポア群
から下流側のDPFのポア群までパティキュレートが自
由に侵入を許容されるためパティキュレートの捕集効率
を維持しつつ背圧の上昇を遅延化できる。
[発明が解決しようとする課題]
ところが、上記従来のDPFを用いた排気ガス浄化装置
は、それらの目的を達成せんとすれば、複数のDPFを
ジャケットに装備したり、又はDPFとともに他のフィ
ルタをもジャケットに装備したりする必要があるため、
排気ガス浄化装置が大型化し、車両の軽量化等に反する
ものであった。
は、それらの目的を達成せんとすれば、複数のDPFを
ジャケットに装備したり、又はDPFとともに他のフィ
ルタをもジャケットに装備したりする必要があるため、
排気ガス浄化装置が大型化し、車両の軽量化等に反する
ものであった。
本発明は、運転変動時におけるパティキュレートの再飛
散防止と、パティキュレートの捕集効率を維持した背圧
上昇の遅延化とを図りつつ、デイセル機関の排気ガス浄
化装置をコンパクト化することを解決すべき技術課題と
する。
散防止と、パティキュレートの捕集効率を維持した背圧
上昇の遅延化とを図りつつ、デイセル機関の排気ガス浄
化装置をコンパクト化することを解決すべき技術課題と
する。
[課題を解決するための手段]
本発明のディーゼルパティキュレートフィルタは、上記
課題を解決するため、無数のポアをもつ壁部によって無
数のガス通路が形成された基体と、該壁部にコートされ
、表面から内部にかけて大径から小径へと変化する無数
のポアをもつウォッシュコート層とを有するという新規
な手段を採用している。
課題を解決するため、無数のポアをもつ壁部によって無
数のガス通路が形成された基体と、該壁部にコートされ
、表面から内部にかけて大径から小径へと変化する無数
のポアをもつウォッシュコート層とを有するという新規
な手段を採用している。
基体としては、コージェライトやムライト等のセラミッ
クからなる市販のハニカム構造体、ファイバハニカムを
採用することができる。これらは、無数のポア(Φ=0
.5〜50μm)をもつ壁部(t=0.3〜0.5mm
> によッテ無数(7) t? /L/等のガス通路が
形成されたものを採用することができる。なお、各ポア
は、それぞれ独立に存在するものではなく、セラミック
粉末の粒界に存在する細隙によって相互に連通している
。
クからなる市販のハニカム構造体、ファイバハニカムを
採用することができる。これらは、無数のポア(Φ=0
.5〜50μm)をもつ壁部(t=0.3〜0.5mm
> によッテ無数(7) t? /L/等のガス通路が
形成されたものを採用することができる。なお、各ポア
は、それぞれ独立に存在するものではなく、セラミック
粉末の粒界に存在する細隙によって相互に連通している
。
ウォッシュコート層は、γ−アルミナ、チタニア、β−
アルミナ等の耐熱性をもつセラミック粉末やセラミック
ファイバをコートすることにより得ることができる。β
−アルミナを用いることが耐熱性の点で好ましい。この
ウォッシュコート層にも、それぞれ独立に存在したもの
でなく、粉末の粒界ヤファイバの境界に存在する細隙に
よって相互に連通した無数のポアが存在する。ポア群が
表面から内部にかけて大径から小径へと変化したウォッ
シュコート層を得るためには、セラミック粉末の粒径や
セラミックファイバの径を徐々に大きくしつつ複数層コ
ートすればよい。また、徐々に径を大きくした発泡成分
や消失成分をセラミック粉末やセラミックファイバとと
もに複数層被覆し、焼成することにより得ることもでき
る。ウォッシュコート層における壁部に近い側のポア群
は、壁部のポア群を下回る径に形成することが捕集効率
の点で好ましい。また、ウォッシュコート層における壁
部から遠い側のポア群は、壁部のポア群を超える径に形
成することが背圧上昇遅延の点で好ましい。さらに、基
体がハニカム構造体であって、各セルが排気ガスの入口
側の端面又は出口側の端面において交互に栓材によって
閉塞されたものである場合には、入口側が栓材によって
閉塞されていないセル側の壁部の面にのみウォッシュコ
ート層をコートすることもできる。このように壁部の一
面にのみウォッシュコート層をコートするには、吸引ろ
過による方法、消失成分たとえばPVAコート(PVA
=ポリビニルアルコール)で他方の面を塞いでおく方法
等が考えられる。なお、このウォッシュコート層に活性
物質等を担持させることもできる。
アルミナ等の耐熱性をもつセラミック粉末やセラミック
ファイバをコートすることにより得ることができる。β
−アルミナを用いることが耐熱性の点で好ましい。この
ウォッシュコート層にも、それぞれ独立に存在したもの
でなく、粉末の粒界ヤファイバの境界に存在する細隙に
よって相互に連通した無数のポアが存在する。ポア群が
表面から内部にかけて大径から小径へと変化したウォッ
シュコート層を得るためには、セラミック粉末の粒径や
セラミックファイバの径を徐々に大きくしつつ複数層コ
ートすればよい。また、徐々に径を大きくした発泡成分
や消失成分をセラミック粉末やセラミックファイバとと
もに複数層被覆し、焼成することにより得ることもでき
る。ウォッシュコート層における壁部に近い側のポア群
は、壁部のポア群を下回る径に形成することが捕集効率
の点で好ましい。また、ウォッシュコート層における壁
部から遠い側のポア群は、壁部のポア群を超える径に形
成することが背圧上昇遅延の点で好ましい。さらに、基
体がハニカム構造体であって、各セルが排気ガスの入口
側の端面又は出口側の端面において交互に栓材によって
閉塞されたものである場合には、入口側が栓材によって
閉塞されていないセル側の壁部の面にのみウォッシュコ
ート層をコートすることもできる。このように壁部の一
面にのみウォッシュコート層をコートするには、吸引ろ
過による方法、消失成分たとえばPVAコート(PVA
=ポリビニルアルコール)で他方の面を塞いでおく方法
等が考えられる。なお、このウォッシュコート層に活性
物質等を担持させることもできる。
[作用]
本発明のDPFではウォッシュコート層が表面から内部
にかけて大径から小径へと変化したポア群をもつ。この
ため、排気ガス中のパティキュレートは、慣性衝突によ
り表面側のウォッシュコート層のポア群に優先的に付着
するが、径の大きい表面側のウォッシュコート層のポア
群から径の小さい壁部側のウォッシュコート層のポア群
まで自由に侵入が許容される。そして、このウォッシュ
コート層が基体と一体化しているため、この作用を得る
ために他のDPFや他のフィルタをジャケットに装備す
る必要がない。
にかけて大径から小径へと変化したポア群をもつ。この
ため、排気ガス中のパティキュレートは、慣性衝突によ
り表面側のウォッシュコート層のポア群に優先的に付着
するが、径の大きい表面側のウォッシュコート層のポア
群から径の小さい壁部側のウォッシュコート層のポア群
まで自由に侵入が許容される。そして、このウォッシュ
コート層が基体と一体化しているため、この作用を得る
ために他のDPFや他のフィルタをジャケットに装備す
る必要がない。
[実施例]
以下、本発明を具体化した実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
本実施例のDPFは、第1図に示すように、壁部10に
よって無数のセル11が形成されたハカム構造体1と、
第2図に示すように、壁部1゜にコートされたウォッシ
ュコート層2とからなる。
よって無数のセル11が形成されたハカム構造体1と、
第2図に示すように、壁部1゜にコートされたウォッシ
ュコート層2とからなる。
ハニカム構造体1の壁部10はt=0.3〜0゜5mm
であり、この壁部10には無数のポア群10a(Φ−0
,5〜50μm)が形成されている。
であり、この壁部10には無数のポア群10a(Φ−0
,5〜50μm)が形成されている。
ウォッシュコート層2には、結晶間に存在する細隙によ
って無数の小ポア群2a(Φ−5〜1000X)、中ポ
ア群2b(Φ=50〜500μm)、大ポア群2c(Φ
=100〜10ooμm)が形成されている。このDP
Fは、第1図に示すように、ジャケット3に装備され、
ディーゼル機関の排気ガス浄化装置として使用される。
って無数の小ポア群2a(Φ−5〜1000X)、中ポ
ア群2b(Φ=50〜500μm)、大ポア群2c(Φ
=100〜10ooμm)が形成されている。このDP
Fは、第1図に示すように、ジャケット3に装備され、
ディーゼル機関の排気ガス浄化装置として使用される。
かかるDPFは次のように得ることができたものである
。
。
まず、基体としてハニカム構造体1(日本ガイシ社製)
を用意した。このハニカム構造体1は、コージェライト
からなる。このハニカム構造体1は、各セル11が排気
ガスの入口側の端面又は出口側の端面において交互にコ
ージェライトからなる栓材12a、12bによって閉塞
されている。
を用意した。このハニカム構造体1は、コージェライト
からなる。このハニカム構造体1は、各セル11が排気
ガスの入口側の端面又は出口側の端面において交互にコ
ージェライトからなる栓材12a、12bによって閉塞
されている。
また、ウォッシュコート層2をコートするため、平均粒
径2μmのγ−アルミナ粉末(キャタラー工業製)と、
平均粒径100μmのβ−アルミナ粉末(BaO・6A
12o3、東洋CCI製)と、平均粒径150μmのβ
−アルミナ粉末(同上)とを用意した。平均粒径2μm
のγ−アルミナ粉末、平均粒径100μmのβ−アルミ
ナ粉末及び平均粒径150μmのβ−アルミナ粉末と蒸
溜水とをそれぞれ攪はんし、B型粘度計においてそれぞ
れ50CpS程度の粘度となるよう3種のスラリを調整
した。
径2μmのγ−アルミナ粉末(キャタラー工業製)と、
平均粒径100μmのβ−アルミナ粉末(BaO・6A
12o3、東洋CCI製)と、平均粒径150μmのβ
−アルミナ粉末(同上)とを用意した。平均粒径2μm
のγ−アルミナ粉末、平均粒径100μmのβ−アルミ
ナ粉末及び平均粒径150μmのβ−アルミナ粉末と蒸
溜水とをそれぞれ攪はんし、B型粘度計においてそれぞ
れ50CpS程度の粘度となるよう3種のスラリを調整
した。
γ−アルミナ粉末を含むスラリにハニカム構造体1を含
浸させ、エアーブローすることにより余分なスラリを吹
飛ばし、均一に壁部10にスラリを被覆した。このとき
スラリは壁部10のポア群10aまで入込んでいる。こ
れを約600 ’C1大気中にて焼成した。こうして、
ハニカム構造体1の壁部10に50C1/ρ以上のT−
アルミナからなる第1ウォッシュコート層21をコート
した。
浸させ、エアーブローすることにより余分なスラリを吹
飛ばし、均一に壁部10にスラリを被覆した。このとき
スラリは壁部10のポア群10aまで入込んでいる。こ
れを約600 ’C1大気中にて焼成した。こうして、
ハニカム構造体1の壁部10に50C1/ρ以上のT−
アルミナからなる第1ウォッシュコート層21をコート
した。
ついで、第1ウォッシュコート層21をコートしたハニ
カム構造体1上で平均粒径100/j77?のβ−アル
ミナ粉末を含むスラリを吸引ろ過し、入口側が栓材12
aによって閉塞されていないセル11側の壁部10の面
にのみスラリを被覆した。
カム構造体1上で平均粒径100/j77?のβ−アル
ミナ粉末を含むスラリを吸引ろ過し、入口側が栓材12
aによって閉塞されていないセル11側の壁部10の面
にのみスラリを被覆した。
これを約1000’C1大気中にて焼成した。こうして
、20CI/、1)以上のβ−アルミナからなる第2ウ
ォッシュコート層22をコートした。
、20CI/、1)以上のβ−アルミナからなる第2ウ
ォッシュコート層22をコートした。
さらに、第2ウォッシュコート層22をコートしたハニ
カム構造体1上で平均粒径150μ雇のβ−アルミナ粉
末を含むスラリを吸引ろ過し、上記と同様に20g/1
以上のβ−アルミナからなる第3ウォッシュコート層2
3をコートした。第1〜3ウオツシユコート層21〜2
3からなるウォッシュコート層2は、目視では各層を確
認できず、ハニカム構造体1と一体化されていた。また
、ウォッシュコート層2は壁部10に対して栓材12b
側がやや厚くコートされていた。
カム構造体1上で平均粒径150μ雇のβ−アルミナ粉
末を含むスラリを吸引ろ過し、上記と同様に20g/1
以上のβ−アルミナからなる第3ウォッシュコート層2
3をコートした。第1〜3ウオツシユコート層21〜2
3からなるウォッシュコート層2は、目視では各層を確
認できず、ハニカム構造体1と一体化されていた。また
、ウォッシュコート層2は壁部10に対して栓材12b
側がやや厚くコートされていた。
なお、これら第2、第3ウォッシュコート層22.23
の他の製法として、アルコキシドスラリをディッピング
によりコートしてもよいが、この場合には副生物たるア
ルコールが大量に発生したり、粒径制御を養生時間でコ
ントロールする点に注意すべきである。
の他の製法として、アルコキシドスラリをディッピング
によりコートしてもよいが、この場合には副生物たるア
ルコールが大量に発生したり、粒径制御を養生時間でコ
ントロールする点に注意すべきである。
こうして実施例のDPFを得た。
(評価)
実施例のDPFを第1図に示すようにステンレス鋼製の
ジャケット3に装備し、排気ガス浄化装置を組付けた。
ジャケット3に装備し、排気ガス浄化装置を組付けた。
そして、この排気ガス浄化装置を3fJ直噴デイ一ゼル
機関搭載のフォークリフトにそれぞれ装備した。排気ガ
ス中のパティキュレートは、慣性衝突により第3ウォッ
シュコート層23の大ポア群20に優先的に付着するが
、この大ポア群2Cから第2ウォッシュコート層22の
中ポア群2b、第1ウォッシュコート層21の小ポア群
2aまで自由に侵入が許容される。このため、本実施例
のDPFを装備した排気ガス浄化装置は、運転変動時に
おけるパティキュレートの再飛散防止と、パティキュレ
ートの捕集効率を維持した背圧上昇の遅延化とを図るこ
とができた。
機関搭載のフォークリフトにそれぞれ装備した。排気ガ
ス中のパティキュレートは、慣性衝突により第3ウォッ
シュコート層23の大ポア群20に優先的に付着するが
、この大ポア群2Cから第2ウォッシュコート層22の
中ポア群2b、第1ウォッシュコート層21の小ポア群
2aまで自由に侵入が許容される。このため、本実施例
のDPFを装備した排気ガス浄化装置は、運転変動時に
おけるパティキュレートの再飛散防止と、パティキュレ
ートの捕集効率を維持した背圧上昇の遅延化とを図るこ
とができた。
また、このDPFでは、従来のDPFでは浄化が困難で
あった直噴ディーゼル機関特有の可溶性有機質(SOF
=Soluble QrganCFraction)
を複数層の第1〜3ウオツシユコート層21〜23で衝
突させることができたため、充分に吸着して浄化するこ
とができた。
あった直噴ディーゼル機関特有の可溶性有機質(SOF
=Soluble QrganCFraction)
を複数層の第1〜3ウオツシユコート層21〜23で衝
突させることができたため、充分に吸着して浄化するこ
とができた。
さらに、このDPFでは、第1〜3ウオツシユコート層
21〜23が壁部10に対して栓材12b側にやや厚く
コートされているため、入口側と出口側との背圧勾配の
差によりパティキュレートが入口側に均一に付着し、従
来のDPFのようにパティキュレートが出口側に厚く付
着するようなことがなかった。このため、このDPFは
、再生処理の燃焼熱が有効に伝幡され、メンテナンスに
より浄化性能を容易にかつ充分に回復できた。
21〜23が壁部10に対して栓材12b側にやや厚く
コートされているため、入口側と出口側との背圧勾配の
差によりパティキュレートが入口側に均一に付着し、従
来のDPFのようにパティキュレートが出口側に厚く付
着するようなことがなかった。このため、このDPFは
、再生処理の燃焼熱が有効に伝幡され、メンテナンスに
より浄化性能を容易にかつ充分に回復できた。
そして、このDPFは第1〜3ウオツシユコート層21
〜23からなるウォッシュコート層2がハニカム構造体
1と一体化されているため、このDPFを用いれば、他
のDPFや他のフィルタを同時に装備する必要がなく、
コンパクトに排気ガス浄化装置を組付けることが可能と
なる。
〜23からなるウォッシュコート層2がハニカム構造体
1と一体化されているため、このDPFを用いれば、他
のDPFや他のフィルタを同時に装備する必要がなく、
コンパクトに排気ガス浄化装置を組付けることが可能と
なる。
なお、本発明のDPFでは、ウォッシュコート層のポア
群をセラミック粉末の粒径や消失成分の粒径を選択する
ことで種々変化させれば、パティキュレートのサイズ別
浄化が可能となる。
群をセラミック粉末の粒径や消失成分の粒径を選択する
ことで種々変化させれば、パティキュレートのサイズ別
浄化が可能となる。
[発明の効果]
以上詳述したように、本発明のDPFは基体と一体化し
たウォッシュコート層が表面から内部にかけて大径から
小径へと変化する無数のポアをもつ。このため、このD
PFをジャケットに装備すれば、運転変動時におけるパ
ティキュレートの再飛散防止と、パティキュレートの捕
集効率を維持した背圧上昇の遅延化とを図りつつ、排気
ガス浄化装置をコンパクトにできる。
たウォッシュコート層が表面から内部にかけて大径から
小径へと変化する無数のポアをもつ。このため、このD
PFをジャケットに装備すれば、運転変動時におけるパ
ティキュレートの再飛散防止と、パティキュレートの捕
集効率を維持した背圧上昇の遅延化とを図りつつ、排気
ガス浄化装置をコンパクトにできる。
第1図は実施例のDPFを装備した排気ガス浄化装置の
断面図、第2図は実施例のDPFを拡大した断面図であ
る。 1・・・ハニカム構造体(基体) 10・・・壁部 10a・・・ポア11・・・
セル(ガス通路) 12a、b・・・栓材 2・・・ウォッシュコート層
21・・・第1ウォッシュコート層 22・・・第2ウォッシュコート層 23・・・第3ウォッシュコート層 2a・・・小ポア 2b・・・中ポア2C・・・
大ポア
断面図、第2図は実施例のDPFを拡大した断面図であ
る。 1・・・ハニカム構造体(基体) 10・・・壁部 10a・・・ポア11・・・
セル(ガス通路) 12a、b・・・栓材 2・・・ウォッシュコート層
21・・・第1ウォッシュコート層 22・・・第2ウォッシュコート層 23・・・第3ウォッシュコート層 2a・・・小ポア 2b・・・中ポア2C・・・
大ポア
Claims (1)
- (1)無数のポアをもつ壁部によつて無数のガス通路が
形成された基体と、 該壁部にコートされ、表面から内部にかけて大径から小
径へと変化する無数のポアをもつウォッシュコート層と
を有することを特徴とするディーゼルパティキュレート
フィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008958A JPH03213610A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | ディーゼルパティキュレートフィルタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008958A JPH03213610A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | ディーゼルパティキュレートフィルタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03213610A true JPH03213610A (ja) | 1991-09-19 |
Family
ID=11707183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008958A Pending JPH03213610A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | ディーゼルパティキュレートフィルタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03213610A (ja) |
-
1990
- 1990-01-18 JP JP2008958A patent/JPH03213610A/ja active Pending
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